專利名稱：多向鼓泡導(dǎo)流浮閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種精餾、萃取、吸收和解吸等過程的傳質(zhì)元件。它是安裝在塔器內(nèi)塔盤板上的閥孔中用于傳質(zhì)與分離。
背景技術(shù)：
浮閥是主要的塔內(nèi)件之一，安裝于塔板上，正常操作的時候，塔板上有一定高度的液層，氣體從下面經(jīng)過閥孔，通過浮閥分散在塔板上的液體中，進(jìn)行傳質(zhì)，而且浮閥是隨著塔內(nèi)氣體負(fù)荷的改變而浮動。某前國內(nèi)普遍采用的浮閥多為條閥和圓閥。其結(jié)構(gòu)形式直接影響到塔板效率。要提高塔板效率，最重要的是要盡最大可能提供氣液兩相的接觸機(jī)會，增加氣液兩相的接觸面積，盡量使鼓泡細(xì)化，其氣液接觸面積將大幅度增加。在現(xiàn)有塔器技術(shù)中，國內(nèi)開發(fā)了許多高效浮閥，但多停留在研究平面?zhèn)髻|(zhì)的水平上，多在形狀大小上做文章，沒有在氣液接觸界面浮閥周邊上下功夫，如梯形浮閥，船形浮閥等，目前還有將浮閥周邊壓成缺口的曲邊浮閥，雖然也增加了氣液接觸面積，但這些浮閥共同點是氣體經(jīng)過閥蓋周邊在一個層次上進(jìn)入液體，都不能使鼓泡細(xì)化，氣體還是在浮閥周邊呈線狀鼓出后聚集成大的氣泡，少部分可破碎分散成小的氣泡；浮閥的另一個作用是要降低液位梯度，減少弓形或半弓形塔盤板上的渦流和滯留現(xiàn)象，降低氣液流動阻力，增大氣液通過能力；同時要盡可能的降低霧沫夾帶和塔盤壓降，這需要上升的氣相通過浮閥推動液體均勻流動，使氣液相接觸和分散盡可能地均勻。而更多的專利產(chǎn)品，如目前推廣較好的導(dǎo)向浮閥、微分浮閥，都是在閥蓋上向上沖壓出導(dǎo)向孔，這對減少閥蓋上的傳質(zhì)死區(qū)，降低液位梯度都起到了很好的作用，和國內(nèi)其它具有導(dǎo)向孔的浮閥一樣，導(dǎo)向孔都是向上沖壓而成，這種結(jié)構(gòu)會造成部分氣體通過液相時停留時間變短，不利于傳質(zhì)，液相負(fù)荷小時(即塔板上液位低)氣體很快穿過液體，發(fā)生“短路”，起不到應(yīng)有的傳質(zhì)效果。
實用新型內(nèi)容為了解決目前浮閥普遍不能使氣體分層次多方向進(jìn)入液體、鼓泡不夠細(xì)化，造成氣液接觸不夠充分；以及現(xiàn)有的導(dǎo)向孔都是向上沖壓，從而提高了傳質(zhì)界面，造成部分氣體在液體中停留時間變短而影響板效率的問題，本實用新型提供了一種多向鼓泡導(dǎo)流浮閥，能夠使上升的氣體由浮閥周邊上兩級氣體導(dǎo)向片從多個方向進(jìn)入液體，使鼓泡大大細(xì)化，大大提高了傳質(zhì)界面；其次該實用新型的閥蓋上設(shè)置了若干向下沖壓的導(dǎo)流片，在沒有提高傳質(zhì)界面的情況下，使上升的氣體推動液體流動，能夠很好的起到導(dǎo)流作用，從而可降低液位梯度，降低弓形或半弓形塔板上的渦流和滯留死區(qū)。同時延長了氣體在液體中的停留時間，消除了閥蓋上方的傳質(zhì)死區(qū)，使傳質(zhì)更加充分。本實用新型可以使塔內(nèi)上升的氣體在通過塔盤上的液層時，氣體從浮閥周邊上多個氣體導(dǎo)向片和閥蓋上若干導(dǎo)流片分三個層次多個方位進(jìn)入液體，實現(xiàn)分層次多方位鼓泡的立體傳質(zhì)過程，使氣液充分接觸，從而提高塔板效率。
本實用新型的技術(shù)方案是提供一種多向鼓泡導(dǎo)流浮閥，該浮閥安裝在塔盤板上的閥孔中，在其閥蓋兩側(cè)周邊上設(shè)置上下兩層氣體導(dǎo)向片，使上升的氣體分層次多方向進(jìn)入液體，使鼓泡細(xì)化和均勻。
本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是提供一種多向鼓泡導(dǎo)流浮閥，該浮閥安裝在塔盤板上的閥孔中，在其閥蓋兩側(cè)周邊上設(shè)置上下兩層氣體導(dǎo)向片，還在閥蓋上設(shè)置了三個或三個以上向下沖壓形成三面斷開一面和閥蓋相連的導(dǎo)流片，在不提高傳質(zhì)界面的情況下，可以使上升的氣體推動液體流動，從而降低液位梯度和弓形或半弓形塔板上的“渦流”現(xiàn)象和滯流死區(qū)，以降低不利于傳質(zhì)過程的不良流動，并消除閥蓋上的傳質(zhì)死區(qū)，還可防止通過該處的這部分氣體“短路”。從而提高傳質(zhì)效率。
本實用新型可以用于曲邊浮閥(如圓閥)和直邊浮閥(如條閥和梯形浮閥)。
本實用新型的有益效果是1.閥蓋側(cè)邊上下兩層氣體導(dǎo)向片和條閥中央開設(shè)的導(dǎo)流片使上升的氣體以三個方位分層次多方位的進(jìn)入液體，使鼓泡均勻細(xì)化，傳質(zhì)更加充分；2.在低負(fù)荷下部分浮閥瞬間全關(guān)時，該浮閥周邊自然形成很多小孔，可避免普通浮閥瞬時全關(guān)又開起時引起的脈動現(xiàn)象。
3.閥蓋中央向下沖制的導(dǎo)流片不但可以消除閥頂死區(qū)，順流導(dǎo)向，降低液位梯度和塔盤上液體流向兩側(cè)的渦流和滯流死區(qū)，而且使這部分氣體進(jìn)入液體時和其它氣體在同一液位，避免這部分氣體“短路”。
以上獨特結(jié)構(gòu)可使塔內(nèi)氣體鼓泡更加細(xì)化均勻的分散進(jìn)入塔盤上的液體，氣液接觸面積大幅度提高，氣體多向分流，有效的降低壓降和霧沫夾帶，大大提高了塔板效率。


圖1是一種圓形多向鼓泡導(dǎo)流浮閥的主視圖。
圖2是一種圓形多向鼓泡導(dǎo)流浮閥的俯視圖。
圖3是一種圓形多向鼓泡導(dǎo)流浮閥的左視圖。
圖4是一種條形多向鼓泡導(dǎo)流浮閥的主視圖。
圖5是一種條形多向鼓泡導(dǎo)流浮閥的俯視圖。
圖6是一種條形多向鼓泡導(dǎo)流浮閥的左視圖。
圖7是一種條形多向鼓泡導(dǎo)流浮閥的右視圖。
圖中1.閥蓋，2.閥腿，3.氣體導(dǎo)向片，4.導(dǎo)流片，5.鼓泡孔，6.閥腿絆腳。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
實施例1如圖1到圖3所示，是一種圓形多向鼓泡導(dǎo)流浮閥，該浮閥由閥蓋[1]和三條閥腿[2]組成。閥蓋[1]的周邊上各設(shè)置了6個向下傾斜的氣體導(dǎo)向片[3]和9個水平的氣體導(dǎo)向片[3]。閥蓋中央還設(shè)置了3個向下沖制的導(dǎo)流片[4]。
實施例2如圖4到圖7所示，是一種條形多向鼓泡導(dǎo)流浮閥，該浮閥由閥蓋[1]和兩條閥腿[2]組成。該閥蓋[1]兩側(cè)側(cè)邊上各設(shè)置了10個向下傾斜的氣體導(dǎo)向片[3]和9個水平的氣體導(dǎo)向片[3]。閥蓋中央還設(shè)置了6個向下沖制的導(dǎo)流片[4]。該浮閥一側(cè)閥腿[2]上設(shè)置了鼓泡孔[5]，另一側(cè)閥腿[2]下端預(yù)折的閥腿絆腳[1]裝進(jìn)閥孔展開后與閥蓋[1]同寬。
權(quán)利要求1.一種多向鼓泡導(dǎo)流浮閥，由閥蓋[1]和閥腿[2]組成，其特征在于閥蓋[1]周邊上有兩層或兩層以上的若干氣體導(dǎo)向片[3]。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多向鼓泡導(dǎo)流浮閥，其特征在于所述閥蓋[1]上設(shè)置了三個或三個以上向下沖壓的導(dǎo)流片[4]。
專利摘要本實用新型公開了一種多向鼓泡導(dǎo)流浮閥，該浮閥閥蓋周邊設(shè)置了兩層或兩層以上的氣體導(dǎo)向片，閥蓋中央設(shè)置三個或三個以上的導(dǎo)流片，可使鼓泡細(xì)化均勻，大幅度提高氣液兩相的接觸面積，而且具有較強(qiáng)的導(dǎo)向作用，可有效的降低液位梯度和弓形塔板上的渦流現(xiàn)象以及滯留死區(qū)，實現(xiàn)了分層次多方位鼓泡的立體傳質(zhì)過程，從而具有極高的塔板效率。該浮閥結(jié)構(gòu)可用于條閥和圓閥。
文檔編號B01D3/14GK2778359SQ200520078370
公開日2006年5月10日 申請日期2005年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月21日
發(fā)明者褚雅志 申請人:褚雅志