專利名稱：廢氣余熱回用凈化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及印染企業(yè)排放廢氣凈化技術(shù)，具體是織物印染定型排放廢氣的一種廢氣余熱回用凈化裝置。
背景技術(shù)：
隨著國家對(duì)環(huán)境保護(hù)的重視，紡織印染企業(yè)不斷采用新技術(shù)處理廢氣的排放。但是一些小型印染企業(yè)還是使用一些自制的凈化裝置來處理廢氣對(duì)環(huán)境的污染，其效果不盡人如意，對(duì)進(jìn)口凈化設(shè)備的費(fèi)用昂貴，企業(yè)難以支持。目前，一般的小型紡織印染企業(yè)對(duì)廢氣的治理仍然沒有好的解決方法，不能達(dá)到國家廢氣排放的標(biāo)準(zhǔn)。申請(qǐng)人在04年向國家申請(qǐng)一種廢氣凈化器(200420110800.0)，它只能凈化廢氣，適用中小企業(yè)的廢氣處理，不過，它仍然有不完善的地方，如廢氣帶走的余熱沒有回收，浪費(fèi)熱能。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決印染企業(yè)廢氣治理，同時(shí)又能解決廢氣余熱利用，本實(shí)用新型提供一種廢氣凈化和廢氣余熱回收的廢氣余熱回用凈化裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案它主要包含有余熱回收箱、凈化塔、液面控制器。余熱回收箱有箱體、熱交換管和隔板，凈化塔有殼體、噴淋頭、過濾層、旋風(fēng)分配器、擋水圈，余熱回收箱的箱體中裝有隔板，將箱體分成三個(gè)腔，兩隔板分別連通一組換熱管兩頭，中間的腔中置有隔離板連接換熱管，進(jìn)氣管道連通余熱回收箱和凈化塔。凈化塔的殼體自上而下頂端有出氣口，出氣口下方有噴水頭，它接通水泵的進(jìn)水管，殼體的中間有與連接在殼體的支撐相連的不繡鋼絲網(wǎng)制作的過濾層，在過濾層的下方有同殼體相連接的環(huán)形擋水圈，在環(huán)形擋水圈的中央圈口有旋風(fēng)分配器，殼體的下端置有溢流口，出油口和污水口。水泵連接水管，液面控制器同殼體底面廢水液面相通。
印染車間空型機(jī)排出高溫廢氣進(jìn)入本實(shí)用新型的余熱回收箱的熱交換管，同外界進(jìn)入的空氣進(jìn)行熱交換后，使升高溫度的空氣由風(fēng)機(jī)到定型機(jī)再利用，冷卻后的廢氣到凈化塔，通過水淋、過濾凈化，排出潔凈的氣體。該凈化裝置不僅治理印染產(chǎn)生的廢氣，而且能回收廢氣中的熱能，對(duì)保護(hù)環(huán)境，節(jié)省熱能都有較好的效果。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)視圖。
1-廢氣進(jìn)氣口，2-空氣進(jìn)氣口，3-隔離板，4-熱交換管，5-空氣出氣口，6-進(jìn)氣管道，7-濾網(wǎng)，8-水泵，9-流面控制器，10-出油水口，11-污水口，12-溢流口，13-環(huán)形擋水圈，14-旋風(fēng)分配器，15-支撐架，16-過濾層，17-噴水頭，18-排氣口，19-殼體，20-水管，21-箱體，22-隔板，23-圍圈，24-不銹鋼絲網(wǎng)，25-交角，26-折角，27-夾角，28-葉片。
具體實(shí)施方式
箱體21中由兩隔板22分隔成三個(gè)封閉的內(nèi)腔I、II和III，一組熱交換管4(40～60根)兩頭分別開口焊接在兩隔板22上，在內(nèi)腔II中的隔離板3同該組熱交換管4焊接相連，上端與腔II的箱壁有空道。定機(jī)排出的廢氣往廢氣進(jìn)入口1進(jìn)入余熱回收箱體21的內(nèi)腔I，由此通過一組熱交換管4到腔III。大氣中的空氣由空氣進(jìn)氣口2進(jìn)入內(nèi)腔II，在內(nèi)腔II中，通過與熱交換管4中的高溫(180°)廢氣進(jìn)行熱交換，溫度提高到70°～90°，由帶風(fēng)機(jī)的空氣出氣口5排送到定型機(jī)再利用。交換后的廢氣(50°～60°)，通過由帶風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管道6，經(jīng)過濾網(wǎng)7，濾除雜質(zhì)和大顆粒廢物。廢氣高速進(jìn)入凈化塔沿圓形殼體19內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)上升，沖擊連接殼體19內(nèi)壁的環(huán)形擋水圈13，受到環(huán)形擋水圈13阻力，往環(huán)形擋水圈13的中央的圈口上升，與此同時(shí)，受到旋風(fēng)分配器14的阻擋和分流，廢氣更均勻的上升，受到圈口瀑布式的自上而下水流的沖釋，其重微?；蛞子谌芩挠泻ξ镔|(zhì)隨水流下。該旋風(fēng)分配器14由一組(16～32片)半圓弧形葉片28依次連接環(huán)形擋水圈13的圈口沿向下傾斜，相鄰兩葉片28有五分之一面積相遮蓋，遮蓋之間距離相間15～30cm，每片葉片28與垂直線相交30°角。變稀的廢氣繼續(xù)上升進(jìn)入過濾層16，該過濾層16有4～5層，每層由一組60目不銹鋼絲網(wǎng)24和圍圈23構(gòu)成。不銹鋼絲網(wǎng)24直立與圍圈23相交夾角27為15°，相鄰兩片不銹鋼絲網(wǎng)24反向排列，交角25成30°，均同圍圈23連接，每片不銹鋼絲網(wǎng)24拆褶成的折角26為60°呈波浪狀，參閱圖2。在該結(jié)構(gòu)的過濾層16中廢氣不斷與不銹鋼絲網(wǎng)24碰撞，轉(zhuǎn)向從絲網(wǎng)與絲網(wǎng)的間隙和絲網(wǎng)的目孔中上升，擴(kuò)大了水與廢氣對(duì)流的接觸面積，再一次同水對(duì)流稀釋，降低有害物質(zhì)濃度。此時(shí)，經(jīng)過對(duì)流稀釋的上升廢氣受到一組噴水頭17(40～60只)的噴淋，再一次使可溶的有害物質(zhì)隨水流下落到殼體19底部并由污水口11排出到沉污池；浮在污水面上的油質(zhì)由出油口10分流至專裝油桶，重新利用燃燒。污水口11處于高水位時(shí)，通過溢流口12排放到沉污池。液面控制器9連通殼體19底部污水，液面控制器9中浮球隨污水水位高低控制水泵8運(yùn)行，將水通過水管20供噴水頭17噴淋用水。
權(quán)利要求1.一種廢氣余熱回用凈化裝置，它主要有予熱回收箱和凈化塔，進(jìn)氣管連通余熱回收箱和凈化塔，余熱回收箱有廢氣進(jìn)氣口，空氣進(jìn)氣口和帶有風(fēng)機(jī)的空氣出氣口，凈化塔的殼體中自上而下置有出氣口、噴水頭、過濾層、旋風(fēng)分配器、擋水圈，其特征是箱體(21)內(nèi)壁分別連接隔板(22)，箱體(21)分成三個(gè)不相通的內(nèi)腔，置于內(nèi)腔II的熱交換管兩頭分別連通隔板(22)，隔離板(3)連接熱交換管(4)，在環(huán)形擋水圈的中央圈口有旋風(fēng)分配器(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣余熱回用凈化裝置，其特征是一組熱交換管(4)100～150根，管徑57cm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣余熱回用凈化裝置，其特征是過濾層(15)由4～5層不銹鋼絲網(wǎng)(24)直立與圍圈(23)相交15°連接，相鄰兩片不銹鋼絲網(wǎng)(24)反向排列，夾角(25)成30°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣余熱回用凈化裝置，其特征是旋風(fēng)分配器(14)的葉片(28)與垂直線相交30°角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和3所述的廢氣余熱回用凈化裝置，其特征是60目不銹鋼絲網(wǎng)(24)相拆褶的折角(26)為60°。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種對(duì)印染廢氣余熱回用凈化裝置，它主要由余熱回收箱、凈化塔構(gòu)成，在余熱回收箱里高溫廢氣通過熱交換管同空氣進(jìn)行熱交換，熱空氣送回定型機(jī)循環(huán)利用，節(jié)省能源。降溫的廢氣進(jìn)入凈化塔，經(jīng)過濾層和水淋使廢氣變成潔凈氣體，排入天空，保護(hù)環(huán)境。
文檔編號(hào)B01D35/00GK2810719SQ20052001385
公開日2006年8月30日 申請(qǐng)日期2005年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月8日
發(fā)明者褚柏海 申請(qǐng)人:褚柏海