專利名稱：一種油煙凈化方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種油煙的凈化方法，尤其涉及一種對賓館、酒樓、食品加工等餐飲場所產生油煙的凈化方法。
背景技術：
對于賓館、酒樓、食品加工等餐飲場所每天產生的大量油煙，以往的做法大多是采用抽油煙機將未經處理的油煙直接排放到戶外，或是在抽油煙機內裝一層簡單的過濾網就將油煙排出戶外，這就給周邊的環(huán)境造成嚴重的污染；隨著人們環(huán)保意識的逐步加強，越來越多的賓館、酒樓、食堂已開始對其廚房產生的油煙進行一定的凈化處理后再行排出戶外。對油煙進行凈化處理，一般的做法有濕法凈化或吸附法凈化，濕法凈化有采用水噴淋將油煙中的油污和煙塵進行冷凝、洗滌、積聚的做法，也有采用化學藥液噴淋使油煙中的油污和煙塵溶解、皂化的做法；吸附法凈化有采用纖維、活性炭等作為吸附介質進行凈化的，也有采用靜電吸附的做法。濕法凈化的凈化效果一般不佳，因為隨風機排出的油煙具有較大的速度，在短時間內與水或化學藥液無法充分接觸，所以積聚或溶解不充分，造成凈化效果欠佳；而采用纖維、活性炭等吸附介質對油煙進行吸附，由于油煙自身的粘性，吸附介質的孔隙極易被堵塞，需要經常拆洗，如不及時清洗，凈化效果就大打折扣，而且還會形成危險的火災隱患，使用很不方便；采用靜電吸附，也存在吸附介質須經常清洗的問題，而且由于油污的積聚或油煙中的水氣極易引起靜電吸附組件的短路，給使用者帶來很大的安全隱患。如最近市面上推出的一些采用靜電吸附的油煙凈化裝置，其靜電發(fā)生器的電壓大多在1.5萬伏左右，因在吸附過程中，隨著油污和煙塵在吸附組件上的積聚，吸附效果越來越差，于是有些廠家就將靜電發(fā)生器的電壓增加到3萬伏以上來提高其吸附效果，但如此高的電壓，在無法保證完全絕緣的環(huán)境下，極易發(fā)生短路，造成火災事故的發(fā)生。上述這些單一功能的凈化方法，其凈化效果一般無法達到國家環(huán)?？偩峙c國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局規(guī)定的允許含油煙氣體的排放濃度為2mg/m3的標準。目前，已有采用將濕法凈化和吸附凈化兩種功能相結合對油煙進行凈化的做法，但都存在或是因吸附裝置須經常拆洗、使用十分不便，或是因凈化組件多、設計不合理，影響凈化效果，或是因凈化路徑長，能耗大，噪音也大，或是因凈化過程存在安全隱患等問題，使其得不到推廣應用。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種使用安全、凈化效果好、能耗低，且凈化裝置無須經常拆洗的油煙凈化方法。
為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的凈化方法包括如下步驟(1)抽風機將油煙送入一凈化裝置的進氣口；(2)油煙在凈化裝置的洗滌區(qū)域中被冷卻、洗滌，部分油煙碰撞后積聚、沉降，作第一級凈化處理；(3)經過一級凈化處理后的油煙進入凈化裝置的吸附區(qū)域，該吸附區(qū)域由多孔材料制成，其上端或下端裝有噴淋頭，油煙和噴淋液通過多孔材料的孔，油煙在此被再次洗滌和吸附，作第二級凈化處理，同時，噴淋液將吸附在多孔材料表面上的油污和煙塵及時清洗；(4)經洗滌、吸附后的油煙尾氣進入凈化裝置的氣液分離區(qū)域中脫水，最后從凈化裝置的出氣口排出；上述步驟2、步驟3可根據需要重復交替進行。
為了使油煙與吸附區(qū)域的表面充分接觸，上述的多孔材料吸附區(qū)域是由表面設有平行凹槽的纖維層板豎向交錯疊合而成，各纖維層板中的凹槽構成上述油煙和噴淋液通過的孔。
為了更好清洗掉吸附在纖維板表面的油污及煙塵，上述噴淋頭安裝的角度以其噴射方向與纖維層板凹槽自上至下的走向一致為準。
上述洗滌區(qū)域是由設置在油煙通道上方的噴霧頭產生的噴霧構成。
為了使油煙迅速積聚、沉降，上述噴霧的溫度為0-10℃。
上述的洗滌液和噴淋液可以是水，也可以是對油污具有溶解、皂化作用的化學藥液。
為了使油煙尾氣中的水分被充分吸收，上述的氣液分離區(qū)域是由表面設有平行凹槽的纖維層板豎向交錯疊合而成，各纖維層板中的凹槽構成上述油煙尾氣的通道。
為了更徹底清洗吸附在纖維表面的油污和煙塵，上述的凈化方法可以增加步驟5，即停止抽風機工作，提高噴淋液的溫度，對吸附區(qū)域再進行一次噴淋。
本發(fā)明的油煙凈化方法，集濕法凈化和吸附凈化功能于一體，使油煙在經過冷卻、洗滌、碰撞和吸附后得到高效的凈化，且在吸附的同時，不斷有噴淋液通過吸附區(qū)域的孔，既再次洗滌通過吸附區(qū)域的油煙，又將吸附在多孔材料表面的油污和煙塵及時清洗，這種將對吸附介質的清洗和油煙的凈化同步進行的方法，在提高凈化效果的同時，可免除吸附組件須經常拆洗的麻煩，使用十分方便；另外，由于吸附區(qū)域采用表面設有平行凹槽的纖維層板交錯疊合而成，相鄰層板的凹槽構成若干相通、且大小不同的腔室，使得油煙和噴淋液在這些腔室中形成渦流，從而增加與吸附區(qū)域的接觸面積，縮短凈化路徑，在提高凈化效果的同時還節(jié)約能耗。本發(fā)明采用纖維作為吸附介質，消除了采用靜電吸附帶來的安全隱患，使用十分安全，特別適合于賓館、酒樓、食品加工等餐飲場所產生油煙的凈化。


圖1是本發(fā)明油煙凈化方法所使用凈化裝置的結構示意圖。
圖2是圖1凈化裝置中吸附區(qū)域的結構示意圖。
具體實施例如圖1所示，本發(fā)明使用的凈化裝置是在一個箱體的左側、右側開設有進氣口8、出氣口9，箱體頂部設有管路4、下部設有回收水箱5、水泵6，中間平行設置有洗滌凈化區(qū)域1、吸附凈化區(qū)域2和氣液分離區(qū)域3。洗滌凈化區(qū)域1由其上端設于管路4上的噴霧頭11構成；吸附凈化區(qū)域2由豎向疊合的纖維層板21和纖維層板頂端設于管路4上的噴淋頭22構成，纖維層板21表面設有平行凹槽，相鄰兩纖維層板的凹槽朝向互相垂直，如圖2所示，噴淋頭安裝的角度以其噴射方向與纖維層板凹槽自上至下的走向一致為準，各纖維層板中的凹槽成為油煙和噴淋液經過的通道；氣液分離區(qū)域3由表面設有平行凹槽的纖維層板豎向交錯疊合構成，各纖維層板中的凹槽構成油煙尾氣的通道。凈化裝置還設有制冷機組7，制冷機組的制冷管71位于回收水箱5內，回收水箱一方面向水泵6供水，另一方面將洗滌凈化區(qū)域和吸附凈化區(qū)域的水進行回收，回收水箱底部設有油污或煙塵的排放口51和雜質排放口52。上述的洗滌區(qū)域1和吸附區(qū)域2可以根據需要重復交替設置。
本發(fā)明的凈化方法是制冷機組7制冷，通過制冷管71使回收水箱5中的水溫降至0-10℃，并由水泵6抽至管路4，使噴霧頭11和噴淋頭22產生水霧和水淋液，利用抽風機將油煙抽入凈化裝置的進氣口，油煙先在洗滌凈化區(qū)域1中與溫度較低的水霧相遇，迅速冷卻、洗滌，部分油煙碰撞后積聚、沉降到回收水箱中，部分油煙進入吸附凈化區(qū)域2，油煙在吸附區(qū)域中分別沿著纖維層板不同朝向的凹槽被分成若干道氣流，由于相鄰層板構成的腔室不僅相通，而且相鄰腔室的大小呈現(xiàn)交替變化，油煙及從噴淋頭噴出的水流在這些腔室中不斷形成渦流，與凹槽壁充分接觸，既有利于油煙的再一次洗滌、吸附，又能及時將吸附在凹槽壁的油污和煙塵清洗，帶有油污和煙塵的清洗液進入回收水箱，這時，經過洗滌、吸附二級凈化的油煙，所含的油污和煙塵已非常少，可以根據需要再進行一次洗滌、吸附的過程，也可以直接進入氣液分離區(qū)域3，進入氣液分離區(qū)域的油煙，水汽被纖維板表面吸收，氣體直接經凈化裝置的出氣口排出。
為了更徹底清洗吸附在纖維表面的油污和煙塵，可以在抽風機停止工作后，關閉制冷機組，使水溫回升，對吸附區(qū)域再進行一次噴淋。
本發(fā)明的油煙凈化方法，經反復測試，證明其凈化效果非常好，經過一次洗滌、吸附過程凈化后排出的氣體，測得含油煙的濃度小于2.0mg/m3，已低于國家環(huán)保總局與國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局規(guī)定的允許含油煙氣體的排放濃度，另外，吸附介質纖維層板，在使用幾個月后，其表面凹槽形成的油煙通道仍十分暢通，不被油污和煙塵堵塞。采用本發(fā)明的油煙凈化方法，不僅凈化效果好，而且運行費用低、維護簡單。
權利要求
1.一種油煙的凈化方法，包括如下步驟(1)抽風機將油煙送入一凈化裝置的進氣口；(2)油煙在凈化裝置的洗滌區(qū)域中被冷卻、洗滌，部分油煙碰撞后積聚、沉降，得到第一級凈化處理；(3)經過一級凈化后的油煙進入凈化裝置的吸附區(qū)域，該吸附區(qū)域由多孔材料制成，其上端或下端裝有噴淋頭，油煙和噴淋液通過多孔材料的孔，油煙在此被再次洗滌和吸附，作第二級凈化處理，同時，噴淋液將吸附在多孔材料表面的油污和煙塵及時清洗；(4)經洗滌、吸附后的油煙尾氣進入凈化裝置的氣液分離區(qū)域中脫水，最后從凈化裝置的出氣口排出；上述步驟(2)、步驟(3)可根據需要重復交替進行。
2.根據權利要求1所述的凈化方法，其特征在于所述的多孔材料吸附區(qū)域是由表面設有平行凹槽的纖維層板豎向交錯疊合而成，各纖維層板中的凹槽構成所述油煙和噴淋液通過的孔。
3.根據權利要求2所述的凈化方法，其特征在于所述噴淋頭安裝的角度以其噴射方向與纖維層板凹槽自上至下的走向一致為準。
4.根據權利要求1或2所述的凈化方法，其特征在于所述洗滌區(qū)域是由設置在油煙通道上方的噴霧頭產生的噴霧構成。
5.根據權利要求4所述的凈化方法，其特征在于所述噴霧的溫度為0-10℃。
6.根據權利要求1或2所述的凈化方法，其特征在于所述洗滌液和噴淋液是水。
7.根據權利要求1或2所述的凈化方法，其特征在于所述的洗滌液和噴淋液是對油污具有溶解、皂化作用的化學藥液。
8.根據權利要求1或2所述的凈化方法，其特征在于所述的氣液分離區(qū)域是由表面設有平行凹槽的纖維層板豎向交錯疊合而成，各纖維層板中的凹槽構成油煙尾氣的通道。
9.根據權利要求1或2所述的凈化方法，其特征在于所述的凈化方法可以增加步驟5，即停止抽風機工作，提高噴淋液的溫度，對吸附區(qū)域再進行一次噴淋。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種油煙的凈化方法，該方法是將油煙抽入一個設置有洗滌區(qū)域、吸附區(qū)域和氣液分離區(qū)域的凈化裝置，油煙在該凈化裝置中經過冷卻、洗滌、碰撞、積聚、吸附和分離后從凈化裝置的出氣口排出，而在吸附的同時，不斷有噴淋液通過吸附區(qū)域的孔，將吸附在多孔材料表面的油污和煙塵及時清洗。本發(fā)明的方法，將對吸附介質的清洗和油煙的凈化同步進行，既提高凈化效果，又可免除吸附組件須經常拆洗的麻煩，使用十分方便；另外，采用纖維作為吸附介質，消除了采用靜電吸附帶來的安全隱患，使用十分安全，特別適合于賓館、酒樓、食品加工等餐飲場所產生油煙的凈化。
文檔編號B01D53/14GK1724113SQ200510035588
公開日2006年1月25日 申請日期2005年6月24日 優(yōu)先權日2005年6月24日
發(fā)明者鄭漢林, 邱郁彬 申請人:鄭漢林, 邱郁彬