專利名稱：濕法煙氣脫硫工藝監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種濕法煙氣脫硫工藝監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
火力發(fā)電廠燃煤鍋爐的煙氣中含有二氧化硫、氮氧化合物等有害氣體，為保護(hù)環(huán)境，應(yīng)對(duì)其煙氣進(jìn)行脫硫處理、凈化處理，使其達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)并控制排放總量。目前使用較多的為石灰(石)—石膏濕法煙氣脫硫工藝，相對(duì)比較成熟，該技術(shù)已應(yīng)用到燃煤鍋爐煙氣凈化工程中。相應(yīng)的監(jiān)測(cè)與控制設(shè)備也局部應(yīng)用于濕法煙氣脫硫系統(tǒng)，但還沒有形成一個(gè)完整的監(jiān)測(cè)與自動(dòng)控制技術(shù)，不能對(duì)濕法煙氣脫硫系統(tǒng)實(shí)施全面的監(jiān)測(cè)與自動(dòng)控制，造成濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定，脫硫效率難以保證。在設(shè)計(jì)濕法煙氣脫硫系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮燃煤類型和鍋爐類型，并根據(jù)風(fēng)量、煙氣含硫量及排放標(biāo)準(zhǔn)來確定處理要求和脫硫效率。濕法煙氣脫硫工藝是用石灰粉或石灰石粉與水混合后的漿液向煙氣中噴霧，吸收燃煤鍋爐煙氣中的SO2，并獲得高純度的石膏副產(chǎn)品。為使該脫硫工藝正常運(yùn)行，提高脫硫效率，減少SO2排放量，確保達(dá)標(biāo)排放，需要有一個(gè)效率高、自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)節(jié)能，并能實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控的煙氣脫硫系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)發(fā)明的目的是為燃煤鍋爐的煙氣石灰(石)—石膏濕法煙氣脫硫工藝提供一種監(jiān)測(cè)與自動(dòng)控制系統(tǒng)。
按照本發(fā)明的一種濕法煙氣脫硫工藝監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，其硬件系統(tǒng)包括工業(yè)控制機(jī)、PLC、服務(wù)器、路由器、因特網(wǎng)、遠(yuǎn)程終端，其特征在于包括下列子系統(tǒng)
1)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)，包括與工業(yè)控制機(jī)相聯(lián)接的脫硫工藝過程中的智能儀表及氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS，與PLC相聯(lián)接的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及模擬儀表組成的脫硫系統(tǒng)運(yùn)行工況數(shù)據(jù)采集裝置。
2)數(shù)據(jù)處理與電氣控制子系統(tǒng)，由和所述的監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)采集相聯(lián)接的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)處理單元以及與所述的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相聯(lián)接的電氣控制單元所組成。
3)網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)通訊子系統(tǒng)，包括和工業(yè)控制機(jī)相聯(lián)接的Web服務(wù)器和數(shù)據(jù)服務(wù)器所組成的服務(wù)器組、路由器、因特網(wǎng)和遠(yuǎn)程終端，并與所述的數(shù)據(jù)處理與電氣控制子系統(tǒng)相聯(lián)接，組成遠(yuǎn)程傳輸及發(fā)布單元和遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)終端，并設(shè)有第三方數(shù)據(jù)接口。
4)安全管理系統(tǒng)，由和現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相聯(lián)接的安全備用電源，與主體設(shè)備相聯(lián)接的就地控制箱及自動(dòng)—手動(dòng)切換裝置所組成。
所述的監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)包括安裝在水管道的壓力變送器、流量計(jì)，安裝在循環(huán)水箱、熟化攪拌罐、脫硫漿液儲(chǔ)箱、酸化劑儲(chǔ)箱的pH值監(jiān)測(cè)儀、濃度監(jiān)測(cè)儀、液位儀、熱電偶，安裝在粉料儲(chǔ)倉的料位儀、壓力變送器，安裝在螺旋輸送機(jī)前端的螺旋電子稱，安裝在煙道的氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS。
所述氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS包括設(shè)置在煙道一個(gè)以上部位的煙氣SO2、NOx及含塵量監(jiān)測(cè)和煙氣的溫度、流量、壓力檢測(cè)儀表及傳感器。采用直接測(cè)量法，將光束直接照射到流動(dòng)的煙氣流上，按照各種氣態(tài)污染物特征吸收光譜進(jìn)行光譜分析來確定煙氣中各種污染物的含量。
所述現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制下列設(shè)備風(fēng)機(jī)、水泵、電動(dòng)擋板、電動(dòng)閥、電磁閥、螺旋輸送機(jī)、泄壓裝置、聲波振動(dòng)儀和定量輸送機(jī)。
所述的數(shù)據(jù)處理單元中設(shè)有數(shù)據(jù)處理器，其中設(shè)有1)用于對(duì)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集的模擬數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、處理、統(tǒng)計(jì)的程序；設(shè)定了濕法煙氣脫硫工藝系統(tǒng)各相關(guān)部位的流量、溫度、壓力、液位、濃度、料位、pH值的上限、下限，設(shè)定了煙氣中SO2、NOx含量的上限，設(shè)有超限報(bào)警程序，向電氣控制單元發(fā)出相應(yīng)控制指令的程序，2)設(shè)有數(shù)字量即各現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開關(guān)量的連鎖、聯(lián)動(dòng)程序，3)設(shè)有計(jì)算濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)及環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益參數(shù)的程序，包括石灰或石灰石耗量、系統(tǒng)耗電量、耗水量、脫硫效率，4)設(shè)有用數(shù)字、棒圖或曲線形式在終端上顯示數(shù)據(jù)處理結(jié)果的程序。
所述的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)終端包括1)用于接收所有數(shù)據(jù)，監(jiān)視濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行狀況，及每臺(tái)設(shè)備的開啟、關(guān)停狀態(tài)，進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、打印報(bào)表的企業(yè)用戶終端，2)專門用于監(jiān)測(cè)氣態(tài)污染物排放情況的環(huán)境監(jiān)測(cè)終端。
3)用于接收所有數(shù)據(jù)，監(jiān)視濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行狀況，進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，并可施實(shí)遠(yuǎn)程控制的遠(yuǎn)程控制終端。
采用本發(fā)明的監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，可對(duì)濕法脫硫系統(tǒng)各設(shè)備的運(yùn)行情況，氣態(tài)污染物含量等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、處理和遠(yuǎn)程傳送，并對(duì)全過程進(jìn)行綜合監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制，確保濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行高效穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)節(jié)能，并可通過因特網(wǎng)實(shí)現(xiàn)對(duì)濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)、氣態(tài)污染物排放及脫硫效率進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
本系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)下述功能1、實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的開啟和關(guān)閉操作并顯示其運(yùn)行狀態(tài)，及顯示濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行工況數(shù)據(jù)，對(duì)某些重要的設(shè)備可進(jìn)行視頻監(jiān)控；2、以數(shù)字、棒圖或曲線等方式動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)顯示實(shí)時(shí)采集處理的各項(xiàng)參數(shù)；3、可進(jìn)行污染物濃度和總量的計(jì)算，生成日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào)等，并可存貯歷史記錄。
4、數(shù)據(jù)修復(fù)和維護(hù)具有參數(shù)設(shè)置和數(shù)據(jù)丟失修復(fù)功能；5、與火電廠的MIS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換；6、在線監(jiān)測(cè)煙氣的煙塵排放濃度，可隨時(shí)查看火電廠煙氣的煙塵濃度和有害氣體含量等，并能產(chǎn)生日?qǐng)?bào)、月報(bào)、年報(bào)及趨勢(shì)圖。
7、在與管理級(jí)計(jì)算機(jī)相聯(lián)接的情況下，可在管理級(jí)計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)圖表顯示、數(shù)據(jù)記錄、事故和排放濃度超標(biāo)報(bào)警記錄；8、可很方便地設(shè)置采樣周期、超標(biāo)報(bào)警值、動(dòng)感交換信號(hào)平均值；9、實(shí)現(xiàn)下列報(bào)警脫硫塔入口煙氣溫度過高，脫硫塔入口壓差過大；貯液倉內(nèi)的脫硫漿液pH值過低；貯液倉液位過高或過低；熟化倉液位過高或過低；脫硫劑料倉料位過高或過低；電機(jī)運(yùn)行中跳閘；排煙系統(tǒng)終端出口煙氣SO2或煙塵排入濃度過高；在發(fā)出報(bào)警的同時(shí)，控制系統(tǒng)快速對(duì)其相應(yīng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)施有效控制；10、發(fā)生異常情況時(shí)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)—手動(dòng)切換，或啟動(dòng)備用電源，或自動(dòng)切換切換旁通煙道，以保護(hù)整個(gè)脫硫系統(tǒng)。


圖1為本發(fā)明的主體設(shè)備構(gòu)成圖。
圖2為本發(fā)明的系統(tǒng)邏輯框圖。
圖3為系統(tǒng)控制流程圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。
如圖1所示，本發(fā)明的濕法煙氣脫硫工藝監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)的主體設(shè)備包括工業(yè)控制機(jī)、PLC、服務(wù)器組、路由器、因特網(wǎng)、遠(yuǎn)程終端。
如圖1、圖2所示，本發(fā)明的濕法煙氣脫硫脫硫工藝監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)包括下列子系統(tǒng)1)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)，包括與工業(yè)控制機(jī)相聯(lián)接的脫硫工藝過程中的智能儀表及氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS，與PLC相聯(lián)接的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及模擬儀表組成的脫硫系統(tǒng)運(yùn)行工況數(shù)據(jù)采集裝置，2)數(shù)據(jù)處理與電氣控制子系統(tǒng)，由和所述的監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)采集相聯(lián)接的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)處理單元以及與所述的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相聯(lián)接的電氣控制單元所組成，3)網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)通訊子系統(tǒng)，包括和工業(yè)控制機(jī)相聯(lián)接的Web服務(wù)器和數(shù)據(jù)服務(wù)器所組成的服務(wù)器組、路由器、因特網(wǎng)和遠(yuǎn)程終端，并與所述的數(shù)據(jù)處理與電氣控制子系統(tǒng)相聯(lián)接，組成遠(yuǎn)程傳輸及發(fā)布單元和遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)終端，并設(shè)有第三方數(shù)據(jù)接口。
4)安全管理系統(tǒng)，由和現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相聯(lián)接的安全備用電源，與主體設(shè)備相聯(lián)接的就地控制箱及自動(dòng)—手動(dòng)切換裝置所組成。
如圖3所示，所述的監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)由安裝在水管道的壓力變送器、流量計(jì)，安裝在循環(huán)水箱、熟化攪拌罐、脫硫漿液儲(chǔ)箱、酸化劑儲(chǔ)箱的PH值監(jiān)測(cè)儀、濃度監(jiān)測(cè)儀、液位儀、熱電偶，安裝在粉料儲(chǔ)倉的料位儀、壓力變送器，安裝在螺旋輸送機(jī)前端的螺旋電子稱，安裝在煙道的氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS組成。所述的脫硫系統(tǒng)運(yùn)行工藝數(shù)據(jù)采集裝置和氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS中采用光電隔離裝置。
如圖3所示，所述的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制下列設(shè)備風(fēng)機(jī)、水泵、電動(dòng)擋板、電動(dòng)閥、電磁閥、螺旋輸送機(jī)、泄壓裝置、聲波振動(dòng)儀和定量輸送機(jī)。
圖2中所示的作為控制系統(tǒng)的核心的數(shù)據(jù)處理單元中設(shè)有數(shù)據(jù)處理器，其中設(shè)有1)用于對(duì)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集的模擬數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、處理、統(tǒng)計(jì)的程序；設(shè)定了濕法煙氣脫硫工藝系統(tǒng)各相關(guān)部位的流量、溫度、壓力、液位、濃度、料位、pH值的上限、下限，設(shè)定了煙氣中SO2、NOx含量的上限，設(shè)有超限報(bào)警程序，向電氣控制單元發(fā)出相應(yīng)控制指令的程序，
2)設(shè)有數(shù)字量即各現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開關(guān)量的連鎖、聯(lián)動(dòng)程序，3)設(shè)有計(jì)算濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行參考數(shù)及環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益參數(shù)的程序，包括石灰或石灰石耗量、系統(tǒng)耗電量、耗水量、脫硫效率，4)設(shè)有用數(shù)字、棒圖或曲線形式在終端上顯示數(shù)據(jù)處理結(jié)果的程序。
如圖3所示，所述的氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS包括設(shè)置在煙道一個(gè)以上部位的煙氣SO2、NOx及含塵量監(jiān)測(cè)和煙氣的溫度、流量、壓力檢測(cè)儀表。采用直接測(cè)量法，將光束直接照射到流動(dòng)的煙氣流上，按照各種氣態(tài)污染物特征吸收光譜進(jìn)行光譜分析來確定煙氣中各種污染物的含量。
所述的遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)終端包括1)用于接收所有數(shù)據(jù)，監(jiān)視濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行狀況，及每臺(tái)設(shè)備的開啟、關(guān)停狀態(tài)，進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、打印報(bào)表的企業(yè)用戶終端，2)專門用于監(jiān)測(cè)氣態(tài)污染物排放情況的環(huán)境監(jiān)測(cè)終端。
3)用于接收所有數(shù)據(jù)，監(jiān)視濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行狀況，進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，并可施實(shí)遠(yuǎn)程控制的遠(yuǎn)程控制終端。
試驗(yàn)證明，本發(fā)明的濕法煙氣脫硫工藝監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)功能完整，運(yùn)行安全可靠，實(shí)現(xiàn)了對(duì)工藝過程的實(shí)時(shí)自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控。
權(quán)利要求
1.一種濕法煙氣脫硫工藝監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，其硬件系統(tǒng)包括工業(yè)控制機(jī)、PLC、服務(wù)器組、路由器、因特網(wǎng)、遠(yuǎn)程終端，其特征在于包括下列子系統(tǒng)1)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)，包括與工業(yè)控制機(jī)相聯(lián)接的脫硫工藝過程中的智能儀表及氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS，與PLC相聯(lián)接的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及模擬儀表組成的脫硫系統(tǒng)運(yùn)行工況數(shù)據(jù)采集裝置，2)數(shù)據(jù)處理與電氣控制子系統(tǒng)，由和所述的監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)采集相聯(lián)接的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫、數(shù)據(jù)處理單元以及與所述的現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相聯(lián)接的電氣控制單元所組成，3)網(wǎng)絡(luò)及數(shù)據(jù)通訊子系統(tǒng)，包括和工業(yè)控制機(jī)相聯(lián)接的Web服務(wù)器和數(shù)據(jù)服務(wù)器所組成的服務(wù)器組、路由器、因特網(wǎng)和遠(yuǎn)程終端，并與所述的數(shù)據(jù)處理與電氣控制子系統(tǒng)相聯(lián)接，組成遠(yuǎn)程傳輸及發(fā)布單元和遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)終端，并設(shè)有第三方數(shù)據(jù)接口。4)安全管理系統(tǒng)，由和現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)相聯(lián)接的安全備用電源，與主體設(shè)備相聯(lián)接的就地控制箱及自動(dòng)—手動(dòng)切換裝置所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法煙氣脫硫工藝監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)包括安裝在水管道的壓力變送器、流量計(jì)，安裝在循環(huán)水箱、熟化攪拌罐、脫硫漿液儲(chǔ)箱、酸化劑儲(chǔ)箱的pH值監(jiān)測(cè)儀、濃度監(jiān)測(cè)儀、液位儀、熱電偶，安裝在粉料儲(chǔ)倉的料位儀、壓力變送器，安裝在螺旋輸送機(jī)前端的螺旋電子稱，安裝在煙道上的氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕法煙氣脫硫工藝監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS包括設(shè)置在煙道一個(gè)以上部位的煙氣SO2、NOx及含塵量監(jiān)測(cè)和煙氣的溫度、流量、壓力檢測(cè)儀表及傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的濕法煙氣脫硫工藝監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)采用直接測(cè)量法，將光束直接照射到流動(dòng)的煙氣流上，按照各種氣態(tài)污染物特征吸收光譜進(jìn)行光譜分析來確定煙氣中各種污染物的含量。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法煙氣脫硫工藝監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制下列設(shè)備風(fēng)機(jī)、水泵、電動(dòng)擋板、電動(dòng)閥、電磁閥、螺旋輸送機(jī)、泄壓裝置、聲波振動(dòng)儀和定量輸送機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法煙氣脫硫工藝監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于所述的數(shù)據(jù)處理單元中設(shè)有數(shù)據(jù)處理器，其中設(shè)有1)用于對(duì)由數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)采集的模擬數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算、處理、統(tǒng)計(jì)的程序，設(shè)定了濕法煙氣脫硫工藝系統(tǒng)各相關(guān)部位的流量、溫度、壓力、液位、濃度、料位、pH值的上限、下限，設(shè)定了煙氣中SO2、NOx含量的上限，設(shè)有超限報(bào)警程序，向電氣控制單元發(fā)出相應(yīng)控制指令的程序，2)設(shè)有數(shù)字量即各現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開關(guān)量的連鎖、聯(lián)動(dòng)程序，3)設(shè)有計(jì)算濕法煙氣脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行參考數(shù)及環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益參數(shù)的程序，包括石灰或石灰石耗量、系統(tǒng)耗電量、耗水量、脫硫效率，4)設(shè)有用數(shù)字、棒圖或曲線形式在終端上顯示數(shù)據(jù)處理結(jié)果的程序。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕法煙氣脫硫工藝監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，其特征在于遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)終端包括1)用于接收所有數(shù)據(jù)，監(jiān)視濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行狀況，及每臺(tái)設(shè)備的開啟、關(guān)停狀態(tài)，進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、打印報(bào)表的企業(yè)用戶終端，2)專門用于監(jiān)測(cè)氣態(tài)污染物排放情況的環(huán)境監(jiān)測(cè)終端，3)用于接收所有數(shù)據(jù)，監(jiān)視濕法煙氣脫硫系統(tǒng)運(yùn)行狀況，進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，并可施實(shí)遠(yuǎn)程控制的遠(yuǎn)程控制終端。
全文摘要
本發(fā)明提供一種濕法煙氣脫硫工藝監(jiān)測(cè)和自動(dòng)控制系統(tǒng)，用于用石灰粉或石灰粉的漿液向煙氣中噴霧脫硫并生成高純度石膏的脫硫工藝。硬件包括工業(yè)控制機(jī)、PLC、服務(wù)器組、路由器、因特網(wǎng)、遠(yuǎn)程終端，其特征在于包括下列子系統(tǒng)監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)采集子系統(tǒng)，包括智能儀表、模擬儀表、空氣污染物監(jiān)測(cè)系統(tǒng)CEMS；數(shù)據(jù)處理與電氣控制系統(tǒng)，由PLC去控制現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)；網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)通訊子系統(tǒng)、安全管理子系統(tǒng)，包括安全備用電源和主體設(shè)備就地控制箱。工業(yè)控制機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和中央控制，由PLC對(duì)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行控制，并實(shí)時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)，打印各種報(bào)表，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程監(jiān)控。
文檔編號(hào)B01D53/78GK1593726SQ200410020799
公開日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2004年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月21日
發(fā)明者徐家棟, 樊金鑫 申請(qǐng)人:樊金鑫