專利名稱:耐用型大型反應釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及反應釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐用型大型反應釜，包括罐體、中心轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動裝置以及中心攪拌葉，中心轉(zhuǎn)軸從罐體的上端中心伸入罐體內(nèi)，中心轉(zhuǎn)軸伸出罐體的一端與驅(qū)動裝置連接，中心攪拌葉固定在中心轉(zhuǎn)軸位于罐體內(nèi)的一端，中心轉(zhuǎn)軸上還套裝有機箱，機箱的外部包覆有水套，水套上設(shè)有進水口和出水口，進水口連接有進水管道，進水管道延伸至罐體上端外部，出水口連接有出水管道延伸至罐體側(cè)壁外部。本實用新型的耐用型大型反應釜，能夠在反應釜工作過程中防止機箱溫度過高，而且可以提高機箱內(nèi)部各元件的使用壽命，中心攪拌葉改成蛇形，不僅提高了攪拌葉的強度，另外攪拌葉在上下方向上的攪拌范圍也有所擴大，提高了攪拌效率。
【專利說明】
耐用型大型反應釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及反應釜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐用型大型反應釜。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌反應釜是應用于化工反應的攪拌設(shè)備，在化工生產(chǎn)攪拌過程有機械攪拌和空氣攪拌兩大類，反應釜一般包括反應罐、攪拌裝置以及驅(qū)動裝置，對于體積較大的反應罐，為了使得攪拌全面，其內(nèi)部的攪拌葉片也要加長，才能延伸至罐壁附近，但是加長的攪拌葉片在攪拌過程中，不夠穩(wěn)定，還容易斷裂，影響反應釜的使用壽命。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中大型反應釜攪拌葉片不穩(wěn)定及不耐用的技術(shù)問題，本實用新型提供一種耐用型大型反應釜。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種耐用型大型反應釜，包括罐體、中心轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動裝置以及中心攪拌葉，所述中心轉(zhuǎn)軸從罐體的上端中心伸入罐體內(nèi)，中心轉(zhuǎn)軸伸出罐體的一端與驅(qū)動裝置連接，中心攪拌葉固定在中心轉(zhuǎn)軸位于罐體內(nèi)的一端，所述中心轉(zhuǎn)軸上還套裝有機箱，機箱的外壁固定在罐體的內(nèi)壁上，機箱內(nèi)設(shè)置有大齒輪和多個小齒輪以及多個小轉(zhuǎn)軸，大齒輪固定套裝在中心轉(zhuǎn)軸上，多個小齒輪均布在大齒輪的外圈，且小齒輪與大齒輪相嚙合，小齒輪固定套裝在小轉(zhuǎn)軸上，小轉(zhuǎn)軸的下端伸出機箱外且位于罐體內(nèi)，小轉(zhuǎn)軸的下端均安裝有小攪拌葉，所述機箱的外部包覆有水套，水套上設(shè)有進水口和出水口，進水口連接有進水管道，進水管道延伸至罐體上端外部，出水口連接有出水管道，出水管道延伸至罐體側(cè)壁外部。由于反應釜攪拌過程中，機箱容易發(fā)熱，會影響反應釜內(nèi)部原料之間的反應以及設(shè)備的使用壽命，因此在機箱外套裝了水套，用于通冷卻水。
[0005]由于中心攪拌葉較大較長，為了提高強度，將攪拌葉的結(jié)構(gòu)進行改進，所述中心攪拌葉包括兩條橫桿和固定設(shè)置在橫桿上的蛇形攪拌葉，所述兩條橫桿對稱設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸下端的兩側(cè)，蛇形攪拌葉由一根完整的耐腐蝕鋼條上下來回彎折而成，其中彎折處形成彎折部位，所述彎折部位呈圓弧過度。
[0006]為了避免小轉(zhuǎn)軸上下竄動，保證穩(wěn)定運行，所述機箱上還設(shè)置有上軸承和下軸承，上軸承和下軸承的內(nèi)圈套裝在小轉(zhuǎn)軸上，上軸承和下軸承的外圈固定在機箱上。
[0007]為了使得攪拌均勻，小攪拌葉和中心攪拌葉上下錯開設(shè)置，所述小轉(zhuǎn)軸與中心轉(zhuǎn)軸相平行，小轉(zhuǎn)軸下端到反應釜底部的距離hi大于中心轉(zhuǎn)軸到反應釜底部的距離h2。
[0008]本實用新型的有益效果是，本實用新型的耐用型大型反應釜，能夠在反應釜工作過程中防止機箱溫度過高，影響反應釜內(nèi)部的原料混合，而且提高機箱內(nèi)部各元件的使用壽命，增強了耐用性，中心攪拌葉改成蛇形，不僅提高了攪拌葉的強度，而且攪拌葉在上下方向上的攪拌范圍也有所擴大，提高了攪拌效率。
【附圖說明】

[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0010]圖1是本實用新型最優(yōu)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、罐體，2、中心轉(zhuǎn)軸，3、驅(qū)動裝置，4、中心攪拌葉，41、橫桿，42、蛇形攪拌葉，421、彎折部位，5、機箱，6、大齒輪，7、小齒輪，8、小轉(zhuǎn)軸，9、小攪拌葉，10、上軸承，11、下軸承，12、水套，13、進水管道，14、出水管道。
【具體實施方式】
[0012]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0013]如圖1所示，是本實用新型最優(yōu)實施例，一種耐用型大型反應釜，包括罐體1、中心轉(zhuǎn)軸2、驅(qū)動裝置3以及中心攪拌葉4，中心轉(zhuǎn)軸2從罐體的上端中心伸入罐體I內(nèi)，中心轉(zhuǎn)軸2伸出罐體I的一端與驅(qū)動裝置3連接，中心攪拌葉4固定在中心轉(zhuǎn)軸2位于罐體I內(nèi)的一端，中心轉(zhuǎn)軸2上還套裝有機箱5，機箱5的外壁固定在罐體I的內(nèi)壁上，機箱5內(nèi)設(shè)置有大齒輪6和多個小齒輪7以及多個小轉(zhuǎn)軸8，大齒輪6固定套裝在中心轉(zhuǎn)軸2上，多個小齒輪7均布在大齒輪6的外圈，且小齒輪7與大齒輪6相嚙合，小齒輪7固定套裝在小轉(zhuǎn)軸8上，小轉(zhuǎn)軸8的下端伸出機箱5外且位于罐體I內(nèi)，小轉(zhuǎn)軸8的下端均安裝有小攪拌葉9，機箱5的外部包覆有水套12，水套12上設(shè)有進水口和出水口，進水口連接有進水管道13，進水管道13延伸至罐體I上端外部，出水口連接有出水管道14，出水管道14延伸至罐體I側(cè)壁外部。
[0014]中心攪拌葉4包括兩條橫桿41和固定設(shè)置在橫桿41上的蛇形攪拌葉42，兩條橫桿41對稱設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸2下端的兩側(cè)，蛇形攪拌葉42由一根完整的耐腐蝕鋼條上下來回彎折而成，其中彎折處形成彎折部位421，彎折部位421呈圓弧過度。機箱5上還設(shè)置有上軸承10和下軸承11，上軸承10和下軸承11的內(nèi)圈套裝在小轉(zhuǎn)軸8上，上軸承10和下軸承11的外圈固定在機箱5上。小轉(zhuǎn)軸8與中心轉(zhuǎn)軸2相平行，小轉(zhuǎn)軸8下端到反應釜底部的距離hi大于中心轉(zhuǎn)軸2到反應釜底部的距離h2。
[0015]驅(qū)動裝置3驅(qū)動中心轉(zhuǎn)軸2的轉(zhuǎn)動，中心轉(zhuǎn)軸2帶動大齒輪6，大齒輪6帶動小齒輪7，從而帶動多個小轉(zhuǎn)軸8—起轉(zhuǎn)動，中心攪拌葉4和小攪拌葉9一起攪拌，使得攪拌均勻，小攪拌葉9相互獨立，可拆卸安裝在小轉(zhuǎn)軸8的下端，便于清洗和更換。
[0016]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種耐用型大型反應釜，其特征在于:包括罐體(I)、中心轉(zhuǎn)軸(2)、驅(qū)動裝置(3)以及中心攪拌葉(4)，所述中心轉(zhuǎn)軸(2)從罐體的上端中心伸入罐體(I)內(nèi)，中心轉(zhuǎn)軸(2)伸出罐體(I)的一端與驅(qū)動裝置(3)連接，中心攪拌葉(4)固定在中心轉(zhuǎn)軸(2)位于罐體(I)內(nèi)的一端，所述中心轉(zhuǎn)軸(2)上還套裝有機箱(5)，機箱(5)的外壁固定在罐體(I)的內(nèi)壁上，機箱(5)內(nèi)設(shè)置有大齒輪(6)和多個小齒輪(7)以及多個小轉(zhuǎn)軸(8)，大齒輪(6)固定套裝在中心轉(zhuǎn)軸(2)上，多個小齒輪(7)均布在大齒輪(6)的外圈，且小齒輪(7)與大齒輪(6)相嚙合，小齒輪(7)固定套裝在小轉(zhuǎn)軸(8)上，小轉(zhuǎn)軸(8)的下端伸出機箱(5)外且位于罐體(I)內(nèi)，小轉(zhuǎn)軸(8)的下端均安裝有小攪拌葉(9)，所述機箱(5)的外部包覆有水套(12)，水套(12)上設(shè)有進水口和出水口，進水口連接有進水管道(13)，進水管道(13)延伸至罐體(I)上端外部，出水口連接有出水管道(14)，出水管道(14)延伸至罐體(I)偵幢外部。2.如權(quán)利要求1所述的耐用型大型反應釜，其特征在于:所述中心攪拌葉(4)包括兩條橫桿(41)和固定設(shè)置在橫桿(41)上的蛇形攪拌葉(42)，所述兩條橫桿(41)對稱設(shè)置在中心轉(zhuǎn)軸(2)下端的兩側(cè)，蛇形攪拌葉(42)由一根完整的耐腐蝕鋼條上下來回彎折而成，其中彎折處形成彎折部位(421)，所述彎折部位(421)呈圓弧過度。3.如權(quán)利要求1所述的耐用型大型反應釜，其特征在于:所述機箱(5)上還設(shè)置有上軸承(10)和下軸承(11)，上軸承(10)和下軸承(11)的內(nèi)圈套裝在小轉(zhuǎn)軸(8)上，上軸承(10)和下軸承(11)的外圈固定在機箱(5)上。4.如權(quán)利要求1所述的耐用型大型反應釜，其特征在于:所述小轉(zhuǎn)軸(8)與中心轉(zhuǎn)軸(2)相平行，小轉(zhuǎn)軸(8)下端到反應釜底部的距離hi大于中心轉(zhuǎn)軸(2)到反應釜底部的距離h2。
【文檔編號】B01J19/00GK205700548SQ201620396796
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】張小飛
【申請人】常州高特新材料有限公司