專利名稱:一種內(nèi)加熱板式換熱濃縮器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種內(nèi)加熱板式換熱濃縮器，包括罐體，在所述罐體的側(cè)壁的上部開設(shè)有進(jìn)液口，在所述罐體的底部開設(shè)有出液口，在所述罐體的頂部蓋設(shè)有上蓋體，在所述罐體的內(nèi)部設(shè)有至少一組沿其軸線分布的板式換熱組件，每一組板式換熱組件均包括蒸汽進(jìn)管、冷凝水出管和多個(gè)不同直徑且與罐體同軸整體為圓筒形的換熱腔體，所述蒸汽進(jìn)管穿過罐體的側(cè)壁與每一個(gè)換熱腔體的上部相連通，所述冷凝水出管穿過罐體的側(cè)壁與每一個(gè)換熱腔體的下部相連通。本實(shí)用新型占用廠房的空間小、換熱面積大、降低了蒸汽資源的浪費(fèi)、有效的提高了中藥的濃縮效率。
【專利說明】
一種內(nèi)加熱板式換熱濃縮器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱濃縮器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及到一種內(nèi)加熱板式換熱濃縮器。
【背景技術(shù)】
[0002]在中藥制藥行業(yè)中，通常是將藥材經(jīng)過提取，得到提取液后再進(jìn)行濃縮，得到較高濃度的有效成分。傳統(tǒng)的中藥濃縮設(shè)備一般需要加熱器、蒸發(fā)罐兩個(gè)設(shè)備共同組成或者由單一蒸發(fā)罐內(nèi)加圓形加熱盤管進(jìn)行濃縮提取，采用由加熱器、蒸發(fā)罐組成的濃縮器外形尺寸一般較大，對安裝的廠房的空間要求大，并且此種設(shè)備的整體成本較高;而采用單一的內(nèi)加熱盤管的蒸發(fā)罐受盤管的限制，加熱面積小、換熱量小，造成了蒸汽資源浪費(fèi)，并且嚴(yán)重降低了中藥的濃縮效率。
[0003]然而針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，研發(fā)者有必要研制一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、占用廠房的空間小、換熱面積大、降低了蒸汽資源的浪費(fèi)、有效的提高了中藥的濃縮效率的內(nèi)加熱板式換熱濃縮器。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型目的提供了一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、占用廠房的空間小、換熱面積大、降低了蒸汽資源的浪費(fèi)、有效的提高了中藥的濃縮效率的內(nèi)加熱板式換熱濃縮器。
[0005]為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種內(nèi)加熱板式換熱濃縮器，包括罐體，在所述罐體的側(cè)壁的上部開設(shè)有進(jìn)液口，在所述罐體的底部開設(shè)有出液口，在所述罐體的頂部蓋設(shè)有上蓋體，其特征在于，在所述罐體的內(nèi)部設(shè)有至少一組沿其軸線分布的板式換熱組件，每一組板式換熱組件均包括蒸汽進(jìn)管、冷凝水出管和多個(gè)不同直徑且與罐體同軸整體為圓筒形的換熱腔體，所述蒸汽進(jìn)管穿過罐體的側(cè)壁與每一個(gè)換熱腔體的上部相連通，所述冷凝水出管穿過罐體的側(cè)壁與每一個(gè)換熱腔體的下部相連通。
[0007]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在相鄰的兩個(gè)換熱腔體之間焊接有加強(qiáng)接管。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述罐體包括內(nèi)罐體和外罐體，所述外罐體設(shè)置在內(nèi)罐體外側(cè)，在所述外罐體與內(nèi)罐體之間設(shè)有保溫層。
[0009]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述罐體的底部設(shè)有支腳。
[0010]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗。
[0011]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述上蓋體上設(shè)有消沫器。
[0012]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述上蓋體上設(shè)有視燈。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，在所述上蓋體上設(shè)有清洗口。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在罐體的內(nèi)部設(shè)有至少一組沿其軸線分布的板式換熱組件，而板式換熱組件包括多個(gè)不同直徑且與罐體同軸整體為圓筒形的換熱腔體，采用此種結(jié)構(gòu)能夠有效的提尚提取液與換熱腔體的換熱面積，有效的提尚了中藥的濃縮效率，降低了蒸汽資源的浪費(fèi)，并且此種結(jié)構(gòu)的濃縮器整體體積較小，占用廠房的空間小，方便擺放。
【附圖說明】

[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的板式換熱組件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為圖2的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]參照圖1-圖3所示，圖中給出的一種內(nèi)加熱板式換熱濃縮器，包括罐體100，在罐體100的側(cè)壁的上部開設(shè)有進(jìn)液口 150，在罐體100的底部開設(shè)有出液口 140，在罐體100的頂部蓋設(shè)有上蓋體200。
[0021]在罐體100的內(nèi)部設(shè)有至少一組沿其軸線分布的板式換熱組件300，在本實(shí)施例中板式換熱組件300的組數(shù)為4組，4組板式換熱組件300設(shè)置在罐體100內(nèi)部從下至上沿罐體100軸線依次分布，4組板式換熱組件300靠近罐體100的底部設(shè)置。
[0022]每一組板式換熱組件300均包括蒸汽進(jìn)管320、冷凝水出管330和多個(gè)不同直徑且與罐體100同軸整體為圓筒形的換熱腔體310，在本實(shí)施例中有6個(gè)不同直徑的換熱腔體310，蒸汽進(jìn)管320穿過罐體100的側(cè)壁與每一個(gè)換熱腔體310的上部相連通，冷凝水出管330穿過罐體100的側(cè)壁與每一個(gè)換熱腔體330的下部相連通。
[0023]本實(shí)用新型在工作時(shí)，將蒸汽從蒸汽進(jìn)管320通入到換熱腔體310內(nèi)，然后將提取液從進(jìn)液口 150輸送至罐體100內(nèi)，提取液與換熱腔體310的外表面接觸與其內(nèi)部的蒸汽進(jìn)行熱量的交換，最終使提取液中的部分水份蒸發(fā)，蒸發(fā)的氣體通過消沫器進(jìn)入到冷凝罐內(nèi)，而被濃縮的提取液通過出液口流出。
[0024]在相鄰的兩個(gè)換熱腔體310之間焊接有加強(qiáng)接管340，并且在罐體100的內(nèi)部且位于換熱腔體310的下部設(shè)有支架800，加強(qiáng)接管340與支架800的有效結(jié)合，能夠有效的降低換熱腔體310在通入蒸汽時(shí)的震動量，提高了換熱腔體310的穩(wěn)定性能。
[0025]罐體100包括內(nèi)罐體130和外罐體110，外罐體110設(shè)置在內(nèi)罐體130外側(cè)，在外罐體110與內(nèi)罐體130之間設(shè)有保溫層120，保溫層120的設(shè)置能夠確保罐體100內(nèi)部的熱量不外散，降低了能源的消耗以及成本。
[0026]在罐體100的底部設(shè)有支腳400，支架400的設(shè)置能夠確為濃縮器提供一個(gè)較為穩(wěn)定的工作環(huán)境。
[0027]在罐體100的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗500，觀察窗500的設(shè)置便于操作人員觀察罐體100內(nèi)部的液位，操作方便。
[0028]在上蓋體200上設(shè)有消沫器700，消沫器700的設(shè)置能夠防止水蒸氣在蒸發(fā)過程中冷凝產(chǎn)生泡沫，方便將水蒸氣排出。
[0029]在上蓋體200上設(shè)有視燈600，視燈600的設(shè)置為罐體100內(nèi)部提供了照明，便于操作人員觀察。
[0030]在上蓋體200上設(shè)有清洗口210，在罐體100內(nèi)部設(shè)有與清洗口 210相連接的噴淋球，對罐體100進(jìn)行清洗時(shí)，只需要將清洗液從清洗口 210通入，通過噴淋球?qū)摅w100內(nèi)部完成在線清洗。
[0031]綜上所述本實(shí)用新型在罐體的內(nèi)部設(shè)有至少一組沿其軸線分布的板式換熱組件，而板式換熱組件包括多個(gè)不同直徑且與罐體同軸整體為圓筒形的換熱腔體，采用此種結(jié)構(gòu)能夠有效的提高提取液與換熱腔體的換熱面積，有效的提高了中藥的濃縮效率，降低了蒸汽資源的浪費(fèi)，并且此種結(jié)構(gòu)的濃縮器整體體積較小，占用廠房的空間小，方便擺放。
[0032]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種內(nèi)加熱板式換熱濃縮器，包括罐體，在所述罐體的側(cè)壁的上部開設(shè)有進(jìn)液口，在所述罐體的底部開設(shè)有出液口，在所述罐體的頂部蓋設(shè)有上蓋體，其特征在于，在所述罐體的內(nèi)部設(shè)有至少一組沿其軸線分布的板式換熱組件，每一組板式換熱組件均包括蒸汽進(jìn)管、冷凝水出管和多個(gè)不同直徑且與罐體同軸整體為圓筒形的換熱腔體，所述蒸汽進(jìn)管穿過罐體的側(cè)壁與每一個(gè)換熱腔體的上部相連通，所述冷凝水出管穿過罐體的側(cè)壁與每一個(gè)換熱腔體的下部相連通。2.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)加熱板式換熱濃縮器，其特征在于:在相鄰的兩個(gè)換熱腔體之間焊接有加強(qiáng)接管。3.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)加熱板式換熱濃縮器，其特征在于:所述罐體包括內(nèi)罐體和外罐體，所述外罐體設(shè)置在內(nèi)罐體外側(cè)，在所述外罐體與內(nèi)罐體之間設(shè)有保溫層。4.如權(quán)利要求1或3所述的一種內(nèi)加熱板式換熱濃縮器，其特征在于:在所述罐體的底部設(shè)有支腳。5.如權(quán)利要求1或3所述的一種內(nèi)加熱板式換熱濃縮器，其特征在于:在所述罐體的側(cè)壁上設(shè)有觀察窗。6.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)加熱板式換熱濃縮器，其特征在于:在所述上蓋體上設(shè)有消沫器。7.如權(quán)利要求1或6所述的一種內(nèi)加熱板式換熱濃縮器，其特征在于:在所述上蓋體上設(shè)有視燈。8.如權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)加熱板式換熱濃縮器，其特征在于:在所述上蓋體上設(shè)有清洗口。
【文檔編號】B01D11/02GK205699562SQ201620380403
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】涂遠(yuǎn)洋, 顏志紅, 唐智勇
【申請人】上海遠(yuǎn)躍制藥機(jī)械有限公司