一種破碎錘及錘擊式粉碎機(jī)的制作方法
專(zhuān)利名稱(chēng):一種破碎錘及錘擊式粉碎機(jī)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎錘及錘擊式粉碎機(jī)，包括錘體、連接軸、以及用于連接所述錘體和連接軸的連接桿，所述連接軸包括：主軸體；容置槽，沿著主軸體的中心軸方向設(shè)置于所述主軸體上；副軸體，活動(dòng)套接于所述容置槽，沿著主軸體的中心軸方向運(yùn)動(dòng)；限位機(jī)構(gòu)，用于防止副軸體滑出所述容置槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：破碎錘連接軸的副軸體活動(dòng)套接與主軸體的容置槽內(nèi)，能夠縮短或伸長(zhǎng)連接軸的長(zhǎng)度，加強(qiáng)了破碎錘的通用性；為了提高物料粉碎后的性能，利用連接軸的伸縮性可方便的將破碎錘安裝或者取下，從而方便的改變破碎錘的個(gè)數(shù)和間距。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種破碎錘及錘擊式粉碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種藥物粉碎機(jī)，更具體地說(shuō)，它涉及一種破碎錘及錘擊式粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上最普遍的中藥粉碎機(jī)是單級(jí)粉碎機(jī)，其通過(guò)固定齒盤(pán)或固定粉碎錘頭和活動(dòng)齒盤(pán)或活動(dòng)粉碎錘頭之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)粉碎。如錘擊式粉碎機(jī)通常包括粉碎室，粉碎室內(nèi)設(shè)有破碎錘，破碎錘外周設(shè)有格柵，粉碎室上方設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口經(jīng)格柵上部的缺口接通粉碎室;工作時(shí)，將物料從進(jìn)料口喂入粉碎室，物料在進(jìn)入粉碎室與破碎錘接觸，物料受打擊破碎后被推向格柵，顆粒與格柵之間摩擦，小于格柵上孔徑的顆粒在離心力作用下被甩出格柵，顆粒過(guò)大的則繼續(xù)被磨碎或被彈回與破碎錘相撞，反復(fù)進(jìn)行上述破碎過(guò)程。
[0003]其中，破碎錘的個(gè)數(shù)和兩個(gè)破碎錘之間的間距會(huì)影響破碎錘敲擊物料的頻率，從而影響粉碎后的物料的效果，所以調(diào)整破碎錘的個(gè)數(shù)和破碎錘之間的間距非常重要。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的這種粉碎機(jī)，無(wú)論調(diào)整幾個(gè)破碎錘，均需要將圓盤(pán)中央的固定螺栓擰開(kāi)，使所有的破碎錘都處于松動(dòng)狀態(tài)，非常不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便拆裝的破碎錘。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種破碎錘，包括錘體、連接軸、以及用于連接所述錘體和連接軸的連接桿，所述連接軸包括:
[0007]主軸體；
[0008]容置槽，沿著主軸體的中心軸方向設(shè)置于所述主軸體上；
[0009]副軸體，活動(dòng)套接于所述容置槽，沿著主軸體的中心軸方向運(yùn)動(dòng)；
[0010]限位機(jī)構(gòu)，用于防止副軸體滑出所述容置槽。
[0011 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，副軸體活動(dòng)套接與主軸體的容置槽內(nèi)，能夠縮短或伸長(zhǎng)連接軸的長(zhǎng)度，更具通用性。
[0012]進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置于容置槽側(cè)壁上的條形滑槽，以及設(shè)置于副軸體上的與所述條形滑槽滑移配合的滑塊。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，一來(lái)能夠?qū)⒏陛S體限制在容置槽內(nèi)，二來(lái)在條形滑槽的限定下，副軸體不會(huì)繞著軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，即副軸體只能夠軸向伸縮。
[0014]進(jìn)一步的，所述破碎錘還包括用于副軸體朝著容置槽的底部運(yùn)動(dòng)后將其復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用復(fù)位機(jī)構(gòu)將副軸體自動(dòng)復(fù)原，節(jié)省了人力和時(shí)間。
[0016]進(jìn)一步的，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于容置槽底部和副軸體之間的彈簧，所述彈簧兩端分別與容置槽底部和副軸體抵觸，彈簧在自然狀態(tài)下將副軸體頂出容置槽的槽口。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈簧在自然狀態(tài)下能夠?qū)⒏陛S體頂出容置槽的槽口，若是作用給副軸體一個(gè)向內(nèi)的作用力，gU軸體向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，彈簧呈壓縮狀態(tài)，給予副軸體和容置槽底部相反的作用力，一旦作用力消失，彈簧便依靠其自身的彈力又將副軸體頂出容置槽的槽口，即實(shí)現(xiàn)了復(fù)位功能。
[0018]進(jìn)一步的，所述錘體呈長(zhǎng)條形設(shè)置，且其橫截面呈四分之一圓。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，錘體只需要一面發(fā)揮作用即可，為了減輕錘體的重量，但是又因?yàn)樽饔迷阱N體上的力非常大，必須保證其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，將另一面呈弧形設(shè)置。
[0020]進(jìn)一步的，所述連接桿包括與所述錘體呈三角形設(shè)置的第一桿體和第二桿體。
[0021 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，三角形是強(qiáng)度最好的結(jié)構(gòu)，利用第一桿體和第二桿體將錘體與連接軸緊緊連接在一起。
[0022]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種錘擊式粉碎機(jī)，能夠根據(jù)物料的性能方便的更換破碎錘的個(gè)數(shù)和間距，提高粉碎后的物料的性能。
[0023]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0024]—種錘擊式粉碎機(jī)，包括粉碎腔、粉碎組件和動(dòng)力裝置，所述粉碎腔設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，以及固定齒盤(pán)，其特征在于，所述粉碎組件包括:
[0025]權(quán)利要求1?6中任意一項(xiàng)所述的破碎錘；
[0026]內(nèi)圓盤(pán)和外圓盤(pán)，所述內(nèi)圓盤(pán)和外圓盤(pán)中間同軸設(shè)置有連接孔，動(dòng)力裝置依次通過(guò)內(nèi)圓盤(pán)和外圓盤(pán)的連接孔與內(nèi)圓盤(pán)和外圓盤(pán)傳動(dòng)連接；
[0027]若干第一插孔，等間距設(shè)置于所述內(nèi)圓盤(pán)的邊緣，與所述主軸體配合連接；
[0028]若干第二插孔，等間距設(shè)置于所述外圓盤(pán)的邊緣，與所述第一插孔一一對(duì)應(yīng)，且與所述副軸體配合連接；
[0029]所述副軸體的伸縮距離大于外圓盤(pán)的厚度。
[0030]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，破碎錘連接軸與內(nèi)外兩個(gè)圓盤(pán)連接，當(dāng)需要更換或者增加或者減少破碎錘時(shí)，若是破碎軸已經(jīng)安裝在兩個(gè)圓盤(pán)之間，則作用給副軸體一個(gè)向內(nèi)的作用力，由于副軸體的伸縮距離大于外圓盤(pán)的厚度，所以能夠使得副軸體完全脫離外圓盤(pán)，然后將其取出；若是想要將破碎錘安裝在兩個(gè)圓盤(pán)之間，則作用給副軸體朝向容置槽槽底的力，使得副軸體縮于容置槽內(nèi)，然后先將主軸體與內(nèi)圓盤(pán)上的第一插孔連接，再將副軸體與外圓盤(pán)上的第二插孔連接，在彈簧的作用下，副軸體與第二插孔牢牢連接。
[0031]進(jìn)一步的，所述錘體的弧形面設(shè)置于與圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的一側(cè)。
[0032]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，用平面對(duì)物料進(jìn)行擊打的力道比弧形面均衡，物料的粉碎的效果更好。
[0033]進(jìn)一步的，所述第一桿體和第二桿體靠近外圓盤(pán)或內(nèi)圓盤(pán)的一側(cè)呈弧形設(shè)置。
[0034]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，一來(lái)弧形設(shè)置可分散部分從錘體傳至連接軸的力，二來(lái)可避開(kāi)兩側(cè)的圓盤(pán)，使結(jié)構(gòu)更加完善。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0036]1、破碎錘連接軸的副軸體活動(dòng)套接與主軸體的容置槽內(nèi)，能夠縮短或伸長(zhǎng)連接軸的長(zhǎng)度，加強(qiáng)了破碎錘的通用性；
[0037]2、為了提高物料粉碎后的性能，利用連接軸的伸縮性可方便的將破碎錘安裝或者取下，從而方便的改變破碎錘的個(gè)數(shù)和間距。
【附圖說(shuō)明】
[0038]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2為圖1中A-A的剖視圖；
[0040]圖3為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖4為粉碎室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]附圖標(biāo)記:1、錘體;2、連接軸;21、主軸體;211、容置槽;212條形滑槽;22、副軸體；221、滑塊;3、連接桿;31、第一桿體;32、第二桿體;4、彈簧;5、粉碎腔;51、進(jìn)料口； 52、出料口 ；53、固定齒盤(pán);61內(nèi)圓盤(pán);611、第一插孔;62、外圓盤(pán);621、第二插孔。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0044]實(shí)施例一
[0045]參照?qǐng)D1，一種破碎錘，包括呈長(zhǎng)條形設(shè)置的錘體I，該錘體I呈長(zhǎng)條形設(shè)置，且其橫截面呈四分之一圓，還包括連接軸2，以及連接錘體I和連接軸2的連接桿3，該連接桿3包括第一桿體31和第二桿體32，與錘體I形成三角形結(jié)構(gòu)，并且第一桿體31和第二桿體32與連接軸2連接處呈倒角設(shè)置，增強(qiáng)連接桿3與連接軸2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0046]另外，參照?qǐng)D2，連接軸2包括主軸體21和副軸體22，其中，靠近副軸體22—端的連接桿為第二連接桿32，主軸體21上豎直設(shè)置有容置槽211，并且在容置槽211的內(nèi)壁豎直設(shè)置了條形滑槽212，副軸體22設(shè)置在容置槽211內(nèi)，在副軸體22的外側(cè)設(shè)置有與條形滑槽212滑移配合的滑塊221，使得副軸體22能夠沿著主軸體21軸向運(yùn)動(dòng)。另外，在容置槽211底部和副軸體22之間的彈簧4設(shè)置了彈簧4，該彈簧4的兩端分別容置槽211底部和副軸體22抵觸，該彈簧4在自然狀態(tài)下將副軸體22頂出容置槽211的槽口，若是作用給副軸體22—個(gè)向內(nèi)的作用力，副軸體22向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，彈簧4呈壓縮狀態(tài)，給予副軸體22和容置槽211底部相反的作用力，一旦作用力消失，彈簧4便依靠其自身的彈力又將副軸體22頂出容置槽211的槽口，即實(shí)現(xiàn)了復(fù)位功能。
[0047]實(shí)施例二
[0048]參照?qǐng)D3和圖4，一種錘擊式粉碎機(jī)，包括粉碎腔5、粉碎組件和動(dòng)力裝置，粉碎腔5的內(nèi)壁上端設(shè)置有固定齒盤(pán)53，下端設(shè)置有格柵，格柵下方為出料口 52，粉碎后的物料通過(guò)格柵從出料口 52出來(lái)，粉碎腔5的腔蓋上設(shè)置有物料的進(jìn)料口 51，物料從粉碎腔5上方的進(jìn)料漏斗喂入，并通過(guò)輸送管道將物料送進(jìn)粉碎腔5中。在粉碎腔5中設(shè)置有粉碎組件，粉碎組件包括中間同軸設(shè)置有連接孔的內(nèi)圓盤(pán)61和外圓盤(pán)62，內(nèi)圓盤(pán)61和外圓盤(pán)62依次與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，在內(nèi)圓盤(pán)61的邊緣等間距設(shè)置了若干第一插孔611，圖中設(shè)置了 12個(gè)第一插孔611，該第一插孔611的孔徑與主軸體21的直徑相匹配，與外圓盤(pán)62的邊緣設(shè)置了與第一插孔611—一對(duì)應(yīng)的第二插孔621，該第二插孔621的孔徑與副軸體22的直徑相匹配。
[0049]圖中等間距設(shè)置有6個(gè)如實(shí)施例一中所說(shuō)的破碎錘，其中，破碎錘的主軸體21與內(nèi)圓盤(pán)61上的第一插孔611連接，副軸體22與外圓盤(pán)62上的第二插孔621連接，所以，第一插孔611的孔徑大于第二插孔621的孔徑，且副軸體22的伸縮距離大于圓盤(pán)的厚度。這樣一來(lái)，當(dāng)需要更換或者增加或者減少破碎錘時(shí)，若是破碎軸已經(jīng)安裝在兩個(gè)圓盤(pán)之間，則作用給副軸體22—個(gè)向內(nèi)的作用力，由于副軸體22的伸縮距離大于外圓盤(pán)62的厚度，所以能夠使得副軸體22完全脫離外圓盤(pán)62，然后將其取出；若是想要將破碎錘安裝在兩個(gè)圓盤(pán)之間，則作用給副軸體22朝向容置槽211槽底的力，使得副軸體22縮于容置槽211內(nèi)，然后先將主軸體21與內(nèi)圓盤(pán)61上的第一插孔611連接，再將副軸體22與外圓盤(pán)62上的第二插孔621連接，在彈簧4的作用下，副軸體22與第二插孔621牢牢連接。
[0050]另外，圖中的箭頭方向?yàn)橥鈭A盤(pán)62的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，固定齒盤(pán)53的齒沿著箭頭方向傾斜設(shè)置，這樣一來(lái)，當(dāng)破碎錘與固定齒盤(pán)53配合碾磨物料時(shí)，物料不會(huì)過(guò)多的殘留在兩個(gè)齒之間。另外，由于用平面對(duì)物料進(jìn)行擊打的力道比弧形面均衡，物料的粉碎的效果更好，所以錘體I的弧形面設(shè)置于箭頭的反向。另外，第一桿體31和第二桿體32靠近圓盤(pán)的一側(cè)均呈弧形設(shè)置，一來(lái)弧形設(shè)置可分散部分從錘體I傳至連接軸2的力，延長(zhǎng)破碎錘的使用壽命，二來(lái)可避開(kāi)兩側(cè)的圓盤(pán)，使結(jié)構(gòu)更加完善。
[0051]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種破碎錘，包括錘體(I)、連接軸(2)、以及用于連接所述錘體(I)和連接軸(2)的連接桿(3 )，其特征在于，所述連接軸(2 )包括: 主軸體(21); 容置槽(211)，沿著主軸體(21)的中心軸方向設(shè)置于所述主軸體(21)上； 副軸體(22)，活動(dòng)套接于所述容置槽(211)，沿著主軸體(21)的中心軸方向運(yùn)動(dòng)； 限位機(jī)構(gòu)，用于防止副軸體(22)滑出所述容置槽(211)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎錘，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置于容置槽(211)側(cè)壁上的條形滑槽(212)，以及設(shè)置于副軸體(22)上的與所述條形滑槽(212)滑移配合的滑塊(221)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎錘，其特征在于，所述破碎錘還包括用于副軸體(22)朝著容置槽(211)的底部運(yùn)動(dòng)后將其復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的破碎錘，其特征在于，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于容置槽(211)底部和副軸體(22)之間的彈簧(4)，所述彈簧(4)兩端分別與容置槽(211)底部和副軸體(22)抵觸，彈簧(4)在自然狀態(tài)下將副軸體(22)頂出容置槽(211)的槽口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的破碎錘，其特征在于，所述錘體(I)呈長(zhǎng)條形設(shè)置，且其橫截面呈四分之一圓。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的破碎錘，其特征在于，所述連接桿(3)包括與所述錘體(I)呈三角形設(shè)置的第一桿體(31)和第二桿體(32)。7.—種錘擊式粉碎機(jī)，包括粉碎腔(5)、粉碎組件和動(dòng)力裝置，所述粉碎腔(5)設(shè)置有進(jìn)料口(51)和出料口(52)，以及固定齒盤(pán)(53)，其特征在于，所述粉碎組件包括: 如權(quán)利要求6所述的破碎錘； 內(nèi)圓盤(pán)(61)和外圓盤(pán)(62)，所述內(nèi)圓盤(pán)(61)和外圓盤(pán)(62)中間同軸設(shè)置有連接孔，動(dòng)力裝置依次通過(guò)內(nèi)圓盤(pán)(61)和外圓盤(pán)(62)的連接孔與內(nèi)圓盤(pán)(61)和外圓盤(pán)(62)傳動(dòng)連接； 若干第一插孔(611)，等間距設(shè)置于所述內(nèi)圓盤(pán)(61)的邊緣，與所述主軸體(21)配合連接； 若干第二插孔(621)，等間距設(shè)置于所述外圓盤(pán)(62)的邊緣，與所述第一插孔(611) —一對(duì)應(yīng)，且與所述副軸體(22)配合連接； 所述副軸體(22)的伸縮距離大于外圓盤(pán)(62)的厚度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的錘擊式粉碎機(jī)，其特征在于，所述錘體(I)的弧形面設(shè)置于與圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的一側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的錘擊式粉碎機(jī)，其特征在于，所述第一桿體(31)和第二桿體(32)靠近外圓盤(pán)(62)或內(nèi)圓盤(pán)(61)的一側(cè)呈弧形設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B02C13/02GK205700813SQ201620358327
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月23日
【發(fā)明人】汪佩良, 周巨明, 陳燕, 許盈
【申請(qǐng)人】杭州胡慶余堂天然藥物有限公司
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種破碎錘及錘擊式粉碎機(jī)，包括錘體、連接軸、以及用于連接所述錘體和連接軸的連接桿，所述連接軸包括：主軸體；容置槽，沿著主軸體的中心軸方向設(shè)置于所述主軸體上；副軸體，活動(dòng)套接于所述容置槽，沿著主軸體的中心軸方向運(yùn)動(dòng)；限位機(jī)構(gòu)，用于防止副軸體滑出所述容置槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：破碎錘連接軸的副軸體活動(dòng)套接與主軸體的容置槽內(nèi)，能夠縮短或伸長(zhǎng)連接軸的長(zhǎng)度，加強(qiáng)了破碎錘的通用性；為了提高物料粉碎后的性能，利用連接軸的伸縮性可方便的將破碎錘安裝或者取下，從而方便的改變破碎錘的個(gè)數(shù)和間距。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種破碎錘及錘擊式粉碎機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種藥物粉碎機(jī)，更具體地說(shuō)，它涉及一種破碎錘及錘擊式粉碎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上最普遍的中藥粉碎機(jī)是單級(jí)粉碎機(jī)，其通過(guò)固定齒盤(pán)或固定粉碎錘頭和活動(dòng)齒盤(pán)或活動(dòng)粉碎錘頭之間相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)粉碎。如錘擊式粉碎機(jī)通常包括粉碎室，粉碎室內(nèi)設(shè)有破碎錘，破碎錘外周設(shè)有格柵，粉碎室上方設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口經(jīng)格柵上部的缺口接通粉碎室;工作時(shí)，將物料從進(jìn)料口喂入粉碎室，物料在進(jìn)入粉碎室與破碎錘接觸，物料受打擊破碎后被推向格柵，顆粒與格柵之間摩擦，小于格柵上孔徑的顆粒在離心力作用下被甩出格柵，顆粒過(guò)大的則繼續(xù)被磨碎或被彈回與破碎錘相撞，反復(fù)進(jìn)行上述破碎過(guò)程。
[0003]其中，破碎錘的個(gè)數(shù)和兩個(gè)破碎錘之間的間距會(huì)影響破碎錘敲擊物料的頻率，從而影響粉碎后的物料的效果，所以調(diào)整破碎錘的個(gè)數(shù)和破碎錘之間的間距非常重要。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的這種粉碎機(jī)，無(wú)論調(diào)整幾個(gè)破碎錘，均需要將圓盤(pán)中央的固定螺栓擰開(kāi)，使所有的破碎錘都處于松動(dòng)狀態(tài)，非常不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便拆裝的破碎錘。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種破碎錘，包括錘體、連接軸、以及用于連接所述錘體和連接軸的連接桿，所述連接軸包括:
[0007]主軸體；
[0008]容置槽，沿著主軸體的中心軸方向設(shè)置于所述主軸體上；
[0009]副軸體，活動(dòng)套接于所述容置槽，沿著主軸體的中心軸方向運(yùn)動(dòng)；
[0010]限位機(jī)構(gòu)，用于防止副軸體滑出所述容置槽。
[0011 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，副軸體活動(dòng)套接與主軸體的容置槽內(nèi)，能夠縮短或伸長(zhǎng)連接軸的長(zhǎng)度，更具通用性。
[0012]進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置于容置槽側(cè)壁上的條形滑槽，以及設(shè)置于副軸體上的與所述條形滑槽滑移配合的滑塊。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，一來(lái)能夠?qū)⒏陛S體限制在容置槽內(nèi)，二來(lái)在條形滑槽的限定下，副軸體不會(huì)繞著軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，即副軸體只能夠軸向伸縮。
[0014]進(jìn)一步的，所述破碎錘還包括用于副軸體朝著容置槽的底部運(yùn)動(dòng)后將其復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用復(fù)位機(jī)構(gòu)將副軸體自動(dòng)復(fù)原，節(jié)省了人力和時(shí)間。
[0016]進(jìn)一步的，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于容置槽底部和副軸體之間的彈簧，所述彈簧兩端分別與容置槽底部和副軸體抵觸，彈簧在自然狀態(tài)下將副軸體頂出容置槽的槽口。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，彈簧在自然狀態(tài)下能夠?qū)⒏陛S體頂出容置槽的槽口，若是作用給副軸體一個(gè)向內(nèi)的作用力，gU軸體向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，彈簧呈壓縮狀態(tài)，給予副軸體和容置槽底部相反的作用力，一旦作用力消失，彈簧便依靠其自身的彈力又將副軸體頂出容置槽的槽口，即實(shí)現(xiàn)了復(fù)位功能。
[0018]進(jìn)一步的，所述錘體呈長(zhǎng)條形設(shè)置，且其橫截面呈四分之一圓。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，錘體只需要一面發(fā)揮作用即可，為了減輕錘體的重量，但是又因?yàn)樽饔迷阱N體上的力非常大，必須保證其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，將另一面呈弧形設(shè)置。
[0020]進(jìn)一步的，所述連接桿包括與所述錘體呈三角形設(shè)置的第一桿體和第二桿體。
[0021 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，三角形是強(qiáng)度最好的結(jié)構(gòu)，利用第一桿體和第二桿體將錘體與連接軸緊緊連接在一起。
[0022]本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種錘擊式粉碎機(jī)，能夠根據(jù)物料的性能方便的更換破碎錘的個(gè)數(shù)和間距，提高粉碎后的物料的性能。
[0023]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0024]—種錘擊式粉碎機(jī)，包括粉碎腔、粉碎組件和動(dòng)力裝置，所述粉碎腔設(shè)置有進(jìn)料口和出料口，以及固定齒盤(pán)，其特征在于，所述粉碎組件包括:
[0025]權(quán)利要求1?6中任意一項(xiàng)所述的破碎錘；
[0026]內(nèi)圓盤(pán)和外圓盤(pán)，所述內(nèi)圓盤(pán)和外圓盤(pán)中間同軸設(shè)置有連接孔，動(dòng)力裝置依次通過(guò)內(nèi)圓盤(pán)和外圓盤(pán)的連接孔與內(nèi)圓盤(pán)和外圓盤(pán)傳動(dòng)連接；
[0027]若干第一插孔，等間距設(shè)置于所述內(nèi)圓盤(pán)的邊緣，與所述主軸體配合連接；
[0028]若干第二插孔，等間距設(shè)置于所述外圓盤(pán)的邊緣，與所述第一插孔一一對(duì)應(yīng)，且與所述副軸體配合連接；
[0029]所述副軸體的伸縮距離大于外圓盤(pán)的厚度。
[0030]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，破碎錘連接軸與內(nèi)外兩個(gè)圓盤(pán)連接，當(dāng)需要更換或者增加或者減少破碎錘時(shí)，若是破碎軸已經(jīng)安裝在兩個(gè)圓盤(pán)之間，則作用給副軸體一個(gè)向內(nèi)的作用力，由于副軸體的伸縮距離大于外圓盤(pán)的厚度，所以能夠使得副軸體完全脫離外圓盤(pán)，然后將其取出；若是想要將破碎錘安裝在兩個(gè)圓盤(pán)之間，則作用給副軸體朝向容置槽槽底的力，使得副軸體縮于容置槽內(nèi)，然后先將主軸體與內(nèi)圓盤(pán)上的第一插孔連接，再將副軸體與外圓盤(pán)上的第二插孔連接，在彈簧的作用下，副軸體與第二插孔牢牢連接。
[0031]進(jìn)一步的，所述錘體的弧形面設(shè)置于與圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的一側(cè)。
[0032]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)圓盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，用平面對(duì)物料進(jìn)行擊打的力道比弧形面均衡，物料的粉碎的效果更好。
[0033]進(jìn)一步的，所述第一桿體和第二桿體靠近外圓盤(pán)或內(nèi)圓盤(pán)的一側(cè)呈弧形設(shè)置。
[0034]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，一來(lái)弧形設(shè)置可分散部分從錘體傳至連接軸的力，二來(lái)可避開(kāi)兩側(cè)的圓盤(pán)，使結(jié)構(gòu)更加完善。
[0035]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0036]1、破碎錘連接軸的副軸體活動(dòng)套接與主軸體的容置槽內(nèi)，能夠縮短或伸長(zhǎng)連接軸的長(zhǎng)度，加強(qiáng)了破碎錘的通用性；
[0037]2、為了提高物料粉碎后的性能，利用連接軸的伸縮性可方便的將破碎錘安裝或者取下，從而方便的改變破碎錘的個(gè)數(shù)和間距。
【附圖說(shuō)明】
[0038]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖2為圖1中A-A的剖視圖；
[0040]圖3為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖4為粉碎室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0042]附圖標(biāo)記:1、錘體;2、連接軸;21、主軸體;211、容置槽;212條形滑槽;22、副軸體；221、滑塊;3、連接桿;31、第一桿體;32、第二桿體;4、彈簧;5、粉碎腔;51、進(jìn)料口； 52、出料口 ；53、固定齒盤(pán);61內(nèi)圓盤(pán);611、第一插孔;62、外圓盤(pán);621、第二插孔。
【具體實(shí)施方式】
[0043]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0044]實(shí)施例一
[0045]參照?qǐng)D1，一種破碎錘，包括呈長(zhǎng)條形設(shè)置的錘體I，該錘體I呈長(zhǎng)條形設(shè)置，且其橫截面呈四分之一圓，還包括連接軸2，以及連接錘體I和連接軸2的連接桿3，該連接桿3包括第一桿體31和第二桿體32，與錘體I形成三角形結(jié)構(gòu)，并且第一桿體31和第二桿體32與連接軸2連接處呈倒角設(shè)置，增強(qiáng)連接桿3與連接軸2的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0046]另外，參照?qǐng)D2，連接軸2包括主軸體21和副軸體22，其中，靠近副軸體22—端的連接桿為第二連接桿32，主軸體21上豎直設(shè)置有容置槽211，并且在容置槽211的內(nèi)壁豎直設(shè)置了條形滑槽212，副軸體22設(shè)置在容置槽211內(nèi)，在副軸體22的外側(cè)設(shè)置有與條形滑槽212滑移配合的滑塊221，使得副軸體22能夠沿著主軸體21軸向運(yùn)動(dòng)。另外，在容置槽211底部和副軸體22之間的彈簧4設(shè)置了彈簧4，該彈簧4的兩端分別容置槽211底部和副軸體22抵觸，該彈簧4在自然狀態(tài)下將副軸體22頂出容置槽211的槽口，若是作用給副軸體22—個(gè)向內(nèi)的作用力，副軸體22向內(nèi)運(yùn)動(dòng)，彈簧4呈壓縮狀態(tài)，給予副軸體22和容置槽211底部相反的作用力，一旦作用力消失，彈簧4便依靠其自身的彈力又將副軸體22頂出容置槽211的槽口，即實(shí)現(xiàn)了復(fù)位功能。
[0047]實(shí)施例二
[0048]參照?qǐng)D3和圖4，一種錘擊式粉碎機(jī)，包括粉碎腔5、粉碎組件和動(dòng)力裝置，粉碎腔5的內(nèi)壁上端設(shè)置有固定齒盤(pán)53，下端設(shè)置有格柵，格柵下方為出料口 52，粉碎后的物料通過(guò)格柵從出料口 52出來(lái)，粉碎腔5的腔蓋上設(shè)置有物料的進(jìn)料口 51，物料從粉碎腔5上方的進(jìn)料漏斗喂入，并通過(guò)輸送管道將物料送進(jìn)粉碎腔5中。在粉碎腔5中設(shè)置有粉碎組件，粉碎組件包括中間同軸設(shè)置有連接孔的內(nèi)圓盤(pán)61和外圓盤(pán)62，內(nèi)圓盤(pán)61和外圓盤(pán)62依次與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，在內(nèi)圓盤(pán)61的邊緣等間距設(shè)置了若干第一插孔611，圖中設(shè)置了 12個(gè)第一插孔611，該第一插孔611的孔徑與主軸體21的直徑相匹配，與外圓盤(pán)62的邊緣設(shè)置了與第一插孔611—一對(duì)應(yīng)的第二插孔621，該第二插孔621的孔徑與副軸體22的直徑相匹配。
[0049]圖中等間距設(shè)置有6個(gè)如實(shí)施例一中所說(shuō)的破碎錘，其中，破碎錘的主軸體21與內(nèi)圓盤(pán)61上的第一插孔611連接，副軸體22與外圓盤(pán)62上的第二插孔621連接，所以，第一插孔611的孔徑大于第二插孔621的孔徑，且副軸體22的伸縮距離大于圓盤(pán)的厚度。這樣一來(lái)，當(dāng)需要更換或者增加或者減少破碎錘時(shí)，若是破碎軸已經(jīng)安裝在兩個(gè)圓盤(pán)之間，則作用給副軸體22—個(gè)向內(nèi)的作用力，由于副軸體22的伸縮距離大于外圓盤(pán)62的厚度，所以能夠使得副軸體22完全脫離外圓盤(pán)62，然后將其取出；若是想要將破碎錘安裝在兩個(gè)圓盤(pán)之間，則作用給副軸體22朝向容置槽211槽底的力，使得副軸體22縮于容置槽211內(nèi)，然后先將主軸體21與內(nèi)圓盤(pán)61上的第一插孔611連接，再將副軸體22與外圓盤(pán)62上的第二插孔621連接，在彈簧4的作用下，副軸體22與第二插孔621牢牢連接。
[0050]另外，圖中的箭頭方向?yàn)橥鈭A盤(pán)62的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，固定齒盤(pán)53的齒沿著箭頭方向傾斜設(shè)置，這樣一來(lái)，當(dāng)破碎錘與固定齒盤(pán)53配合碾磨物料時(shí)，物料不會(huì)過(guò)多的殘留在兩個(gè)齒之間。另外，由于用平面對(duì)物料進(jìn)行擊打的力道比弧形面均衡，物料的粉碎的效果更好，所以錘體I的弧形面設(shè)置于箭頭的反向。另外，第一桿體31和第二桿體32靠近圓盤(pán)的一側(cè)均呈弧形設(shè)置，一來(lái)弧形設(shè)置可分散部分從錘體I傳至連接軸2的力，延長(zhǎng)破碎錘的使用壽命，二來(lái)可避開(kāi)兩側(cè)的圓盤(pán)，使結(jié)構(gòu)更加完善。
[0051]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種破碎錘，包括錘體(I)、連接軸(2)、以及用于連接所述錘體(I)和連接軸(2)的連接桿(3 )，其特征在于，所述連接軸(2 )包括: 主軸體(21); 容置槽(211)，沿著主軸體(21)的中心軸方向設(shè)置于所述主軸體(21)上； 副軸體(22)，活動(dòng)套接于所述容置槽(211)，沿著主軸體(21)的中心軸方向運(yùn)動(dòng)； 限位機(jī)構(gòu)，用于防止副軸體(22)滑出所述容置槽(211)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的破碎錘，其特征在于，所述限位機(jī)構(gòu)包括豎直設(shè)置于容置槽(211)側(cè)壁上的條形滑槽(212)，以及設(shè)置于副軸體(22)上的與所述條形滑槽(212)滑移配合的滑塊(221)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的破碎錘，其特征在于，所述破碎錘還包括用于副軸體(22)朝著容置槽(211)的底部運(yùn)動(dòng)后將其復(fù)位的復(fù)位機(jī)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的破碎錘，其特征在于，所述復(fù)位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于容置槽(211)底部和副軸體(22)之間的彈簧(4)，所述彈簧(4)兩端分別與容置槽(211)底部和副軸體(22)抵觸，彈簧(4)在自然狀態(tài)下將副軸體(22)頂出容置槽(211)的槽口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的破碎錘，其特征在于，所述錘體(I)呈長(zhǎng)條形設(shè)置，且其橫截面呈四分之一圓。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的破碎錘，其特征在于，所述連接桿(3)包括與所述錘體(I)呈三角形設(shè)置的第一桿體(31)和第二桿體(32)。7.—種錘擊式粉碎機(jī)，包括粉碎腔(5)、粉碎組件和動(dòng)力裝置，所述粉碎腔(5)設(shè)置有進(jìn)料口(51)和出料口(52)，以及固定齒盤(pán)(53)，其特征在于，所述粉碎組件包括: 如權(quán)利要求6所述的破碎錘； 內(nèi)圓盤(pán)(61)和外圓盤(pán)(62)，所述內(nèi)圓盤(pán)(61)和外圓盤(pán)(62)中間同軸設(shè)置有連接孔，動(dòng)力裝置依次通過(guò)內(nèi)圓盤(pán)(61)和外圓盤(pán)(62)的連接孔與內(nèi)圓盤(pán)(61)和外圓盤(pán)(62)傳動(dòng)連接； 若干第一插孔(611)，等間距設(shè)置于所述內(nèi)圓盤(pán)(61)的邊緣，與所述主軸體(21)配合連接； 若干第二插孔(621)，等間距設(shè)置于所述外圓盤(pán)(62)的邊緣，與所述第一插孔(611) —一對(duì)應(yīng)，且與所述副軸體(22)配合連接； 所述副軸體(22)的伸縮距離大于外圓盤(pán)(62)的厚度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的錘擊式粉碎機(jī)，其特征在于，所述錘體(I)的弧形面設(shè)置于與圓盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反的一側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的錘擊式粉碎機(jī)，其特征在于，所述第一桿體(31)和第二桿體(32)靠近外圓盤(pán)(62)或內(nèi)圓盤(pán)(61)的一側(cè)呈弧形設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B02C13/02GK205700813SQ201620358327
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年4月23日
【發(fā)明人】汪佩良, 周巨明, 陳燕, 許盈
【申請(qǐng)人】杭州胡慶余堂天然藥物有限公司
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