專利名稱:聚結(jié)分離系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)相切換裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚結(jié)分離系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)相切換裝置，包括進(jìn)油油泵、出油油泵、設(shè)置在進(jìn)油油泵與出油油泵之間的聚結(jié)分水系統(tǒng)和真空脫水系統(tǒng)，在聚結(jié)分水系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)之間設(shè)有切換控制閥，聚結(jié)分水系統(tǒng)包括聚結(jié)分水過(guò)濾器、排水裝置、排水閥體，真空脫水系統(tǒng)包括真空閃蒸塔、水氣分離器、強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)和排水裝置，切換控制閥包括第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥、第五控制閥和第六控制閥。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，在使用時(shí)可以根據(jù)需要選擇使用聚結(jié)分水系統(tǒng)或真空脫水系統(tǒng)，從而大大節(jié)省油水分離時(shí)間及能量的消耗，延長(zhǎng)了使用壽命，提高了工作效率，適用性好，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
聚結(jié)分離系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)相切換裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于聚結(jié)真空凈油機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種聚結(jié)分離系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)相切換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在聚結(jié)真空凈油機(jī)是一種常用的電器，其在實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)電機(jī)容易因密封不嚴(yán)進(jìn)水，造成油品乳化嚴(yán)重，從而使真空濾油機(jī)脫水速度不能與發(fā)電機(jī)組的進(jìn)水速度相匹配，從而使真空栗油一直處于混濁，從而影響發(fā)電機(jī)組的正常工作，降低了工作效率，增加了運(yùn)行成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用穩(wěn)定性好且適用性強(qiáng)的聚結(jié)分離系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)相切換裝置。
[0004]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是一種聚結(jié)分離系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)相切換裝置，包括進(jìn)油油栗、出油油栗、設(shè)置在所述進(jìn)油油栗與出油油栗之間的聚結(jié)分水系統(tǒng)和真空脫水系統(tǒng)，在所述聚結(jié)分水系統(tǒng)與所述真空脫水系統(tǒng)之間設(shè)有切換控制閥，所述聚結(jié)分水系統(tǒng)包括聚結(jié)分水過(guò)濾器、與所述聚結(jié)分水過(guò)濾器相連接的排水裝置、與所述排水裝置相連接的排水閥體，所述真空脫水系統(tǒng)包括真空閃蒸塔、與所述真空閃蒸塔相連接的水氣分離器、與所述水氣分離器相連接的強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)和排水裝置，所述切換控制閥包括第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥、第五控制閥和第六控制閥，所述第一控制閥設(shè)置在所述進(jìn)油油栗與聚結(jié)分水過(guò)濾器的進(jìn)入口之間，所述第六控制閥設(shè)置在所述真空閃蒸塔與出油油栗之間，所述第二控制閥、第三控制閥串聯(lián)在所述聚結(jié)分水過(guò)濾器的出油口與真空閃蒸塔的進(jìn)油口之間，所述第四控制閥的一端連接在所述出油油栗上、另一端連接在第二控制閥與第三控制閥之間，所述第五控制閥的一端連接在所述進(jìn)油油栗上，另一端連接在第二控制閥與第三控制閥之間。
[0005]在所述進(jìn)油油栗的進(jìn)入端設(shè)有進(jìn)油控制閥和過(guò)濾器，在所述進(jìn)油油栗的輸出端設(shè)有紅外線電加熱器，所述第一控制閥、第五控制閥連接在所述紅外線電加熱器的輸出端。
[0006]在所述出油油栗的出口端自出油油栗向出油口之間依次設(shè)有電接點(diǎn)壓力表、精密過(guò)濾器和取樣口。
[0007]在所述第三控制閥與所述真空閃蒸塔的進(jìn)入口之間設(shè)有相并聯(lián)的電磁閥和旁通閥。
[0008]所述真空脫水系統(tǒng)還包括真空栗、與所述真空栗通過(guò)單向止回閥相連接的真空緩沖室，所述真空緩沖室分別與所述排水裝置、強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)相連接。
[0009]在所述紅外線電加熱器上設(shè)有溫度傳感器和溫度控制儀。
[0010]本實(shí)用新型具有積極的效果:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，在使用時(shí)可以根據(jù)需要選擇使用聚結(jié)分水系統(tǒng)或真空脫水系統(tǒng)，從而大大節(jié)省油水分離時(shí)間及能量的消耗，同時(shí)也大大降低了設(shè)備的濾芯更換成本，延長(zhǎng)了使用壽命，提高了工作效率，適用性好，實(shí)用性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】

[0011]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013](實(shí)施例1)
[0014]圖1顯示了本實(shí)用新型的一種【具體實(shí)施方式】，其中圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]見(jiàn)圖1，一種聚結(jié)分離系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)相切換裝置，包括進(jìn)油油栗1、出油油栗
2、設(shè)置在所述進(jìn)油油栗I與出油油栗2之間的聚結(jié)分水系統(tǒng)3和真空脫水系統(tǒng)4，在所述聚結(jié)分水系統(tǒng)3與所述真空脫水系統(tǒng)4之間設(shè)有切換控制閥，所述聚結(jié)分水系統(tǒng)3包括聚結(jié)分水過(guò)濾器31、與所述聚結(jié)分水過(guò)濾器31相連接的排水裝置32、與所述排水裝置32相連接的排水閥體33，所述真空脫水系統(tǒng)4包括真空閃蒸塔41、與所述真空閃蒸塔41相連接的水氣分離器42、與所述水氣分離器42相連接的強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)43和排水裝置44，所述切換控制閥包括第一控制閥5、第二控制閥6、第三控制閥7、第四控制閥8、第五控制閥9和第六控制閥10，所述第一控制閥5設(shè)置在所述進(jìn)油油栗I與聚結(jié)分水過(guò)濾器31的進(jìn)入口之間，所述第六控制閥10設(shè)置在所述真空閃蒸塔41與出油油栗2之間，所述第二控制閥6、第三控制閥7串聯(lián)在所述聚結(jié)分水過(guò)濾器31的出油口與真空閃蒸塔41的進(jìn)油口之間，所述第四控制閥8的一端連接在所述出油油栗2上、另一端連接在第二控制閥6與第三控制閥7之間，所述第五控制閥9的一端連接在所述進(jìn)油油栗I上，另一端連接在第二控制閥6與第三控制閥7之間。在使用時(shí)，可以控制并閉第三控制閥、第六控制閥和第五控制閥實(shí)現(xiàn)真空脫水系統(tǒng)的關(guān)閉，也可以關(guān)閉其他三個(gè)控制閥實(shí)現(xiàn)聚結(jié)分水系統(tǒng)的關(guān)閉。
[0016]在所述進(jìn)油油栗I的進(jìn)入端設(shè)有進(jìn)油控制閥11和過(guò)濾器12，在所述進(jìn)油油栗I的輸出端設(shè)有紅外線電加熱器13，所述第一控制閥5、第五控制閥9連接在所述紅外線電加熱器13的輸出端。
[0017]在所述出油油栗2的出口端自出油油栗向出油口之間依次設(shè)有電接點(diǎn)壓力表14、精密過(guò)濾器15和取樣口 16。
[0018]在所述第三控制閥7與所述真空閃蒸塔41的進(jìn)入口之間設(shè)有相并聯(lián)的電磁閥17和旁通閥18。
[0019]所述真空脫水系統(tǒng)4還包括真空栗45、與所述真空栗45通過(guò)單向止回閥46相連接的真空緩沖室47，所述真空緩沖室分別與所述排水裝置、強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)相連接。
[0020]在所述紅外線電加熱器上設(shè)有溫度傳感器19和溫度控制儀20。
[0021]本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作便捷，在使用時(shí)可以根據(jù)需要選擇使用聚結(jié)分水系統(tǒng)或真空脫水系統(tǒng)，從而大大節(jié)省油水分離時(shí)間及能量的消耗，同時(shí)也大大降低了設(shè)備的濾芯更換成本，延長(zhǎng)了使用壽命，提高了工作效率，適用性好，實(shí)用性強(qiáng)。
[0022]顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而這些屬于本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚結(jié)分離系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)相切換裝置，包括進(jìn)油油栗、出油油栗、設(shè)置在所述進(jìn)油油栗與出油油栗之間的聚結(jié)分水系統(tǒng)和真空脫水系統(tǒng)，其特征在于:在所述聚結(jié)分水系統(tǒng)與所述真空脫水系統(tǒng)之間設(shè)有切換控制閥，所述聚結(jié)分水系統(tǒng)包括聚結(jié)分水過(guò)濾器、與所述聚結(jié)分水過(guò)濾器相連接的排水裝置、與所述排水裝置相連接的排水閥體，所述真空脫水系統(tǒng)包括真空閃蒸塔、與所述真空閃蒸塔相連接的水氣分離器、與所述水氣分離器相連接的強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)和排水裝置，所述切換控制閥包括第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第四控制閥、第五控制閥和第六控制閥，所述第一控制閥設(shè)置在所述進(jìn)油油栗與聚結(jié)分水過(guò)濾器的進(jìn)入口之間，所述第六控制閥設(shè)置在所述真空閃蒸塔與出油油栗之間，所述第二控制閥、第三控制閥串聯(lián)在所述聚結(jié)分水過(guò)濾器的出油口與真空閃蒸塔的進(jìn)油口之間，所述第四控制閥的一端連接在所述出油油栗上、另一端連接在第二控制閥與第三控制閥之間，所述第五控制閥的一端連接在所述進(jìn)油油栗上，另一端連接在第二控制閥與第三控制閥之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚結(jié)分離系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)相切換裝置，其特征在于:在所述進(jìn)油油栗的進(jìn)入端設(shè)有進(jìn)油控制閥和過(guò)濾器，在所述進(jìn)油油栗的輸出端設(shè)有紅外線電加熱器，所述第一控制閥、第五控制閥連接在所述紅外線電加熱器的輸出端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚結(jié)分離系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)相切換裝置，其特征在于:在所述出油油栗的出口端自出油油栗向出油口之間依次設(shè)有電接點(diǎn)壓力表、精密過(guò)濾器和取樣□ O4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚結(jié)分離系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)相切換裝置，其特征在于:在所述第三控制閥與所述真空閃蒸塔的進(jìn)入口之間設(shè)有相并聯(lián)的電磁閥和旁通閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的聚結(jié)分離系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)相切換裝置，其特征在于:所述真空脫水系統(tǒng)還包括真空栗、與所述真空栗通過(guò)單向止回閥相連接的真空緩沖室，所述真空緩沖室分別與所述排水裝置、強(qiáng)風(fēng)冷凝系統(tǒng)相連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的聚結(jié)分離系統(tǒng)與真空脫水系統(tǒng)相切換裝置，其特征在于:在所述紅外線電加熱器上設(shè)有溫度傳感器和溫度控制儀。
【文檔編號(hào)】B01D17/09GK205699597SQ201620163827
【公開(kāi)日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年3月4日
【發(fā)明人】李建華, 吳文秀
【申請(qǐng)人】重慶秉譽(yù)機(jī)電設(shè)備有限公司