專利名稱：氣體凈化吸附床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣體凈化環(huán)保設(shè)備，具體是指一種用于有機(jī)廢氣吸附或脫附的氣體凈化吸附床。
背景技術(shù)：
有機(jī)廢氣吸附床有顆?；钚蕴课酱病⒎涓C活性炭吸附床、纖維活性炭吸附床三種。顆?；钚蕴课酱捕酁橹鶢罟奘轿酱玻瑲怏w通道上進(jìn)下出或下進(jìn)上出，活性炭堆積在網(wǎng)架上，它存在設(shè)備阻力大，處理風(fēng)量小，吸附劑更換困難，脫附需使用鍋爐蒸汽等缺點(diǎn)。纖維活性炭吸附床由于吸附劑成本昂貴、阻力大，只適用處理小風(fēng)量有機(jī)廢氣，且要求短時(shí)間內(nèi)切換脫附，對設(shè)備控制、密封要求高，往往難于達(dá)到預(yù)期效果。蜂窩活性炭吸附床主要有抽屜組合式和堆積式兩種?，F(xiàn)有抽屜組合式吸附床，活性炭抽屜平行排列，抽屜上下部縫隙相通，易造成氣體短路；脫附進(jìn)出口簡單，一般只在設(shè)備上下部各設(shè)一個錐形管進(jìn)出風(fēng)，造成脫附氣流分布不均、床層脫附不完全；吸附進(jìn)風(fēng)口未設(shè)氣流分布器，使床層吸附氣流不勻、吸附率較低。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)合理，吸附率和脫附率高，且吸附劑再生率高的氣體凈化吸附床。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是由前風(fēng)罩、后風(fēng)罩、散流器、吸附層、脫附進(jìn)風(fēng)主管和脫附出風(fēng)主管組成的氣體凈化吸附床，其中吸附層是由設(shè)置有錯層結(jié)構(gòu)的框架和置于框架上的吸附劑容器構(gòu)成的，吸附劑容器內(nèi)裝有吸附劑，在脫附進(jìn)風(fēng)主管的兩側(cè)設(shè)有若干個與主管相通并帶有出風(fēng)口的支管，在脫附出風(fēng)主管兩側(cè)設(shè)有若干個與主管相通并帶有進(jìn)風(fēng)口的支管。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于吸附、脫附速率快，吸附穩(wěn)定、高效，脫附解析完全，再生吸附率衰減慢，吸附劑使用壽命長。吸附劑容器的交叉錯位安裝，使吸附劑布置更為緊密，避免廢氣未經(jīng)吸附劑吸附直接排出，提高凈化率。脫附進(jìn)風(fēng)主管兩側(cè)支管的設(shè)置，保證了熱風(fēng)均勻作用于吸附層斷面，使脫附完全，提高了脫附效率。脫附出風(fēng)主管兩側(cè)支管的設(shè)置，增大了出風(fēng)口面積，有利于將解析出的高濃度廢氣全部抽出。本實(shí)用新型適用于大風(fēng)量廢氣的凈化，運(yùn)行成本低廉，生產(chǎn)安全性高。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A剖示圖。
圖3是脫附出風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是脫附進(jìn)風(fēng)管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是吸附層支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是吸附劑容器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1前風(fēng)罩，2后風(fēng)罩，3散流器，3A變徑管，4吸附層，5脫附進(jìn)風(fēng)主管，6脫附出風(fēng)主管，7吸附層框架，8導(dǎo)軌，9吸附劑容器，10把手，11滑輪，12鋼絲網(wǎng)，13脫附進(jìn)風(fēng)支管，14脫附出風(fēng)支管，15框架上縱桿，16框架縱桿，17吸附劑容器下縱桿，18脫附進(jìn)風(fēng)支管出風(fēng)口，19脫附出風(fēng)支管進(jìn)風(fēng)口。
具體實(shí)施例參照圖1、圖2、圖3、圖4，由前風(fēng)罩(1)、后風(fēng)罩(2)、散流器(3)、吸附層(4)、脫附進(jìn)風(fēng)主管(5)和脫附出風(fēng)主管(6)組成的氣體凈化吸附床，其中吸附層(4)是由設(shè)置有錯層結(jié)構(gòu)的框架(7)和置于框架(7)上的錯層排列的吸附劑容器(9)構(gòu)成的，吸附劑容器(9)內(nèi)裝有吸附劑，吸附劑容器(9)的錯位布置，使吸附劑更為緊密，可有效地抑制氣體的短路，保證廢氣全部經(jīng)吸附劑凈化后排出；在脫附進(jìn)風(fēng)主管(5)的兩側(cè)設(shè)有若干個與主管(5)相通并帶有出風(fēng)口(18)的支管(13)，出風(fēng)口(18)朝向吸附層(4)，這樣可使脫附熱內(nèi)均勻作用于吸附劑斷面，避免局部過熱現(xiàn)象，在脫附出風(fēng)主管(6)的兩側(cè)設(shè)有若干個與主管(6)相通并帶有進(jìn)風(fēng)口(19)的支管(14)，進(jìn)風(fēng)口(19)朝向吸附層(4)，這樣增大了出氣口的面積，有利于將脫附解析出的廢氣全部抽出。
散流器(3)支承在前風(fēng)罩(1)內(nèi)，是由大、小不同的兩根變徑管(3A)套接而成的，截面呈“回”形，“回”散流器能使進(jìn)氣氣流均勻地分布于整個斷面，避免因進(jìn)氣不均造成吸附劑吸附效果不均衡。
參照圖3，吸附層是由錯層布置的框架(7)和吸附劑容器(9)構(gòu)成，在除框架上縱桿(15)外的各縱桿(16)上設(shè)置有導(dǎo)軌(8)。
參照圖4，吸附劑容器(9)是上空，正、后和底面封閉，其余兩面圍有鋼絲網(wǎng)(12)的長方體，在吸附劑容器下縱桿(17)上設(shè)置有與吸附層框架(7)上的導(dǎo)軌(8)相對應(yīng)的滑輪(11)，在吸附劑容器(9)的正面上固定有把手(10)。
權(quán)利要求1.一種氣體凈化吸附床，主要由前風(fēng)罩、后風(fēng)罩、散流器、吸附層、脫附進(jìn)風(fēng)主管和脫附出風(fēng)主管組成，其特征是吸附層是由設(shè)置有錯層結(jié)構(gòu)的框架和置于框架上的吸附劑容器構(gòu)成的，吸附劑容器內(nèi)裝有吸附劑，在脫附進(jìn)風(fēng)主管的兩側(cè)設(shè)有若干個與主管相通并帶有出風(fēng)口的支管，在脫附出風(fēng)主管兩側(cè)設(shè)有若干個與主管相通并帶有進(jìn)風(fēng)口的支管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化吸附床，其特征是散流器支承在前風(fēng)罩內(nèi)，是由大、小不同的兩根變徑管套接而成的，截面呈“回”形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化吸附床，其特征是在吸附層框架上，除上縱桿外的各縱桿上設(shè)置有導(dǎo)軌。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化吸附床，其特征是吸附劑容器是上空，正、后和底面封閉，其余兩面圍有鋼絲網(wǎng)的長方體，在吸附劑容器下縱桿上設(shè)置有與吸附層框架上的導(dǎo)軌相對應(yīng)的滑輪，在吸附劑容器的正面上固定有把手。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于有機(jī)廢氣吸附或脫附的氣體凈化吸附床，主要由前風(fēng)罩、后風(fēng)罩、散流器、吸附層、脫附進(jìn)風(fēng)主管和脫附出風(fēng)主管組成。吸附層是由設(shè)置有錯層的框架和置于框架上的吸附劑容器構(gòu)成的，吸附劑容器內(nèi)裝有吸附劑，在脫附進(jìn)風(fēng)主管的兩側(cè)設(shè)有若干個與主管相通并帶有出風(fēng)口的脫附進(jìn)風(fēng)支管，在脫附出風(fēng)主管的兩側(cè)設(shè)有若干個與主管相通并帶有進(jìn)風(fēng)口的脫附出風(fēng)支管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于吸附、脫附速率快，吸附穩(wěn)定、高效，脫附解析完全，再生吸附率衰減慢，吸附劑使用壽命長，適用于大風(fēng)量有機(jī)廢氣的凈化，運(yùn)行成本低廉，生產(chǎn)安全性高。
文檔編號B01D53/04GK2577936SQ02284060
公開日2003年10月8日 申請日期2002年10月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月31日
發(fā)明者陳澤枝 申請人:陳澤枝