專利名稱：印染調(diào)漿機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種印花和染色染化料稱料配色的印染調(diào)漿機(jī)。
技術(shù)背景我國紡織品的出口仍然以原料性坯布為主，印染布的出口比重不大。主要原因是印染布的品質(zhì)還難以達(dá)到高質(zhì)量的要求。其中，除了印染布的前后道處理外，產(chǎn)品印染本身的質(zhì)量也達(dá)不到高的要求。在提高印花或染色制品品質(zhì)上，除了其它前后處理工藝外，調(diào)漿的質(zhì)量也直接影響著制品品質(zhì)，目前這個問題也已被重視。
在過去的調(diào)漿工藝中整個過程都是通過人工操作完成，所以往往存在以下問題1.小樣與生產(chǎn)的一致性差。由于手工調(diào)色完全憑操作者的經(jīng)驗(yàn)來控制調(diào)配，往往會造成小樣與生產(chǎn)的不一致，甚至同一個操作者每次調(diào)出的結(jié)果也不一致。
2.生產(chǎn)過程進(jìn)行顏色修正后的數(shù)據(jù)不能即時保存。
3.計(jì)量精度低，準(zhǔn)確度差，人為因素影響很大。
4.在大批量生產(chǎn)時，桶與桶(或缸與缸)間的色差相差甚大。
5.處方管理不能實(shí)現(xiàn)電腦信息化管理，完全靠人工的經(jīng)驗(yàn)積累與人工記錄。
6.勞動強(qiáng)度大，操作環(huán)境惡劣。
7.自動化程度低，生產(chǎn)管理不便。

發(fā)明內(nèi)容
一種調(diào)漿機(jī)，包括機(jī)架、母液儲罐，還包括過濾器、泵、分配頭、稱量裝置及控制電路，母液罐與泵安裝于機(jī)架上，至少一組分配頭安裝于轉(zhuǎn)盤上，分配頭與驅(qū)動裝置相連；分配頭與母液儲罐由管路相連，管路與泵及過濾器相連；轉(zhuǎn)盤與機(jī)架通過軸承相連，轉(zhuǎn)盤同時與驅(qū)動裝置相連。將母液存儲于儲罐中，每一只儲罐通過泵與過濾器分別與一組分配頭相連，分配頭安裝在轉(zhuǎn)盤上，能通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動將分配頭轉(zhuǎn)到分配頭驅(qū)動裝置對應(yīng)，再通過驅(qū)動裝置將分配頭打開，從而選擇不同的母液注出。這種精密的機(jī)械控制使母液分配達(dá)到自動化，提高了生產(chǎn)效率，一臺設(shè)備能控制多只不同色的母液，使工業(yè)化生產(chǎn)更實(shí)用。
上述的調(diào)漿機(jī)，所述的分配頭包括閥體、至少一只閥桿、噴頭及進(jìn)、出料口，閥桿與閥體之間安裝有彈簧，閥桿一端與驅(qū)動裝置相連；所述噴頭閥體一側(cè)的開孔，閥體開孔內(nèi)側(cè)為一錐面體；閥桿頭部縮小為圓柱體，閥桿頭部的圓柱體與開孔之間的錐面為研磨配合。
所述在出料閥門內(nèi)中還裝有流量調(diào)節(jié)裝置，它包括節(jié)流調(diào)節(jié)桿、閥套；閥套固裝與分配頭的閥桿上，節(jié)流調(diào)節(jié)桿一端穿出閥體外，一端與閥套螺紋連接。
這樣，可以設(shè)置各組分配頭為大、小一對分配頭。大分配頭用于大流量的供液，小分配頭用于小流量小樣的供液。
上述的調(diào)漿機(jī)，分配頭的驅(qū)動裝置主要為汽缸，安裝在機(jī)架上相應(yīng)于分配頭的位置，驅(qū)動裝置與分配頭活動連接。由汽缸推動分配頭的閥門打開，注出母液。
上述的調(diào)漿機(jī)，分配頭的閥桿與驅(qū)動裝置之間安裝有勾桿，所述分配頭的閥桿上端為一肩格體，驅(qū)動閥桿前端與勾桿固定連接，勾桿另一端為沿分配轉(zhuǎn)盤的圓心布置的可勾住調(diào)節(jié)桿肩格體的勾爪開槽。采用這種勾桿機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，定位后，分配頭的閥桿可以直接與勾桿勾合，不需其它固定裝置對分配頭及驅(qū)動裝置進(jìn)行固定，固定方便，結(jié)構(gòu)簡單。勾合后，由驅(qū)動裝置將分配頭的閥桿提升就可注出母液。
上述的調(diào)漿機(jī)，其分配轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機(jī)，分配轉(zhuǎn)盤外側(cè)為鏈輪，鏈條一端與驅(qū)動電機(jī)輸出軸的鏈輪連接，另一端與轉(zhuǎn)盤上的鏈輪相連。由驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動再通過鏈條帶動分配轉(zhuǎn)盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
上述的調(diào)漿機(jī)，稱量裝置為電子計(jì)量稱。這樣可以控制注出母液的量，將出量以電子信號的形式反饋到控制電路，由其控制分配驅(qū)動電機(jī)的工作狀態(tài)。
上述的調(diào)漿機(jī)，定位裝置為檢測轉(zhuǎn)盤位置的信號編碼器。這樣就可以比較準(zhǔn)確地將分配頭轉(zhuǎn)動位置進(jìn)行定位。
本調(diào)漿機(jī)采用計(jì)算機(jī)對印染配方進(jìn)行管理，通過網(wǎng)絡(luò)技術(shù)把配方數(shù)據(jù)傳送到每臺控制工作站，工作站再通過計(jì)算機(jī)與下位機(jī)通訊，下位機(jī)最后通過電器對機(jī)械閥門、泵等進(jìn)行分配控制。從而完全實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)管理準(zhǔn)確簡便，控制技術(shù)先進(jìn)可靠，分配速度快，分配精度高的全自動調(diào)漿過程。
本系統(tǒng)具有可獨(dú)立操作的生產(chǎn)系統(tǒng)和中試系統(tǒng)，以確保打樣與生產(chǎn)的一致性，具有電腦儲存配方功能，為返單和加單時的顏色準(zhǔn)確性提供了保證，并對配方進(jìn)行了系統(tǒng)管理，較大的提高了制作小樣分配草案的效率。保證系統(tǒng)的高效率，高速度，保證大批量生產(chǎn)要求。
采用數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)對印花調(diào)漿系統(tǒng)進(jìn)行配方庫的管理，并采用高精度定量分配技術(shù)，將傳統(tǒng)的人工經(jīng)驗(yàn)管理轉(zhuǎn)換為電腦信息管理。
采用本系統(tǒng)不但提高了整個印染調(diào)漿的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)效率，而且可以大大減少調(diào)漿過程的浪費(fèi)，從而直接的降低了生產(chǎn)成本，同時在降低漿料消耗的同時也大大的減少了廢水的處理量而間接的降低了生產(chǎn)成本。
使用該系統(tǒng)可淘汰陳舊繁重的手工操作，提高制品的質(zhì)量和工藝水平。
該機(jī)器同時適用于染色的調(diào)漿。包括小樣系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)和配方庫管理系統(tǒng)(PDM系統(tǒng))。
采用高精度生產(chǎn)電子稱和中試電子稱。保證了系統(tǒng)的高精度分配要求和高速度要求。
采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，中試系統(tǒng)、生產(chǎn)系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。做到處方的一致性和附樣的準(zhǔn)確性。
采用數(shù)據(jù)庫對處方庫進(jìn)行管理，通過瀏覽器實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)操作。實(shí)現(xiàn)操作的簡單化。
具有殘漿回用功能。
循環(huán)功能，作到染化料的循環(huán)，以防沉淀，保證每次調(diào)漿色差最少。


圖1本發(fā)明機(jī)器外形圖；圖2本發(fā)明流體控制管路圖；圖3為本發(fā)明分配頭驅(qū)動連接示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1參照附圖，一種調(diào)漿機(jī)，包括機(jī)架10、母液儲罐9、過濾器6、泵7、分配頭3、稱量裝置5及控制電路，母液罐9與泵7安裝于機(jī)架10上，三組分配頭3安裝于轉(zhuǎn)盤2上，分配頭3與驅(qū)動裝置相連；分配頭3與母液儲罐9由管路相連，管路與泵7及過濾器6相連；轉(zhuǎn)盤2與機(jī)架10通過軸承12相連，轉(zhuǎn)盤2同時與驅(qū)動裝置相連。
所述的分配頭3包括閥體5、兩只閥桿210、310、噴頭410、510及進(jìn)、出料口220、320，閥桿與閥體之間安裝有彈簧，閥桿一端與驅(qū)動裝置相連；所述噴頭410、510為閥體一側(cè)的開孔，閥體開孔內(nèi)側(cè)為一錐面體；閥桿頭部縮小為圓柱體，閥桿頭部的圓柱體與開孔之間的錐面為研磨配合。
所述在出料閥門內(nèi)中還裝有流量調(diào)節(jié)裝置，它包括節(jié)流調(diào)節(jié)桿26、閥套27；閥套27固裝與分配頭的閥桿上，節(jié)流調(diào)節(jié)桿一端穿出閥體5外，一端與閥套27螺紋連接。
分配頭的驅(qū)動裝置為汽缸，安裝在機(jī)架上相應(yīng)于分配頭的位置，驅(qū)動裝置與分配頭活動連接。
分配頭的閥桿與驅(qū)動裝置之間安裝有勾桿28，所述分配頭的閥桿210、10上端為一肩格體29，驅(qū)動閥桿前端與勾桿28固定連接，勾桿28另一端為沿分配轉(zhuǎn)盤的圓心布置的可勾住調(diào)節(jié)桿肩格體的勾爪開槽30。
分配轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機(jī)11，分配轉(zhuǎn)盤外側(cè)為鏈輪，鏈條13一端與驅(qū)動電機(jī)11輸出軸的鏈輪連接，另一端與轉(zhuǎn)盤上的鏈輪相連。
稱量裝置為電子計(jì)量稱5。
所述的定位裝置為檢測轉(zhuǎn)盤位置的信號編碼器。
權(quán)利要求1.一種印染調(diào)漿機(jī)，包括機(jī)架、母液儲罐，其特征在于還包括過濾器、泵、分配頭、稱量裝置及控制電路，母液罐與泵安裝于機(jī)架上，至少一組分配頭安裝于轉(zhuǎn)盤上，分配頭與驅(qū)動裝置相連；分配頭與母液儲罐由管路相連，管路與泵及過濾器相連；轉(zhuǎn)盤與機(jī)架通過軸承相連，轉(zhuǎn)盤同時與驅(qū)動裝置相連。
2.如權(quán)利要求1所述的印染調(diào)漿機(jī)，其特征在于所述的分配頭包括閥體、至少一只閥桿、噴頭及進(jìn)、出料口，閥桿與閥體之間安裝有彈簧，閥桿一端與驅(qū)動裝置相連；所述噴頭閥體一側(cè)的開孔，閥體開孔內(nèi)側(cè)為一錐面體；閥桿頭部縮小為圓柱體，閥桿頭部的圓柱體與開孔之間的錐面為研磨配合；所述在出料閥門內(nèi)中還裝有流量調(diào)節(jié)裝置，它包括節(jié)流調(diào)節(jié)桿、閥套；閥套固裝與分配頭的閥桿上，節(jié)流調(diào)節(jié)桿一端穿出閥體外，一端與閥套螺紋連接。
3.如權(quán)利要求1所述的印染調(diào)漿機(jī)，其特征在于所述的分配頭的驅(qū)動裝置為汽缸，安裝在機(jī)架上相應(yīng)于分配頭的位置，驅(qū)動裝置與分配頭活動連接。
4.如權(quán)利要求3所述的印染調(diào)漿機(jī)，其特征在于分配頭的閥桿與驅(qū)動裝置之間安裝有勾桿，所述分配頭的閥桿上端為一肩格體，驅(qū)動閥桿前端與勾桿固定連接，勾桿另一端為沿分配轉(zhuǎn)盤的圓心布置的可勾住調(diào)節(jié)桿肩格體的勾爪開槽。
5.如權(quán)利要求1所述的印染調(diào)漿機(jī)，其特征在于所述的分配轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動裝置為驅(qū)動電機(jī)，分配轉(zhuǎn)盤外側(cè)為鏈輪，鏈條一端與驅(qū)動電機(jī)輸出軸的鏈輪連接，另一端與轉(zhuǎn)盤上的鏈輪相連。
6.如權(quán)利要求1所述的印染調(diào)漿機(jī)，其特征在于所述的稱量裝置為電子計(jì)量稱。
7.如權(quán)利要求3所述的印染調(diào)漿機(jī)，其特征在于所述的定位裝置為檢測轉(zhuǎn)盤位置的信號編碼器。
專利摘要一種調(diào)漿機(jī)，包括機(jī)架、母液儲罐，還包括過濾器、泵、分配頭、稱量裝置及控制電路，母液罐與泵安裝于機(jī)架上，至少一組分配頭安裝于轉(zhuǎn)盤上，分配頭與驅(qū)動裝置相連；分配頭與母液儲罐由管路相連，管路與泵及過濾器相連；轉(zhuǎn)盤與機(jī)架通過軸承相連，轉(zhuǎn)盤同時與驅(qū)動裝置相連。將母液存儲于儲罐中，每一只儲罐通過泵與過濾器分別與一組分配頭相連，分配頭安裝在轉(zhuǎn)盤上，能通過轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動將分配頭轉(zhuǎn)到分配頭驅(qū)動裝置對應(yīng)，再通過驅(qū)動裝置將分配頭打開，從而選擇不同的母液注出。使母液分配達(dá)到自動化，一臺設(shè)備能控制多只不同色的母液。
文檔編號B01F15/02GK2534213SQ0221510
公開日2003年2月5日 申請日期2002年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月9日
發(fā)明者胡敏 申請人:杭州開源電腦技術(shù)有限公司