專利名稱：高吸水性吸附劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有分子篩特性的組合物，本發(fā)明還涉及該組合物的制備方法。
本發(fā)明要解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是高吸水性吸附劑由超大孔分子篩HAM-W和氯化鈣組成。
高吸水性吸附劑的制備方法包括下列步驟a.備料—備置超大孔分子篩HAM-W和配制的氯化鈣溶液；b.混合—將超大分子篩HAM-W置入反應(yīng)釜中；再將配制的氯化鈣溶液注入上述的存放有超大分子篩HAM-W的反應(yīng)釜中，并在注入過(guò)程中連續(xù)攪拌，均勻混合；c.密封放置—混合的組合物在反應(yīng)釜中密封放置，放置時(shí)間不小于48小時(shí)；d.漂洗—將組合物從反應(yīng)釜中取出，并用清水快速漂洗；e.加熱—漂洗后的組合物，再放入反應(yīng)釜中加熱，加熱時(shí)間為1至2小時(shí)，密封冷卻至室溫；f.成品—獲得復(fù)合的高吸水性吸附劑。
本發(fā)明是超大孔分子篩HAM-W和氯化鈣的組合物，具有優(yōu)異的吸水性能，其最大的對(duì)水的吸附量可達(dá)175％wt，在同等條件下，幾乎比超大孔篩HAM-W對(duì)水的吸附量高一倍多，且其吸附速度快，因而可擴(kuò)大應(yīng)用范圍，其脫附溫度和HAM-W基本相同，但遠(yuǎn)低于硅膠和普通分子篩的脫附溫度，具有較高經(jīng)濟(jì)性。且該組合物的制備方法簡(jiǎn)單，所需均系普通設(shè)備，制程較短，可藉此方法獲得制作成本較低的高吸水性吸附劑。
圖2是本發(fā)明制備另一流程示意圖。
高吸水性吸附劑是由超大孔分子篩HAM-W和氯化鈣組成的組合物，該組合物呈顆粒狀或粉狀。其中超大孔分子篩HAM-W呈粉狀或呈顆粒狀(球形或圓柱形)，在組合物中超大孔分子篩HAM-W的含量可為70％至35％(質(zhì)量百分比)。
氯化鈣(Cacl2)，在組合物中的含量為30％～65％(質(zhì)量百分比)，氯化鈣含量對(duì)組合物對(duì)水的吸附量影響較大，組合物隨著氯化鈣含量的增加，其飽和對(duì)水的吸附量逐漸提高，如氯化鈣含量為35％時(shí)，飽和對(duì)水的吸附量為115％，氯化鈣含量為55％時(shí)，飽和對(duì)水的吸附量為168％，氯化鈣含量為59％時(shí)，飽和對(duì)水吸附量為170％，氯化鈣為63％時(shí)，飽和對(duì)水的吸附量為173％。
由于上述本發(fā)明的高吸水性吸附劑具有高吸水能力和吸水速度，可用于工業(yè)、生活等物品干燥等各相關(guān)領(lǐng)域，同時(shí)該吸附劑具有較低的脫附溫度，在80℃可脫出90％以上的吸附水量，而硅膠和普通分子篩的脫附溫度均要大于150℃，因此該吸附劑還可用作吸附式空氣取水的吸附材料，能大大提高取水效率，節(jié)約能源。
參照

圖1，是本發(fā)明制備流程示意圖，包括有下列步驟1.備料—置備超大孔分子篩HAM-W，最好采用顆粒(球形或圓柱形)料，有利制備操作，再備置氯化鈣溶液，其配制質(zhì)量濃度為20％至40％，氯化鈣溶液的總質(zhì)量通常備置為超大孔篩HAM-W總質(zhì)量的8～15倍；2.混合—先將顆粒狀超大孔分子篩HAM-W置入反應(yīng)釜中；再將配置的氯化鈣溶液注入上述存放有超大孔分篩HAM-W的反應(yīng)釜中，并在注入過(guò)程中連續(xù)攪拌，達(dá)到二組分混合均勻；3.密封放置—均勻混合后的組合物在上述同一反應(yīng)釜中密封放置，其放置的時(shí)間不小于48小時(shí)；使氯化鈣和超大分子篩HAM-W復(fù)合充分。
4.漂洗—將上述經(jīng)密封放置后的組合物從反應(yīng)釜中取出，用清水進(jìn)行快速漂洗；5.加熱—將上述漂洗后的組合物，再放入反應(yīng)釜中加熱，加熱溫度為180℃至220℃，加熱時(shí)間為1至2小時(shí)，以使組合物在該溫度下加熱直到組合物的質(zhì)量不再發(fā)生變化，密封冷卻至室溫；6.成品—從反應(yīng)釜中取出組合物，即獲得復(fù)合的高吸水性吸附劑。
參照?qǐng)D2，是本發(fā)明制備流程示意圖，包括有下列步驟1.備料—備置超大孔分子篩HAM-W和配制的氯化鈣溶液；2.予制備料—當(dāng)上述原料超大孔分子篩HAM-W受潮時(shí)，先將超大孔分篩HAM-W顆粒置入反應(yīng)釜中進(jìn)行加熱干燥，在180℃至220℃溫度下加熱直到其質(zhì)量不再發(fā)生變化，然后將反應(yīng)釜密封，隔絕空氣冷卻至室溫；3.混合—將配制的氯化鈣溶液注入上述反應(yīng)釜中，進(jìn)行攪拌混合；4.密封放置—均勻混合后的組合物在上述同一反應(yīng)釜中密封放置，其放置的時(shí)間不小于48小時(shí)；使氯化鈣和超大分子篩HAM-W附合充分；5.漂洗—將上述經(jīng)密封放置后的組合物從反應(yīng)釜中取出，用清水進(jìn)行快速漂洗；6.加熱—將上述漂洗后的組合物，再放入反應(yīng)釜中加熱，加熱溫度為180℃至220℃，加熱時(shí)間為1至2小時(shí)，以使組合物在該溫度下加熱直到組合物的質(zhì)量不再發(fā)生變化，密封冷卻至室溫；7.成品—從反應(yīng)釜中取出組合物，即獲得復(fù)合的高吸水性吸附劑。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地說(shuō)明。
實(shí)施例11.備料—超大孔分子篩HAM-W32g(潮濕態(tài)顆粒狀)、25％氯化鈣溶液400g；2.予制備料—將上述受潮的超大孔分子篩HAM-W置入不銹鋼反應(yīng)釜中，在200℃溫度下加熱直到其質(zhì)量不再發(fā)生變化，然后將反應(yīng)釜密封，隔絕空氣冷卻至室溫，取得干態(tài)顆粒狀超大孔分子篩HAM-W30g。
3.混合—將配制的質(zhì)量濃度為25％的氯化鈣溶液慢慢地注入上述反應(yīng)釜中，并在注入過(guò)程中連續(xù)進(jìn)行攪拌，并達(dá)到二組分混合均勻；4.密封放置—均勻混合的組合物在上述同一反應(yīng)釜中密封放置，密封放置的時(shí)間為48小時(shí)；5.漂洗—將上述經(jīng)密封放置的組合物從反應(yīng)釜中取出，并用清水快速漂洗兩次；6.加熱—將漂先后的組合物再放入反應(yīng)釜中加熱，加熱溫度為200℃，加熱時(shí)間為1小時(shí)，此時(shí)組合物的質(zhì)量已不再發(fā)生變化；7.成品—從反應(yīng)釜中取出組合物，即獲得復(fù)合的高吸水性吸附劑，所得的吸附劑質(zhì)量為66g，氯化鈣含量為55％，其最大飽和對(duì)水的吸附量為168wt。
權(quán)利要求
1.一種高吸水性吸附劑，其特征在于高吸水吸附劑由超大孔分子篩HAM-W和氯化鈣組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸水性吸附劑，其特征是高吸水性吸附劑的各組分含量為超大孔分子篩HAM-W 70％至35％(質(zhì)量)氯化鈣30％至65％(質(zhì)量)
3.一種制備根據(jù)權(quán)利要求1所述的高吸水性吸附劑的方法，其特征在于包括下列步驟a.備料—備置超大孔分子篩HAM-W和配制的氯化鈣溶液；b.混合—將超大分子篩HAM-W置入反應(yīng)釜中；再將配制的氯化鈣溶液注入上述的存放有超大分子篩HAM-W的反應(yīng)釜中，并在注入過(guò)程中連續(xù)攪拌，均勻混合；c.密封放置—混合的組合物在反應(yīng)釜中密封放置，放置時(shí)間不小于48小時(shí)；d.漂洗—將組合物從反應(yīng)釜中取出，并用清水快速漂洗；e.加熱—漂洗后的組合物，再放入反應(yīng)釜中加熱，加熱時(shí)間為1至2小時(shí)，密封冷卻至室溫；f.成品—獲得復(fù)合的高吸水性吸附劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高吸水性吸附劑的制備方法，其特征是在超大孔分子篩原料受潮條件下，在超大孔分子篩HAM-W置入反應(yīng)釜中后，先進(jìn)行加熱干燥，然后將反應(yīng)釜密封，隔絕空氣冷卻至室溫，再注入氯化鈣溶液進(jìn)行混合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高吸水性吸附劑的制備方法，其特征是配制的氯化鈣溶液的質(zhì)量濃度為20％至40％。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高吸水性吸附劑的制備方法，其特征是上述組合物用清水快速漂洗。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高吸水性吸附劑的制備方法，其特征是上述漂洗后組合物在反應(yīng)釜中的加熱溫度為180℃至220℃。
全文摘要
一種高吸水性吸附劑及其制備方法，主要解決提高對(duì)水的吸附量等技術(shù)問(wèn)題，解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是，高吸水性吸附劑由超大分子篩HAM－W和氯化鈣組成，其制備方法包括有備料、混合、密封置放、漂洗、加熱、成品等步驟，該吸附劑適用于工業(yè)、生活等領(lǐng)域的物品干燥，并可用作吸附式空氣取水的吸附材料。
文檔編號(hào)B01J20/10GK1403192SQ0213754
公開(kāi)日2003年3月19日 申請(qǐng)日期2002年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2002年10月21日
發(fā)明者季建剛, 黎立新, 王強(qiáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)船舶重工集團(tuán)公司第七O四研究所