專(zhuān)利名稱(chēng)：帶式壓濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固液分離機(jī)械設(shè)備的帶式壓濾機(jī)。
目前我國(guó)生產(chǎn)和引進(jìn)的帶式壓濾機(jī)普通存在以下主要缺陷①在使用材料上，用方形或矩形空腹管組焊而成的機(jī)身框架，管臂厚度受到型材成形過(guò)程的制約，臂厚都較薄，機(jī)械強(qiáng)度低，剛性差，管內(nèi)空腔封閉，易造成因各聯(lián)接部位的縫隙滲漏，長(zhǎng)期集水物，機(jī)體腐蝕嚴(yán)重，使用壽命低。②機(jī)架是一體的結(jié)構(gòu)，不能調(diào)整物料隨網(wǎng)帶水平運(yùn)行角度，脫水性能、工作效率得不到合理控制和提高。③機(jī)體結(jié)構(gòu)與分布不合理，給料均布器傳動(dòng)滾子鏈聯(lián)接過(guò)長(zhǎng)，約束了高壓脫水區(qū)域輥系和上機(jī)架之間在工作運(yùn)行中產(chǎn)生的交變應(yīng)力得不到均勻失放，導(dǎo)致應(yīng)力集中，機(jī)體變形，給料均布器傳動(dòng)軸彎曲、斷裂、網(wǎng)帶起皺、折斷等。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種脫水性能好、機(jī)體牢固、工作運(yùn)行不受交變應(yīng)力影響、功能完善的帶式壓濾機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的帶式壓濾機(jī)由上機(jī)架、機(jī)架、裝設(shè)在上機(jī)架上的導(dǎo)向疏流器、裝設(shè)在機(jī)架上的電機(jī)、給料均布器、I擠壓輥、II擠壓輥、托輥組、擠壓輥組、下驅(qū)動(dòng)輥、上驅(qū)動(dòng)輥、起傳帶工作作用的上、下網(wǎng)帶組成，上機(jī)架的一端為鉸鏈聯(lián)接在機(jī)架的斜臂上，裝設(shè)在機(jī)架上的可調(diào)立柱與上機(jī)架之間活動(dòng)連接；給料均布器通過(guò)I滾子鏈與電機(jī)連接。
本實(shí)用新型具體的一種實(shí)施方案為上機(jī)架和機(jī)架的框架、立柱采用“H”型鋼，其它中間橫梁采用“T”型鋼制成。
采用這樣的結(jié)構(gòu)后，上機(jī)架可隨意調(diào)整水平、達(dá)到物料在網(wǎng)帶上的運(yùn)行有一個(gè)爬行坡度，脫水效果明顯。另外給料均布器直接由電機(jī)帶動(dòng)，使給料均布器的工作不影響上下網(wǎng)帶的運(yùn)行，從而使整個(gè)工作過(guò)程較穩(wěn)定的狀態(tài)下運(yùn)作。


圖1為本實(shí)用新型具體的一種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
如
圖1所示的本實(shí)用新型的帶式壓濾機(jī)，由上機(jī)架9、機(jī)架25、裝設(shè)在上機(jī)架9上的導(dǎo)向疏流器7、裝設(shè)在機(jī)架25上的電機(jī)1、給料均布器5、I擠壓輥8、II擠壓輥組20、下驅(qū)動(dòng)輥23、上驅(qū)動(dòng)輥24、由II滾子鏈2和上、下網(wǎng)帶10、11組成，上機(jī)架9的一端鉸鏈聯(lián)接在機(jī)架25的斜臂26上，裝設(shè)在機(jī)架25上的可調(diào)立柱15與上機(jī)架9之間為活動(dòng)聯(lián)接，給料均布器5通過(guò)II滾子鏈3與電機(jī)1連接；上機(jī)架9和機(jī)架25的框架、立柱采用“H”型鋼，其它中間橫梁采用“T”型鋼制成。工作時(shí)，整機(jī)工作運(yùn)動(dòng)首先由機(jī)架25上的電機(jī)、減速器1上鏈輪副按各傳送方向，經(jīng)I、II滾子鏈2、3分別帶動(dòng)上、下驅(qū)動(dòng)24、23和給料均布器5運(yùn)動(dòng)。上、下網(wǎng)帶的運(yùn)行則是由被其包容的上、下驅(qū)動(dòng)輥24、23借助上機(jī)架9，機(jī)架25的左、右張緊裝置12支撐張輥13在氣動(dòng)張力(自控或恒定)的作用下帶動(dòng)I、II擠壓輥8，16以及其它擠壓輥(系)20等整機(jī)工作。
另外，上、下網(wǎng)帶10、11各設(shè)有自動(dòng)糾偏裝置22，由傳感器21反饋和控制糾偏裝置22的糾偏量，整機(jī)在運(yùn)行中該裝置一直都處于糾偏調(diào)整狀態(tài)。
圖(1)中，預(yù)處理后的物料(固液混合物)由入料管4送給料均布器5后，平布置上網(wǎng)帶10上輸送物料，經(jīng)限料板6限止物料厚度進(jìn)入二級(jí)分布的導(dǎo)向疏流器7。這階段由于網(wǎng)帶本身具有雙重特性，它既是過(guò)濾介質(zhì)又是輸送帶。當(dāng)物料送入上網(wǎng)帶10后，就自然形成了一個(gè)重力脫水區(qū)域，濾去了大部分的自由水，使物料成了半流動(dòng)的濾餅。脫水效果與效率可預(yù)先調(diào)整可調(diào)立柱15使上機(jī)架9和上網(wǎng)帶10得到合適的水平傾角。
物料經(jīng)導(dǎo)向疏流后，隨上網(wǎng)帶10順張緊輥13使物料折返卸落到機(jī)架25的下網(wǎng)帶11上，再由上、下網(wǎng)帶10、11逐步形成夾持，物料進(jìn)入楔形脫水區(qū)合攏后，隨被其包容的I，II擠壓輥8、16和一系列有序排列直徑不等的輥系20，按區(qū)域分段實(shí)施增壓或高壓脫水，使物料形成較致密的濾餅，由上、下驅(qū)動(dòng)輥24、23自動(dòng)分離，網(wǎng)帶在一個(gè)工作循環(huán)后由上、下沖洗裝置17清洗。整個(gè)工作過(guò)程系統(tǒng)是在緊密有序，連續(xù)自動(dòng)狀態(tài)下完成的全過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種帶式壓濾機(jī)、由上機(jī)架(9)、機(jī)架(25)、裝設(shè)在上機(jī)架(9)上的導(dǎo)向疏流器(7)、裝設(shè)在機(jī)架(25)上的電機(jī)(1)、給料均布器(5)、I擠壓輥(8)、II擠壓輥(16)、托輥組(18)、擠壓輥組(20)、下驅(qū)動(dòng)輥(23)、上驅(qū)動(dòng)輥(24)、起傳帶工作作用的上、下網(wǎng)帶(10、11)組成，其特征在于上機(jī)架(9)的一端鉸鏈聯(lián)接在機(jī)架(25)的斜臂(26)上，裝設(shè)在機(jī)架(25)上的可調(diào)立柱(15)與上機(jī)架(9)之間為活動(dòng)連接；給料均布器(5)通過(guò)II滾子鏈(3)與電機(jī)(1)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1或者所述的帶式壓濾機(jī)，其特征在于上機(jī)架(9)和機(jī)架的框架采用“H”型鋼，其它中間橫梁采用“T”型鋼制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種屬于固液分離機(jī)械設(shè)備的帶式壓濾機(jī),由上機(jī)架的一端鉸鏈聯(lián)接在機(jī)架的斜臂上,裝設(shè)在機(jī)架上的可調(diào)立柱與上機(jī)架之間為活動(dòng)鉸鏈聯(lián)接;給料均布器直接由電機(jī)通過(guò)滾子鏈連接,這樣通過(guò)可調(diào)立柱的調(diào)整,使上機(jī)架上網(wǎng)帶具有一個(gè)可調(diào)整的水平斜度,便于物料充分脫水,保證進(jìn)入壓輥前的物料含水量更少,從而提高脫水效率,使整個(gè)工作過(guò)程達(dá)到穩(wěn)定的狀態(tài)。
文檔編號(hào)B01D33/04GK2428202SQ0022800
公開(kāi)日2001年5月2日 申請(qǐng)日期2000年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月30日
發(fā)明者駱建勛 申請(qǐng)人:駱建勛