專利名稱：臥式水力驅(qū)動(dòng)自清洗過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及污水處理過濾器的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。
現(xiàn)有專利名稱為“一種自清洗水過濾器”，專利號(hào)為96225996．9的專利，由罐體、傳動(dòng)裝置和內(nèi)套體組成，內(nèi)套體由內(nèi)筒、外筒、上隔板、下隔板連接而成。隔板均開有與過濾柱一一對(duì)應(yīng)的過水孔群。內(nèi)套體內(nèi)的過濾柱是由鋼絲纏繞在骨架外的柱體，其上下過水孔群分別與上、下隔板的過水孔群對(duì)正，內(nèi)套體內(nèi)清水腔與出水口連接，其余部分為濁水腔與進(jìn)水口連通。傳動(dòng)裝置下面連接傳動(dòng)軸、排渣管及反沖洗吸管連接，排渣立管的下端與排渣閥連接。反沖洗時(shí)，打開排渣閥，啟動(dòng)反沖洗電機(jī)，排渣立管傳動(dòng)，帶動(dòng)反沖冼吸管旋轉(zhuǎn)順序逐個(gè)反沖洗。其缺點(diǎn)是有反沖洗電機(jī)，耗能大，反沖洗排水量大，浪費(fèi)，時(shí)間長(zhǎng)，自清洗效果差。
本實(shí)用新型的目的是提供一種過濾、清洗能同時(shí)進(jìn)行，省時(shí)省力省水，過濾精度高的臥式水力驅(qū)動(dòng)自清洗過濾器。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，由外體、粗過濾部件、細(xì)過濾部件和排污部件構(gòu)成。在外體內(nèi)左端蓋和左支撐架上裝有粗過濾筒，在左支撐架和右支撐架之間為細(xì)過濾筒體，細(xì)過濾筒體是內(nèi)壁有溝槽，溝槽上均布通孔，內(nèi)表面粘不銹鋼網(wǎng)，左支撐架上有過水孔。細(xì)過濾筒體內(nèi)為收集管，收集管上裝有吸咀，吸咀由吸咀座、螺柱、螺母固定在收集管上，吸咀內(nèi)腔與收集管相通，收集管右端頭連水馬達(dá)，水馬達(dá)裝在排污腔體內(nèi)，水馬達(dá)與結(jié)合子固定連接，結(jié)合頭與液壓活塞的活塞桿連接，在結(jié)合子與結(jié)合頭之間為滑動(dòng)磨擦件，收集管左端為具有支架的光軸，光軸插裝在左支撐架上，液壓活塞與排污腔體管路連接，排污腔體連排污閥，外體上有進(jìn)水口和出水口。排污閥的結(jié)構(gòu)為入口閥體和中閥體之間為氣缸，氣缸內(nèi)為活塞，活塞和閥芯之間設(shè)置檔環(huán)，活塞和入口閥體之間為彈簧，入口閥體和中閥體上有氣腔，出口閥體開有排污孔，設(shè)置閥口和輸導(dǎo)，閥口和閥芯配合，入口閥體和出口閥體由螺栓連接。在入口閥體、中閥體和閥芯之間，活塞和氣缸之間均有滑環(huán)密封，入口閥體、中閥體和氣缸之間，活塞和閥芯之間，中閥體和出口閥體之間均有O型密封圈。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，當(dāng)污水通過該過濾器，較大顆粒雜質(zhì)首先被粗過濾筒體擋住，較小顆粒被細(xì)過濾不銹鋼網(wǎng)擋住，并逐漸形成濾餅，經(jīng)過較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，濾餅漸漸加厚，使該過濾器的進(jìn)口與出口產(chǎn)生壓力差，當(dāng)差壓器達(dá)到設(shè)定值時(shí)，指令水力驅(qū)動(dòng)自清洗系統(tǒng)啟動(dòng)，排污閥開啟，排污腔體內(nèi)壓力降低，吸咀在水馬達(dá)和液壓活塞的作用下做旋轉(zhuǎn)和軸向運(yùn)動(dòng)，將過濾網(wǎng)上的顆粒雜質(zhì)吸除排放掉，在很短時(shí)間內(nèi)，差壓器降至正常值，自清洗系統(tǒng)關(guān)閉，吸咀復(fù)位。在水力自清洗過程中，供水系統(tǒng)照常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)供水、清洗兩不誤。清洗效果好，獲取優(yōu)質(zhì)用水，清洗一次即可恢復(fù)正常差壓值，清洗時(shí)間短，反沖洗排水量小，全部自動(dòng)控制。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、石化、輕紡、環(huán)保等污水處理，清除雜質(zhì)，循環(huán)水的再利用。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為吸咀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為水馬達(dá)和活塞桿銜接結(jié)構(gòu)示意圖圖4為排污閥結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為細(xì)過濾部件結(jié)構(gòu)示意圖。
該過濾器由外體、粗過濾部件、細(xì)過濾部件和排污部件構(gòu)成。在外體2內(nèi)左端蓋1和左支撐架4上裝有粗過濾筒3，在左支撐架4和右支撐架8之間為細(xì)過濾筒體5，細(xì)過濾筒體是內(nèi)壁有溝槽32，溝槽上均布通孔33，內(nèi)表面粘不銹鋼網(wǎng)34，左支撐架上有過水孔。細(xì)過濾筒體內(nèi)為收集管6，收集管上裝有吸咀7，吸咀由吸咀座16、螺柱、螺母固定在收集管上，吸咀內(nèi)腔與收集管相通，收集管右端頭連水馬達(dá)9，水馬達(dá)裝在排污腔體10內(nèi)，水馬達(dá)與結(jié)合子17固定連接，結(jié)合頭18與液壓活塞13的活塞桿12連接，在結(jié)合子與結(jié)合頭之間為滑動(dòng)磨擦件19，收集管左端為具有支架15的光軸14，光軸插裝在左支撐架上，液壓活塞與排污腔體管路連接，排污腔體連排污閥11，外體上有進(jìn)水口排和出水口。排污閥的結(jié)構(gòu)為入口閥體20和中閥體26之間為氣缸21，氣缸內(nèi)為活塞23，活塞和閥芯29之間設(shè)置檔環(huán)24，活塞和入口閥體之間為彈簧22，入口閥體和中閥體上有氣腔25，出口閥體28開有排污孔27，設(shè)置閥口30和輸導(dǎo)31，閥口30和閥芯29配合，入口閥體和出口閥體由螺栓連接。在入口閥體、中閥體和閥芯之間，活塞和氣缸之間均有滑環(huán)密封，入口閥體、中閥體和氣缸之間，活塞和閥芯之間，中閥體和出口閥體之間均有O型密封圈。采用機(jī)加工技術(shù)，精確加工，組裝，經(jīng)實(shí)驗(yàn)效果極佳。
最大工作壓力為1．0Mpa，最高使用溫度60℃，自動(dòng)清洗最小壓力0．25Mpa，一般設(shè)定自清洗時(shí)的壓差0．05Mpa，每次清洗時(shí)間5～10s，每次清洗時(shí)的排水量為100～200L。
權(quán)利要求1.臥式水力驅(qū)動(dòng)自清洗過濾器，由外體、粗過濾部件、細(xì)過濾部件和排污部件構(gòu)成，其特征是在外體(2)內(nèi)左端蓋(1)和左支撐架(4)上裝有粗過濾筒(3)，在左支撐架(4)和右支撐架(8)之間為細(xì)過濾筒體(5)，左支撐架上有過水孔，細(xì)過濾筒體內(nèi)為收集管(6)，收集管上裝有吸咀(7)，吸咀由吸咀座(16)、螺柱、螺母固定在收集管上，吸咀內(nèi)腔與收集管相通，收集管右端頭連水馬達(dá)(9)，水馬達(dá)裝在排污腔體(10)內(nèi)，水馬達(dá)與結(jié)合子(17)固定連接，結(jié)合頭(18)與液壓活塞(13)的活塞桿(12)連接，在結(jié)合子與結(jié)合頭之間為滑動(dòng)磨擦件(19)，收集管左端為具有支架(15)的光軸(14)，光軸插裝在左支撐架上，液壓活塞與排污腔體管路連接，排污腔體連排污閥(11)，外體上有進(jìn)水口和出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式水力驅(qū)動(dòng)自清洗過濾器，其特征是細(xì)過濾筒體是內(nèi)壁有溝槽(32)，溝槽上均布通孔(33)，內(nèi)表面粘不銹鋼網(wǎng)(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式水力驅(qū)動(dòng)自清洗過濾器，其特征是排污閥的結(jié)構(gòu)為入口閥體(20)和中閥體(26)之間為氣缸(21)，氣缸內(nèi)為活塞(23)，活塞和閥芯(29)之間設(shè)置檔環(huán)(24)，活塞和入口閥體之間為彈簧(22)，入口閥體和中閥體上有氣腔(25)，出口閥體(28)開有排污孔(27)，設(shè)置閥口(30)和輸導(dǎo)(31)，閥口(30)和閥芯(29)配合，入口閥體和出口閥體由螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臥式水力驅(qū)動(dòng)自清洗過濾器，其特征是在入口閥體、中閥體和閥芯之間，活塞和氣缸之間均有滑環(huán)密封，入口閥體、中閥體和氣缸之間，活塞和閥芯之間，中閥體和出口閥體之間均有O型密封圈。
專利摘要臥式水力驅(qū)動(dòng)自清洗過濾器,由外體、粗過濾部件、細(xì)過濾部件和排污部件構(gòu)成。細(xì)過濾筒體內(nèi)有收集管,收集管上裝有吸嘴,收集管右端頭連水馬達(dá),水馬達(dá)裝在排污腔體內(nèi),水馬達(dá)與結(jié)合子固定連接,結(jié)合頭與液壓活塞的活塞桿連接,在結(jié)合子與結(jié)合頭之間為滑動(dòng)摩擦件,收集管內(nèi)有液壓活塞,液壓活塞與排污腔體管路連接,排污腔體連排污閥。過濾、清洗同時(shí)進(jìn)行,省時(shí)省力省水,過濾精度高,可廣泛應(yīng)用于需要污水處理行業(yè)。
文檔編號(hào)B01D29/31GK2429239SQ0021240
公開日2001年5月9日 申請(qǐng)日期2000年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月23日
發(fā)明者滕守榮, 孫開陸, 金振龍, 楊鐵軍, 陳維進(jìn), 周守學(xué) 申請(qǐng)人:營口流體設(shè)備制造(集團(tuán))有限公司