專(zhuān)利名稱：高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔。主要用于各種鍋爐和配引風(fēng)機(jī)的爐窯所排放的煙氣，進(jìn)行除塵、脫硫和脫水之用。
現(xiàn)有技術(shù)是本人設(shè)計(jì)的微分潛水除塵脫硫塔(專(zhuān)利號(hào)為ZL98202619．6)見(jiàn)圖3，煙氣經(jīng)多根進(jìn)煙管2和喇叭口進(jìn)煙管8，進(jìn)入上、下層煙氣微分環(huán)板9、10除塵和脫硫后經(jīng)排煙管1排出。其不足之處在于所排煙氣中含濕量偏大；除塵脫硫效率還不高；進(jìn)煙管2安置在上層，不便安裝；水位在上、下兩層煙氣微分環(huán)板9、10之上，阻力偏大；加水溢水不太合理。
本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種除塵脫硫效率更高、除塵脫硫脫水綜合一體、加水溢水更加合理、制造成本和運(yùn)行費(fèi)用更節(jié)省的高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔。
本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型由排煙管、進(jìn)煙管、排余煙管、潛水泵和多層大水箱組成，每個(gè)單層水箱斜底上方裝有微分潛水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、夾層進(jìn)煙管、錐形斜流孔板和脫水機(jī)構(gòu)，微分潛水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)有水平的帶微分孔的煙氣導(dǎo)流孔板和煙氣導(dǎo)流孔板外沿下方的帶微分孔的煙氣導(dǎo)流孔墻，夾層進(jìn)煙管為中間有夾層水套的內(nèi)、外層進(jìn)煙管和內(nèi)、外層進(jìn)煙擴(kuò)張管組合，內(nèi)層進(jìn)煙管內(nèi)和內(nèi)層進(jìn)煙擴(kuò)張管內(nèi)有噴淋孔，潛水泵供水管和進(jìn)煙管入口連通，錐形斜流孔板置于煙氣導(dǎo)流孔板上方，脫水機(jī)構(gòu)包括錐形管、導(dǎo)流板和錐形帽，導(dǎo)流板固定連接于錐形管和錐形帽之間，錐形管下沿與大水箱內(nèi)壁連接，連接處裝有流水管。
錐形斜流孔板內(nèi)圈與外層進(jìn)煙擴(kuò)張管連接，外圈與煙氣導(dǎo)流孔板通過(guò)墊塊相隔連接。
每層水箱斜底下部裝有排灰水自動(dòng)或手動(dòng)蝶閥和小通徑管閥。
溢水斗內(nèi)與大水箱相接的壁上設(shè)有上通水口、溢水通道、下通水口和活板開(kāi)關(guān)，溢水斗上裝有水位自控裝置和水位報(bào)警顯示裝置。
附圖的圖面說(shuō)明如下
圖1為本實(shí)用新型的剖視總圖；圖2為
圖1的A-A剖視圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)的剖視總圖；本實(shí)用新型附
圖1和圖2的件號(hào)代表
1、排煙管 2、供水閥 3、自來(lái)水供水閥4、外層進(jìn)煙管 5、內(nèi)層進(jìn)煙管 6、上層進(jìn)煙管7、調(diào)節(jié)活門(mén) 8、上固定板 9、下支撐板10、總進(jìn)煙管 11、分排煙管 12、下層進(jìn)煙管13、排余煙管 14、排余煙自動(dòng)活門(mén)開(kāi)關(guān)15、截水檔板 16、上層箱蓋 17、錐形帽18、導(dǎo)流板19、錐形管20、流水管21、外層進(jìn)煙擴(kuò)張管22、內(nèi)層進(jìn)煙擴(kuò)張管23、錐形斜流孔板24、煙氣導(dǎo)流孔板 25、煙氣導(dǎo)流孔墻 26、斜底27、排灰水蝶閥28、夾層水套 29、噴淋孔30、溢水斗31、上通水口 32、溢流管33、溢水通道 34、活板開(kāi)關(guān) 35、下通水口36、水位線37、總排灰水管38、供水管39、沉淀池40、過(guò)濾網(wǎng)41、潛水泵42、清水池現(xiàn)有技術(shù)附圖3的件號(hào)代表1、排煙管 2、進(jìn)煙管 3、進(jìn)煙調(diào)節(jié)活門(mén)4、單層水箱 5、排余煙管 6、排余煙自動(dòng)活門(mén)開(kāi)關(guān)7、上蓋 8、喇叭口進(jìn)煙管 9、上層煙氣微分環(huán)板10、下層煙氣微分環(huán)板11、煙氣微分圓墻12、水位自控裝置13、加水溢水斗14、斜底15、自動(dòng)排灰水電磁閥 16、加水管17、排灰水管18、清水池19、微型潛水泵20、灰水池 21、進(jìn)煙道22、引風(fēng)機(jī)23、水箱24、倒錐形水箱底 25、箱蓋26、上水斗 27、排灰門(mén)28、喇叭口進(jìn)煙管29、出煙管 30、停引風(fēng)機(jī)排煙管31、活門(mén)開(kāi)關(guān)32、煙囪33、自動(dòng)加水閥門(mén) 34、第一層大邊沿35、第二層大邊沿36、密封門(mén)下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述
圖1表示本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)。主要由排煙管1、進(jìn)煙管6和12、排余煙管13、潛水泵41和多層大水箱組成。多層大水箱的每個(gè)單層水箱的斜底26上部裝有進(jìn)煙管(包括兩個(gè)上層進(jìn)煙管6和一個(gè)下層進(jìn)煙管12)、微分潛水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、錐形斜底孔板和脫水機(jī)構(gòu)。進(jìn)煙管和進(jìn)煙擴(kuò)張管內(nèi)有夾層水套28，進(jìn)煙管與總進(jìn)煙管10連通。進(jìn)煙管由外層進(jìn)煙管4和內(nèi)層進(jìn)煙管5套合一體，內(nèi)層進(jìn)煙管5鉆有噴淋孔29。進(jìn)煙擴(kuò)張管由外層進(jìn)煙擴(kuò)張管21和內(nèi)層進(jìn)煙擴(kuò)張管22套合一體，內(nèi)層進(jìn)煙擴(kuò)張管22鉆有噴淋孔29。潛水泵41的供水管38通過(guò)供水閥2和進(jìn)煙管連通。在進(jìn)煙管和進(jìn)煙擴(kuò)張管內(nèi)設(shè)置加水噴淋的目的是讓煙氣開(kāi)始進(jìn)入大水箱前先接受?chē)娏芟礈旖禍?，進(jìn)行第一次除塵脫硫，同時(shí)可使進(jìn)煙管和進(jìn)煙擴(kuò)張管冷卻而選用廉價(jià)的非耐高溫的玻璃鋼材料，因此可降低制造成本。內(nèi)層進(jìn)煙擴(kuò)張管22出口外有微分潛水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)，包括帶有微分孔的水平的煙氣導(dǎo)流孔板24和煙氣導(dǎo)流孔板24外沿下方帶有微分孔的煙氣導(dǎo)流孔墻25，煙氣導(dǎo)流孔墻上有水位線36。煙氣導(dǎo)流孔板24和煙氣導(dǎo)流孔墻25均鉆有煙氣微分孔的目的是導(dǎo)流煙氣經(jīng)各個(gè)小孔微分細(xì)分后再潛出水面，讓煙氣與水充分接觸、充分反應(yīng)和充分凈化。讓煙氣導(dǎo)流孔板單層水平置于水位線的下的目的是降低運(yùn)行阻力。經(jīng)實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，煙氣經(jīng)導(dǎo)流孔板24潛出水面時(shí)，內(nèi)環(huán)水向上冒的高，外環(huán)水向上冒的低。利用這一現(xiàn)象在煙氣導(dǎo)流孔板24的上方設(shè)置鉆有若干小孔的錐形斜流孔板23，斜流孔板23內(nèi)高外低，錐形斜流孔板23上沿與外層進(jìn)煙擴(kuò)張管21外連接，錐形斜流孔板23下方沿與煙氣導(dǎo)流孔板24的外沿用墊塊相隔連接。設(shè)置錐形斜流孔板23的目的是讓內(nèi)環(huán)向上冒過(guò)錐形斜流孔板23的水沿斜面向下流時(shí)形成一層水膜，煙氣通過(guò)斜流孔板23各個(gè)小孔向上冒時(shí)再經(jīng)過(guò)一層水膜洗滌，以進(jìn)一步提高除塵脫硫效果，錐形斜流孔板不多于2層，本實(shí)施例為1層。外層進(jìn)煙擴(kuò)張管21的上方裝有離心旋轉(zhuǎn)甩干的脫水機(jī)構(gòu)，由錐形管19、導(dǎo)流板18和錐形帽17構(gòu)成，導(dǎo)流板18有一定弧度、一定角度、一定間隔垂直將錐形管19和錐形帽17連接一體，錐形管19下沿與大水箱內(nèi)壁連接，連接處分布裝有4-6個(gè)流水管20，流水管20插入水位線36以下。經(jīng)水洗滌過(guò)的含霧煙氣，經(jīng)導(dǎo)流板離心旋轉(zhuǎn)甩向水箱內(nèi)壁，撞擊后下落，以對(duì)煙氣脫水。在塔內(nèi)設(shè)置離心旋轉(zhuǎn)甩干脫水機(jī)構(gòu)的目的是脫除煙氣中呈霧狀的水分，實(shí)現(xiàn)除塵脫硫脫水一體化，節(jié)省原材料和降低制造成本。
在溢水斗30內(nèi)與大水箱相連的箱壁上設(shè)置有上通水口31和下通水口35，上通水口31外裝有溢水通道33，溢水通道33的出口深入溢水斗30的下部，下通水口35里面裝有一個(gè)活板開(kāi)關(guān)34，溢水斗30上方裝有水位自動(dòng)控制裝置和水位自動(dòng)報(bào)警顯示裝置。設(shè)置上通水口31和溢水通道33的目的是讓上溢水帶走水面上飄浮的炭黑，塵沉斗下經(jīng)下通水口35進(jìn)人大水箱。下通水口35里面安裝活板開(kāi)關(guān)34的目的是防止大水箱內(nèi)氣壓高時(shí)從下通水口35沖出，以使加水溢水更加合理。
在總進(jìn)煙管10和排煙管1之間設(shè)置排余煙管13，在排余煙管13內(nèi)裝有排余煙自動(dòng)活門(mén)開(kāi)關(guān)14，其目的是當(dāng)鍋爐臨時(shí)封火關(guān)停引風(fēng)機(jī)時(shí)能讓鍋爐余煙自動(dòng)排出在每層水箱斜底下部裝有自動(dòng)或手動(dòng)的排灰水蝶閥27，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)或手動(dòng)打開(kāi)蝶閥排出積灰。在蝶閥旁裝有一個(gè)小通徑管和閥門(mén)(圖上設(shè)有畫(huà)出)，讓其排水量小于噴淋補(bǔ)水量，保持工作水位，多余水從溢水斗30溢出，下面的小通經(jīng)閥在運(yùn)行時(shí)常開(kāi)，灰水常排，水箱內(nèi)下部的灰塵可隨時(shí)隨水排出。
本實(shí)用新型與本人原設(shè)計(jì)的“微分潛水除塵脫硫塔”相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1、在進(jìn)煙管和進(jìn)煙擴(kuò)張管內(nèi)增設(shè)了噴淋機(jī)構(gòu)，在單層水平布置的煙氣導(dǎo)流孔板上方設(shè)置錐形斜流孔板，加大了煙氣與水的接觸面積，增加了洗滌過(guò)程，脫硫除塵效率更高；2、在塔內(nèi)增設(shè)了離心旋轉(zhuǎn)甩干脫水機(jī)構(gòu)，可使所排煙氣的含濕量大大降低實(shí)現(xiàn)了脫硫、脫水一體化，可讓該塔安裝在引風(fēng)機(jī)之后也可安裝在引風(fēng)機(jī)之前；3、改變了加水位置，可讓補(bǔ)充水冷卻進(jìn)煙管和進(jìn)煙擴(kuò)張管，因而可使此部件選用廉價(jià)的非耐高溫的玻璃鋼材料，可降低制造成本；4、溢水斗內(nèi)設(shè)置上通水口、下通水口和溢水通道，使溢水更加合理；5、在排灰水蝶閥旁安裝了小通徑管和閥，可定時(shí)排灰也可隨時(shí)排灰，使排灰更加便利；6、使微分潛水式除塵脫硫技術(shù)更加完善。
權(quán)利要求1.一種高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔，包括排煙管、排余煙管和潛水泵，其特征在于，還包括進(jìn)煙管和多層大水箱，由排煙管、進(jìn)煙管、排余煙管、潛水泵和多層大水箱組成，每個(gè)單層水箱斜底上方裝有微分潛水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、夾層進(jìn)煙管、錐形斜流孔板和脫水機(jī)構(gòu)，微分潛水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)有水平的帶微分孔的煙氣導(dǎo)流孔板和煙氣導(dǎo)流孔板外沿下方的帶微分孔的煙氣導(dǎo)流孔墻，夾層進(jìn)煙管為中間有夾層水套的內(nèi)、外層進(jìn)煙管和內(nèi)、外層進(jìn)煙擴(kuò)張管組合，內(nèi)層進(jìn)煙管內(nèi)和內(nèi)層進(jìn)煙擴(kuò)張管內(nèi)有噴淋孔，潛水泵供水管和進(jìn)煙管入口連通，錐形斜流孔板置于煙氣導(dǎo)流孔板上方，脫水機(jī)構(gòu)包括錐形管、導(dǎo)流板和錐形帽，導(dǎo)流板固定連接于錐形管和錐形帽之間，錐形管下沿與大水箱內(nèi)壁連接，連接處裝有流水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔，其特征在于，錐形斜流孔板內(nèi)圈與外層進(jìn)煙擴(kuò)張管連接，外圈與煙氣導(dǎo)流孔板通過(guò)墊塊相隔連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔，其特征在于，每層水箱斜底下部裝有排灰水自動(dòng)或手動(dòng)蝶閥和小通徑管閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔，其特征在于，溢水斗內(nèi)與大水箱相接的壁上設(shè)有上通水口、溢水通道、下通水口和活板開(kāi)關(guān)，溢水斗上裝有水位自控裝置和水位報(bào)警顯示裝置。
專(zhuān)利摘要高效低耗微分潛水除塵脫硫脫水綜合塔由排煙管、進(jìn)煙管、排余煙管、潛水泵和多層大水箱組成,每個(gè)單層水箱斜底上方裝有微分潛水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、夾層進(jìn)煙管、錐形斜流孔板和脫水機(jī)構(gòu),微分潛水導(dǎo)流機(jī)構(gòu)有煙氣導(dǎo)流孔板和煙氣導(dǎo)流孔墻,夾層進(jìn)煙管為中間有夾層水套的內(nèi)、外層進(jìn)煙管和內(nèi)、外層進(jìn)煙擴(kuò)張管組合,脫水機(jī)構(gòu)包括錐形管、導(dǎo)流板和錐形帽。除塵脫硫效率高;除塵脫硫脫水綜合一體;加水溢水更加合理;制造成本和運(yùn)行費(fèi)用更節(jié)省。
文檔編號(hào)B01D53/78GK2416954SQ0020984
公開(kāi)日2001年1月31日 申請(qǐng)日期2000年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年4月24日
發(fā)明者寧海澤 申請(qǐng)人:寧海澤