全自動脫膜機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及涂層退涂技術領域,尤其公開了全自動脫膜機,包括架體,位于架體內的脫膜箱,脫膜箱內裝設有加熱管,滑動連接于架體的拾取件,拾取件位于脫膜箱上方,用于驅動拾取件移動的第一驅動件,分別與加熱管、第一驅動件電連接的控制箱;使用時,在脫膜箱內添加脫膜液,本實用新型全自動脫膜機的拾取件將待脫膜的觸摸屏放入到脫膜液中,加熱管將脫膜液加熱到預定溫度,利用脫膜液將產品上的涂料去除,然后拾取件再將脫膜后的觸摸屏移出脫膜箱,無需人工進行脫膜,大大提升脫膜效率。
【專利說明】
全自動脫膜機
技術領域
[0001]本實用新型涉及涂層退涂技術領域,尤其公開了全自動脫膜機。
【背景技術】
[0002]隨著智能設備(智能手機、平板電腦、車載導航等)的普及,觸摸屏得到越來越廣泛的應用,在生產觸摸屏時,需要在觸摸屏的邊緣部位上噴涂油墨膜,利用油墨膜擋住觸摸屏后方的電路,避免從觸摸屏前方看到觸摸屏后方的電路,進而提升智能設備的整體美觀性。
[0003]當觸摸屏的油墨膜出現(xiàn)噴涂不良時,需要將觸摸屏上的油墨膜去除,然后進行重新噴涂,現(xiàn)有技術中主要采用人工作業(yè)的方式將觸摸屏上的油墨膜清洗掉,生產效率極其低下,不能滿足現(xiàn)代化生產的需要。
【發(fā)明內容】
[0004]為了克服現(xiàn)有技術中存在的缺點和不足,本實用新型的目的在于提供全自動脫膜機,無需人工進行脫膜,大大提升觸摸屏的脫膜效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的全自動脫膜機,包括架體,位于架體內的脫膜箱,脫膜箱內裝設有加熱管,滑動連接于架體的拾取件,拾取件位于脫膜箱上方,用于驅動拾取件移動的第一驅動件,分別與加熱管、第一驅動件電連接的控制箱。
[0006]優(yōu)選地,所述架體還鉸接有絲杠,拾取件套設于絲杠,第一驅動件與絲杠連接用于驅動絲杠轉動。
[0007]優(yōu)選地,所述架體還裝設有支撐板,第一驅動件裝設于支撐板,支撐板設有開槽,絲杠、拾取件均位于開槽內,拾取件卡持于支撐板。
[0008]優(yōu)選地,所述拾取件包括滑板、第二驅動件、掛鉤,滑板套設于絲杠,滑板卡持于支撐板,第二驅動件裝設于滑板,第二驅動件與控制箱電連接,掛鉤與第二驅動件連接,掛鉤位于脫膜箱上方。
[0009]優(yōu)選地,所述第二驅動件為驅動氣缸,第二驅動件包括缸體及裝設于缸體的推桿,缸體裝設于滑板,缸體與掛鉤分別位于滑板的兩側,推桿貫穿滑板并與掛鉤連接。
[0010]優(yōu)選地,所述拾取件還包括過渡板及導桿,推桿、掛鉤與過渡板分別連接,推桿、掛鉤分別位于過渡板的兩側,導桿裝設于過渡板并貫穿滑板。
[0011 ]優(yōu)選地,所述拾取件還包括直線軸承,直線軸承裝設于滑板,直線軸承套設于導桿。
[0012]優(yōu)選地,所述脫膜箱包括清洗槽及與清洗槽間隔設置的脫膜槽,清洗槽、脫膜槽內均裝設有加熱管,脫膜槽內還裝設有曝氣裝置,曝氣裝置與控制箱電連接。
[0013]優(yōu)選地,所述清洗槽、脫膜槽內還分別裝設有溫控器,控制箱包括控制器及與控制器電連接的觸控屏,溫控器、加熱管分別與控制器電連接。
[0014]優(yōu)選地,所述清洗槽與脫膜槽的數(shù)量之和比拾取件的數(shù)量少一個。
[0015]本實用新型的有益效果:實際使用時,在脫膜箱內添加脫膜液,本實用新型全自動脫膜機的拾取件將待脫膜的觸摸屏放入到脫膜液中,加熱管將脫膜液加熱到預定溫度,利用脫膜液將觸摸屏上的油墨膜去除,然后拾取件再將脫膜后的觸摸屏移出到脫膜箱之外,無需人工進行脫膜,大大提升觸摸屏的脫膜效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的主視圖;
[0017]圖2為本實用新型的左視圖;
[0018]圖3為本實用新型的俯視圖;
[0019]圖4為圖1中A部分的局部放大示意圖。
[0020]附圖標記包括:
[0021]I—架體11一絲杠12—支撐架
[0022]13—支撐板14 一開槽2—脫膜箱
[0023]21—清洗槽22—脫膜槽3—拾取件
[0024]30—滑板31—第二驅動件32—掛鉤
[0025]33—過渡板34—導桿35—直線軸承
[0026]4—第一驅動件。
【具體實施方式】
[0027]為了便于本領域技術人員的理解,下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步的說明,實施方式提及的內容并非對本實用新型的限定。
[0028]請參閱圖1,本實用新型的全自動脫膜機,包括架體I,位于架體I內的脫膜箱2,脫膜箱2內裝設有加熱管(圖中未示出),滑動連接在架體I上的拾取件3,拾取件3位于脫膜箱2上方,用于驅動拾取件3沿架體I移動的第一驅動件4,分別與加熱管、第一驅動件4電連接的控制箱(圖中未示出)。
[0029]實際使用時,在脫膜箱2內添加脫膜液,本實用新型全自動脫膜機的拾取件3將待脫膜的觸摸屏放入到脫膜液中,加熱管將脫膜液加熱到所需的溫度,利用脫膜液將觸摸屏上的油墨膜洗掉,然后拾取件3再將脫膜后的觸摸屏移出脫膜箱2,無需人工進行脫膜,大大提升觸摸屏的脫膜效率。此外,本實用新型無需人工接觸脫膜液,亦能防止脫膜液對人體造成傷害。
[0030]請參閱圖1、圖2和圖3,所述架體I大致呈中空的長方體狀,架體I采用多個金屬桿連接而成,架體I的下端安裝有多個支腳,避免架體I的底端與地面直接接觸,防止地面產生的潮氣腐蝕架體I。根據(jù)具體需要,本領域技術人員可以將脫膜箱2安裝在架體I的下端,此時可以將脫膜箱2焊接在架體I上,亦可將脫膜箱2通過螺釘、鉚釘或螺栓等固定在架體I上。此外,亦可將脫膜箱2與架體I分開單獨設置,此時,脫膜箱2與架體I分別單獨組裝而成,然后再將脫膜箱2放入到架體I內部即可。
[0031]所述架體I上還鉸接有絲杠11,例如,將絲杠11的兩端通過軸承固定支撐在架體I,拾取件3套設在絲杠11的外側,第一驅動件4與絲杠11連接在一起,本實施例中,第一驅動件4為驅動電機,當然,第一驅動件4可以通過帶傳動、鏈傳動或齒輪傳動等與絲杠11彼此連接,第一驅動件4驅動絲杠11轉動進而連帶拾取件3沿絲杠11的長度方向移動。根據(jù)具體需要,拾取件3可以為多種形式,例如,拾取件3可以為真空吸嘴,亦可為機械夾爪。
[0032]所述架體I上還裝設有支撐板13,本實施例中,架體I的相對兩端均安裝有支撐架12,支撐板13固定在支撐架12上,支撐架12與架體I之間可以采用可拆卸式連接,如此,可以根據(jù)實際需要調增支撐架12距離地面的高度,第一驅動件4裝設在支撐板13上,當然,第一驅動件4亦可安裝在架體I上。支撐板13上設有開槽2,絲杠11、拾取件3均位于開槽2內,拾取件3卡持在支撐板13上,當?shù)谝或寗蛹?驅動絲杠11轉動時,拾取件3沿絲杠11的長度方向移動,通過拾取件3與支撐板13之間的卡持力,確保拾取件3不會發(fā)生轉動。
[0033]請參閱圖1、圖3和圖4,所述拾取件3包括滑板30、第二驅動件31、掛鉤32,滑板30大致呈平板狀,滑板30套設在絲杠11的外側,滑板30設置有內螺紋,內螺紋與絲杠11的外螺紋相配合,滑板30卡持在支撐板13上,本實施例中,滑板30的上下兩側均設置有卡塊(圖中未示出),支撐板13上設置有與卡塊相對應的滑槽(圖中未示出),卡塊可以沿滑槽移動,利用卡塊與滑槽的配合,避免滑板30發(fā)生轉動,第二驅動件31裝設在滑板30上,第二驅動件31與控制箱電連接,使用時,利用控制箱調控第二驅動件31的運行參數(shù),掛鉤32與第二驅動件31連接,掛鉤32位于脫膜箱2上方。
[0034]本實施例中,所述第二驅動件31為驅動氣缸,第二驅動件31包括缸體(圖中未示出)及裝設在缸體上的推桿(圖中未示出),缸體裝設在滑板30上,缸體與掛鉤32分別位于滑板30的上下兩側,推桿貫穿滑板30并與掛鉤32連接在一起,掛鉤32的數(shù)量至少為兩個。
[0035]實際使用時,將待脫膜的多個觸摸屏插入到同一插架(圖中未示出)內,插架上安裝有多個掛環(huán),利用送料機構(如傳送帶、懸掛鏈或支撐鏈等)將插架連同觸摸屏輸送到預定位置,第二驅動件31連同掛鉤32向下移動并勾住掛環(huán),通過設置多個掛鉤32與掛環(huán),確保插架保持平衡,避免插架上的觸摸屏因抖動而掉落;然后第二驅動件31提升插架并將其超過脫膜箱2的頂端,第一驅動件4驅動絲杠11轉動,進而帶動滑板30連同插架移動到脫膜箱2的上方,第二驅動件31再驅動掛鉤32下降進而將插架放在脫膜箱2內,然后第一驅動件4驅動掛鉤32后退脫離掛環(huán),第二驅動件31驅動掛鉤32上升超過脫膜箱2的頂端,待插架內的觸摸屏脫膜完成后,拾取件3再將插架移出脫膜箱2,然后拾取件3復位,為下一次作業(yè)做好準備。
[0036]所述拾取件3還包括過渡板33及導桿34,推桿、掛鉤32與過渡板33分別連接,推桿、掛鉤32分別位于過渡板33的上下兩側,通過增設過渡板33,增大掛鉤32的安裝區(qū)域,方便掛鉤32的安裝,相較于在推桿上安裝掛鉤32,使用者可以在同一過渡板33上方便地安裝多個掛鉤32。導桿34裝設在過渡板33上,導桿34自過渡板33向上延伸并貫穿滑板30,通過增設導桿34,利用滑板30對導桿34的限位作用,進而對掛鉤32的上下移動進行限位,防止掛鉤32上下移動時因過度晃動而不能抓取插架。
[0037]本實施例中,所述拾取件3還包括直線軸承35,直線軸承35裝設在滑板30上,直線軸承35套設在導桿34的外側,直線軸承35內的承載球與導桿34之間為點接觸,承載球以最小的摩擦阻力滾動,大大減小滑板30與導桿34之間的摩擦力,一方面避免因兩者之間的摩擦力較大而發(fā)生卡死現(xiàn)象,另一方面也確保掛鉤32可以平穩(wěn)地上下移動。
[0038]請參閱圖1,所述脫膜箱2包括清洗槽21及與清洗槽21間隔設置的脫膜槽22,清洗槽21、脫膜槽22內均裝設有加熱管,脫膜槽22內還裝設有曝氣裝置(圖中未示出),曝氣裝置與控制箱電連接,利用控制箱調控曝氣裝置的運行參數(shù)。本實施例中,脫膜槽22的前后兩側均設置有清洗槽21,實際使用時,利用加熱管將脫膜槽22前方的清洗槽21內的脫膜液加熱至50?800C,將脫膜槽22內的脫膜液加熱至50?100 V,將脫膜槽22后方的清洗槽21內的脫膜液加熱至30?100°C,通過加熱脫膜液,確保觸摸屏上的油墨膜快速的溶解在脫膜液中,利用曝氣裝置向脫膜槽22內的脫膜液中鼓入氣泡,使得脫膜液劇烈翻騰,使得觸摸屏脫膜更加快速、脫膜更加干凈、徹底。
[0039]所述清洗槽21、脫膜槽22內還分別裝設有溫控器,控制箱包括控制器及與控制器電連接的觸控屏,溫控器、加熱管分別與控制器電連接,當清洗槽21或脫膜槽22內的脫膜液溫度達到預設值之后,清洗槽21或脫膜槽22內的溫控器觸發(fā)控制器,控制器調控加熱管的電流大小,確保脫膜液的溫度維持在預定溫度。根據(jù)具體需要,本領域技術人員還可以根據(jù)不同脫膜液性能的具體需要,利用觸控屏直接輸入脫膜液溫度的預設值,控制器根據(jù)觸控屏輸入的脫膜液預設值調控加熱管的電流大小,進而將脫膜液的溫度上升或下降至預設值。
[0040]所述清洗槽21與脫膜槽22的數(shù)量之和比拾取件3的數(shù)量少一個,當拾取件3的數(shù)量為多個時,多個拾取件3可以共用一個滑板30,假設脫膜箱2僅有一個脫膜槽22,此時拾取件3的數(shù)量為兩個,實際使用時,一個拾取件3先將某一批次觸摸屏放入脫膜槽22內脫膜,然后該拾取件3復位,為下一次工作做好準備,此時一個拾取件3位于脫膜槽22上方,另一拾取件3位于脫膜箱2外部的預設位置,當脫膜槽22內的觸摸屏脫膜完成后,另一批次待脫膜觸摸屏輸送至預設位置,一個拾取件3抓取已脫膜的觸摸屏,另一個拾取件3抓取待脫膜的觸摸屏,然后,一個拾取件3將已脫膜的觸摸屏輸送到脫膜箱2之外,另一個拾取件3同時將待脫膜的觸摸屏輸送到脫膜槽22內,然后兩個拾取件3再復位,如此循環(huán),進一步輔助提升脫膜機脫膜的效率。
[0041]以上內容僅為本實用新型的較佳實施例,對于本領域的普通技術人員,依據(jù)本實用新型的思想,在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處,本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.全自動脫膜機,其特征在于:包括架體,位于架體內的脫膜箱,脫膜箱內裝設有加熱管,滑動連接于架體的拾取件,拾取件位于脫膜箱上方,用于驅動拾取件移動的第一驅動件,分別與加熱管、第一驅動件電連接的控制箱。2.根據(jù)權利要求1所述的全自動脫膜機,其特征在于:所述架體還鉸接有絲杠,拾取件套設于絲杠,第一驅動件與絲杠連接用于驅動絲杠轉動。3.根據(jù)權利要求2所述的全自動脫膜機,其特征在于:所述架體還裝設有支撐板,第一驅動件裝設于支撐板,支撐板設有開槽,絲杠、拾取件均位于開槽內,拾取件卡持于支撐板。4.根據(jù)權利要求3所述的全自動脫膜機,其特征在于:所述拾取件包括滑板、第二驅動件、掛鉤,滑板套設于絲杠,滑板卡持于支撐板,第二驅動件裝設于滑板,第二驅動件與控制箱電連接,掛鉤與第二驅動件連接,掛鉤位于脫膜箱上方。5.根據(jù)權利要求4所述的全自動脫膜機,其特征在于:所述第二驅動件為驅動氣缸,第二驅動件包括缸體及裝設于缸體的推桿,缸體裝設于滑板,缸體與掛鉤分別位于滑板的兩側,推桿貫穿滑板并與掛鉤連接。6.根據(jù)權利要求5所述的全自動脫膜機,其特征在于:所述拾取件還包括過渡板及導桿,推桿、掛鉤與過渡板分別連接,推桿、掛鉤分別位于過渡板的兩側,導桿裝設于過渡板并貫穿滑板。7.根據(jù)權利要求6所述的全自動脫膜機,其特征在于:所述拾取件還包括直線軸承,直線軸承裝設于滑板,直線軸承套設于導桿。8.根據(jù)權利要求1所述的全自動脫膜機,其特征在于:所述脫膜箱包括清洗槽及與清洗槽間隔設置的脫膜槽,清洗槽、脫膜槽內均裝設有加熱管,脫膜槽內還裝設有曝氣裝置,曝氣裝置與控制箱電連接。9.根據(jù)權利要求8所述的全自動脫膜機,其特征在于:所述清洗槽、脫膜槽內還分別裝設有溫控器,控制箱包括控制器及與控制器電連接的觸控屏,溫控器、加熱管分別與控制器電連接。10.根據(jù)權利要求8所述的全自動脫膜機,其特征在于:所述清洗槽與脫膜槽的數(shù)量之和比拾取件的數(shù)量少一個。
【文檔編號】B08B3/10GK205650522SQ201620335138
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月20日 公開號201620335138.1, CN 201620335138, CN 205650522 U, CN 205650522U, CN-U-205650522, CN201620335138, CN201620335138.1, CN205650522 U, CN205650522U
【發(fā)明人】葉俊東, 葉鏡清
【申請人】廣東斯麥特光電科技有限公司