一種無泵節(jié)能凈水系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無泵節(jié)能凈水系統(tǒng)，該凈水系統(tǒng)包括調(diào)壓閥、第一過濾組件、三通式濾芯、壓力桶、四通閥、出水部件；三通式濾芯的進水口連通第一過濾組件的出水口，三通式濾芯部件的純水出口連通壓力桶的第一接口，壓力桶的第一接口連通于三通式濾芯部件的純水出口和出水部件的第一供水口連通管道上；四通閥的第一工作口與三通式濾芯部件的純水出口和出水部件之間管道連通；閥體的第二工作口與外界廢液管路連通；閥體的第三工作口與壓力桶的第二接口連通；閥體的第四工作口與三通式濾芯的廚水出口連通。該無泵節(jié)能凈水系統(tǒng)利用四通閥控制水路切換，自動實現(xiàn)制水、用水、水滿狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，這樣去除水路的增壓汞，減少系統(tǒng)噪音，節(jié)約電能。
【專利說明】
一種無泵節(jié)能凈水系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及凈水系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的過濾凈水系統(tǒng)，一般通過以下步驟對水進行過濾:
[0003]第一步，通過PP棉濾芯對較大的顆粒有截留作用，如毛發(fā)、顆粒物、泥沙等進行截留；第二步，通過活性炭濾芯，吸附水中的余氯和氯的消副產(chǎn)物，延長納濾(反滲透)器材的壽命;第三步，通過納濾(R0膜)濾芯進行過濾，除去水中二價及以上金屬離子，去除水中的鈣鎂離子、砷(三價)、鎘、鉛等重金屬;第四步，通過后置燒結(jié)活性炭濾芯，提升純水口感。由于凈水系統(tǒng)的水壓來自接入的水管，為了出水量增大，往往需要在納濾(反滲透)濾芯前增加增壓栗。但是，增壓栗具有耗電，制造噪音的缺點。而且一般的凈水系統(tǒng)都需要控制電路來實現(xiàn)對系統(tǒng)的控制，這往往存在水、電路相接造成短路的風(fēng)險。
[0004]因此，如何針對以上缺陷研發(fā)一種新的凈水系統(tǒng)是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)，包括調(diào)壓閥、第一過濾組件、三通式濾芯、壓力桶、出水部件;所述調(diào)壓閥的進口連通外部水源管路，出口連通所述第一過濾組件的進水口，所述三通式濾芯設(shè)置于所述第一過濾組件的下游，所述三通式濾芯的進水口連通所述第一過濾組件的出水口，所述三通式濾芯部件的純水出口連通所述壓力桶的第一接口，所述壓力桶的第一接口連通于所述三通式濾芯部件的純水出口和所述出水部件的第一供水口連通管道上;還包括四通閥，所述四通閥包括閥體和閥芯；
[0006]所述閥體，其外部開設(shè)有沿軸向排列的第一工作口、第二工作口、第三工作口、第四工作口，所述閥體具有閥腔，所述閥腔的兩端封閉；
[0007]閥芯，設(shè)置于所述閥體的閥腔，并且可相對所述閥體沿縱向滑動以選擇連通或斷開閥體的上述四個工作口中的至少兩者；
[0008]所述閥體的第一工作口連通所述三通式濾芯部件的純水出口和所述出水部件的第一供水口連通管道;所述閥體的第二工作口與外界廢液管路連通;所述閥體的第三工作口與所述壓力桶的第二接口連通;所述閥體的第四工作口與所述三通式濾芯的廚水出口連通。
[0009]可選的，所述出水部件還具有第二供水口，所述第一過濾組件的出口還進一步連通所述出水部件的第二供水口。
[0010]可選的，所述第一過濾組件與所述三通式濾芯之間、所述壓力桶的第一接口與所述出水部件的第一供水口之間均設(shè)置有逆止閥。
[0011]可選的，所述壓力桶內(nèi)設(shè)有隔水層，所述隔水層將所述壓力桶內(nèi)腔隔離為內(nèi)腔體和外腔體，所述壓力桶的第一接口開設(shè)于所述內(nèi)腔體，所述壓力桶的第二接口開設(shè)于所述外腔體。
[0012]可選的，所述三通式濾芯為納濾濾芯或反滲透式濾芯。
[0013]可選的，所述第一過濾組件包括順次連接的PP棉濾芯和活性炭濾芯，所述PP棉濾芯的進口連通所述調(diào)壓閥出口，所述活性炭濾芯的出口連通所述三通式濾芯的進水口。
[0014]可選的，所述閥芯將所述閥腔分為上腔室和下腔室，所述閥芯的上端部與所述上腔室周向密封，下端部與所述下腔室周向密封；
[0015]所述第一工作口連通所述上腔室，所述第四工作口連通所述下腔室，所述閥芯的中間段外周壁還設(shè)置有凹槽，所述閥芯的內(nèi)部還具有連通所述下腔室與外周壁的通道。
[0016]可選的，所述閥芯的上端面的橫截面積與下端面的橫截面積的比值為2。
[0017]可選的，連通所述下腔室與外周壁的通道包括沿軸向的第一通道、沿徑向的第二通道，所述第一通道外端連接所述閥芯的下端面，內(nèi)端連通所述第二通道的內(nèi)端；
[0018]所述閥芯的內(nèi)部還具有溶液腔，所述第一通道的內(nèi)端、所述第二通道的內(nèi)端均連通所述溶液腔。
[0019]可選的，還包括閥蓋，所述閥蓋設(shè)置于所述閥體的上端部，形成所述上腔室的頂壁；
[0020]還包括閥桿以及設(shè)置于所述閥桿內(nèi)端部的密封塞，所述閥體的下端部設(shè)置有安裝孔，閥桿的外端部設(shè)于所述安裝孔內(nèi)部，并且所述密封塞可與所述通道配合密封。
[0021 ]可選的，所述閥腔包括大徑段和小徑段，所述第一工作口設(shè)于所述大徑段，其余工作口設(shè)于所述小徑段；相應(yīng)地，所述閥芯的上端部設(shè)于所述大徑段，其余段設(shè)于所述小徑段。
[0022]本文中所提供的無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)利用四通閥控制水路切換，自動實現(xiàn)制水、用水、水滿狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，這樣去除水路的增壓汞，減少凈水系統(tǒng)的噪音，去除電路控制，節(jié)約電會K。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型第一種實施例中無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0024]圖2為本實用新型第二種實施例中無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；
[0025]圖3為無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)處于制水狀態(tài)的示意圖；
[0026]圖4為無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)處于水滿狀態(tài)的示意圖；
[0027]圖5為無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)處于用水狀態(tài)的示意圖；
[0028]圖6為四通閥的三維示意圖；
[0029]圖7為四通閥的剖視圖；
[0030]圖8為四通閥的爆炸示意圖。
[0031]其中，圖1至圖8中:
[0032]100-四通閥、200-調(diào)壓閥、300-PP棉濾芯、400-活性炭濾芯、500-三通式濾芯、600-壓力桶、61-隔水層、62-第一接口、63-第二接口、700-活性炭濾芯、800-三通球閥、81-第一逆止閥、82-第二逆止閥、91-出水部件、92-出水部件；
[0033]1-閥體、11-第一工作口、12-第二工作口、13-第三工作口、14-第四工作口、2_閥蓋、21-密封圈、3-閥芯、31-凹槽、32-第二通道、33-密封圈、34-密封圈、35-密封圈、36-密封圈、37-第一通道、4-閥桿、41-密封塞。
【具體實施方式】
[0034]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0035]請參考圖1至圖5，圖1為本實用新型第一種實施例中無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖2為本實用新型第二種實施例中無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖3為無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)處于制水狀態(tài)的示意圖；圖4為無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)處于水滿狀態(tài)的示意圖；圖5為無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)處于用水狀態(tài)的示意圖。
[0036]本實用新型提供了一種無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)，包括調(diào)壓閥200、第一過濾組件、三通式濾芯500、壓力桶600和至少一個出水部件，圖1中示出了兩個出水部件:出水部件91和出水部件92，其中出水部件的數(shù)量可以根據(jù)實際應(yīng)用環(huán)境確定。
[0037]其中，調(diào)壓閥200可以為減壓閥，也可以為其他實現(xiàn)調(diào)壓功能的部件，調(diào)壓閥200的進口連通外部水源管路，可以直接連接，也可以間接連接，通常調(diào)壓閥200與外部水源管路之間設(shè)置有三通球閥800，調(diào)壓閥200通過三通球閥800連通外部水源管路。調(diào)壓閥200的出口連通第一過濾組件的進水口，第一過濾組件通常可以包括順次連接的PP棉濾芯300和活性炭濾芯400，PP棉濾芯300的進口連通調(diào)壓閥200出口，活性炭濾芯400的出口連通三通式濾芯500的進水口，即三通式濾芯500設(shè)置于所述第一過濾組件的下游，三通式濾芯500的進水口連通第一過濾組件的出水口。
[0038]三通式濾芯500可以為納濾濾芯或反滲透式濾芯，圖1中示出了三通式濾芯500可為納濾濾芯的具體實施例；圖2中示出了三通式濾芯500為反滲透式濾芯的具體實施例。納濾濾芯和反滲透式濾芯的濾水原理在此不做贅述，請參考現(xiàn)有技術(shù)。
[0039]三通式濾芯500的純水出口連通壓力桶600的第一接口62，壓力桶600的第一接口62還進一步連通出水部件的第一供水口，出水部件為水龍頭等部件，出水部件通常包括至少一個供水口和一個出水口，壓力桶600的第一接口62連通出水部件的其中一個供水口。
[0040]另外，三通式濾芯500的純水出口還可以通過濾芯部件連通出水部件的第一供水口。本文中安裝于三通式濾芯和出水部件之間的濾芯部件為活性炭濾芯700。
[0041 ] 一般地，壓力桶600具有第一接口 62和第二接口 63，壓力桶600內(nèi)設(shè)有隔水層61，隔水層61將壓力桶600內(nèi)腔隔離為內(nèi)腔體和外腔體，壓力桶600的第一接口 62開設(shè)于內(nèi)腔體，壓力桶600的第二接口 63開設(shè)于外腔體。第一接口 61流出的為純水，第二接口 63流出的為廚用水，顧名思義，廚用水的純凈度低于第一接口 62的純水。
[0042]第一過濾組件與三通式濾芯500之間、壓力桶600的第一接口61與出水部件91的第一供水口之間均設(shè)置有逆止閥，本文將設(shè)置于第一過濾組件與三通式濾芯500之間的逆止閥定義為第一逆止閥81;將設(shè)置于壓力桶600的第一接口 62與出水部件的第一供水口之間的逆止閥定義為第二逆止閥82。
[0043]請參考圖6至圖8，圖6為四通閥的三維示意圖；圖7為四通閥的剖視圖；圖8為四通閥的爆炸示意圖。
[0044]本實用新型的無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)還進一步包括四通閥100，四通閥100包括閥體I和閥芯3。具體地，閥體I其外部開設(shè)有沿軸向排列的第一工作口 11、第二工作口 12、第三工作口 13、第四工作口 14，閥體I具有閥腔，閥腔的兩端封閉；一般地，閥腔的上端部為開口結(jié)構(gòu)，閥芯3從此開口裝入閥腔內(nèi)部，然后通常通過閥蓋2封閉閥腔的上端開口，閥蓋2形成閥腔的頂壁。
[0045]需要指出的是，本文中的第一、第二、第三、第四等詞僅為了區(qū)分結(jié)構(gòu)、功能相同或類似的兩個以上的部件，不表示對順序的某種特殊限定。本文中上、下等方位詞是以圖6中各部件之間的相對位置關(guān)系進行定義的，僅是為了描述技術(shù)方案的簡潔，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，本文方位詞的使用不應(yīng)限定本文的保護范圍。
[0046]閥芯3設(shè)置于閥體I的閥腔，并且可相對閥體I沿縱向滑動以選擇連通或斷開閥體的上述四個工作口中的至少兩者；閥體I的第一工作口 11與出水部件91的第一供水口連通；閥體I的第二工作口 12與外界廢液管路連通；閥體I的第三工作口 13與壓力桶600的第二接口 63連通;閥體I的第四工作口 14與三通式濾芯500的廚水出口連通。
[0047]當(dāng)凈水系統(tǒng)進行制水工作時，三通式濾芯500中廚用水經(jīng)第二接口63流入四通閥100的第四工作口 14，由三通式濾芯500的第一接口62流出的純水一部分經(jīng)壓力桶600后傳輸至第三工作口 13，另一部分經(jīng)活性炭濾芯700、逆止閥82流入第一工作口 11。此時四通閥100的閥芯3位于閥腔的中部，第四工作口 14與第三工作口 13連通、第三工作口 13與第二工作口 12連通，制的廚用水從第二工作口 12流出，流至外界廢液管路。
[0048]當(dāng)制得的水不斷增多，閥芯3下移，直至下移至閥體I底部達到水滿狀態(tài)，此時處于四通閥100的第二工作口 12和第三工作口 13通過凹槽31連通，其他工作口之間非連通；
[0049]當(dāng)用水時，打開水龍頭(出水部件)，四通閥100第一工作口11的水壓將減小，閥芯3緩緩上升，第三工作口 13與通過通道連通第四工作口 14，廚用水從第四工作口 14流入第三工作口 13，其他工作口之間非連通，從而使壓力桶外腔體水壓上升，擠出閥腔內(nèi)的純水。
[0050]為了滿足不同的供水需求，本文中的出水部件可以具有多個供水口，除了連接于三通式濾芯部件第一接口的第一供水口外，出水部件還具有連通第一過濾組件出口的第二供水口。
[0051]上述各實施例中，四通閥的閥芯3將閥腔分為上腔室和下腔室，閥芯3的上端部與上腔室周向密封，下端部與下腔室周向密封;本文中閥體I的閥腔可以包括大徑段和小徑段，第一工作口 11設(shè)于所述大徑段，其余工作口設(shè)于小徑段;相應(yīng)地，所述閥芯3的上端部設(shè)于所述大徑段，其余段設(shè)于所述小徑段。也就是說閥芯3的上端部的直徑較大，中間段和下端部的直徑小于閥芯3的上端部。故閥芯3的上端部通過第一臺階面連接中間段，閥腔的大徑段通過第二臺階面連接閥腔的小徑段，當(dāng)?shù)谝慌_階面抵靠第二臺階面時，閥芯3停止向下移動。
[0052]本實用新型中的第一工作口丨I連通上腔室，第四工作口14連通下腔室，閥芯3的中間段外周壁還設(shè)置有凹槽31，閥芯3的內(nèi)部還具有連通下腔室與外周壁的通道;該凹槽31可以為環(huán)形凹槽，也可以為其他形狀，只要能夠?qū)崿F(xiàn)上述兩各工作口的連通即可。
[0053]如上所述，閥芯3的上端面的橫截面積大于下端面的橫截面積優(yōu)選的，閥芯3的上端面的橫截面積與下端面的橫截面積的比值為2，這樣閥芯3可以自動停止于閥腔中部，處于制水位置。
[0054]本實用新型中的四通閥閥芯3沿軸向動作，可以通過作用與閥芯3上端面、下端面上的介質(zhì)壓力進行動作，合理設(shè)計上端面、下端面的面積可以實現(xiàn)閥芯3的可靠滑動，此結(jié)構(gòu)的四通閥對閥芯3兩端水壓感應(yīng)比較靈敏，只要兩端水壓稍有變動，閥芯3即可滑動，故對水壓有要求比較低，即使水壓過低，也能很好的控制內(nèi)部水路的通斷。
[0055]上述各實施例中，環(huán)形凹槽的開口尺寸沿徑向由內(nèi)向外逐漸變大，該結(jié)構(gòu)的環(huán)形凹槽有利于閥芯3沿軸向緩慢滑動。
[0056]上述各實施例中，連通下腔室與外周壁的通道包括沿軸向的第一通道37、沿徑向的第二通道32，第一通道37外端連接閥芯3的下端面，內(nèi)端連通第二通道32的內(nèi)端。
[0057]進一步地，閥芯3的內(nèi)部還具有溶液腔，第一通道37的內(nèi)端、第二通道32的內(nèi)端均連通溶液腔。
[0058]具體地，閥體I的下端部設(shè)置有安裝孔，閥桿4設(shè)于所述安裝孔內(nèi)部，并且閥桿4可與通道(第一通道37)配合密封，具體地，閥桿4的端部可以設(shè)置密封塞41，密封塞41與第一通道37的外端密封。
[0059]如上所述閥腔包括大徑段和小徑段，第一工作口11設(shè)于大徑段，其余工作口設(shè)于小徑段;相應(yīng)地，閥芯3的上端部設(shè)于大徑段，其余段設(shè)于小徑段。
[0060]另外，閥芯3的上端部、下端部可以均開設(shè)有環(huán)狀安裝槽，各環(huán)狀安裝槽內(nèi)布置有密封圈，所述閥芯3通過相應(yīng)密封圈與所述閥腔周向密封。如圖2所示，閥芯3各段上設(shè)置有密封圈21、密封圈33、密封圈34、密封圈35、密封圈36。
[0061]本文中所提供的無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)利用四通閥控制水路切換，自動實現(xiàn)制水、用水、水滿狀態(tài)的轉(zhuǎn)換，這樣去除水路的增壓汞，減少凈水系統(tǒng)的噪音，去除電路控制，節(jié)約電會K。
[0062]以上對本實用新型所提供的一種無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)，包括調(diào)壓閥(200)、第一過濾組件、三通式濾芯(500)、壓力桶(600)和至少一個出水部件;所述調(diào)壓閥(200)的進口連通外部水源管路，出口連通所述第一過濾組件的進水口，所述三通式濾芯(500)設(shè)置于所述第一過濾組件的下游，所述三通式濾芯(500)的進水口連通所述第一過濾組件的出水口，所述三通式濾芯(500)部件的純水出口連通所述壓力桶(600)的第一接口(62)，所述壓力桶(600)的第一接口(62)連通于所述三通式濾芯(500)部件的純水出口和所述出水部件的第一供水口連通管道上;其特征在于，還包括四通閥(100 )，所述四通閥(100)包括閥體和閥芯； 所述閥體(I)，其外部開設(shè)有沿軸向排列的第一工作口(11)、第二工作口(12)、第三工作口(13)、第四工作口(14)，所述閥體(I)具有閥腔，所述閥腔的兩端封閉； 閥芯(3)，設(shè)置于所述閥體(I)的閥腔，并且可相對所述閥體(I)沿縱向滑動以選擇連通或斷開閥體的上述四個工作口中的至少兩者； 所述閥體(I)的第一工作口(11)連通所述三通式濾芯(500)部件的純水出口和所述出水部件的第一供水口連通管道;所述閥體(I)的第二工作口(12)與外界廢液管路連通;所述閥體的第三工作口(I3)與所述壓力桶(600)的第二接口(63)連通;所述閥體的第四工作口(14)與所述三通式濾芯(500)的純水出口連通。2.如權(quán)利要求1所述的無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述出水部件還具有第二供水口，所述第一過濾組件的出口還進一步連通所述出水部件的第二供水口。3.如權(quán)利要求1所述的無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述第一過濾組件與所述三通式濾芯(500)之間、所述壓力桶(600)的第一接口( 62)與所述出水部件的第一供水口之間均設(shè)置有逆止閥。4.如權(quán)利要求1所述的無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力桶(600)內(nèi)設(shè)有隔水層(61)，所述隔水層(61)將所述壓力桶(600)內(nèi)腔隔離為內(nèi)腔體和外腔體，所述壓力桶(600)的第一接口(62)開設(shè)于所述內(nèi)腔體，所述壓力桶(600)的第二接口(63)開設(shè)于所述外腔體。5.如權(quán)利要求1所述的無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述三通式濾芯(500)為納濾濾芯或反滲透式濾芯。6.如權(quán)利要求1所述的無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述第一過濾組件包括順次連接的PP棉濾芯(300)和活性炭濾芯(400)，所述PP棉濾芯(300)的進口連通所述調(diào)壓閥(200)出口，所述活性炭濾芯(400)的出口連通所述三通式濾芯(500)的進水口。7.如權(quán)利要求1至6任一項所述的無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述閥芯(3)將所述閥腔分為上腔室和下腔室，所述閥芯(3)的上端部與所述上腔室周向密封，下端部與所述下腔室周向密封； 所述第一工作口(11)連通所述上腔室，所述第四工作口(14)連通所述下腔室，所述閥芯(3)的中間段外周壁還設(shè)置有凹槽(31)，所述閥芯(3)的內(nèi)部還具有連通所述下腔室與外周壁的通道。8.如權(quán)利要求7所述的無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述閥芯(3)的上端面的橫截面積與下端面的橫截面積的比值為2。9.如權(quán)利要求7所述的無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)，其特征在于，連通所述下腔室與外周壁的通道包括沿軸向的第一通道(37)、沿徑向的第二通道(32)，所述第一通道(37)外端連接所述閥芯(3)的下端面，內(nèi)端連通所述第二通道(32)的內(nèi)端； 所述閥芯(3)的內(nèi)部還具有溶液腔，所述第一通道(37)的內(nèi)端、所述第二通道(32)的內(nèi)端均連通所述溶液腔。10.如權(quán)利要求7所述的無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)，其特征在于，還包括閥蓋(2)，所述閥蓋(2)設(shè)置于所述閥體(I)的上端部，形成所述上腔室的頂壁； 還包括閥桿(4)以及設(shè)置于所述閥桿(4)內(nèi)端部的密封塞(41)，所述閥體(I)的下端部設(shè)置有安裝孔，閥桿(4)的外端部設(shè)于所述安裝孔內(nèi)部，并且所述密封塞(41)可與所述通道配合密封。11.如權(quán)利要求7所述的無栗節(jié)能凈水系統(tǒng)，其特征在于，所述閥腔包括大徑段和小徑段，所述第一工作口(II)設(shè)于所述大徑段，其余工作口設(shè)于所述小徑段;相應(yīng)地，所述閥芯(3)的上端部設(shè)于所述大徑段，其余段設(shè)于所述小徑段。
【文檔編號】C02F9/02GK205575803SQ201620383469
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】歐陽葵會, 田文軍, 胡珍林, 黃磊, 胡旭高, 劉勤, 王江, 王江一
【申請人】深圳市誠德來實業(yè)有限公司