一種基于熱管的干餾塔的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種基于熱管的干餾塔，包括塔體、熱管和料斗，料斗設(shè)置在塔體頂部，其特征在于：塔體內(nèi)設(shè)置有密封隔板，密封隔板將塔體分隔成干餾段和換熱段，熱管貫穿密封隔板自干餾段向下插入換熱段，在干餾段下部的側(cè)壁上開設(shè)有出料口，塔體的頂部還開設(shè)有排氣口，換熱段的側(cè)壁上開設(shè)有熱流體入口和熱流體出口，在干餾段底部設(shè)置有布風裝置。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：本實用新型提供的這種干餾設(shè)備兼具間接傳熱干餾設(shè)備和直接接觸傳熱的干餾設(shè)備的優(yōu)點，布風裝置中可以針對物料的性質(zhì)通入不同的氣體，在起到攪動搬運物料的同時還不與物料發(fā)生反應(yīng)。
【專利說明】
一種基于熱管的干餾塔
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及干餾設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及的是一種基于熱管的干餾塔。
【背景技術(shù)】
[0002]化工生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的廢鹽，對于廢鹽的處理目前尚未形成統(tǒng)一的標準。目前，廢鹽的處理主要是采用熱風直接接觸高溫煅燒方法，利用大量的溫度高達600?800°C的熱風與廢鹽在煅燒爐內(nèi)直接接觸，使有機物在高溫條件下完成裂解過程。這樣的處理方法很容易造成一部分有機物轉(zhuǎn)化為形態(tài)更為復(fù)雜的有機組分殘留在熱風中。實質(zhì)上這種方法是將固態(tài)污染物轉(zhuǎn)移成為一種氣態(tài)污染物的過程。因此一些企業(yè)在煅燒之前對廢鹽進行干餾處理，使其中的低沸點有機物汽化揮發(fā)后分別對氣相餾分和固態(tài)廢鹽進行處理，有針對性的進行無害化加工。
[0003]但是現(xiàn)有的干餾設(shè)備存在一些致命缺陷，使之無法在廢鹽回收處理領(lǐng)域得到大范圍的使用。使用熱風直接接觸換熱的干餾設(shè)備存在氣相熱介質(zhì)比熱小的缺陷，這樣無法在短時間內(nèi)快速的向固相傳遞大量的熱，以實現(xiàn)大流量的干餾加工，過度的提高熱風流量，能夠提高熱通量，但是同時也會造成固相在干餾過程中被吹散，無法進行連續(xù)生產(chǎn);使用間接傳熱的干餾設(shè)備則存在固相難以流動和熱傳導過程緩慢的問題，此外這種類型的設(shè)備熱量利用效率低下，使用成本高昂；受干餾物料種類的限制，某些鹽類會與大部分的熱介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，不能使用常規(guī)的熱介質(zhì)對其進行直接接觸換熱。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種基于熱管的干餾塔。
[0005]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種基于熱管的干餾塔，包括塔體、熱管和料斗，料斗設(shè)置在塔體頂部，其特征在于:塔體內(nèi)設(shè)置有密封隔板，密封隔板將塔體分隔成干餾段和換熱段，熱管貫穿密封隔板自干餾段向下插入換熱段，在干餾段下部的側(cè)壁上開設(shè)有出料口，塔體的頂部還開設(shè)有排氣口，換熱段的側(cè)壁上開設(shè)有熱流體入口和熱流體出口，在干餾段底部設(shè)置有布風裝置。
[0006]作為對上述方案的進一步改進，布風裝置是布風叉管，布風叉管呈叉子狀，由總管和若干與總管連通的布風管組成，布風管由塔體外貫穿塔體側(cè)壁插入干餾段底部，總管設(shè)置在塔體外，在布風管上開設(shè)有若干管孔。
[0007]作為對上述方案的進一步改進，布風裝置是布風板，布風板呈空心的扁鼓狀，在布風板上設(shè)置有貫穿布風板向下兩面的通孔，熱管由通孔穿過布風板，在布風板的上表面設(shè)置有若干板孔，布風板的內(nèi)腔通過板管伸向塔體外。
[0008]作為對上述方案的進一步改進，料斗設(shè)置在塔體頂部的邊緣，出料口設(shè)置在與料斗相對一側(cè)邊緣的正下方。
[0009]作為對上述方案的進一步改進，換熱段底部設(shè)置有排灰口。
[0010]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:本實用新型提供的這種干餾設(shè)備兼具間接傳熱干餾設(shè)備和直接接觸傳熱的干餾設(shè)備的優(yōu)點，布風裝置中可以針對物料的性質(zhì)通入不同的氣體，在起到攪動搬運物料的同時還不與物料發(fā)生反應(yīng)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖一。
[0012]圖2是布風叉管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0014]圖4是布風板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面對本實用新型的實施例作詳細說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
[0016]實施例1
[0017]如圖1和2所示，一種基于熱管3的干餾塔，包括塔體1、熱管3和料斗2，料斗2設(shè)置在塔體I頂部，其特征在于:塔體I內(nèi)設(shè)置有密封隔板4，密封隔板4將塔體I分隔成干餾段11和換熱段12，熱管3貫穿密封隔板4自干餾段11向下插入換熱段12，在干餾段11下部的側(cè)壁上開設(shè)有出料口 111，塔體I的頂部還開設(shè)有排氣口 8，換熱段12的側(cè)壁上開設(shè)有熱流體入口121和熱流體出口 122，在干餾段11底部設(shè)置有布風裝置。熱管3的設(shè)置能夠?qū)崃靠焖賹蚋绅s段11內(nèi)部，布風裝置能夠持續(xù)的向干餾段11內(nèi)通入氣體，使干餾段11內(nèi)的粉狀物料處于不斷的翻騰狀態(tài)，產(chǎn)生類似“沸騰”的效果，這樣干餾段11內(nèi)的物料處于極易流動的狀態(tài)，能夠在熱管3與熱管3之間狹小的空隙間流動，不需要增設(shè)傳送裝置就能夠使物料順利的由出料口 111流出；此外布風裝置通入的氣體能夠?qū)峁?表面的熱量快速吹散到物料中，同時還增加了干餾段11內(nèi)的氣壓，氣相餾分能夠快速的由排氣口 8排出；整個干流過程中由于布風裝置的存在，即有熱管3表面與物料之間的以熱傳導方式存在的換熱方式，也有熱管3以熱輻射方式向物料傳熱的方式，同時還存在氣體攪動下的對流傳熱的方式，多種傳熱方式并存;加之熱管3本身具有的超強的導熱能力和優(yōu)良的等溫性，使得傳熱效果極佳，從而能夠使整個干餾段11內(nèi)部達到很高的溫度，提高傳熱的效率，使干餾的效果和經(jīng)濟性遠遠超過現(xiàn)有的干餾裝置。本實用新型提供的這種干餾設(shè)備兼具間接傳熱干餾設(shè)備和直接接觸傳熱的干餾設(shè)備的優(yōu)點，布風裝置中可以針對物料的性質(zhì)通入不同的氣體，在起到攪動搬運物料的同時還不與物料發(fā)生反應(yīng)。
[0018]布風裝置是布風板6，布風板6呈空心的扁鼓狀，在布風板6上設(shè)置有貫穿布風板6向下兩面的通孔63，熱管3由通孔63穿過布風板6，在布風板6的上表面設(shè)置有若干板孔62，布風板6的內(nèi)腔通過板管61伸向塔體I外。布風板6的設(shè)計方案能夠保證整個干餾段11底部能夠形成均勻分布的氣流，使物料的“沸騰”狀態(tài)得到有效的維持，同時也能夠保證物料翻騰的狀態(tài)的穩(wěn)定，使物料分布密度均勻，避免產(chǎn)生流動死角，從而避免過渡加熱發(fā)生危險情況。
[0019]料斗2設(shè)置在塔體I頂部的邊緣，出料口111設(shè)置在與料斗2相對一側(cè)邊緣的正下方。這樣的設(shè)置能夠保證物料在由進料口進入干餾段11至由出料口 111排出的整個過程中能夠經(jīng)歷最長的流動路線，增加干餾時間，保證干餾的效果。
[0020]換熱段12底部設(shè)置有排灰口123。給熱管3加熱的熱介質(zhì)通常是高溫煙氣，由于煙氣中往往夾雜有大量的灰塵，在于熱管3碰撞后會集落在換熱段12底部，設(shè)置排灰口 123能夠?qū)⒒曳旨皶r排出，避免發(fā)生堵塞。
[0021]布風裝置中通入的氣體為氮氣和氧氣的混合氣體，其中氮氣與氧氣的體積比為20:1。氮氣是保護氣，能夠順利將氣相餾分帶出干餾段11，含量很少的氧氣用于將一部分易于氧化的物質(zhì)氧化。由于本裝置會應(yīng)用于廢鹽的處理過程中，廢鹽的處理一般在干餾除去揮發(fā)分后會進行煅燒除去可燃物，在此過程中一些有機物在氯離子存在的條件下容易產(chǎn)生有害的二噁英等物質(zhì)，通過微量的氧氣氧化后，干餾過的廢鹽中易于被氧化的物質(zhì)含量大大減少，從而能夠有效避免二噁英的產(chǎn)生，起到對環(huán)境的保護作用。
[0022]實施例2
[0023]如圖3和4所示，一種基于熱管3的干餾塔，包括塔體1、熱管3和料斗2，料斗2設(shè)置在塔體I頂部，其特征在于:塔體I內(nèi)設(shè)置有密封隔板4，密封隔板4將塔體I分隔成干餾段11和換熱段12，熱管3貫穿密封隔板4自干餾段11向下插入換熱段12，在干餾段11下部的側(cè)壁上開設(shè)有出料口 111，塔體I的頂部還開設(shè)有排氣口 8，換熱段12的側(cè)壁上開設(shè)有熱流體入口121和熱流體出口 122，在干餾段11底部設(shè)置有布風裝置。熱管3的設(shè)置能夠?qū)崃靠焖賹蚋绅s段11內(nèi)部，布風裝置能夠持續(xù)的向干餾段11內(nèi)通入氣體，使干餾段11內(nèi)的粉狀物料處于不斷的翻騰狀態(tài)，產(chǎn)生類似“沸騰”的效果，這樣干餾段11內(nèi)的物料處于極易流動的狀態(tài)，能夠在熱管3與熱管3之間狹小的空隙間流動，不需要增設(shè)傳送裝置就能夠使物料順利的由出料口 111流出；此外布風裝置通入的氣體能夠?qū)峁?表面的熱量快速吹散到物料中，同時還增加了干餾段11內(nèi)的氣壓，氣相餾分能夠快速的由排氣口 8排出;整個干流過程中由于布風裝置的存在，即有熱管3表面與物料之間的以熱傳導方式存在的換熱方式，也有熱管3以熱輻射方式向物料傳熱的方式，同時還存在氣體攪動下的對流傳熱的方式，多種傳熱方式并存;加之熱管3本身具有的超強的導熱能力和優(yōu)良的等溫性，使得傳熱效果極佳，從而能夠使整個干餾段11內(nèi)部達到很高的溫度，提高傳熱的效率，使干餾的效果和經(jīng)濟性遠遠超過現(xiàn)有的干餾裝置。本實用新型提供的這種干餾設(shè)備兼具間接傳熱干餾設(shè)備和直接接觸傳熱的干餾設(shè)備的優(yōu)點，布風裝置中可以針對物料的性質(zhì)通入不同的氣體，在起到攪動搬運物料的同時還不與物料發(fā)生反應(yīng)。
[0024]布風裝置是布風叉管，布風叉管呈叉子狀，由總管71和若干與總管71連通的布風管72組成，布風管72由塔體I外貫穿塔體I側(cè)壁插入干餾段11底部，總管71設(shè)置在塔體I外，在布風管72上開設(shè)有若干管孔73。叉子狀的布風叉管能夠方便維修，各個布風管72能夠從塔體I內(nèi)抽出進行維修或更換，不需要將整個干餾塔拆卸就能夠?qū)崿F(xiàn)對于布風裝置的維護。
[0025]料斗2設(shè)置在塔體I頂部的邊緣，出料口111設(shè)置在與料斗2相對一側(cè)邊緣的正下方。這樣的設(shè)置能夠保證物料在由進料口進入干餾段11至由出料口 111排出的整個過程中能夠經(jīng)歷最長的流動路線，增加干餾時間，保證干餾的效果。
[0026]換熱段12底部設(shè)置有排灰口123。給熱管3加熱的熱介質(zhì)通常是高溫煙氣，由于煙氣中往往夾雜有大量的灰塵，在于熱管3碰撞后會集落在換熱段12底部，設(shè)置排灰口 123能夠?qū)⒒曳旨皶r排出，避免發(fā)生堵塞。
[0027]布風裝置中通入的氣體為氮氣和氧氣的混合氣體，其中氮氣與氧氣的體積比為20:1。氮氣是保護氣，能夠順利將氣相餾分帶出干餾段11，含量很少的氧氣用于將一部分易于氧化的物質(zhì)氧化。由于本裝置會應(yīng)用于廢鹽的處理過程中，廢鹽的處理一般在干餾除去揮發(fā)分后會進行煅燒除去可燃物，在此過程中一些有機物在氯離子存在的條件下容易產(chǎn)生有害的二噁英等物質(zhì)，通過微量的氧氣氧化后，干餾過的廢鹽中易于被氧化的物質(zhì)含量大大減少，從而能夠有效避免二噁英的產(chǎn)生，起到對環(huán)境的保護作用。
[0028]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種基于熱管的干餾塔，包括塔體、熱管和料斗，所述料斗設(shè)置在塔體頂部，其特征在于:所述塔體內(nèi)設(shè)置有密封隔板，所述密封隔板將塔體分隔成干餾段和換熱段，所述熱管貫穿密封隔板自干餾段向下插入換熱段，在干餾段下部的側(cè)壁上開設(shè)有出料口，所述塔體的頂部還開設(shè)有排氣口，所述換熱段的側(cè)壁上開設(shè)有熱流體入口和熱流體出口，在所述干餾段底部設(shè)置有布風裝置。2.如權(quán)利要求1所述一種基于熱管的干餾塔，其特征在于:所述布風裝置是布風叉管，所述布風叉管呈叉子狀，由總管和若干與總管連通的布風管組成，所述布風管由塔體外貫穿塔體側(cè)壁插入干餾段底部，所述總管設(shè)置在塔體外，在布風管上開設(shè)有若干管孔。3.如權(quán)利要求1所述一種基于熱管的干餾塔，其特征在于:所述布風裝置是布風板，所述布風板呈空心的扁鼓狀，在布風板上設(shè)置有貫穿布風板向下兩面的通孔，所述熱管由所述通孔穿過布風板，在布風板的上表面設(shè)置有若干板孔，所述布風板的內(nèi)腔通過板管伸向塔體外。4.如權(quán)利要求1所述一種基于熱管的干餾塔，其特征在于:所述料斗設(shè)置在塔體頂部的邊緣，所述出料口設(shè)置在與料斗相對一側(cè)邊緣的正下方。5.如權(quán)利要求1所述一種基于熱管的干餾塔，其特征在于:所述換熱段底部設(shè)置有排灰□ O
【文檔編號】B09B3/00GK205551060SQ201620213291
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月18日
【發(fā)明人】李書龍
【申請人】安徽國孚潤滑油工業(yè)有限公司