一種污泥干化設(shè)備的進料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于污泥干化設(shè)備的進料裝置，包括污泥進料端、進料緩沖存儲裝置、定量給料器、壓出機、自動控制裝置、其通過設(shè)置進料緩沖存儲裝置，并通過污泥配送口向定量給料器中的污泥定量配送器配送污泥，可以實現(xiàn)污泥中間存儲及定量給料；其通過設(shè)置定量給料器，將污泥變成泥餅并以一定的時間間隔送入壓出機，可以改變定量給料的速度，進而調(diào)節(jié)污泥干化設(shè)備的生產(chǎn)量；其通過設(shè)置壓出機，將定量進入壓出機的泥餅壓成泥條狀，使得物料堆積高度一致，增大孔隙率，增大污泥進入干化設(shè)備后與熱空氣的接觸面積，降低熱空氣在烘干過程中的流阻，提高了污泥的進入干化設(shè)備后的烘干效果和烘干效率。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高。
【專利說明】
一種污泥干化設(shè)備的進料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
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[0001]本實用新型屬于污泥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種污泥干化設(shè)備的進料裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]目前，大城市的污泥處置變得困難和昂貴，長距離污泥拖運，燃料和運輸費用上升，污泥填埋消耗大量土地資源，并且費用上升，濕污泥直接焚燒費用昂貴，并且因為霧霾等問題，市民反對在城內(nèi)建造焚燒爐。污泥熱干化是一種安全可靠，快速高效和規(guī)?；勰鄿p量技術(shù)，污泥干化sludge drying是指通過滲濾或蒸發(fā)等作用，從污泥中去除大部分含水量的過程。污泥進行熱干化后可以達到以下效果:將污泥從25 % DS干化至90 % DS，重量減低約78%，產(chǎn)品容易后處理，可以進行能源和物質(zhì)回收利用，有害物質(zhì)返回進入環(huán)境的可能降低至最低程度。
[0003]污泥干化設(shè)備通過燃煤或者其他廢氣裝置中產(chǎn)生的熱風作為烘干熱源，在干化爐內(nèi)對污泥進行烘干處理，其中利用進料裝置將適量的污泥均勻低進入污泥干化系統(tǒng)，是一個重要的技術(shù)因素，因為只有控制好污泥進入干化爐的數(shù)量和時間，才能使高含水率的污泥在干化過程中，與干化爐內(nèi)的熱能達到熱量交換和水汽蒸發(fā)的動態(tài)平衡，從而滿足生產(chǎn)規(guī)模所要求的單位時間內(nèi)必須干化的限定污泥量。
【實用新型內(nèi)容】:
[0004]為此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中進料裝置在進料時無法進行數(shù)量和時間的調(diào)節(jié)，影響污泥在干化倉內(nèi)的烘干效率和烘干效果，從而提出一種用于污泥干化設(shè)備的進料裝置。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種用于污泥干化設(shè)備的進料裝置，包括:
[0007]污泥進料端，所述污泥進料端通過輸送機與外部污泥存儲設(shè)備連通。
[0008]進料緩沖存儲裝置，所述進料緩沖存儲裝置的上端與所述污泥進料端連通，所述進料緩沖存儲裝置的下端設(shè)置有污泥配送口，所述污泥配送口設(shè)置有閥門。
[0009]定量給料器，所述定量給料器設(shè)置在所述污泥配送口的下方，所述定量給料器包括傳送裝置、污泥定量配送器，多個所述污泥定量配送器間隔設(shè)置在所述傳送裝置上，所述污泥定量配送器接收所述污泥配送口中的污泥。
[0010]壓出機，所述壓出機設(shè)置在所述定量給料器的下方，所述壓出機包括泥餅進料口、按壓倉體、按壓板、拉模板、泥條出料口，所述泥餅進料口設(shè)置在所述傳送裝置的一端下側(cè)，所述泥餅進料口與所述按壓倉體的上端連通，所述按壓板通過滑動裝置滑動設(shè)置在所述按壓倉體內(nèi)，所述拉模板設(shè)置在所述按壓板的下端，所述泥條出料口設(shè)置在所述拉模板的下端。
[0011 ]自動控制裝置，所述自動控制裝置設(shè)置在進料裝置的外部，所述自動控制裝置分別與所述輸送機、所述閥門、所述傳送裝置、所述滑動裝置連接。
[0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述拉模板為可更換拉模板，所述拉模板為多個，多個所述拉模板分別設(shè)置有不同的?？?。
[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳送裝置包括傳送帶、設(shè)置在所述傳送帶兩端的第一傳送輪和第二傳送輪，所述第一傳送輪連接第一電機，所述第二傳送輪連接第二電機，所述第一電機和所述第二電機分別與所述自動控制裝置連接。
[0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述傳送帶的上方設(shè)置有壓平裝置，所述壓平裝置與所述自動控制裝置連接，所述壓平裝置用于將所述污泥定量配送器中的污泥壓成泥餅。
[0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述輸送機為螺旋輸送機。
[0016]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述自動控制裝置表面設(shè)置有顯示屏，所述顯示屏用于顯示進入壓出機的泥餅數(shù)量和進入速度。
[0017]本實用新型的有益效果在于:其通過設(shè)置進料緩沖存儲裝置，并通過污泥配送口向定量給料器中的污泥定量配送器配送污泥，可以實現(xiàn)污泥中間存儲及定量給料;其通過設(shè)置定量給料器，將污泥變成泥餅并以一定的時間間隔送入壓出機，可以改變定量給料的速度，進而調(diào)節(jié)污泥干化設(shè)備的生產(chǎn)量;其通過設(shè)置壓出機，將定量進入壓出機的泥餅壓成泥條狀，使得物料堆積高度一致，增大孔隙率，增大污泥進入干化設(shè)備后與熱空氣的接觸面積，降低熱空氣在烘干過程中的流阻，有效地提高污泥的進入干化設(shè)備后的烘干效果和烘干效率。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，穩(wěn)定性好。
【附圖說明】
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[0018]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0019]圖1為本實用新型一個實施例的污泥干化設(shè)備的進料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型一個實施例的定量給料器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為本實用新型一個實施例的壓出機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型一個實施例的拉模板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中符號說明:
[0024]1-污泥進料端，2-輸送機，3-進料緩沖存儲裝置，4-定量給料器，5-壓出機，6_控制裝置，301-污泥配送口，302-閥門，401-傳送裝置，402-污泥定量配送器，501-泥餅進料口，502-按壓倉體，503-按壓板，504-拉模板，505-泥條出料口，4011-傳送帶，4012-第一傳送輪，4013-第二傳送輪，5031-滑動裝置，5041-?？?，601-顯示屏。
【具體實施方式】
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[0025]如圖1所示，本實用新型的用于污泥干化設(shè)備的進料裝置，包括:
[0026]污泥進料端I，所述污泥進料端I通過輸送機2與外部污泥存儲設(shè)備連通。所述輸送機2為螺旋輸送機。
[0027]進料緩沖存儲裝置3，所述進料緩沖存儲裝置3的上端與所述污泥進料端I連通，所述進料緩沖存儲裝置3的下端設(shè)置有污泥配送口 301，所述污泥配送口 301設(shè)置有閥門302。
[0028]定量給料器4，所述定量給料器4設(shè)置在所述污泥配送口301的下方，如圖2所示，所述定量給料器4包括傳送裝置401、污泥定量配送器402，多個所述污泥定量配送器402間隔設(shè)置在所述傳送裝置401上，所述污泥定量配送器402接收所述污泥配送口 301中的污泥。所述傳送裝置401包括傳送帶4011、設(shè)置在所述傳送帶4011兩端的第一傳送輪4012和第二傳送輪4013，所述第一傳送輪4012連接第一電機，所述第二傳送輪4013連接第二電機，所述第一電機和所述第二電機分別與所述自動控制裝置6連接。所述傳送帶4011的上方設(shè)置有壓平裝置，所述壓平裝置與所述自動控制裝置6連接，所述壓平裝置用于將所述污泥定量配送器402中的污泥壓成泥餅。
[0029]壓出機5，所述壓出機5設(shè)置在所述定量給料器4的下方，如圖3所示，所述壓出機5包括泥餅進料口 501、按壓倉體502、按壓板503、拉模板504、泥條出料口 505，所述泥餅進料口 501設(shè)置在所述傳送裝置401的一端下側(cè)，所述泥餅進料口 501與所述按壓倉體502的上端連通，所述按壓板503通過滑動裝置5031滑動設(shè)置在所述按壓倉體502內(nèi)，所述拉模板504設(shè)置在所述按壓板503的下端，所述泥條出料口 505設(shè)置在所述拉模板504的下端。所述拉模板504為可更換拉模板，所述拉模板504為多個，多個所述拉模板504分別設(shè)置有不同的?？?041，本實施例給出一種拉模板示意圖如圖4所示。
[0030]自動控制裝置6，所述自動控制裝置6設(shè)置在進料裝置的外部，所述自動控制裝置6分別與所述輸送機2、所述閥門302、所述傳送裝置401、所述滑動裝置5031連接。所述自動控制裝置6表面設(shè)置有顯示屏601，所述顯示屏601用于顯示進入壓出機5的泥餅數(shù)量和進入速度。
[0031]本實施例所述的一種用于污泥干化設(shè)備的進料裝置，包括:污泥進料端、進料緩沖存儲裝置、定量給料器、壓出機、自動控制裝置、其通過設(shè)置進料緩沖存儲裝置，并通過污泥配送口向定量給料器中的污泥定量配送器配送污泥，可以實現(xiàn)污泥中間存儲及定量給料；其通過設(shè)置定量給料器，將污泥變成泥餅并以一定的時間間隔送入壓出機，可以改變定量給料的速度，進而調(diào)節(jié)污泥干化設(shè)備的生產(chǎn)量;其通過設(shè)置壓出機，將定量進入壓出機的泥餅壓成泥條狀，使得物料堆積高度一致，增大孔隙率，增大污泥進入干化設(shè)備后與熱空氣的接觸面積，降低熱空氣在烘干過程中的流阻，有效地提高污泥的進入干化設(shè)備后的烘干效果和烘干效率。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，自動化程度高，穩(wěn)定性好。
[0032]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種用于污泥干化設(shè)備的進料裝置，其特征在于，包括: 污泥進料端(I)，所述污泥進料端(I)通過輸送機(2)與外部污泥存儲設(shè)備連通； 進料緩沖存儲裝置(3)，所述進料緩沖存儲裝置(3)的上端與所述污泥進料端(I)連通，所述進料緩沖存儲裝置(3)的下端設(shè)置有污泥配送口(301)，所述污泥配送口(301)設(shè)置有閥門(302); 定量給料器(4)，所述定量給料器(4)設(shè)置在所述污泥配送口(301)的下方，所述定量給料器(4)包括傳送裝置(401)、污泥定量配送器(402)，多個所述污泥定量配送器(402)間隔設(shè)置在所述傳送裝置(401)上，所述污泥定量配送器(402)接收所述污泥配送口(301)中的污泥； 壓出機(5)，所述壓出機(5)設(shè)置在所述定量給料器(4)的下方，所述壓出機(5)包括泥餅進料口( 501)、按壓倉體(502)、按壓板(503)、拉模板(504)、泥條出料口( 505)，所述泥餅進料口(501)設(shè)置在所述傳送裝置(401)的一端下側(cè)，所述泥餅進料口(501)與所述按壓倉體(502)的上端連通，所述按壓板(503)通過滑動裝置(5031)滑動設(shè)置在所述按壓倉體(502)內(nèi)，所述拉模板(504)設(shè)置在所述按壓板(503)的下端，所述泥條出料口(505)設(shè)置在所述拉模板(504)的下端； 自動控制裝置(6)，所述自動控制裝置(6)設(shè)置在進料裝置的外部，所述自動控制裝置(6)分別與所述輸送機(2)、所述閥門(302)、所述傳送裝置(401)、所述滑動裝置(5031)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥干化設(shè)備的進料裝置，其特征在于: 所述拉模板(504)為可更換拉模板，所述拉模板(504)為多個，多個所述拉模板(504)分別設(shè)置有不同的?？?5041)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥干化設(shè)備的進料裝置，其特征在于: 所述傳送裝置(401)包括傳送帶(4011)、設(shè)置在所述傳送帶(4011)兩端的第一傳送輪(4012)和第二傳送輪(4013)，所述第一傳送輪(4012)連接第一電機，所述第二傳送輪(4013)連接第二電機，所述第一電機和所述第二電機分別與所述自動控制裝置(6)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于污泥干化設(shè)備的進料裝置，其特征在于: 所述傳送帶(4011)的上方設(shè)置有壓平裝置，所述壓平裝置與所述自動控制裝置(6)連接，所述壓平裝置用于將所述污泥定量配送器(402)中的污泥壓成泥餅。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥干化設(shè)備的進料裝置，其特征在于: 所述輸送機(2)為螺旋輸送機。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于污泥干化設(shè)備的進料裝置，其特征在于: 所述自動控制裝置(6)表面設(shè)置有顯示屏(601)，所述顯示屏(601)用于顯示進入壓出機(5)的泥餅數(shù)量和進入速度。
【文檔編號】C02F11/12GK205501088SQ201620156794
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月2日
【發(fā)明人】周東
【申請人】普利資環(huán)境科技（蘇州）有限公司