中小型節(jié)能冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及水處理領(lǐng)域，特別是涉及一種中小型節(jié)能冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，水資源的緊張已經(jīng)成為全球議題，如何節(jié)約用水已經(jīng)成各個(gè)大中小企業(yè)或用戶所關(guān)注的問題，循環(huán)用水成為了發(fā)展的趨勢(shì)，在化工、油田、煉油、鋼鐵、發(fā)電等及其它工礦企業(yè)均需要對(duì)循環(huán)水進(jìn)行處理。
[0003]目前循環(huán)水處理方法是分別采用物理和化學(xué)方法，物理方法采用電磁場(chǎng)、紫外線和超聲波對(duì)系統(tǒng)中的水質(zhì)進(jìn)行物理場(chǎng)等的綜合處理以達(dá)到緩蝕、防垢、殺菌、滅藻的目的；化學(xué)法中較傳統(tǒng)的是添加化學(xué)藥劑，如阻垢劑、殺菌滅藻劑、分散劑、氯餅等，此外還有臭氧化學(xué)處理法，電吸附、電滲析、電解等電化學(xué)方法及化學(xué)物理聯(lián)合法等處理方法。上述方法單獨(dú)使用時(shí)處理效率低，維護(hù)費(fèi)用較高，添加化學(xué)藥劑等方法還會(huì)造成環(huán)境污染等附加問題。
[0004]因此，物理與化學(xué)法聯(lián)合使用成為了技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。中國(guó)專利CN204022529“一種工廠化循環(huán)水高級(jí)氧化處理裝置”中選擇雙氧水氧化、臭氧氧化、超聲波及紫外線增強(qiáng)氧化、金屬離子催化加速氧化等各種氧化方式的組合連用，氧化能力強(qiáng)，能夠徹底地去除有機(jī)物、氨氮等，降低污水的BOD和C0D，使污水易生化，適合用于魚塘中適時(shí)地根據(jù)水體的實(shí)時(shí)情況選擇合適的氧化方式，但是此處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，臭氧發(fā)生器能耗大且資源利用率不高。中國(guó)專利CN101318742“循環(huán)水系統(tǒng)的綜合處理方法”中將物化法全程水處理器或浮動(dòng)床過濾器輔助化學(xué)加藥或化學(xué)氧化進(jìn)行綜合處理，有效解決了防垢問題，但是添加化學(xué)藥劑會(huì)造成二次污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能源利用率高的中小型冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型中小型節(jié)能冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)，包括冷卻塔、循環(huán)水池、循環(huán)栗、旁濾過濾器、換熱器、電化學(xué)組件、全自動(dòng)過濾器和超聲波發(fā)生器，冷卻塔底部通過管道與循環(huán)水池連通，循環(huán)水池出水口通過循環(huán)栗依次與第一管道、全自動(dòng)過濾器和超聲波發(fā)生器連通，第一管道上并聯(lián)連接有電化學(xué)組件，電化學(xué)組件與循環(huán)栗之間的管道上連接有旁路管道，旁路管道上連接旁濾過濾器后與循環(huán)水池的回水口連通，超聲波發(fā)生器與換熱器連通后通過回水管道與冷卻塔頂部進(jìn)水口連通。
[0008]本實(shí)用新型中小型節(jié)能冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述電化學(xué)組件包括2-6個(gè)電化學(xué)水處理器，電化學(xué)水處理器之間并聯(lián)連接。
[0009]本實(shí)用新型中小型節(jié)能冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述每個(gè)電化學(xué)水處理器的進(jìn)水口處均設(shè)有流量控制閥。
[0010]本實(shí)用新型中小型節(jié)能冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，還包括第一臭氧探頭和第二臭氧探頭，第一臭氧探頭和第二臭氧探頭分別設(shè)置在換熱器的進(jìn)水口與出水口處的管道上。
[0011]本實(shí)用新型中小型節(jié)能冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，還包括電導(dǎo)率探頭和pH探頭，電導(dǎo)率探頭和pH探頭依次連接在所述第二臭氧探頭與冷卻塔進(jìn)水口之間的回水管道上。
[0012]本實(shí)用新型中小型節(jié)能冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，還包括PLC控制系統(tǒng)，所述第一臭氧探頭、第二臭氧探頭、電導(dǎo)率探頭、PH探頭以及流量控制閥均通過導(dǎo)線與PLC控制系統(tǒng)連通。
[0013]本實(shí)用新型中小型節(jié)能冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述循環(huán)水池進(jìn)水口與工業(yè)水補(bǔ)水管連通。
[0014]本實(shí)用新型中小型節(jié)能冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)，進(jìn)一步的，所述回水管道上連接有排水管道。
[0015]本實(shí)用新型中小型節(jié)能冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0016]本實(shí)用新型中小型節(jié)能冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)在出水主管路上采用電化學(xué)組件、全自動(dòng)過濾器和超聲波發(fā)生器聯(lián)用，電化學(xué)組件采用2-6個(gè)電化學(xué)水處理器并聯(lián)連接，通過電化學(xué)水處理器進(jìn)水口處的流量控制閥，控制約10-15%的處理水量進(jìn)入每個(gè)電化學(xué)水處理器，對(duì)主管路出水進(jìn)行分流處理，提高了系統(tǒng)的處理效率，本實(shí)用新型處理系統(tǒng)的處理量可達(dá)1000-2000方/h，適用于中小型循環(huán)水系統(tǒng)的凈化；電化學(xué)水處理器耗電量低，能源利用率高，陽(yáng)極電解產(chǎn)生的臭氧、羥基自由基、過氧化氫、氧自由基、氯氣、次氯酸和次氯酸根等物質(zhì)，具有強(qiáng)烈的氧化性，可直接融入水中，各電化學(xué)分支中產(chǎn)生的大量的強(qiáng)氧化性物質(zhì)匯聚在主管路中后經(jīng)過超聲波發(fā)生器，在超聲波的空化效應(yīng)下，提高了其在循環(huán)水中的溶解量，產(chǎn)生的強(qiáng)氧化物質(zhì)的利用率高達(dá)80%，延長(zhǎng)了其在循環(huán)水中的有效作用時(shí)間和距離，使得其去除有機(jī)物、微生物的效果提升了約85%，大大降低了水中的C0D、B0D含量；同時(shí)能夠破壞垢分子的電子結(jié)合力，改變其晶體結(jié)構(gòu)，使堅(jiān)硬垢變?yōu)槭杷绍浌?，使循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的垢逐漸脫落，起到除垢作用；同時(shí)氧化水中大量存在的Cl-為Cl2、C10—等，降低水中Cl—含量，減少系統(tǒng)補(bǔ)水;并在管路和設(shè)備流經(jīng)處快速氧化Fe2+離子，形成致密的Q-Fe3O4膜，阻止了腐蝕的發(fā)生，起到了緩蝕的作用；電化學(xué)陰電極附近達(dá)到強(qiáng)堿環(huán)境，使循環(huán)水中的Ca2+、Mg2+等結(jié)垢物質(zhì)吸附在陰極表面，形成固體析出，除去了水中的Ca2+、Mg2+，降低了循環(huán)水的硬度；同時(shí)，全自動(dòng)過濾器可有效降低水質(zhì)的濁度，明顯抑制水中微生物和藻類的繁殖。系統(tǒng)內(nèi)可以控制的腐蝕率小于0.085mm/年，過濾效率可達(dá)到98%，防垢除垢效率大于94.5%，微生物和藻類的去除率大于96.5%，除氯率可達(dá)8%。
[0017]本實(shí)用新型通過臭氧探頭、電導(dǎo)率探頭和pH探頭監(jiān)控循環(huán)水情況，實(shí)時(shí)傳回PLC控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)電化學(xué)水處理器電壓電流、超聲波振能、各旁路的流量、補(bǔ)水及排水流量等參數(shù)，控制循環(huán)水的LSI飽和指數(shù)和RSI穩(wěn)定指數(shù)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的高效穩(wěn)定運(yùn)行和自動(dòng)化控制。
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的中小型節(jié)能冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型中小型節(jié)能冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型中小型節(jié)能冷卻循環(huán)水處理系統(tǒng)包括循環(huán)栗21、旁濾過濾器22、電化學(xué)組件、全自動(dòng)過濾器5、超聲波發(fā)生器6、換