一種新型鏡片清洗裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及光學(xué)器件領(lǐng)域，尤其涉及一種新型鏡片清洗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，目前鏡片的清洗是放置在清洗槽內(nèi)，通過(guò)在清洗槽內(nèi)放置藥水來(lái)剝落鏡片表面上的蠟，但是藥水在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，溫度降低，達(dá)不到原來(lái)優(yōu)良的清洗效果，因此，需要一種可對(duì)藥水進(jìn)行加熱的裝置，以使藥水發(fā)揮出最佳效果，極大程度的去處鏡片上的蠟；另外，藥水在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)揮發(fā)，造成氣味的擴(kuò)散，使得清洗房?jī)?nèi)的氣味加重，影響了工作人員的情緒，而且有些藥水帶有刺激人腦的物質(zhì)，聞了容易產(chǎn)生眩暈。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可防溢流、進(jìn)行加熱的鏡片清洗裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種新型鏡片清洗裝置，其特征是，包括清洗槽和上蓋，所述清洗槽由外槽和內(nèi)槽組成，所述內(nèi)槽為V字形結(jié)構(gòu)，夕卜槽和內(nèi)槽之間設(shè)置有超聲裝置和加熱裝置，所述超聲裝置包括超聲波換能器和超聲波發(fā)生器，超聲波換能器設(shè)置于V字形槽底兩側(cè)，所述清洗槽連接有純水淋洗裝置，所述純水淋洗裝置包括升降臺(tái)、支架、噴頭和儲(chǔ)水箱，所述升降臺(tái)設(shè)置于內(nèi)槽內(nèi)部，所述升降臺(tái)上可拆卸連接有鏡片架，所述鏡片架上設(shè)有多個(gè)固定架，固定架設(shè)有多個(gè)鏡片夾具，所述支架設(shè)置于外槽外周，所述支架上固定有噴頭，所述噴頭通過(guò)水管連接有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置有水栗，控制器分別連接超聲裝置、加熱裝置和純水淋洗裝置，所述控制器控制上蓋的開(kāi)合。
[0005]優(yōu)選的是，清洗槽上方連接廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置包括廢氣罩、廢氣風(fēng)機(jī)和過(guò)濾網(wǎng)，所述廢氣風(fēng)機(jī)通過(guò)廢氣管與所述廢氣罩連接，所述廢氣罩設(shè)置于槽體上端，過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于廢氣罩內(nèi)部，控制器連接廢氣凈化裝置。
[0006]優(yōu)選的是，所述過(guò)濾網(wǎng)為活性炭過(guò)濾網(wǎng)或HEPA高效過(guò)濾網(wǎng)。
[0007]優(yōu)選的是，所述加熱裝置由發(fā)熱體、溫控儀和溫度傳感器組成，所述清洗槽的底部和外周均設(shè)置有發(fā)熱體，所述發(fā)熱體與溫控儀連接，所述內(nèi)槽內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫控儀連接。
[0008]優(yōu)選的是，發(fā)熱體為盤(pán)管式或蛇形管式電熱管。
[0009]優(yōu)選的是，所述溫度傳感器通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)線與所述溫控儀連接。
[0010]優(yōu)選的是，所述V字形結(jié)構(gòu)槽底設(shè)置有排污口，所述排污口設(shè)置有閥門(mén)。
[0011]優(yōu)選的是，清洗槽的頂部邊緣的外側(cè)設(shè)有U形槽，所述U形槽的最外圍的側(cè)壁高度高于所述清洗槽頂部邊緣高度，所述U形槽的槽底設(shè)有排水口。
[0012]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果:本實(shí)用新型所述一種新型鏡片清洗裝置通過(guò)內(nèi)槽為V字形結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可使清洗所產(chǎn)生的污垢沿著排污口排出，便于清洗槽底，另外，V字形結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了聲波強(qiáng)度，使清洗效率更高；所述一種新型鏡片清洗裝置通過(guò)U形槽的設(shè)置，可有效防止液體流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生溢流泄漏；所述一種新型鏡片清洗裝置通過(guò)純水淋洗裝置的設(shè)置，可直接去除鏡片表面的藥液，直接用純水清洗后，使清洗效率更高，避免了人工直接接觸沾有藥液的鏡片；所述一種新型鏡片清洗裝置通過(guò)加熱裝置的設(shè)置，加熱均勻，且加熱效果好；所述一種新型鏡片清洗裝置通過(guò)廢氣凈化裝置的設(shè)置，防止了蒸發(fā)的藥水?dāng)U散到清洗車(chē)間外，減少了清洗車(chē)間的氣味，凈化了空氣；本實(shí)用新型通過(guò)發(fā)熱體、溫控儀和溫度傳感器的設(shè)置，恒溫加熱使得藥水發(fā)揮出最佳效果，極大程度的去處鏡片上的蠟，提高了工作效率，保證了鏡片的清潔性。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來(lái)限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]如圖1所示，一種新型鏡片清洗裝置，其特征是，包括清洗槽和上蓋，所述清洗槽由外槽I和內(nèi)槽12組成，所述內(nèi)槽為V字形結(jié)構(gòu)3，外槽I和內(nèi)槽12之間設(shè)置有超聲裝置和加熱裝置，所述超聲裝置包括超聲波換能器和超聲波發(fā)生器，超聲波換能器9設(shè)置于V字形槽底兩側(cè)，所述清洗槽連接有純水淋洗裝置，所述純水淋洗裝置包括升降臺(tái)2、支架15、噴頭14和儲(chǔ)水箱，所述升降臺(tái)2設(shè)置于內(nèi)槽12內(nèi)部，所述升降臺(tái)2上可拆卸連接有鏡片架5，所述鏡片架5上設(shè)有多個(gè)固定架6，固定架6設(shè)有多個(gè)鏡片夾具，所述支架15設(shè)置于外槽I外周，所述支架15上固定有噴頭14，所述噴頭14通過(guò)水管連接有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置有水栗，控制器分別連接超聲裝置、加熱裝置和純水淋洗裝置，所述控制器控制上蓋的開(kāi)合，清洗槽上方連接廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置包括廢氣罩7、廢氣風(fēng)機(jī)和過(guò)濾網(wǎng)，所述廢氣風(fēng)機(jī)通過(guò)廢氣管與所述廢氣罩7連接，所述廢氣罩7設(shè)置于槽體上端，過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于廢氣罩內(nèi)部，控制器連接廢氣凈化裝置，所述過(guò)濾網(wǎng)為活性炭過(guò)濾網(wǎng)，所述加熱裝置由發(fā)熱體8、溫控儀和溫度傳感器13組成，所述清洗槽的底部和外周均設(shè)置有發(fā)熱體8，所述發(fā)熱體8與溫控儀連接，所述內(nèi)槽12內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器13，所述溫度傳感器13與溫控儀連接，發(fā)熱體8為盤(pán)管式電熱管，所述溫度傳感器13通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)線與所述溫控儀連接，所述V字形結(jié)構(gòu)3槽底設(shè)置有排污口 4，所述排污口 4設(shè)置有閥門(mén)，清洗槽的頂部邊緣的外側(cè)設(shè)有U形槽10，所述U形槽10的最外圍的側(cè)壁高度高于所述清洗槽頂部邊緣高度，所述U形槽10的槽底設(shè)有排水口 11。
[0016]本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程如下:將鏡片通過(guò)鏡片夾具固定于鏡片架5上的固定架6，啟動(dòng)設(shè)置于內(nèi)槽12內(nèi)部的升降臺(tái)2下降，使鏡片浸于清洗槽I內(nèi)的藥液中清洗，同時(shí)打開(kāi)廢氣凈化裝置和加熱裝置，清洗后，升降臺(tái)2帶動(dòng)鏡片架5上升至高出藥液液面的位置，使鏡片離開(kāi)藥液，待鏡片表面的藥液沉降后，控制器控制上蓋與清洗槽上端閉合，同時(shí)啟動(dòng)水栗，支架15上固定的噴頭14噴射純凈水，進(jìn)一步清洗鏡片表面的藥液，清洗后的液體流入U(xiǎn)形槽10內(nèi)。
[0017]本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程如下:將鏡片通過(guò)鏡片夾具固定于鏡片架5上的固定架6，啟動(dòng)設(shè)置于清洗槽I內(nèi)部的升降臺(tái)2下降，使鏡片浸于清洗槽I內(nèi)的藥液中清洗，同時(shí)打開(kāi)廢氣凈化裝置和加熱裝置，清洗后，升降臺(tái)2帶動(dòng)鏡片架5上升至高出藥液液面的位置，使鏡片離開(kāi)藥液，待鏡片表面的藥液沉降后，控制器控制上蓋與清洗槽I上端閉合，同時(shí)啟動(dòng)水栗，支架3上固定的噴頭4噴射純凈水，進(jìn)一步清洗鏡片表面的藥液，清洗后的液體流入U(xiǎn)形槽10內(nèi)。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變形，這些改進(jìn)和變形也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型鏡片清洗裝置，其特征是，包括清洗槽和上蓋，所述清洗槽由外槽和內(nèi)槽組成，所述內(nèi)槽為V字形結(jié)構(gòu)，外槽和內(nèi)槽之間設(shè)置有超聲裝置和加熱裝置，所述超聲裝置包括超聲波換能器和超聲波發(fā)生器，超聲波換能器設(shè)置于V字形槽底兩側(cè)，所述清洗槽連接有純水淋洗裝置，所述純水淋洗裝置包括升降臺(tái)、支架、噴頭和儲(chǔ)水箱，所述升降臺(tái)設(shè)置于內(nèi)槽內(nèi)部，所述升降臺(tái)上可拆卸連接有鏡片架，所述鏡片架上設(shè)有多個(gè)固定架，固定架設(shè)有多個(gè)鏡片夾具，所述支架設(shè)置于外槽外周，所述支架上固定有噴頭，所述噴頭通過(guò)水管連接有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置有水栗，控制器分別連接超聲裝置、加熱裝置和純水淋洗裝置，所述控制器控制上蓋的開(kāi)合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鏡片清洗裝置，其特征是，清洗槽上方連接廢氣凈化裝置，所述廢氣凈化裝置包括廢氣罩、廢氣風(fēng)機(jī)和過(guò)濾網(wǎng)，所述廢氣風(fēng)機(jī)通過(guò)廢氣管與所述廢氣罩連接，所述廢氣罩設(shè)置于清洗槽槽體上端，過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置于廢氣罩內(nèi)部，控制器連接廢氣凈化裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型鏡片清洗裝置，其特征是，所述過(guò)濾網(wǎng)為活性炭過(guò)濾網(wǎng)或HEPA高效過(guò)濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鏡片清洗裝置，其特征是，所述加熱裝置由發(fā)熱體、溫控儀和溫度傳感器組成，所述發(fā)熱體設(shè)置于V字形槽底兩側(cè)，所述發(fā)熱體與溫控儀連接，所述內(nèi)槽內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫控儀連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型鏡片清洗裝置，其特征是，發(fā)熱體為盤(pán)管式或蛇形管式電熱管。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型鏡片清洗裝置，其特征是，所述溫度傳感器通過(guò)補(bǔ)償導(dǎo)線與所述溫控儀連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鏡片清洗裝置，其特征是，所述V字形結(jié)構(gòu)槽底設(shè)置有排污口，所述排污口設(shè)置有閥門(mén)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型鏡片清洗裝置，其特征是，清洗槽的頂部邊緣的外側(cè)設(shè)有U形槽，所述U形槽的最外圍的側(cè)壁高度高于所述清洗槽頂部邊緣高度，所述U形槽的槽底設(shè)有排水口。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型鏡片清洗裝置，其特征是，包括清洗槽和上蓋，所述清洗槽由外槽和內(nèi)槽組成，所述內(nèi)槽為V字形結(jié)構(gòu)，外槽和內(nèi)槽之間設(shè)置有超聲裝置和加熱裝置，所述超聲裝置包括超聲波換能器和超聲波發(fā)生器，超聲波換能器設(shè)置于V字形槽底兩側(cè)，所述清洗槽連接有純水淋洗裝置，所述純水淋洗裝置包括升降臺(tái)、支架、噴頭和儲(chǔ)水箱，所述升降臺(tái)設(shè)置于內(nèi)槽內(nèi)部，所述升降臺(tái)上可拆卸連接有鏡片架，所述鏡片架上設(shè)有多個(gè)固定架，固定架設(shè)有多個(gè)鏡片夾具，所述支架設(shè)置于外槽外周，所述支架上固定有噴頭，所述噴頭通過(guò)水管連接有儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置有水泵，控制器分別連接超聲裝置、加熱裝置和純水淋洗裝置，所述控制器控制上蓋的開(kāi)合。
【IPC分類(lèi)】B01D46/10, B08B11/00, B08B3/10, B08B3/12, B08B3/08, B08B3/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204912157
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520655008
【發(fā)明人】劉思佳
【申請(qǐng)人】蘇州凱锝微電子有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年8月27日