一種用于燒脹后凈水濾料冷卻的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于凈水濾料生產設備技術領域，尤其涉及一種用于燒脹后凈水濾料冷卻的設備。
【背景技術】
[0002]凈水濾料是一種對水進行凈化處理的粒狀濾料，能夠濾除水中的細菌、余氯及有害的溶解性重金屬離子等。目前，凈水濾料應用范圍越來越廣泛，比如修建快濾池、應用于水廠，制成小型凈水器、用于家庭，制成小型凈水站、用于農村鄉(xiāng)鎮(zhèn)、機關團體等。目前，凈水濾料一般以粘土為主要原料，加入適當?shù)奶砑觿涍^配料、造粒、燒脹等多道工序制得。隨著粘土資源的逐漸消耗，一種以河道沉積的淤泥和污水處理廠處理污水產出的污泥為主要原料的凈水濾料制備工藝逐漸得到開發(fā)和發(fā)展。其工藝流程也包括配料、造粒、燒脹和冷卻等步驟，其中燒脹步驟是對造粒后得到的濾料進行燃燒膨化。燒脹步驟得到的膨化濾料溫度較高，不能直接堆放，應盡可能低降低溫度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、耗能少、冷卻速度快的用于燒脹后凈水濾料冷卻的設備。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:一種用于燒脹后凈水濾料冷卻的設備包括由多個立柱支撐的、豎直的筒體，筒體的上端和下端均敞口，在筒體的中心設有豎直的中心風管，中心風管的下端封口、側壁上設有風孔，在筒體的內壁與中心風管的外壁之間設有螺旋板、將筒體與中心風管之間的空間分隔成供濾料顆粒下行的螺旋通道；還包括內腔帶有送風機的送風管道，送風管道與中心風管的上端采用法蘭對接連接；在筒體的側壁上、沿軸向方向固接安裝有多個與內腔貫通的排風管道，在各排風管道內均設有排風機；還包括袋式除塵器，各排風管道的外端均連接至袋式除塵器的塵氣入
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[0005]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:本實用新型提供了一種結構設計簡單合理的用于燒脹后凈水濾料冷卻的設備，通過設置上下兩端均敞口的筒體并在中心設置中心風管、在中心風管與筒體內壁之間設置螺旋板，為燒脹后的高溫濾料顆粒提供了螺旋下行的通道，通道路徑較長。通過設置帶有送風機的送風管道以及帶有排風機的排風管道，在筒體內部形成了從中心向四周吹送的風路，配合濾料顆粒螺旋下行的運動路徑，能夠快速地將濾料顆粒的熱量帶走，達到快速冷卻的效果。同時，由于風路是從中部向四周吹送的，因此還能夠產生將濾料顆粒中含有的塵土雜質吹走的附加技術效果。燒脹后的濾料顆?？梢圆捎幂斔蛶У妊b置直接輸送至筒體的上端、完成冷卻后的濾料顆粒可以采用設置在筒體底部的輸送帶接收并轉移，因此本冷卻裝置更適合實現(xiàn)自動化、流水線式生產。通過設置袋式除塵器用于處理排出的煙塵廢氣，實現(xiàn)了對粉塵雜質進行截留濾除的技術效果，保障了生產環(huán)境。
[0006]優(yōu)選地:在中心風管的下端設有法蘭，在該法蘭上固接有端蓋對中心風管的下端進行端封。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型的主視剖視結構示意圖。
[0008]圖中:1、送風機；2、送風管道；3、中心風管；4、螺旋板；5、筒體；6、排風管道；7、排風機；8、風孔；9、立柱；10、袋式除塵器。
【具體實施方式】
[0009]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下:
[0010]請參見圖1，本實用新型包括由多個立柱9支撐的、豎直的筒體5，筒體5的上端和下端均敞口。
[0011]在筒體5的中心設有豎直的中心風管3，中心風管3的下端封口、側壁上設有風孔8，在筒體5的內壁與中心風管3的外壁之間設有螺旋板4、將筒體5與中心風管3之間的空間分隔成供濾料顆粒下行的螺旋通道。
[0012]還包括內腔帶有送風機I的送風管道2，送風管道2與中心風管3的上端采用法蘭對接連接。在送風機I的栗送作用下，外界冷空氣經由送風管道2進入中心風管3，再經由風孔8進入筒體5的內腔。風孔8沿中心風管3的軸向方向均勻分布，故上述冷空氣能夠均勻分布在筒體5的內腔中。
[0013]在筒體5的側壁上、沿軸向方向固接安裝有多個與內腔貫通的排風管道6，在各排風管道6內均設有排風機7。在排風機7的栗送作用下，筒體5內腔的空氣被抽出，因此在筒體5內部形成由中部向四周的穩(wěn)定氣流，該氣流經過螺旋下行的濾料顆粒時帶走熱量，完成濾料顆粒的冷卻。
[0014]本實施例中，在中心風管3的下端設有法蘭，在該法蘭上固接有端蓋對中心風管3的下端進行端封。采用上述結構的優(yōu)點是:能夠定時將端蓋卸下，將經由風孔8進入中心風管3內的顆粒雜質等排出。
[0015]還包括袋式除塵器10，各排風管道6的外端均連接至袋式除塵器10的塵氣入口，經袋式除塵器10處理后，經由排風管道6排出的含煙塵的廢氣得到有效處理，保證了車間的操作環(huán)境。
[0016]工作方式:為本冷卻裝置配置送料輸送帶以及收料輸送帶，送料輸送帶的尾端位于筒體5上端的上方、收料輸送帶的首端位于筒體5下端的下方；送料輸送帶的首端連接至燒脹設備的出口，接收燒脹后的高溫濾料顆粒，并將上述濾料顆粒送入筒體5的上端r落入筒體5內腔的高溫濾料顆粒沿螺旋通道下行流動，在此流動過程中受到冷卻氣流的作用而冷卻降溫；最終冷卻后的濾料顆粒經由筒體5的下端排出并掉落到收料輸送帶上。經由排風管道6排出的煙塵廢氣進入袋式除塵器10，粉塵雜質被截留濾除，定期清理袋式除塵器10，將截留的粉塵作為原料重新投入生產。
【主權項】
1.一種用于燒脹后凈水濾料冷卻的設備，其特征在于:包括由多個立柱(9)支撐的、豎直的筒體(5)，筒體(5)的上端和下端均敞口，在筒體(5)的中心設有豎直的中心風管(3)，中心風管⑶的下端封口、側壁上設有風孔(8)，在筒體(5)的內壁與中心風管(3)的外壁之間設有螺旋板(4)、將筒體(5)與中心風管(3)之間的空間分隔成供濾料顆粒下行的螺旋通道；還包括內腔帶有送風機(I)的送風管道(2)，送風管道(2)與中心風管(3)的上端采用法蘭對接連接；在筒體(5)的側壁上、沿軸向方向固接安裝有多個與內腔貫通的排風管道￠)，在各排風管道￠)內均設有排風機(7);還包括袋式除塵器(10)，各排風管道(6)的外端均連接至袋式除塵器(10)的塵氣入口。2.如權利要求1所述的用于燒脹后凈水濾料冷卻的設備，其特征在于:在中心風管(3)的下端設有法蘭，在該法蘭上固接有端蓋對中心風管(3)的下端進行端封。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于燒脹后凈水濾料冷卻的設備。包括由多個立柱支撐的、豎直的筒體，筒體的上端和下端均敞口，在筒體的中心設有豎直的中心風管，中心風管的下端封口、側壁上設有風孔，在筒體的內壁與中心風管的外壁之間設有螺旋板、將筒體與中心風管之間的空間分隔成供濾料顆粒下行的螺旋通道；還包括內腔帶有送風機的送風管道，送風管道與中心風管的上端采用法蘭對接連接；在筒體的側壁上、沿軸向方向固接安裝有多個與內腔貫通的排風管道，在各排風管道內均設有排風機；還包括袋式除塵器，各排風管道的外端均連接至袋式除塵器的塵氣入口。
【IPC分類】C02F1/00
【公開號】CN204897446
【申請?zhí)枴緾N201520442513
【發(fā)明人】張勝利, 王樹茜, 張超, 崔鳳彬
【申請人】天津市彤泰成科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年6月25日