用，能夠提高15%的去硝酸鹽等物質(zhì)的能力，同時無氧攪拌槽3內(nèi)設置有水流攪拌器5，通過水流攪拌器5提高了無氧攪拌槽3內(nèi)的水流均勻性，避免了短流，提高了無氧攪拌槽3去除硝酸鹽的能力。
[0029]如圖3所示廢水處理系統(tǒng)的連續(xù)式串聯(lián)操作及階梯式進流串聯(lián)操作流程:
[0030]a、廢水(碳源)先進入第一反硝化脫氮反應槽11 ;
[0031]b、廢水經(jīng)第一反硝化反應槽2后，進入第一硝化反應槽21，分解有機氮及氨氮，并且去除COD及B0D，減少廢水污染，階梯式進流串聯(lián)操作時可添加廢水；
[0032]C、經(jīng)第一硝化反應槽21處理后含硝酸鹽類之廢水，以動力栗或自然流方式回流至第一反硝化脫氮反應槽11進行反硝化，以去除硝酸鹽類(內(nèi)部循環(huán))以達脫氮之目的，以減低有機氮及氨氮之廢棄量；
[0033]d、廢水經(jīng)第一硝化反應槽21反應后，出流水以動力栗或自然流之方式流至第二反硝化脫氮反應槽12進行反硝化處理，并可選擇添加廢水或碳源(如甲醇等)，以進行反硝化反應；
[0034]e、第二反硝化脫氮反應槽12處理后之廢水，采動力栗或自然流之方式流至第一硝化反應槽22，分解有機氮及氨氮，并且去除COD及B0D，減少廢水污染，階梯式進流串聯(lián)操作時可添加廢水進行反應；
[0035]f、第一硝化反應槽22內(nèi)之含硝酸鹽類之廢水，以動力栗或自然流方式回流，其可選擇回流至第一反硝化脫氮反應槽11或第二反硝化脫氮反應槽12進行反硝化，進行內(nèi)部循環(huán)以達脫氮之目的，以減低有機氮及氨氮之廢棄量；
[0036]g、經(jīng)第一硝化反應槽22反應后之廢水流至無氧攪拌槽3 ;
[0037]h、經(jīng)無氧攪拌槽3后流至生物沉淀池4，生物沉淀池4將污泥固液分離，上澄液由上方溢流進行放流，而沉淀污泥由底部回流，回流可選擇回流至第一反硝化脫氮反應槽11、第二反硝化脫氮反應槽12、第一硝化反應槽21或第一硝化反應槽22等。
[0038]如圖4所示廢水處理系統(tǒng)的連續(xù)式并聯(lián)操作流程:
[0039]a、廢水(碳源)分流進入第一反硝化脫氮反應槽11及第二反硝化脫氮反應槽12 ;
[0040]b、單獨廢水經(jīng)第一反硝化脫氮反應槽11后，進入第一硝化反應槽21，單獨廢水經(jīng)第二反硝化脫氮反應槽12后，進入第一硝化反應槽22，分解有機氮及氨氮，并且去除COD及B0D,減少廢水污染，操作必要時可添加廢水；
[0041]C、經(jīng)第一硝化反應槽21處理后含硝酸鹽類之廢水，以動力栗或自然流方式回流至第一反硝化脫氮反應槽11進行反硝化，以去除硝酸鹽類(內(nèi)部循環(huán))以達脫氮之目的，并可減低有機氮及氨氮之廢棄量；
[0042]d、廢水經(jīng)第一硝化反應槽21反應后，出流水以動力栗或自然流之方式流至無氧攪拌槽3進行處理；
[0043]e、廢水獨立進入第二反硝化脫氮反應槽12經(jīng)處理后之廢水，采動力栗或自然流之方式流至第一硝化反應槽22，分解有機氮及氨氮，并且去除COD及B0D，減少廢水污染；
[0044]f、第一硝化反應槽22內(nèi)之含硝酸鹽類之廢水，以動力栗或自然流方式回流至第二反硝化脫氮反應槽12進行反硝化，以進行內(nèi)部循環(huán)以達脫氮之目的，并減低有機氮及氨氮之廢棄量；
[0045]g、經(jīng)第一硝化反應槽22反應后之廢水流至無氧攪拌槽3 ;
[0046]h、第一硝化反應槽21及第一硝化反應槽22處理后廢水經(jīng)處理后，以動力栗或自然流方式匯流至無氧攪拌槽3，無氧攪拌槽3可選擇添加廢水或碳源(如甲醇等)，以進行深度反硝化反應；
[0047]1、廢水經(jīng)無氧攪拌槽3后流至生物沉淀池4，生物沉淀池4將污泥固液分離，上澄液由上方溢流進行放流，而沉淀污泥由底部回流，回流可選擇回流至第一反硝化脫氮反應槽11、第二反硝化脫氮反應槽12、第一硝化反應槽21或第一硝化反應槽22等。
[0048]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型增加了反硝化脫氮反應槽1、硝化反應槽2以及無氧攪拌槽3的槽體高度，從而提高了各個反應槽內(nèi)的深層水壓，通過深層水壓的作用提高了各個反應槽的反應能力，同時通過循環(huán)系統(tǒng)，有效提高了廢水處理系統(tǒng)的整體去污能力和去污效率，保證了排出的水能夠達到排放標準，避免了對環(huán)境的污染。
[0049]以上公開的僅為本實用新型的一個具體實施例，但是，本實用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應落入本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種廢水處理系統(tǒng)，包括反硝化脫氮反應槽、硝化反應槽、無氧攪拌槽、生物沉淀池和散氣設備，其特征在于，所述反硝化脫氮反應槽的高度為6米或者6米以上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述反硝化脫氮反應槽的高度為10米。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述硝化反應槽的高度為15-25 米。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述硝化反應槽的高度為22米。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述無氧攪拌槽的高度為5-15米。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述無氧攪拌槽的高度為7米。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述硝化反應槽的外側(cè)壁上設置有冷卻系統(tǒng)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述反硝化脫氮反應槽、硝化反應槽和無氧攪拌槽的內(nèi)部均設置有水流攪拌器。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述反硝化脫氮反應槽內(nèi)設置有隔板，將反硝化脫氮反應槽分隔成兩個或者兩個以上的分隔區(qū)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種廢水處理系統(tǒng)，包括反硝化脫氮反應槽、硝化反應槽、無氧攪拌槽、生物沉淀池和散氣設備，所述反硝化脫氮反應槽的高度為6米或者6米以上。本實用新型通過增加反硝化脫氮反應槽的槽體高度，通過深層水壓增加了反硝化脫氮反應槽的反硝化脫氮能力，提高了廢水處理系統(tǒng)的污水處理能力。
【IPC分類】C02F9/14
【公開號】CN204803173
【申請?zhí)枴緾N201520287750
【發(fā)明人】王文淵
【申請人】臺化塑膠(寧波)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年4月30日