絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜技術，特別涉及絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備。
【背景技術】
[0002]絲網(wǎng)印刷是將絲織物、合成纖維織物或金屬絲網(wǎng)繃在網(wǎng)框上，采用手工涂布感光膜，光化學曬版的方法制作絲網(wǎng)印刷。在制作絲網(wǎng)網(wǎng)版時，先將感光乳劑調(diào)好后，手工涂布到網(wǎng)布一面上，并向上用力刮，使感光乳劑均勻涂布在網(wǎng)布上；之后用同樣的方法在網(wǎng)布的另一面上刮感光乳，再用熱風吹干；之后，進行感光曬版，使網(wǎng)布上留下圖案，再用水沖洗或者海綿輕擦，將網(wǎng)布陽片黑色部分沖掉，白色透明部分則形成硬膜沾牢在網(wǎng)布上，之后將網(wǎng)版上下方的水份烘干。
[0003]為了節(jié)約生產(chǎn)成本，使用過的網(wǎng)版沒有損壞時，可以除去感光膠后還可以二次使用。目前，一般通過手工的方式，先用清水將網(wǎng)版洗凈，然后使用洗滌溶劑(即清洗液)溶解感光膠。然而，清洗液有一定腐蝕性，對工人的健康存在威脅，而且手工清洗費時費力，工作效率低下。另外，在清洗網(wǎng)版時感光膠會落入清洗液中，清洗液需頻繁更換，直接增加了清洗液的購買成本，而且廢棄的清洗液也會污染環(huán)境。
[0004]在絲網(wǎng)制版的過程中，需要多次沖水清洗印版，或者沖洗感光膠。沖洗的水都直接排放，造成浪費。
[0005]因而現(xiàn)有技術還有待改進和提尚。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]鑒于上述現(xiàn)有技術的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備，能自動對網(wǎng)版進行清洗和除膜，減少人力物力成本。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型采取了以下技術方案:
[0008]一種絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備，包括沖洗除膜設備本體，所述沖洗除膜設備本體的上部和下部設置有用于懸掛固定待洗網(wǎng)版的滑槽，所述沖洗除膜設備本體的下部設置有清水槽和盛液槽，所述沖洗除膜設備本體的中部設置有至少一個用于噴清水或者清洗液的噴淋棒，所述噴淋棒架設于清水槽和盛液槽的上方、其上設置有若干個噴嘴；噴淋棒的一端與清水槽連通、其上設置有用于向噴淋棒泵送清水的清水泵，噴淋棒的另一端與盛液槽連通、其上設置有用于向噴淋棒泵送清洗液的清洗泵；所述沖洗除膜設備本體上還設置有用于控制噴淋棒升降的升降機構、用于驅(qū)動升降機構動作的第一電機、用于使噴淋棒噴出的清水流回清水槽或者使噴淋棒噴出的清洗液流回盛液槽的隔板、及用于驅(qū)動隔板轉(zhuǎn)動的第二電機；所述隔板位于噴淋棒和清水槽之間。
[0009]所述的絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備中，所述沖洗除膜設備本體上還設置有毛刷，用于驅(qū)動毛刷轉(zhuǎn)動和升降的第三電機，所述毛刷位于隔板的上方。
[0010]所述的絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備中，所述隔板的上方設置有過濾板。
[0011 ] 所述的絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備中，所述噴嘴的外側設置有過濾網(wǎng)。
[0012]所述的絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備中，所述沖洗除膜設備本體中設置有風機。
[0013]所述的絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備中，所述清水槽和盛液槽上均設置有用于顯示液體計量的刻度盤。
[0014]所述的絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備中，所述清水槽和/或盛液槽中設置有液位檢測器，所述絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備還包括抽液泵和用于根據(jù)液位檢測器的檢測信號控制抽液泵的工作狀態(tài)的控制裝置，所述控制裝置連接液位檢測器和抽液泵。
[0015]所述的絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備中，所述沖洗除膜設備本體的至少一個側面上設置有用于觀察網(wǎng)版清洗狀態(tài)的透明窗。
[0016]所述的絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備中，所述噴淋棒為兩個，位于滑槽的兩側。
[0017]相較于現(xiàn)有技術，本實用新型提供的絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備，在沖洗除膜設備本體中放入網(wǎng)版時，第二電機驅(qū)動隔板轉(zhuǎn)動使隔板的一端靠近清水槽、隔板的另一端遠離盛液槽，并使清水泵啟動將清水槽中的清水抽入噴淋棒中，通過噴嘴向網(wǎng)版噴射清水；同時，噴嘴噴出的清水流回清水槽中完成清洗動作；當網(wǎng)版沖洗完畢后，第二電機驅(qū)動隔板轉(zhuǎn)動使隔板的一端遠離清水槽、隔板的另一端靠近盛液槽，并使清洗泵啟動將盛液槽中的清洗液抽入噴淋棒中，通過噴嘴向網(wǎng)版噴射清洗液去除網(wǎng)版上的感光膜，噴嘴噴出的清洗液流回盛液槽中完成除膜動作，本實用新型通過一臺設備自動完成網(wǎng)版的清洗、除膜動作，節(jié)省了設備成本，而且智能化程度高。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型提供的絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備的結構示意圖。
[0019]圖2為本實用新型提供的絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備中噴淋棒的截面示意圖。
[0020]圖3為本實用新型提供的絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備的清洗除膜方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型提供一種絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備，為使本實用新型的目的、技術方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本實用新型進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0022]請參閱圖1，本實用新型提供的絲網(wǎng)網(wǎng)版沖洗除膜設備，包括沖洗除膜設備本體10，所述沖洗除膜設備本體10的上部和下部設置有用于懸掛固定待洗網(wǎng)版的滑槽112，所述滑槽112呈T字形，可將網(wǎng)版板框固定在滑槽112中。具體地，所述沖洗除膜設備本體10的側面開設有通槽113，所述通槽113與兩端的滑槽112連通，網(wǎng)版可直接從通槽113中放入，通過滑槽112送入沖洗除膜設備本體10中，懸掛在滑槽112上，通過兩端的滑槽固定，防止清洗時網(wǎng)版抖動。
[0023]在其它實施例中，網(wǎng)板還可以采用其它方式，如在沖洗除膜設備本體10的下部設置卡槽，上端設置螺栓鎖固機構，在網(wǎng)版安裝時，先將網(wǎng)版的下端卡入卡槽中，然后通過螺栓鎖固機構將網(wǎng)版的上端鎖死，防止清洗時網(wǎng)版抖動。
[0024]所述沖洗除膜設備本體10的下部設置有清水槽121和盛液槽131，所述沖洗除膜設備本體10的中部設置有至少一個用于噴清水或者清洗液的噴淋棒141，所述噴淋棒141架設于清水槽121和盛液槽131的上方、其上設置有若干個噴嘴142，用于向網(wǎng)版噴射清水或清洗液。
[0025]本實施例中，所述噴淋棒141的一端與清水槽121連通、其上設置有用于向噴淋棒141泵送清水的清水泵(圖中未示出)，在清水泵工作時，通過噴嘴142向網(wǎng)版噴射清水。所述噴淋棒141的另一端與盛液槽131連通、其上設置有用于向噴淋棒141泵送清洗液的清洗泵(圖中未示出)，在清洗泵工作時，通過噴嘴142向網(wǎng)版噴射清洗液。
[0026]所述沖洗除膜設備本體10上還設置有用于控制噴淋棒141升降的升降機構(圖中未示出)、用于驅(qū)動升降機構動作的第一電機151、用于使噴淋棒141噴出的清水流回清水槽121或者使噴淋棒141噴出的清洗液流回盛液槽131的隔板161、及用于驅(qū)動隔板161轉(zhuǎn)動的第二電機(圖中未示出)，所述隔板161位于噴淋棒141和清水槽121之間。
[0027]當清水泵工作時，第二電機開啟轉(zhuǎn)動使隔板161的一端靠近清水槽121、隔板161的另一端遠離盛液槽131，從而使隔板161向清水槽121 —側傾斜，而隔板161的另一端(圖1中隔板161的右端)向上翹起，并與沖洗除膜設備本體10緊密帖合，使噴嘴142噴射的清水隨隔板161流入清洗槽中，而不會流入盛液槽131中。當清液泵工作時，第二電機驅(qū)動隔板161轉(zhuǎn)動使隔板161的另一端靠近盛液槽131，隔板161的一端遠離清水槽121、從而使隔板161向盛液槽131 —側傾斜，而隔板161的一端(圖1中隔板161的左端)向上翹起，并與沖洗除膜設備本體10緊密帖合，使噴嘴142噴射的清洗液隨隔板161流入盛液槽131中，而不會流入清水槽121中，從而實現(xiàn)利用同一噴淋棒141進行清洗和除膜工作，減少了設備部件，節(jié)省了設備成本，而且還減小了設備的占用空間。
[0028]較佳的，所述沖洗除膜設備本體10上還設置有檢測器(圖中未示出)和控制裝置(圖中未示出)，第一、第二電機的驅(qū)動器、檢測器、清水泵、清洗泵等均與控制裝置連接，由控制裝置統(tǒng)一控制。所述檢測器采用紅外對射感應器等類似器件，當網(wǎng)版懸掛后，自動感應反饋檢測信號給控制裝置，由控制裝置啟動清水泵工作，在預設時間后，使清水泵停止工作，之后使第二電機驅(qū)動隔板161轉(zhuǎn)動至預定位置后，再開啟清洗泵進行除膜動作。當然，在其它實施例中，清洗和除膜工作還可以通過開關來控制，此時需要工作人員手動輸入控制信號，只要能實現(xiàn)對網(wǎng)版清洗和除膜即可，本實用新型對些不作限制。
[0029]請繼續(xù)參閱圖1，所述沖洗除膜設備本體10上還設置有毛刷172，用于驅(qū)動毛刷172轉(zhuǎn)動和升降的第三電機152，所述毛刷172位于隔板161的上方，且毛刷172的側面全部設置有軟毛，第三電機1