一種乳化廢水處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及乳化廢水處理裝置，主要用于化工含苯乳化廢水的處理，屬于化學污水處理技術領域。
【背景技術】
[0002]磷酸酯用作農(nóng)藥、阻燃劑、增塑劑、潤滑苯等，在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中廣泛應用。
[0003]磷酸酯的生產(chǎn)，通常以苯作溶劑合成，合成粗品用水萃取除去易溶于水的雜質(zhì)。一些烷基磷酸酯具有表面活性劑的作用，在水萃取過程中產(chǎn)生的廢水易發(fā)生乳化而含有較多的苯，稱為乳化廢水。
[0004]乳化廢水COD大大超標，直接排放將對環(huán)境造成嚴重污染，排至污水站處理無疑將增加污水處理的負荷，在造成資源損失的同時，還會增加處理成本。
[0005]關于乳化廢水的處理，理想的處理場所是生產(chǎn)車間，處理后回收的苯與水套用，這樣就無廢水流出車間，即實現(xiàn)廢水“零排放”。
[0006]乳化廢水的處理最重要的是破乳。常見的破乳方法有:(I)破乳劑破乳；(2)加熱破乳。
[0007]破乳劑破乳屬于化學法破乳，添加破乳劑增加成本，而且引入雜質(zhì)，改變體系的化學組成，可能對回收苯或回收水的套用產(chǎn)生不良影響；加熱破乳屬于物理法破乳，不改變體系的化學組成，但消耗熱量。
[0008]破乳劑破乳與加熱破乳兩種方法各有利弊。在化工生產(chǎn)中，車間內(nèi)大都有乏汽、熱水、高溫液態(tài)工藝物料等廢熱，廢物再利用，可用之加熱破乳，因而加熱破乳成為生產(chǎn)車間乳化廢水處理的首選。
[0009]迄今，關于化工生產(chǎn)車間含苯乳化廢水的處理，尚無可靠的裝置可以使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型所要解決的技術問題是:研制一種處理裝置，使之能利用乏汽或液態(tài)熱媒等廢熱加熱處理乳化廢水；處理過程靈活多樣，既可間歇作業(yè)，又可連續(xù)作業(yè)；苯水兩相自動分離，減輕人工操作勞動強度；回收苯與回收水方便套用。
[0011]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:
[0012]一種廢水處理裝置，包括蒸餾釜1、冷凝器2、自動分層器3、回收水貯罐4和回收苯貯罐5。
[0013]所述蒸餾釜I的上升氣口 18通過頂溫溫度計24與冷凝器2的進氣口 25相連，冷凝器2的出液口 33通過視鏡a 34與自動分層器3的苯水入口 35相連，自動分層器3的出水口 a 40依次通過出水閥a 41、液封管38與回收水貯罐4的入水口 45相連，自動分層器3的出苯口 a 36連接三通b 68，三通b 68的另一直支通過回苯閥23與蒸餾釜I的回苯口21相連，三通b 68的側支通過出苯閥b 67與回收苯貯罐5的入苯口 62相連。
[0014]所述蒸餾釜I為夾套式橢圓形封頭容器，夾套14以“上進下出”的方式走水蒸汽，或以“下進上出”的方式走液體熱媒，夾套(14)的下部管口 12連接三通a 6，三通a 6的側支依次通過疏水前閥7、疏水閥9、疏水后閥11連接熱媒管a 10，三通a 6的另一直支通過旁路閥8與熱媒管a 10相連，夾套14的上部管口 13連接四通59，四通59的直支連接壓力表58，四通59的上側支通過蒸汽入口閥60連接蒸汽管65，四通59的下側支通過熱媒出口閥56連接熱媒管b 55，蒸餾釜I內(nèi)設釜溫溫度計19，釜溫溫度計19通過測溫口 17插入蒸餾釜I并與測溫口 17密封連接，廢水入口 15通過廢水閥16連接廢水管20，視鏡口 22連接視鏡b 64，放凈口 52通過放凈閥53連接放凈管54。
[0015]所述冷凝器2為列管式換熱器，管程走苯水混合物，殼程走冷媒，冷媒入口 32通過冷媒入口閥69連接冷媒流入管70，冷媒出口 26通過冷媒出口閥27連接冷媒流出管28，放空口 a 31通過放空閥a 30連接放空管a 29。
[0016]所述自動分層器3為園筒形容器，內(nèi)設插底管37，插底管37的頂端與苯水入口 35相連，出苯口 a 36與液封管38頂端的位差為液封管高度的0.042?0.097倍。
[0017]所述回收水貯罐4為平蓋、橢圓形底的容器，側壁設有液位計a 44，放空口 b 43通過放空閥b 42連接放空管b 39，出水口 b 47通過出水閥b 48連接出水管49。
[0018]所述回收苯貯罐5為平蓋、橢圓形底的容器，側壁設有液位計b 46，放空口 c 61通過放空閥c 63連接放空管c 66，出苯口 b 57通過出苯閥a 50連接出苯管51。
[0019]本實用新型的蒸餾釜I用于加熱破乳，并使苯、水共沸，蒸發(fā)氣化，與具有表面活性作用的高沸物磷酸酯等雜質(zhì)分離；冷凝器2用于將苯蒸氣和水蒸汽冷凝，使苯、水液化并冷至室溫；自動分層器3用于將苯水混合液自動分層、分離；回收水貯罐4用于計量并暫時貯存回收的水；回收苯貯罐5用于計量并暫時貯存回收的苯。
[0020]本實用新型的蒸餾釜I與冷凝器2之間的連接方式，用于使氣化的苯蒸氣與水蒸汽自然流入冷凝器2中進行冷凝冷卻；冷凝器2與自動分層器3之間的連接方式，用于使苯水混合液自然流入自動分層器3中進行分層分離；自動分層器3與回收水貯罐4和回收苯貯罐5之間的連接方式，用于使分離后的水、苯分別自然地流入回收水貯罐4和回收苯貯罐5 ;自動分層器3與蒸餾釜I的連接方式，用于當廢水乳化程度較低(含苯較少)，或使用溫度低于水的沸點的液態(tài)熱媒加熱，難以將水蒸出時，讓苯回流至蒸餾釜I中，利用苯水具有最低共沸點((69.250C )的原理，以苯作帶水劑將水蒸出。
[0021]本實用新型的蒸餾釜I選擇夾套式橢圓形封頭容器結構，滿足常壓或微正壓操作使用要求，屬常見的化工設備，有標準的零部件，來源容易，制造、維修方便；內(nèi)部的釜溫溫度計19，用于監(jiān)測蒸餾釜內(nèi)廢水的溫度，可以直接使用熱電阻溫度計，也可以通過溫度計套管使用熱電阻溫度計或玻璃溫度計；外部的夾套14用于加熱，可以“上進下出”方式走乏汽或低壓蒸汽，也可以“下進上出”的方式走熱水、導熱油或高溫液態(tài)工藝物料，熱媒管a 10兼作冷凝水排水管和液態(tài)熱媒流入管，設計靈活，可因地制宜、有效地利用廢熱；頂部的廢水閥16用于控制加入的廢水數(shù)量和流量，視鏡b 64用于觀察蒸餾釜I的裝料系數(shù)及釜內(nèi)廢水的狀態(tài)與處理結果。
[0022]本實用新型的冷凝器2選擇列管式換熱器，因它結構簡單，無物料留存，屬標準設備，在化工生產(chǎn)中使用最多；尾部的放空閥a 30在處理過程中常開，即常壓蒸餾，既保證操作安全，又利于下游的苯、水分離平穩(wěn)進行；殼程使用的冷媒可以是自來水、循環(huán)冷卻水或車間內(nèi)需要加熱的低溫液態(tài)工藝物料。
[0023]本實用新型的自動分層器3為園形筒體，筒身可采用園管截取，上下端焊接平板、錐形封頭或橢圓形封頭；采用插底管37進料，可防止進料管受到磕碰損壞，外觀簡單、美觀；出苯口 a 36與液封管38頂部的位差，取液封管38高度的0.042?0.097倍，是根據(jù)苯、水的密度差計算并乘以0.3?0.7的安全系數(shù)確定的。
[0024]本實用新型的回收水貯罐4與回收苯貯罐5均選擇平蓋、橢圓形底的容器，滿足常壓操作要求，方便制造與配管，出料徹底；它們頂部的放空閥b 42與放空閥c 63，在處理過程中常開，使回收水貯罐4與回收苯貯罐5保持常壓，利于上游的苯、水分離平穩(wěn)地進行；側壁的液位計a 44與液位計b 46，分別用于觀察回收水貯罐4與回收苯貯罐5的裝料系數(shù)，可選擇玻璃管液位計或玻璃板液位計。
[0025]當間歇操作，當一批處理結束時，分別通過出水閥b 48和出苯閥a 50將回收水與回收苯放出；當連續(xù)操作時，通過控制出水閥b 48和出苯閥a 50的開度，保持回收水貯罐4與回收苯貯罐5的裝料系數(shù)穩(wěn)定在0.001?0.9，使回收水與回收苯連續(xù)地放出?；厥毡街泻?.06%的溶解水，經(jīng)干燥處理可用作合成的溶劑，或直接用于從水溶液中萃取磷酸酯產(chǎn)品；回收水中含有0.05%的溶解苯，可直接用于磷酸酯粗品的水萃取除雜。因而回收苯與回收水方便返回上游生產(chǎn)崗位套用。當一批處理結束時，通過放凈閥53將蒸餾釜I內(nèi)的殘夜放出，也可將殘液留在蒸餾釜I內(nèi)，待處理若干批或連續(xù)處理一段時間之后合并一起放出。殘液含有磷酸酯類表面活性劑、機械雜質(zhì)等，可作焚燒處理。
[0026]本實用新型的廢水處理方法，是根據(jù)加熱破乳及苯與水具有最低共沸點的原理進行蒸餾處理。將乳化廢水加入蒸餾釜I中，在夾套13中通入蒸氣或液態(tài)熱媒加熱，使廢水發(fā)生破乳、苯水共沸、蒸發(fā)氣化，苯水混合氣體進入冷凝器2被冷媒冷凝冷卻，產(chǎn)生的苯水混合液進入自動分層器3中自動分層分離，苯進入回收苯貯罐5或返回蒸餾釜I再帶出水，水進入回收水貯罐4，當回收水、回收苯、蒸餾殘液累積到足夠數(shù)量時分別將其放出。
[0027]本實用新型的有益效果是:利用乏汽或低溫熱媒甚至是溫度低于水的沸點的熱媒，對乳化廢水進行加熱，在破乳的同時使其中的苯、水蒸發(fā)氣化，再利用室溫的冷媒進行冷凝冷卻，產(chǎn)生的苯水混合液自動分層分離，回收苯與回收水可以直接或稍加處理即可返回上游生產(chǎn)崗位套用，處理工藝簡單、高效、節(jié)省勞動力、節(jié)能降耗，實現(xiàn)在生產(chǎn)車間內(nèi)自行處理乳化廢水，無廢水排放；本實用新型的廢水處理裝置，對含苯或甲苯等乳化廢水，不管乳化程度高低，都有較好的適用性，且作業(yè)靈活，既可以間歇作業(yè)，又可以連續(xù)或半連續(xù)作業(yè)，處理能力可大可小，利于根據(jù)需要變更作業(yè)方式。
[0028]下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0029]圖1廢水處理裝置的結構示意圖
[0030]圖中:1、蒸餾釜，2、冷凝器，3、自動分層器，4、回收水貯罐，5、回收苯貯罐，6、三通a，7、疏水前閥，8、旁路閥，9、疏水閥，10、熱媒管a，11、疏水后閥，12、下部管口，13、上部管口，14、夾套，15、廢水入口，16、廢水閥，17、測溫口，18、上升氣口，19、釜溫溫度計，20、廢水管，21、回苯口，22、視鏡口，23、回苯閥，24、頂溫溫度計，25、進氣口，26、冷媒出口，27、冷媒出口閥，28、冷媒流出管，29、放空管a，30、放空閥a，31、放空口 a，32、冷媒入口，33、出液口，34、視鏡a，35、苯水入口，36、出苯口 a，37、插底管，38、液封管，39、放空管b，40、出水口 a，41、出水閥a，42、放空閥b，43、放空口 b，44、液位計a，45、入水口，46、液位計b，47、出水口b，48、出水閥b，4