生物制藥用廢水處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及廢水處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，生物制藥用廢水處理包括:好氧生物法、厭氧生物法、好氧一厭氧等組合方法等。一、好氧生物處理:由于制藥廢水大多是高濃度有機廢水，進行好氧生物處理時一般需對原液進行稀釋，因此動力消耗大，且廢水可生化性較差，很難直接生化處理后達標排放，所以單獨使用好氧處理的不多，一般需進行預處理。常用的好氧生物處理方法包括活性污泥法、深井曝氣法、吸附生物降解法(AB法)、接觸氧化法、序批式間歇活性污泥法(SBR法)、循環(huán)式活性污泥法(CASS法)等。二、厭氧生物處理:目前國內(nèi)外處理高濃度有機廢水主要是以厭氧法為主，但經(jīng)單獨的厭氧方法處理后出水COD仍較高，一般需要進行后處理(如好氧生物處理)。目前仍需加強高效厭氧反應器的開發(fā)設(shè)計及進行深入的運行條件研宄。在處理制藥廢水中應用較成功的有上流式厭氧污泥床(UASB)、厭氧復合床(UBF)、厭氧折流板反應器(ABR)、水解法等。有制藥廢水需要處理的單位，也可以到污水寶項目服務平臺咨詢具備類似污水處理經(jīng)驗的企業(yè)。三、厭氧一好氧及其他組合處理工藝:由于單獨的好氧處理或厭氧處理往往不能滿足要求，而厭氧一好氧、水解酸化一好氧等組合工藝在改善廢水的可生化性、耐沖擊性、投資成本、處理效果等方面表現(xiàn)出了明顯優(yōu)于單一處理方法的性能，因而在工程實踐中得到了廣泛應用。如利民制藥廠采用厭氧一好氧工藝處理制藥廢水，B0D5去除率達98%，COD去除率達95%，處理效果穩(wěn)定。此外，隨著膜技術(shù)的不斷發(fā)展，膜生物反應器(MBR)在制藥廢水處理中的應用研宄也逐漸深入。MBR綜合了膜分離技術(shù)和生物處理的特點，具有容積負荷高、抗沖擊能力強、占地面積小、剩余污泥量少等優(yōu)點。盡管在膜污染方面仍存在問題，但隨著膜技術(shù)的不斷發(fā)展，將會使MBR在制藥廢水處理領(lǐng)域中得到更加廣泛的應用。
[0003]生物制藥生產(chǎn)和研宄中所產(chǎn)生的廢水會含有病原微生物，如細菌、病毒等，如何處理該類廢水是當今環(huán)境保護的一個難題。中國專利文獻CN203922777U公開了一種用于生物廢水的批次滅活處理裝置。該裝置可以滿足生物制藥企業(yè)的要求，但上述裝置過于大型化，只適合于廢水量大的車間，對于生產(chǎn)中有少量的含有病原微生物廢水，則采用上述裝置有些大材小用，存在處理周期長、處理成本過高的缺點。近來人們發(fā)明用蒸氣方法進行廢水處理，但這些裝置中，是將廢水加熱產(chǎn)生蒸氣，蒸氣對廢水加熱不均勻，滅菌效果不理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型提供生物制藥用廢水處理裝置，本實用新型解決了現(xiàn)有生物制藥用廢水處理裝置存在的蒸氣對廢水加熱不均勻，滅菌效果不理想的問題。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:生物制藥用廢水處理裝置，包括圓柱形的壓力罐，壓力罐內(nèi)頂部水平設(shè)置有一個盤管，盤管下表面均勻設(shè)置有噴水孔；壓力罐頂部中心位置豎向設(shè)置有進水管，進水管內(nèi)端連接盤管，進水管外端連接廢水輸送管路；一個水平設(shè)置的蒸氣輸入接管從壓力罐側(cè)壁伸入到壓力罐內(nèi)部，蒸氣輸入接管內(nèi)端連接設(shè)置于壓力罐軸心位置的蒸氣噴管，蒸氣噴管噴氣口向上，蒸氣輸入接管外端連接蒸氣發(fā)生器；在蒸氣輸入接管外端還安裝有閥門；壓力罐底面安裝有排水接管，蒸氣輸入接管頂部安裝有排氣接管，排氣接管上安裝有限壓閥。
[0006]本實用新型采用高溫蒸氣殺滅廢水中的病原微生物，具有殺菌效果好的優(yōu)點。由于廢水從盤管中均勻的噴下，而高溫的蒸氣從下向上噴出，高溫蒸氣加熱均勻，可以徹底的清除水中的病原微生物，殺菌效果理想。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是圖1的K向視圖。
[0009]圖中符號說明:排水接管1，壓力罐2，蒸氣噴管3，防護罩4，盤管5，排氣接管6，進水管7，蒸氣輸入接管8，噴水孔9，閥門10。
【具體實施方式】
[0010]下面用最佳的實施例對本實用新型做詳細的說明。
[0011]如圖1-2所示，生物制藥用廢水處理裝置，包括圓柱形的壓力罐2，壓力罐是圓柱體，上下端有密封蓋，壓力罐可以根據(jù)需要的壓力設(shè)計。壓力罐2內(nèi)頂部水平設(shè)置有一個盤管5，盤管5下表面均勻設(shè)置有噴水孔9 ;所述盤管5是漸開線形管體；或者是由多個套在一起的環(huán)形管構(gòu)成，多個環(huán)形管相互串聯(lián)；盤管5中心一端連接進水管7，盤管的外端密封。進水管7在壓力罐2頂部中心位置豎向設(shè)置，進水管7外端連接廢水輸送管路。一個水平設(shè)置的蒸氣輸入接管8從壓力罐2側(cè)壁伸入到壓力罐2內(nèi)部，蒸氣輸入管的高度是壓力罐總高度的三分之一。蒸氣輸入接管8內(nèi)端連接設(shè)置于壓力罐2軸心位置的蒸氣噴管3，蒸氣噴管3噴氣口向上，在蒸氣噴管3上方設(shè)置有傘形的防護罩4，可以防止廢水進入到蒸氣輸入接管中。蒸氣輸入接管8外端連接蒸氣發(fā)生器，所用蒸氣發(fā)生器為更有常規(guī)產(chǎn)品，在此不詳細介紹。在蒸氣輸入接管8外端還安裝有閥門10，閥門采用手動截止閥即可。壓力罐2底面安裝有排水接管I，在排水接管上可以安裝限壓閥，這種可以在壓力罐內(nèi)水達到一定壓力下才能夠排水，保證壓力罐內(nèi)儲存一定量的水，防止蒸氣泄漏。蒸氣輸入接管8頂部安裝有排氣接管6，排氣接管6上安裝有限壓閥。
[0012]最后應說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.生物制藥用廢水處理裝置，包括圓柱形的壓力罐，其特征在于，壓力罐內(nèi)頂部水平設(shè)置有一個盤管，盤管下表面均勻設(shè)置有噴水孔；壓力罐頂部中心位置豎向設(shè)置有進水管，進水管內(nèi)端連接盤管，進水管外端連接廢水輸送管路；一個水平設(shè)置的蒸氣輸入接管從壓力罐側(cè)壁伸入到壓力罐內(nèi)部，蒸氣輸入接管內(nèi)端連接設(shè)置于壓力罐軸心位置的蒸氣噴管，蒸氣噴管噴氣口向上，蒸氣輸入接管外端連接蒸氣發(fā)生器；在蒸氣輸入接管外端還安裝有閥門；壓力罐底面安裝有排水接管，蒸氣輸入接管頂部安裝有排氣接管，排氣接管上安裝有限壓閥。
2.如權(quán)利要求1所述生物制藥用廢水處理裝置，其特征在于，所述盤管是漸開線形管體；或者是由多個套在一起的環(huán)形管構(gòu)成，多個環(huán)形管相互串聯(lián)；盤管中心一端連接進水管，盤管的外端密封。
3.如權(quán)利要求1所述生物制藥用廢水處理裝置，其特征在于，在蒸氣噴管上方設(shè)置有傘形的防護罩。
【專利摘要】本實用新型公開了生物制藥用廢水處理裝置，涉及廢水處理裝置。包括圓柱形的壓力罐，壓力罐內(nèi)頂部水平設(shè)置有一個盤管,盤管下表面均勻設(shè)置有噴水孔；壓力罐頂部中心位置豎向設(shè)置有進水管,進水管內(nèi)端連接盤管,進水管外端連接廢水輸送管路；一個水平設(shè)置的蒸氣輸入接管從壓力罐側(cè)壁伸入到壓力罐內(nèi)部，蒸氣輸入接管內(nèi)端連接設(shè)置于壓力罐軸心位置的蒸氣噴管，蒸氣噴管噴氣口向上，蒸氣輸入接管外端連接蒸氣發(fā)生器；在蒸氣輸入接管外端還安裝有閥門；壓力罐底面安裝有排水接管，蒸氣輸入接管頂部安裝有排氣接管，排氣接管上安裝有限壓閥。本實用新型解決了現(xiàn)有生物制藥用廢水處理裝置存在的蒸氣對廢水加熱不均勻，滅菌效果不理想的問題。
【IPC分類】C02F1-02, C02F1-50
【公開號】CN204324926
【申請?zhí)枴緾N201420832095
【發(fā)明人】李靜
【申請人】李靜
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月25日