一種冶金水站污泥改性劑及制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冶金水站污泥改性劑及制造方法，所述污泥改性劑用于對污泥進(jìn)行改性，所述污泥改性劑包括的原料及重量百分比為：酸處理?；撛?0％～60％、礦渣磨細(xì)粉10％～30％、酸處理電廠粉煤灰15％～25％、鈣化膨潤土2％～7％、三乙醇胺聚合物1％～3％、木質(zhì)素磺酸鈣0.5％～1.5％。本發(fā)明提供的透水面磚及制造方法，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中缺乏且急需一種成本低、環(huán)保且固化污泥效果優(yōu)的冶金水站污泥改性劑的技術(shù)問題。提供了一種成本低且性能優(yōu)的環(huán)保冶金水站污泥改性劑。
【專利說明】
一種冶金水站污泥改性劑及制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冶金水站污泥改性劑及制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 我國鋼鐵廠污水處理站在污水處理過程中產(chǎn)生了冶金水站污泥，這些污泥的直接 排放會造成環(huán)境的二次污染，這個問題已引起有關(guān)部門的高度重視。就武鋼而言，目前每天 處理的生活污水近40萬噸，處理這些污水產(chǎn)生的污泥量月6000噸左右，這些污泥屬于高水、 尚喊和尚重金屬的二尚污泥，其重金屬含量尚達(dá)10%，含水率尚達(dá)80%，為流塑狀污泥，極 難處理和運(yùn)輸，是鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展過程中的一個頑疾。
[0003] 由于對污泥的處理涉及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)，具有顯著的社會、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益，是循 環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)領(lǐng)域里可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)，因此，國內(nèi)外研究人員一直致力于開發(fā)出一種處理 效果好、生產(chǎn)成本低、工程使用性強(qiáng)、設(shè)備條件要求低的冶金水站污泥改性劑，以滿足綠色 鋼企建設(shè)需要，同時也大批量解決工業(yè)廢渣的資源化利用問題。然而，我們查閱公開發(fā)表文 獻(xiàn)發(fā)現(xiàn)，目前國內(nèi)有關(guān)于污泥改性劑的研究報道并不是很多。
[0004] 也就是說，當(dāng)前缺乏且急需一種成本低、環(huán)保且固化污泥效果優(yōu)的冶金水站污泥 改性劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明通過提供一種冶金水站污泥改性劑及制造方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的缺乏 且急需一種成本低、環(huán)保且固化污泥效果優(yōu)的冶金水站污泥改性劑的技術(shù)問題。
[0006] -方面，本申請實(shí)施例提供了如下技術(shù)方案：
[0007] -種冶金水站污泥改性劑，所述污泥改性劑用于對污泥進(jìn)行改性，所述污泥改性 劑包括的原料及重量百分比為：
[0008] 酸處理?；撛?0%~60%、礦渣磨細(xì)粉10%~30%、酸處理電廠粉煤灰15%~ 25 %、鈣化膨潤土2 %~7 %、三乙醇胺聚合物1 %~3 %、木質(zhì)素磺酸鈣0.5 %~1.5 % ;
[0009] 其中，所述酸處理?；撛鼮樗鑫勰嗟墓羌苤?，并用于控制所述污泥的酸堿 性；
[0010] 所述礦渣磨細(xì)粉為所述污泥提供膠凝作用，與所述酸處理?；撛M成膠凝材 料；
[0011] 所述酸處理電廠粉煤灰用于提升所述污泥的礦化性；
[0012] 所述鈣化膨潤土與水分子結(jié)合后，對所述污泥起韌性支撐和橋鏈作用，以減少毒 性浸出；
[0013] 所述三乙醇胺聚合物用于降低所述污泥的表面張力，以促進(jìn)所述污泥中離子的分 散效果；
[0014] 所述木質(zhì)素磺酸鈣與所述三乙醇胺聚合物配合降低所述污泥的表面張力。
[0015] 可選的，所述三乙醇胺聚合物的分子量為30000~50000。
[0016] 可選的，所述酸處理?；撛牧綖?mm~5mm。
[0017] 可選的，所述礦渣磨細(xì)粉為95級礦渣微粉。
[0018]可選的，所述礦渣磨細(xì)粉與所述酸處理?；撛馁|(zhì)量配比為1:1~1: 3。
[0019]可選的，所述木質(zhì)素磺酸鈣與所述三乙醇胺的質(zhì)量配比為1:2。
[0020] 另一方面，提供一種冶金水站污泥改性劑的制造方法，包括：
[0021] 稱取原料，所述原料及稱取的所述原料的重量百分比為：酸處理?；撛?0 %~ 60%、礦渣磨細(xì)粉10%~30%、酸處理電廠粉煤灰15%~25%、鈣化膨潤土 2%~7%、三乙 醇胺聚合物1 %~3 %、木質(zhì)素磺酸鈣0.5 %~1.5 % ;
[0022]干燥所述原料；
[0023]將干燥后的所述原料攪拌均勻獲得所述污泥改性劑。
[0024] 可選的，所述干燥所述原料包括:干燥所述原料至所述原料的含水量率小于1%。
[0025] 可選的，所述稱取原料之前，還包括：用鹽酸浸泡鋼渣和電廠粉煤灰，以侵蝕所述 鹽酸浸泡鋼渣和所述電廠粉煤灰的惰性成分，進(jìn)而激發(fā)所述鋼渣和所述電廠粉煤灰的活 性，獲得所述酸處理?；撛退鏊崽幚黼姀S粉煤灰。
[0026] 可選的，所述用鹽酸浸泡鋼渣和電廠粉煤灰包括：用濃度為15 %的鹽酸浸泡所述 鋼渣和所述電廠粉煤灰4個小時。
[0027] 本申請實(shí)施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：
[0028] 本申請實(shí)施例提供的冶金水站污泥改性劑及制造方法，采用鋼渣、粉煤灰以等工 業(yè)廢渣作為主原料，制備冶金水站污泥改性劑，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢料的再利用，減少工業(yè)廢料排 放，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和降低成本的技術(shù)效果，進(jìn)一步，通過組分的合理配比，可有效克服污水廠 污泥的高含水率、高重金屬含量、高堿度等消極因素，使得改性后的污泥的結(jié)構(gòu)、水穩(wěn)定性 能大大提尚。
【附圖說明】
[0029] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使 用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng) 域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的 附圖。
[0030] 圖1為本申請實(shí)施例中的冶金水站污泥改性劑的制造方法的流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0031] 本申請實(shí)施例通過提供一種冶金水站污泥改性劑及制造方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中 的缺乏且急需一種成本低、環(huán)保且固化污泥效果優(yōu)的冶金水站污泥改性劑的技術(shù)問題。提 供了一種成本低且性能優(yōu)的環(huán)保污泥改性劑。
[0032] 為解決上述技術(shù)問題，本申請實(shí)施例提供技術(shù)方案的總體思路如下：
[0033] -種冶金水站污泥改性劑，所述污泥改性劑用于對污泥進(jìn)行改性，所述污泥改性 劑包括的原料及重量百分比為：
[0034] 酸處理粒化鋼渣50%~60%、礦渣磨細(xì)粉10%~30%、酸處理電廠粉煤灰15%~ 25 %、鈣化膨潤土2 %~7 %、三乙醇胺聚合物1 %~3 %、木質(zhì)素磺酸鈣0.5 %~1.5 % ;
[0035] 其中，所述酸處理?；撛鼮樗鑫勰嗟墓羌苤?，并用于控制所述污泥的酸堿 性；
[0036] 所述礦渣磨細(xì)粉為所述污泥提供膠凝作用，與所述酸處理?；撛M成膠凝材 料；
[0037] 所述酸處理電廠粉煤灰用于提升所述污泥的礦化性；
[0038] 所述鈣化膨潤土與水分子結(jié)合后，對所述污泥起韌性支撐和橋鏈作用，以減少毒 性浸出；
[0039]所述三乙醇胺聚合物用于降低所述污泥的表面張力，以促進(jìn)所述污泥中離子的分 散效果；
[0040] 所述木質(zhì)素磺酸鈣與所述三乙醇胺聚合物配合降低所述污泥的表面張力。
[0041] 本申請實(shí)施例提供的冶金水站污泥改性劑及制造方法，采用鋼渣、粉煤灰以等工 業(yè)廢渣作為主原料，制備冶金水站污泥改性劑，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢料的再利用，減少工業(yè)廢料排 放，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和降低成本的技術(shù)效果，進(jìn)一步，通過組分的合理配比，可有效克服污水廠 污泥的高含水率、高重金屬含量、高堿度等消極因素，使得改性后的污泥的結(jié)構(gòu)、水穩(wěn)定性 能大大提尚。
[0042]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合具體的實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行 詳細(xì)說明，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明實(shí)施例以及實(shí)施例中的具體特征是對本申請技術(shù)方案的詳細(xì)的 說明，而不是對本申請技術(shù)方案的限定，在不沖突的情況下，本申請實(shí)施例以及實(shí)施例中的 技術(shù)特征可以相互組合。
[0043] 實(shí)施例一
[0044] 在本實(shí)施例中，提供了一種冶金水站污泥改性劑，所述污泥改性劑用于對污泥進(jìn) 行改性，所述污泥改性劑包括的原料及重量百分比為：
[0045] 酸處理粒化鋼渣50%~60%、礦渣磨細(xì)粉10%~30%、酸處理電廠粉煤灰15%~ 25 %、鈣化膨潤土2 %~7 %、三乙醇胺聚合物1 %~3 %、木質(zhì)素磺酸鈣0.5 %~1.5 % ;
[0046] 其中，所述酸處理?；撛鼮樗鑫勰嗟墓羌苤?，并用于控制所述污泥的酸堿 性；
[0047] 所述礦渣磨細(xì)粉為所述污泥提供膠凝作用，與所述酸處理?；撛M成膠凝材 料；
[0048]所述酸處理電廠粉煤灰用于提升所述污泥的礦化性；
[0049] 所述鈣化膨潤土與水分子結(jié)合后，對所述污泥起韌性支撐和橋鏈作用，以減少毒 性浸出；
[0050] 所述三乙醇胺聚合物用于降低所述污泥的表面張力，以促進(jìn)所述污泥中離子的分 散效果；
[0051] 所述木質(zhì)素磺酸鈣與所述三乙醇胺聚合物配合降低所述污泥的表面張力。
[0052] 在具體實(shí)施過程中，可以設(shè)置上述組分合計100%，也可以設(shè)置添加少量其他組 分。
[0053] 具體來講，所述污泥改性劑是由工業(yè)廢渣制成的用于鋼鐵廠污水處理站的污泥資 源化利用的改性劑。所述污泥改性劑改性、固化污泥的主要原理是:通過與污泥接觸反應(yīng)， 在的膠凝環(huán)境中發(fā)生固結(jié)水化反應(yīng)，針對高水、高堿和高重金屬成分進(jìn)行隔離、吸附和固 結(jié)，并可形成多種氧化物的無定相組織，該物質(zhì)對重金屬離子和水分子有非常強(qiáng)的吸引力， 其與無機(jī)污染物接觸后將被其吸附，發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)而形成較為穩(wěn)定、無害、溶解度極低的絡(luò) 合式多水礦物，通過包裹、吸附架橋、固溶、絡(luò)合反應(yīng)等原理，將顆粒物以結(jié)晶水的形式固結(jié) 在固結(jié)體內(nèi)，從而達(dá)到固結(jié)重金屬離子和水分的目的，同時可以改善污泥的物理性能。
[0054] 下面對各組分進(jìn)行詳細(xì)說明：
[0055] 所述酸處理?；撛淖饔弥饕?作為膠凝材料堿基體，并利用鋼渣顆粒的硬 度起到骨架支撐作用，還用于整個體系膠凝材料的酸堿性環(huán)境控制。
[0056]具體來講，?；撛?jīng)過酸處理后可以減少系統(tǒng)堿集料反應(yīng)，同時可以增大鋼渣 材料自身的晶格凹陷度，有利于后期試件強(qiáng)度的提升。另外，采用50%~60%的摻入量，是 本發(fā)明人付出創(chuàng)造性勞動獲知:所述酸處理粒化鋼渣的摻量高于60%，會影響系統(tǒng)結(jié)構(gòu)強(qiáng) 度指標(biāo)，摻量低于50%，則會引起系統(tǒng)組織性能的下降。
[0057]進(jìn)一步，可以設(shè)置所述酸處理?；撛牧綖?mm~5mm，以充分發(fā)揮其強(qiáng)度支 撐和填充性能，因?yàn)椋w粒過大會影響整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，顆粒過小則不利于其污泥交聯(lián)性指 標(biāo)。
[0058]所述礦渣磨細(xì)粉的作用主要是：所述礦渣磨細(xì)粉與所述酸處理?；撛M合使 用，組成整個體系的膠凝材料。
[0059] 在本申請實(shí)施例中，所述礦渣磨細(xì)粉可以為95級礦渣微粉，為整個體系強(qiáng)度的形 成提供膠凝作用。進(jìn)一步，所述礦渣磨細(xì)粉與所述酸處理?；撛馁|(zhì)量配比為1:1~1: 3。
[0060] 所述酸處理電廠粉煤灰的作用主要是:作為膠凝材料礦化劑和結(jié)構(gòu)填充料，主要 用于提高膠凝材料的礦化性，降低膠凝物料界面反應(yīng)熱，減少材料的干縮指標(biāo)，同時也是系 統(tǒng)結(jié)構(gòu)的填充料。
[0061] 需要說明的是，采用15%~25%的摻入量，是本發(fā)明人付出創(chuàng)造性勞動獲知:所述 酸處理電廠粉煤灰含量低于15%，則礦化效果差，膠凝反應(yīng)后體系干縮大，易形成裂縫導(dǎo)致 強(qiáng)度降低，而所述酸處理電廠粉煤灰含量高于25 %，則水線通道容易被填充堵塞，對泌水性 指標(biāo)影響較大。
[0062] 所述鈣化膨潤土的作用主要是:作為所述污泥改性劑的高水塑性指標(biāo)控制劑。
[0063] 具體來講，鈣化膨潤土與水分子結(jié)合后體積膨脹，并連結(jié)成片，在改性體中污染物 控制中起到韌性支撐以及橋鏈作用，并在填充料共同作用下形成韌性控制鍵，對整個體系 毒性浸出指標(biāo)至關(guān)重要，需要說明的是，采用2%~7%的摻入量，是本發(fā)明人付出創(chuàng)造性勞 動獲知:其摻入量低于2%，毒性控制作用明顯下降，摻入量高于7%，成本上升較快。
[0064]所述三乙醇胺聚合物的作用主要是:起分散作用，能降低表面張力，促進(jìn)各種離子 在體系中的分散效果。
[0065]在本申請實(shí)施例中，所述三乙醇胺聚合物的分子量為30000~50000。需要說明的 是，采用1 %~3%的摻入量，是本發(fā)明人付出創(chuàng)造性勞動獲知:分子量為30000~50000三乙 醇胺聚合物含量低于1%，則降低表面張力不明顯，含量高于3%，會導(dǎo)致系統(tǒng)中粘度增加， 影響固結(jié)物粘接的均勻性，且成本增加。
[0066]所述木質(zhì)素磺酸鈣的作用主要是：作為主要表面活性劑，與所述三乙醇胺聚合物 配合使用，所述木質(zhì)素磺酸鈣與所述三乙醇胺的質(zhì)量配比為1:2。
[0067]具體來講，本發(fā)明采用廢料作為原料，做到了以廢治廢，解決了城建需求以及工業(yè) 廢物資源化利用的問題，且該污泥改性劑穩(wěn)定性好、生產(chǎn)成本低、安全系數(shù)高、性能優(yōu)異、實(shí) 施方便簡單、適用于大規(guī)模使用。
[0068]為了說明本發(fā)明提供的污泥改性劑的效果，下面列舉了 A、B和C三組污泥改性劑的 制備實(shí)例，其具體組分及配比見表1:
[0070] 表 1
[0071] 對表1中A、B和C三組樣品進(jìn)行試驗(yàn)：
[0072] 對A組樣品試驗(yàn)：取武鋼北湖污水廠污泥，按照15 %質(zhì)量分?jǐn)?shù)摻入污泥，拌合后模 具固結(jié)，1天后脫模，養(yǎng)護(hù)7天后測定軟化系數(shù)為0.79;抗酸堿鹽介質(zhì)化學(xué)侵蝕系數(shù)為1.05; 毒性浸出為未檢出。
[0073] 對B組樣品試驗(yàn)：取武鋼工業(yè)港污水廠污泥，按照10 %質(zhì)量分?jǐn)?shù)摻入污泥，拌合后 模具固結(jié)，1天后脫模，養(yǎng)護(hù)7天后測定軟化系數(shù)為0.87 ;抗酸堿鹽介質(zhì)化學(xué)侵蝕系數(shù)為 1.15;毒性浸出為未檢出。
[0074] 對C組樣品試驗(yàn):取武鋼四冷乳水站污泥，按照8%質(zhì)量分?jǐn)?shù)摻入污泥，拌合后模具 固結(jié)，1天后脫模，養(yǎng)護(hù)7天后測定軟化系數(shù)為0.75;抗酸堿鹽介質(zhì)化學(xué)侵蝕系數(shù)為1.0;毒性 浸出為未檢出。
[0075]由試驗(yàn)及檢測結(jié)果可知：
[0076] (1)所述污泥改性劑改性后的污泥軟化系數(shù)大于0.70;抗酸堿鹽介質(zhì)化學(xué)侵蝕系 數(shù)大于1.2,改性效果好。
[0077] (2)所述污泥改性劑改性后的污泥毒性浸出全部滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)《GB5085-2007》閾值。
[0078] (3)由試驗(yàn)方法知，所述污泥改性劑的使用方法簡單，操作易行，適合大規(guī)模推廣 應(yīng)用。
[0079] 基于同一發(fā)明構(gòu)思，本申請還提供了實(shí)施例一中冶金水站污泥改性劑的制造方 法，詳見實(shí)施例二。
[0080] 實(shí)施例二
[0081 ]在本實(shí)施例中，提供了一種冶金水站污泥改性劑的制造方法，如圖1所示，所述方 法包括：
[0082]步驟S101，稱取原料，所述原料及稱取的所述原料的重量百分比為:酸處理?；?渣50%~60%、礦渣磨細(xì)粉10%~30%、酸處理電廠粉煤灰15%~25%、鈣化膨潤土 2%~ 7 %、三乙醇胺聚合物1 %~3 %、木質(zhì)素磺酸鈣0.5 %~1.5 % ;
[0083]步驟S102,干燥所述原料；
[0084]步驟S103,將干燥后的所述原料攪拌均勻獲得所述污泥改性劑。
[0085]下面對所述方法進(jìn)行詳細(xì)介紹：
[0086]首先，在執(zhí)行步驟S101之前，需要準(zhǔn)備各原料。
[0087] 酸處理粒化鋼渣和酸處理電廠粉煤灰的準(zhǔn)備：因?yàn)殇撛c粉煤灰都是高溫過程產(chǎn) 生的固體廢棄物，其中很多鈣、鎂、硅、鋁等金屬氧化組成的不定相組織，該組織表面致密， 不利于活性激發(fā)，用鹽酸侵蝕后，有利于其活性激發(fā)。故先用鹽酸浸泡鋼渣和電廠粉煤灰， 以侵蝕所述鹽酸浸泡鋼渣和所述電廠粉煤灰的惰性成分，進(jìn)而激發(fā)所述鋼渣和所述電廠粉 煤灰的活性，獲得酸處理?；撛退崽幚黼姀S粉煤灰。
[0088] 在本申請實(shí)施例中，用鹽酸浸泡鋼渣和電廠粉煤灰，可以是用濃度為15%的鹽酸 浸泡所述鋼渣和所述電廠粉煤灰4個小時。
[0089]而所述乙三醇胺聚合物、所述鈣化膨潤土、所述木質(zhì)素磺酸鈣以及所述礦渣微粉 則可以購買工業(yè)成品，控制其分子量主要是為了保證處理效果的同時控制生產(chǎn)成本。
[0090] 然后，執(zhí)行步驟S101，稱取原料，所述原料及稱取的所述原料的重量百分比為：酸 處理粒化鋼渣50%~60%、礦渣磨細(xì)粉10%~30%、酸處理電廠粉煤灰15%~25%、鈣化膨 潤土2 %~7 %、三乙醇胺聚合物1 %~3 %、木質(zhì)素磺酸鈣0.5 %~1.5 % ;
[0091] 接下來，執(zhí)行步驟S102,干燥所述原料；
[0092] 在本申請實(shí)施例中，所述干燥所述原料包括:干燥所述原料至所述原料的含水量 率小于1%。
[0093]再下來，執(zhí)行步驟S103,將干燥后的所述原料攪拌均勻獲得所述污泥改性劑。
[0094] 具體來講，可以是按原料配比將各原料投入密閉混拌系統(tǒng)，拌合均勻，然后經(jīng)打包 機(jī)覆膜包裝或空氣壓力栗送入真空罐內(nèi)貯存，當(dāng)需要使用時，取出所述污泥改性劑，并摻入 污泥，拌合后用模具固結(jié)，過一段時間后脫模養(yǎng)護(hù)，即可對污泥完成改性。
[0095] 上述本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn)：
[0096] 本申請實(shí)施例提供的冶金水站污泥改性劑及制造方法，采用鋼渣、粉煤灰以等工 業(yè)廢渣作為主原料，制備冶金水站污泥改性劑，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)廢料的再利用，減少工業(yè)廢料排 放，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和降低成本的技術(shù)效果，進(jìn)一步，通過組分的合理配比，可有效克服污水廠 污泥的高含水率、高重金屬含量、高堿度等消極因素，使得改性后的污泥的結(jié)構(gòu)、水穩(wěn)定性 能大大提尚。
[0097]盡管已描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造 性概念，則可對這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu) 選實(shí)施例以及落入本發(fā)明范圍的所有變更和修改。
[0098]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精 神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍 之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種冶金水站污泥改性劑，其特征在于，所述污泥改性劑用于對污泥進(jìn)行改性，所述 污泥改性劑包括的原料及重量百分比為： 酸處理粒化鋼渣50 %~60 %、礦渣磨細(xì)粉10 %~30%、酸處理電廠粉煤灰15 %~25 %、 鈣化膨潤土2 %~7 %、三乙醇胺聚合物1 %~3 %、木質(zhì)素磺酸鈣0.5 %~1.5 % ; 其中，所述酸處理?；撛鼮樗鑫勰嗟墓羌苤危⒂糜诳刂扑鑫勰嗟乃釅A性； 所述礦渣磨細(xì)粉為所述污泥提供膠凝作用，與所述酸處理?；撛M成膠凝材料； 所述酸處理電廠粉煤灰用于提升所述污泥的礦化性； 所述鈣化膨潤土與水分子結(jié)合后，對所述污泥起韌性支撐和橋鏈作用，以減少毒性浸 出； 所述三乙醇胺聚合物用于降低所述污泥的表面張力，以促進(jìn)所述污泥中離子的分散效 果； 所述木質(zhì)素磺酸鈣與所述三乙醇胺聚合物配合降低所述污泥的表面張力。2. 如權(quán)利要求1所述的污泥改性劑，其特征在于，所述三乙醇胺聚合物的分子量為 30000~50000。3. 如權(quán)利要求1所述的污泥改性劑，其特征在于，所述酸處理?；撛牧綖?mm~ 5mm 〇4. 如權(quán)利要求1所述的污泥改性劑，其特征在于，所述礦渣磨細(xì)粉為95級礦渣微粉。5. 如權(quán)利要求1所述的污泥改性劑，其特征在于，所述礦渣磨細(xì)粉與所述酸處理?；?渣的質(zhì)量配比為1:1~1:3。6. 如權(quán)利要求1所述的污泥改性劑，其特征在于，所述木質(zhì)素磺酸鈣與所述三乙醇胺的 質(zhì)量配比為1:2。7. -種冶金水站污泥改性劑的制造方法，其特征在于，包括： 稱取原料，所述原料及稱取的所述原料的重量百分比為:酸處理?；撛?0%~60%、 礦渣磨細(xì)粉10%~30%、酸處理電廠粉煤灰15%~25%、鈣化膨潤土2%~7%、三乙醇胺聚 合物1 %~3 %、木質(zhì)素磺酸鈣0.5 %~1.5 % ; 干燥所述原料； 將干燥后的所述原料攪拌均勻獲得所述污泥改性劑。8. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述干燥所述原料包括： 干燥所述原料至所述原料的含水量率小于1 %。9. 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述稱取原料之前，還包括： 用鹽酸浸泡鋼渣和電廠粉煤灰，以侵蝕所述鹽酸浸泡鋼渣和所述電廠粉煤灰的惰性成 分，進(jìn)而激發(fā)所述鋼渣和所述電廠粉煤灰的活性，獲得所述酸處理粒化鋼渣和所述酸處理 電廠粉煤灰。10. 如權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述用鹽酸浸泡鋼渣和電廠粉煤灰包括： 用濃度為15 %的鹽酸浸泡所述鋼渣和所述電廠粉煤灰4個小時。
【文檔編號】C02F103/16GK106045243SQ201610377570
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月31日
【發(fā)明人】朱書景, 秦瑩
【申請人】武漢鋼鐵股份有限公司