快速駁接三通路ro膜過濾器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明屬于家用凈水器的領(lǐng)域，尤其是快速駁接三通路RO膜過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]凈水器在日常使用中，清洗及更換濾芯是很平常的事，然而拆卸濾芯的作業(yè)卻是一種專業(yè)的操作，而拆卸作業(yè)又必須在止水情況下才能實施。所以，發(fā)明一種在實施清洗及更換濾芯操作時，能自動止水的過濾器是一種優(yōu)選的技術(shù)方案;專利:20132017242.1，專利名稱:凈水過濾器的單向閥及凈水過濾器，公開了縱橫結(jié)構(gòu)、多層設(shè)置水通路止水措施的技術(shù)。但是，該發(fā)明雖解決了更換拆卸濾芯作業(yè)時的止水問題，然而，該技術(shù)方案結(jié)構(gòu)復雜、用料又多，故制造成本偏高;此外，還存在與現(xiàn)行RO膜過濾器同樣的缺陷，處理后的余水，采用不科學的短路式的輸出模式;本發(fā)明針對上述不足，向社會開一種單層設(shè)置進水及止水機構(gòu)、水通路科學合理、布局緊湊、結(jié)構(gòu)簡單、體積小巧、密封可靠的RO膜三通路過濾器，為企業(yè)生產(chǎn)及用戶生活應(yīng)用帶來方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明屬于純水機領(lǐng)域，尤其是快速駁接三通路RO膜過濾器。所述的快速駁接三通路RO膜過濾器，設(shè)有快速駁接頭(5)及快速駁接蓋;所述的快速駁接頭(5)兩側(cè)，設(shè)置有控制單向閥啟閉的雙斜面凸塊;所述的快速駁接蓋上部的中心、兩側(cè)及后側(cè)，設(shè)置有純水通路、源水進通路、余水出通路及比配器座;所述的余水出通路，與比配器相連接;安裝過濾器時，雙斜面凸塊作用于單向閥的閥芯尾桿，單向閥開啟，頭蓋與快速駁接蓋相結(jié)合，源水進通路及余水出通路開路，過濾器處工作狀態(tài)；當更換、裝配及檢測濾芯卸除濾筒時，雙斜面凸塊解鎖，左右兩側(cè)的單向閥復位，源水進、余水出通路被閉路，使濾芯更換、裝配及檢測操作，處于止水狀態(tài)下作業(yè)，為用戶及產(chǎn)品裝配及檢測提供方便。
本發(fā)明的優(yōu)點在于。
[0004]節(jié)省應(yīng)用成本。常規(guī)的純水機，由于沒有清洗機制，連續(xù)工作一二月后的濾芯表面會出現(xiàn)一層厚厚的過濾污物，不但影響過濾的效力，還會使純水機產(chǎn)生大量的細菌及污垢，所以，定期更換濾芯是常規(guī)純水機的唯一出路;應(yīng)用本發(fā)明自清洗技術(shù)后的純水機，對濾芯可采取定時的自動清洗，可隨時保持濾芯的衛(wèi)生要求及良好的工作狀態(tài)，從而也節(jié)省了用戶的運營成本。
[0005]更換濾芯快捷方便。本發(fā)明采用止水式更換濾芯的技術(shù)方案，使企業(yè)的生產(chǎn)裝配及用戶自行更換濾芯帶來了極大的方便。
[0006]體積小巧、結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠。快速駁接三通路RO膜過濾器，結(jié)構(gòu)緊湊，既節(jié)省空間又增強了運作的可靠性。
[0007]合理利用水資源。常規(guī)的純水機，采用二路出水的過濾機制，對日常的運作的純水機無疑會帶來不方便。采用快速駁接三通路RO膜過濾器，增加余水處理的通路后，擺脫了“二路出水”的困惑。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方是這樣實現(xiàn)的。
[0009]快速駁接三通路RO膜過濾器，包括，純水通路(25)及源水進通路(28)、余水出通路
(29);所述的源水進通路(28)的“源水”，是指上一水處理工藝所得初濾水;其特征在于，所述的源水進通路(28 )，包括，快速駁接蓋(2 )、快速駁接頭(5 )、源水進通路入口( 20 )、源水進單向閥(17)及源水通路A(21);所述的“源水”，經(jīng)高壓栗加壓，從快速駁接蓋(2)—側(cè)的源水進通路入口(20)由高壓栗注入，徑由:開啟的源水進單向閥(17)中的閥底過水孔(12)、位于濾筒上扣蓋(24)與濾芯上定位圈(23)之間的源水通路A(21)，進入環(huán)繞RO濾芯四周的源水進通路(28)，在高壓狀態(tài)下經(jīng)RO濾芯過濾獲得純水;所述的純水通路(25)，包括，純水導柱
(26)、導柱透水孔(27)、純水導柱定位柱(35)及比配器座(42);所述的純水，由位于RO濾芯中心的、安裝于純水導柱定位柱(35)上的純水導柱(26)導流;所述的純水導柱(26)的柱壁上遍布有導柱透水孔(27);所述的純水導柱(26)的上口，與比配器座(42)相連接;所述的純水，通過純水通路(25 )貯存于純水罐中；所述的余水出通路(29 )，包括，余水出通路軟管
(38)、余水比配器出管(40)、余水比配器(41)、余水出單向閥(4)及余水出接口(46);所述的余水出通路(29)，是釋放經(jīng)純化處理后余水的通道，所述的余水，由位于濾芯右側(cè)下方的余水出通路軟管(38)的管口進入，徑由，余水出通路A(S)轉(zhuǎn)折，與余水比配器出管(40)相連接，由位于快速駁接頭(5)后側(cè)的快速駁接蓋(2)上的余水比配器(41)配流后，通過余水比配器出管(40)與余水出單向閥(4)相連接，從余水出接口(46)輸出，進入余水處理的下一工藝流程;所述的自清洗通路(36)，包括，濾筒底扣蓋(32)、濾芯下定位圈(33)、輻射式導流條
(34)及自清洗通路(36);所述的輻射式導流條(34)，位于濾筒底扣蓋(32)與濾芯下定位圈
(33)之間，當RO濾芯過濾器實施自清洗作業(yè)時，自清洗作業(yè)的水流由濾芯的四周匯流于器底后經(jīng)由輻射式導流條(34)，導向器底中心的自清洗通路(36)排出。
[0010]所述的快速駁接頭(5)上部，設(shè)置有與快速駁接蓋(2)實現(xiàn)互相鎖連的、對稱的雙斜面凸塊(43)。
[0011]所述的雙斜面凸塊(43)下方與閥芯桿(19)對準的的位置上，設(shè)置有對稱式的右雙斜面閥芯桿驅(qū)動凸塊(7)及左雙斜面閥芯桿驅(qū)動凸塊(13)。
[0012]上述的雙斜面凸塊(43)、右雙斜面閥芯桿驅(qū)動凸塊(7)及左雙斜面閥芯桿驅(qū)動凸塊(13)外形，均為呈斜面結(jié)構(gòu)的、前端凸出于本體圓周的斜塊;所述的斜塊具有使快速駁接頭(5)與快速駁接蓋(2)相緊鎖的作用。
[0013]所述的快速駁接蓋(2)的內(nèi)側(cè)，對應(yīng)于雙斜面凸塊(43)及右雙斜面閥芯桿驅(qū)動凸塊(7)、左雙斜面閥芯桿驅(qū)動凸塊(13)，位置上，設(shè)有推進式的、分層的、推進式的、實現(xiàn)鎖合連接的豎槽及斜橫槽，以實現(xiàn)快速駁接頭(5)與快速駁接蓋(2)的鎖緊連接。
[0014]所述的快速駁接頭(5)的內(nèi)、外沿與濾芯及濾筒的結(jié)合部，設(shè)置有分層結(jié)構(gòu)的濾芯上定位圈(23)及濾筒上扣蓋(24)。
[0015]所述的分層設(shè)置的濾芯上定位圈(23)與濾筒上扣蓋(24)層間，設(shè)有源水通路A
(21)及余水出通路A(8)。
[0016]所述的快速駁接蓋(2)的后側(cè)及兩側(cè)，設(shè)有安裝余水比配器(41)的余水比配器卡座(42)及安裝接口卡抓(1)、源水進單向閥(17)和余水出單向閥(4)的源水單向閥安裝管
(47)及余水單向閥安裝管(45)。
[0017]所述的源水進單向閥(17)及余水出單向閥(4)，是安裝在不同位置的相同部件，現(xiàn)按照源水進單向閥(17)為例，對源水進單向閥(17)及余水出單向閥(4)的結(jié)構(gòu)特征及與相關(guān)部件的位置關(guān)聯(lián)描述如下。
[0018]所述的源水進單向閥(17)，包括，接口卡抓(I)、快速駁接蓋(2 )、快速駁接頭(5 )、右雙斜面閥芯桿驅(qū)動凸塊(7)、余水出通路A( 8)、閥架(11)、閥底過水孔(12)、左雙斜面閥芯桿驅(qū)動凸塊(13)、閥芯桿定位孔(14)、閥簧座(15)、閥芯桿復位簧(16)、閥芯擋(18)、閥芯桿
(19),源水通路A(21)、濾筒上扣蓋(24)、純水通路(25)、源水進通路(28)、自清洗通路(36)、余水出通路軟管(38)、比配器座(42)、純水通路(25)余水單向閥安裝管(45)、余水出接口(46 )及源水單向閥安裝管(47 )。
[0019]所述的源水進單向閥(17)，安裝在前端設(shè)有接口卡抓(I)的源水單向閥安裝管
(47)中。
[0020]所述的源水進單向閥(17)，由閥架(11)、閥芯桿復位簧(16 )及閥芯桿(19)組裝而成。
[0021]所述的閥芯桿(19)，呈“箭桿狀”，所述的閥芯桿(19)的桿尾，穿過位于閥架(11)底部中心的，與閥芯桿(19)的直徑等同的閥芯桿定位孔(14);
所述的閥芯桿(19)的中下位上，設(shè)有定位閥芯桿復位簧(16)的閥簧座(15)。
[0022]所述的閥芯桿定位孔(14)的周環(huán)，還設(shè)有一個以上的閥底過水孔(12)。
[0023]所述的閥底過水孔(12)與源水通路A( 21)相通，源水經(jīng)由源水通路A(21)，進入RO濾芯(31)內(nèi)的源水進通路(28 )