一種油墨廢液處理及其污泥脫水的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)境工程中的污水污泥處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油墨廢液處理及其污泥脫水的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料包裝(防水)材料在印刷時根據(jù)產(chǎn)品需要采用水性油墨和油性油墨，在更換印刷顏色時需要清洗印刷機(jī)及油墨儲槽，產(chǎn)生了一定量的油墨廢液。該油墨廢液含有大量的顏料、高分子樹脂及有機(jī)溶劑等有機(jī)污染物，污染極為嚴(yán)重(色度高達(dá)3萬倍以上，CODcr值高達(dá)20萬-60萬mg/L),難于處理。
[0003]對于該種廢液的處理，通常采用混凝法進(jìn)行處理，即向廢液中投加混凝劑，混凝反應(yīng)后再采用板框軋濾機(jī)、帶式脫水機(jī)或離心脫水機(jī)等進(jìn)行機(jī)械脫水，固液分離去除廢液中大量的污染物質(zhì)，脫出水再進(jìn)行后續(xù)處理。但是該類方法混凝劑耗量大，處理成本高，而且混凝后污泥結(jié)合水含量高，脫水困難，須配備專門污泥脫水設(shè)備，投資大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種該種印刷水性油墨廢液和油性油墨廢液的聯(lián)合處理方法，實(shí)現(xiàn)油墨廢液中污染物的高效去除。
[0005]本發(fā)明的另一目的在于提供一種該種油墨廢液處理所產(chǎn)生的固體污泥的簡便脫水方法，實(shí)現(xiàn)廢水處理與污泥脫水一體化。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方法為:
一種油墨廢液處理及其污泥脫水的方法，包括以下步驟:
步驟a.將水性油墨廢液和油性油墨廢液分別收集；
步驟b.將水性油墨廢液加入反應(yīng)固化脫水器，然后向廢液中投加無機(jī)酸，攪拌3-10min，調(diào)節(jié)廢液的pH值為1_2，使污染物析出；
步驟c.將油性油墨廢液加入反應(yīng)固化脫水器水性油墨廢液中，同時快速攪拌,油性油墨廢液投加完畢后，慢速攪拌5-60min，固化脫水至形成塊狀污泥；
步驟d.排出上層清液，取出塊狀污泥，自然干化。
[0007]有益效果:
a.該種油墨廢液經(jīng)本方法處理，廢液脫色率高達(dá)99%以上，C0D&去除率達(dá)到90%以上，而且處理成本低；
b.水性油墨廢液中投加無機(jī)酸后通過酸析作用將親水性污染物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷晕廴疚镔|(zhì)，析出后成細(xì)小絮凝物。再加入油性油墨廢液，油性油墨廢液在酸性水溶液條件下攪拌過程中不斷脫出有機(jī)溶劑，使污染物質(zhì)不斷析出，并形成孔隙較大的微孔，析出物再聯(lián)結(jié)、包裹水性油墨絮凝物，使混合廢液中的污染物相互凝聚、收縮并最終固化脫水形成塊狀污泥。形成的塊狀污泥結(jié)構(gòu)致密，含水率低于60%，不再需要其他污泥脫水設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了混合油墨廢液污染物去除與污泥脫水的一體化，其脫水效率高，方法極為簡便，投資低。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的處理工藝流程示意圖
附圖標(biāo)記為1、水性油墨廢液儲罐2、油性油墨廢液儲罐3、污水泵4、污水泵5、反應(yīng)固化脫水罐6、清液儲罐7、儲酸罐8、攪拌機(jī)9、進(jìn)水管閥門Fl、出水管閥門F2、進(jìn)水管閥門F3、出水管閥門F4、反應(yīng)脫水罐排水閥門F5、儲酸罐加酸管閥門F6。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1參照圖1
本發(fā)明提供了一種水性油墨廢液和油性油墨廢液聯(lián)合處理及其污泥脫水的方法，采用將水性油墨廢液無機(jī)酸酸化的方法使廢液中污染物由親水性轉(zhuǎn)變成疏水性，再借助油性油墨廢液中污染物在酸性水溶液中不斷攪拌下析出并聯(lián)結(jié)、包裹水性油墨絮凝物作用，使廢液中的污染物相互凝聚、收縮并最終固化脫水形成塊狀污泥。收縮聚集并固化形成的塊狀污泥結(jié)構(gòu)緊密，不再需要其他污泥脫水設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了廢液處理與污泥脫水一體化，其處理效率高，工藝極為簡單，投資低。具體參照附圖1加以說明。
[0010]將水性油墨和油性油墨廢液分別收集于水性油墨廢液儲罐I和油性油墨廢液儲罐2。
[0011]將水性油墨廢液用污水泵3泵入反應(yīng)固化脫水罐5，向反應(yīng)固化脫水罐5中的水性油墨廢液中投加無機(jī)酸，同時啟動攪拌機(jī)8快速攪拌，調(diào)節(jié)廢液的pH值為1-2。
[0012]將油性油墨廢液用污水泵4泵入反應(yīng)固化脫水罐5與水性油墨廢液混合，不斷攪拌，使污染物析出，收縮聚集并固化脫水。形成塊狀污泥后排出清液，取出塊狀污泥并自然干化。
[0013]本發(fā)明提供了一種水性油墨廢液和油性油墨廢液聯(lián)合處理及其污泥脫水的方法，主要包括以下步驟:
步驟a.將藍(lán)色水性油墨廢液(C0D&:36萬mg/L ;色度:3萬倍)和油性油墨廢液棕色油性油墨廢液(C0D&:45萬mg/L ;色度:3.5萬倍)分別收集于水性油墨廢液儲罐I和油性油墨廢液儲罐2 ；
步驟b.開啟污水泵3，將藍(lán)色水性油墨廢液0.5m3全部泵入反應(yīng)固化脫水罐5，開啟儲酸罐7加酸管閥門F6，向廢液中投加無機(jī)酸，同時啟動攪拌機(jī)8，攪拌5min，調(diào)節(jié)廢液的pH值為1-2 ；
步驟c.開啟污水泵4，將棕色油性油墨廢液0.5m3全部泵入反應(yīng)固化脫水罐5與水性油墨廢液混合，快速攪拌，油性油墨廢液投加完后，慢速攪拌lOmin，固化脫水至形成塊狀污泥；
步驟d.開啟反應(yīng)固化脫水罐5排液閥門F5，將清液排放至清液儲槽6，取出塊狀污泥，自然干化。
[0014]采用本發(fā)明方法處理，該種藍(lán)水性油墨廢液酸析后再和棕色油性油墨廢液混合反應(yīng)固化脫水，廢液COD&去除率達(dá)到92%以上，色度去除率可達(dá)99%以上。固化塊狀污泥含水率低于60%，污泥結(jié)構(gòu)致密，不再需要其他脫水設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了油墨廢液處理和污泥脫水的一體化。
[0015]實(shí)施例2
將水性油墨廢液儲罐I中的黑色混合水性油墨廢液用污水泵3泵入反應(yīng)固化脫水罐5。
[0016]向反應(yīng)固化脫水罐5中的混合水性油墨廢液中投加無機(jī)酸，同時啟動攪拌機(jī)8攪拌反應(yīng)，調(diào)節(jié)廢液的PH值為1-2。
[0017]將紅色油性油墨廢液用污水泵4泵入反應(yīng)固化脫水罐5，并不斷攪拌，使污染物收縮聚集并脫水。形成塊狀污泥后，排出清液，取出塊狀污染物。
[0018]本發(fā)明提供了一種水性油墨廢液和油性油墨廢液聯(lián)合處理及其污泥脫水的方法，主要包括以下步驟:
步驟a.將黑色混合水性油墨廢液(C0D&:40萬mg/L ;色度:5萬倍)和紅色油性油墨廢液(C0D&:48萬mg/L ;色度:3.5萬倍)分別收集于水性油墨廢液儲罐I和油性油墨廢液儲iip 2 ；
步驟b.開啟污水泵3，將水性油墨廢液儲罐I中的黑色混合水性油墨廢液0.5m3全部泵入反應(yīng)固化脫水罐5，開啟儲酸罐7加酸管閥門F6，向反應(yīng)固化脫水罐5中廢液投加稀無機(jī)酸，同時啟動攪拌機(jī)8快速攪拌5min，調(diào)節(jié)廢液的pH值為1_2 ；
步驟c.開啟污水泵4，將油性油墨廢液儲罐2中的紅色油性油墨廢液Im3全部泵入反應(yīng)固化脫水罐5與水性油墨廢液混合，快速攪拌，油性油墨廢液投加完畢后，慢速攪拌20min,固化至形成塊狀污泥；
步驟d.開啟反應(yīng)固化脫水罐5排液閥門F5，將清液排放至清液儲槽6，取出塊狀污泥，自然干化。
[0019]采用本發(fā)明方法處理，黑色混合水性油墨廢液酸析后再和紅色油性油墨廢液混合，反應(yīng)固化脫水后，廢液C0D&去除率達(dá)到90%以上，色度去除率達(dá)99%以上。固化塊狀污泥含水率低于60%，污泥結(jié)構(gòu)致密，取出后自然干化即可，不再需要其他脫水設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了油墨廢液處理和污泥脫水的一體化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油墨廢液處理及其污泥脫水的方法，包括以下步驟: 步驟a.將水性油墨廢液和油性油墨廢液分別收集； 步驟b.向水性油墨廢液中投加無機(jī)酸，攪拌3-10min，調(diào)節(jié)廢液的pH值為1_2 ； 步驟c.向水性油墨廢液中加入油性油墨廢液并攪拌，加完后攪拌5-60min，使污染物析出并固化脫水，形成塊狀污泥； 步驟d.排出清液，取出塊狀污泥，自然干化。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油墨廢液處理及其污泥脫水的方法，其特征在于所述步驟a中水性油墨廢液和油性油墨廢液不應(yīng)相互混合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油墨廢液處理及其污泥脫水的方法，其特征在于所述步驟b中廢液的pH為1-2。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油墨廢液處理及其污泥脫水的方法，其特征在于所述步驟c中油性油墨廢液與水性油墨廢液的體積比為1-3: I。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油墨廢液處理及其污泥脫水的方法，其特征在于所述無機(jī)酸為鹽酸、硫酸或硝酸。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種油墨廢液處理及其污泥脫水的方法，其特征在于包括下列步驟：將水性油墨廢液和油性油墨廢液分別收集，向水性油墨廢液中投加無機(jī)酸，攪拌3-10min，調(diào)節(jié)廢液的pH值為1-2；向水性油墨廢液中加入油性油墨廢液并攪拌，加完后攪拌5-60min，使污染物析出并固化脫水，形成塊狀污泥，排出清液，取出塊狀污泥，自然干化。采用本發(fā)明的處理方法，實(shí)現(xiàn)了油墨廢液污染物去除和污泥脫水一體化，污染物去除率達(dá)到90%以上，脫色率達(dá)到99%以上，而且處理費(fèi)用低。固化脫水污泥結(jié)構(gòu)致密，含水率低于60%。
【IPC分類】C02F9/04, C02F11/12
【公開號】CN104909485
【申請?zhí)枴緾N201410083361
【發(fā)明人】柳榮展, 張曉東, 張賓, 于德爽, 王順, 張妍青
【申請人】青島大學(xué)
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2014年3月10日