一種通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)及使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污染土處理相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)及使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)相關(guān)污染土處理的技術(shù)較多，有通過生物方法對(duì)污染土壤進(jìn)行修復(fù)的(要求污染物為指定的某些污染物，含其他污染物此方法無法處置，局限性較強(qiáng))。國內(nèi)也有采用熱脫附方法處理污染土的技術(shù)，其中污染土烘干采用的熱源有的是來源于煤炭或者天然氣等，需要消耗較多的能源；有的是直接從水泥窯內(nèi)取熱，需要從窯內(nèi)大量取風(fēng)，加重了窯系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，增大了煤炭的使用量，對(duì)熟料產(chǎn)量和質(zhì)量也有一定的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)及使用方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問題。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，提供一種通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，包括水泥窯、篦冷機(jī)、燃燒室和烘干機(jī)，所述篦冷機(jī)的進(jìn)料口與所述水泥窯相連接，所述篦冷機(jī)的出氣口連接所述燃燒室的進(jìn)氣口，所述燃燒室的出氣口連接所述烘干機(jī)的進(jìn)氣口，所述烘干機(jī)的出氣口連接至所述水泥窯的進(jìn)氣口 ；所述烘干機(jī)內(nèi)放置有所述污染土。
[0005]優(yōu)選地，還包括旋風(fēng)筒，所述旋風(fēng)筒的進(jìn)氣口連接至所述烘干機(jī)的出氣口，所述旋風(fēng)筒的出氣口連接所述水泥窯的進(jìn)氣口。
[0006]優(yōu)選地，還包括鏈斗機(jī)，所述鏈斗機(jī)置于所述烘干機(jī)的出料口。
[0007]優(yōu)選地，所述篦冷機(jī)與燃燒室之間設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)，和/或所述旋風(fēng)筒與水泥窯之間設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)。
[0008]優(yōu)選地，所述篦冷機(jī)與燃燒室之間設(shè)置有閥門。
[0009]優(yōu)選地，所述燃燒室包括腔體、活動(dòng)篦床、殘?jiān)隹?、爐排、出氣口、進(jìn)氣口和進(jìn)料口，所述活動(dòng)篦床設(shè)置在所述腔體的下部，所述爐排設(shè)置在所述活動(dòng)篦床的下方，所述殘?jiān)隹谖挥谒鰻t排的下方。
[0010]優(yōu)選地，所述活動(dòng)篦床包括篦條和液壓系統(tǒng)，所述液壓系統(tǒng)與篦條連接。
[0011]優(yōu)選地，在所述爐排的下側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)口，所述鼓風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)連接。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，提供一種通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)的使用方法，包括如下步驟:
[0013]步驟一:將污染土放入所述烘干機(jī)中，并在所述燃燒室內(nèi)放入工業(yè)垃圾；
[0014]步驟二:所述水泥窯中的熟料進(jìn)入所述篦冷機(jī)中進(jìn)行冷卻，打開所述篦冷機(jī)與燃燒室之間的閥門，通過所述第一風(fēng)機(jī)將所述篦冷機(jī)中的熟料冷卻過程釋放的熱氣抽入所述燃燒室內(nèi)，熱氣由所述燃燒室通入所述烘干機(jī)內(nèi)；
[0015]步驟三:向所述燃燒室內(nèi)通入熱氣一段時(shí)間后，點(diǎn)燃所述燃燒室內(nèi)的工業(yè)垃圾，然后打開所述鼓風(fēng)機(jī)；
[0016]步驟四:所述烘干機(jī)中排出的氣體進(jìn)入所述旋風(fēng)筒內(nèi)，經(jīng)除塵處理后通過所述第二風(fēng)機(jī)引入所述水泥窯中進(jìn)行二次燃燒，所述烘干機(jī)內(nèi)處理后的污染土，通過所述鏈斗機(jī)運(yùn)至儲(chǔ)存地點(diǎn)。
[0017]優(yōu)選地，當(dāng)所述燃燒室內(nèi)的工業(yè)垃圾燃燒時(shí)，可關(guān)閉所述篦冷機(jī)與燃燒室之間的閥門。
[0018]本發(fā)明提供的通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)，利用綜合利用水泥窯及工業(yè)垃圾燃燒產(chǎn)生的熱量對(duì)污染土進(jìn)行熱脫附處理，使污染土的處理不再額外消耗能源，實(shí)現(xiàn)了 “以廢治廢”的目標(biāo)，最大限度的降低了能源的消耗，同時(shí)，還對(duì)工業(yè)垃圾燃燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行了除塵及二次燃燒處理，避免其對(duì)環(huán)境造成污染。
【附圖說明】
[0019]通過以下參照附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的描述，本發(fā)明的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將更為清楚，在附圖中:
[0020]圖1為污染土處理流程圖；
[0021 ] 圖2為燃燒室主視示意圖；
[0022]圖3為圖2中A處放大圖；
[0023]圖4為燃燒室左視示意圖；
[0024]圖5為圖4中B處放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的各種實(shí)施例。在各個(gè)附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標(biāo)記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個(gè)部分沒有按比例繪制。
[0026]如圖1所示，本發(fā)明提供的通過熱脫附處置污染土的系統(tǒng)包括水泥窯1、篦冷機(jī)2、燃燒室3、烘干機(jī)4、旋風(fēng)筒5和鏈斗機(jī)6，所述水泥窯I連接所述篦冷機(jī)2的入口，所述篦冷機(jī)2出口連接所述燃燒室3的進(jìn)氣口，優(yōu)選地，所述篦冷機(jī)2與燃燒室3之間設(shè)置有閥門(圖中未示出)，所述燃燒室3的出氣口連接所述烘干機(jī)4的進(jìn)氣口，所述烘干機(jī)4的出氣口連接所述旋風(fēng)筒5的進(jìn)氣口，所述旋風(fēng)筒5的出氣口連接所述水泥窯I的進(jìn)氣口，且所述篦冷機(jī)2與燃燒室3之間設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)7，所述燃燒室3的鼓風(fēng)口連接鼓風(fēng)機(jī)8，所述旋風(fēng)筒5與水泥窯I之間設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)9。其中，所述篦冷機(jī)2用于對(duì)所述水泥窯I中生產(chǎn)出的熟料進(jìn)行冷卻，同時(shí)可以為其他設(shè)備提供熱氣；所述燃燒室3用于燃燒工業(yè)垃圾；所述烘干機(jī)4內(nèi)放置有污染土，這些污染土可以由所述篦冷機(jī)2或者燃燒室3中輸入的熱量進(jìn)行熱脫附處理。所述旋風(fēng)筒5用于對(duì)由烘干機(jī)4輸入的帶灰塵氣體進(jìn)行旋風(fēng)除塵，除塵后的帶余熱氣體再次輸入所述水泥窯I內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，除去熱氣中攜帶的有機(jī)物。所述鏈斗機(jī)6用于運(yùn)送經(jīng)所述烘干機(jī)4處理過的污染土。
[0027]如圖2、4所示，所述燃燒室3包括腔體31、活動(dòng)篦床32、殘?jiān)隹?33、爐排34、出氣口 35、進(jìn)氣口 36和進(jìn)料口(圖中未示出)，所述腔體31為鋼結(jié)構(gòu)框架，再利用澆筑材料進(jìn)行澆筑而成，所述活動(dòng)篦床32設(shè)置在所述燃燒室3的下部，如圖3、5所示，所述活動(dòng)篦床32包括篦條321和液壓系統(tǒng)(圖中未示出)，所述液壓系統(tǒng)與篦條321連接，所述液壓系統(tǒng)可控制所述篦條321活動(dòng)，使所述篦條321沿其軸向方向運(yùn)動(dòng)，優(yōu)選地，相鄰的兩個(gè)所述篦條321的運(yùn)動(dòng)方向是相反的，使所述活動(dòng)篦床32對(duì)工業(yè)垃圾起支撐作用的同時(shí)又可以調(diào)整所述活動(dòng)篦床32的間隙大小，使工業(yè)垃圾燃燒后的殘?jiān)軌蛲ㄟ^所述活動(dòng)篦床32落下。所述活動(dòng)篦床32的下方設(shè)置有所述爐排34，優(yōu)選地，所述爐排34為移動(dòng)式爐排，所述活動(dòng)篦床32上落下的未完全燃燒的殘?jiān)稍谒鰻t排34上進(jìn)一步燃燒，然后隨所述爐排34的移動(dòng)落入設(shè)置在所述爐排34下方的所述殘?jiān)隹?33，優(yōu)選地，在所述爐排34的下側(cè)設(shè)置有鼓風(fēng)口(圖中未示出)，用于連接所述鼓風(fēng)機(jī)8，向所述燃燒室3內(nèi)通入空氣。所述出氣口 35與進(jìn)氣口 36分別設(shè)置在所述腔體31的兩個(gè)側(cè)壁上，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述腔體31的頂部。所述殘?jiān)隹?33的下方設(shè)置有拉鏈