一種印染廢水處理劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于化工及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種污水處理劑，特別是一種用于紡織廠(chǎng) 印染工段廢水理化處理的處理劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 染料雖不像農(nóng)藥那樣具有很強(qiáng)的急性毒害作用，但人們已經(jīng)在偶氮染料、蒽醌染 料、三苯甲烷染料中發(fā)現(xiàn)具致突變性和致癌作用的品種，染料的降解產(chǎn)物也多為聯(lián)苯胺等 一些致癌的芳香類(lèi)化合物。染料作為一類(lèi)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的有機(jī)化合物，具有抗酸、抗堿、抗光、抗 微生物等特性，在環(huán)境中有較長(zhǎng)的滯留期，水體中極低濃度的染料，也會(huì)影響受納水體的正 常功能，對(duì)水生微生物和魚(yú)類(lèi)也有毒害作用，使整個(gè)水生生態(tài)系統(tǒng)的多樣性下降。因此染 料對(duì)環(huán)境的負(fù)面效應(yīng)不僅在于它的色度和C0D，而且還在于它對(duì)人類(lèi)健康和動(dòng)植物生長(zhǎng)發(fā) 育的潛在危害。因而含染料廢水是我國(guó)目前主要的有害工業(yè)廢水之一，也是污水處理的難 點(diǎn)，染料和印染廢水處理是環(huán)境工程學(xué)研宄的重要內(nèi)容。
[0003] 目前用于印染廢水處理的方法主要有吸附脫色、氧化還原脫色、混凝脫色處理等， 國(guó)內(nèi)外對(duì)離子交換脫色、超濾膜脫色及生物脫色技術(shù)也進(jìn)行了一定的研宄。然而，傳統(tǒng)的混 凝脫色處理廢水，總的成本較高，而且對(duì)一些特殊的高濃度印染廢水等是無(wú)效的。氧化還原 法、離子交換法、超濾膜法等過(guò)高的運(yùn)行成本也影響了上述方法在實(shí)際中的應(yīng)用。因此，現(xiàn) 存方法對(duì)于印染廢水的各種脫色方法從經(jīng)濟(jì)性、技術(shù)性和使用性考慮都有一定的不足。大 多數(shù)印染工廠(chǎng)仍采用活性炭吸附脫色，但活性炭對(duì)染料具有選擇性，價(jià)格較高，再生困難， 在印染廢水吸附脫色方面的應(yīng)用受到限制，一般只應(yīng)用于濃度較低的印染廢水處理或深度 處理。
[0004] 膨潤(rùn)土主要成分為蒙脫石，是一種性能優(yōu)良，經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高、應(yīng)用范圍較廣的粘土 資源。膨潤(rùn)土作為一類(lèi)重要的非金屬礦物，經(jīng)過(guò)多年來(lái)國(guó)內(nèi)外眾多學(xué)者的共同研宄，越來(lái)越 顯示出在環(huán)保領(lǐng)域中應(yīng)用的可行性。研宄表明，膨潤(rùn)土，特別是改性制品有較高的離子交換 性、較大的膨脹性和較好的吸附性，對(duì)水中的色度、磷、重金屬離子、有機(jī)物等都具有較強(qiáng)吸 附作用，可作為污水處理的凈化劑。
[0005] 根據(jù)改性劑的種類(lèi)，改性膨潤(rùn)土可分為有機(jī)膨潤(rùn)土、無(wú)機(jī)膨潤(rùn)土、有機(jī)-無(wú)機(jī)復(fù)合 膨潤(rùn)土。其中，有機(jī)膨潤(rùn)土作為難降解有機(jī)污染物的吸附劑己受到國(guó)內(nèi)外學(xué)者的廣泛重視 和研宄。
[0006] 專(zhuān)利CN103708631A介紹了一種由海泡石粉、膨潤(rùn)土、淀粉黃原酸酯、交聯(lián)累托石、 聚合氯化鋁、殼聚糖等原料混合制備的污水處理劑及其制備工藝；專(zhuān)利CN103787473A介紹 了一種以檸檬酸、碳酸鈉、碳酸鎂、三氯化鐵、氧化鈣和聚丙烯酰胺為原料制備的高穩(wěn)定性 污水處理劑及制備方法。這些污水處理劑絮凝特性較低，使用后形成的固廢難以實(shí)行資源 化處理；另一方面，循環(huán)使用性能較差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是提供一種用于紡織廠(chǎng)印染工段廢水理化處理的處理劑。
[0008] -種印染廢水處理劑，其特征在于由下述方法制備而成： (1) 將膨潤(rùn)土、淀粉和煤粉按照質(zhì)量比為m膨潤(rùn)土 ：m煤粉：m淀粉=20:4~5:0· 4~0· 5的比例均 勾混合，加水制楽·，擠壓制成Imm直徑的顆粒； (2) 將顆粒置于600~800°C溫度條件下灼燒6~8h，冷卻至室溫； (3) 配置質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40~50%的丙烯酰胺水溶液，按照質(zhì)量比為=Hirasstjs =1. 2~1:1 的比例將步驟（2)制得的膨潤(rùn)土顆粒加入丙烯酰胺溶液中，在40°C條件下高速攪拌2h ; (4) 將質(zhì)量為丙烯酰胺質(zhì)量3~5%。的引發(fā)劑加入步驟（4)混合體系，升溫至45°C，激發(fā) 聚合反應(yīng)； (5) 步驟（4)反應(yīng)自動(dòng)升溫至85°C ~90°C，并自然冷卻至60°C后，加入丙烯酰胺質(zhì)量 2. 6~6. 3%。的交聯(lián)劑，并將溫度再次升至70°C，反應(yīng)30min ; (6) 將步驟（5)所制得的混合物轉(zhuǎn)移至105°C條件下烘干，獲得印染廢水處理劑。
[0009] 進(jìn)一步地，步驟（1)所述的灼燒時(shí)間為7h。步驟（1)水的加入質(zhì)量與膨潤(rùn)土、煤粉 和淀粉總質(zhì)量的比例為1? =0. 5~0. 6:1。
[0010] 步驟（4)所述的引發(fā)劑為過(guò)硫酸銨。
[0011] 步驟（5)所述的交聯(lián)劑為Ν，Ν' -二甲基亞丙烯酰胺。
[0012] 本發(fā)明先以淀粉為粘合劑、煤粉為致孔劑，與膨潤(rùn)土混合，經(jīng)高溫灼燒制備多孔膨 潤(rùn)土顆粒，同時(shí)增加膨潤(rùn)土的層間空隙，利用鈉基膨潤(rùn)土的陽(yáng)離子交換特性，將丙烯酰胺單 體中帶有正電性的銨基集團(tuán)插入鈉基膨潤(rùn)土層間隙，將帶有聚合活性的丙烯基置于環(huán)境 中，作為聚合物負(fù)載至鈉基膨潤(rùn)土的對(duì)接點(diǎn)，通過(guò)自由基聚合，將聚丙烯酰胺附著在多孔膨 潤(rùn)土顆粒上，經(jīng)交聯(lián)改性形成的特殊結(jié)構(gòu)可以有效吸附印染廢水中的有機(jī)污染物和無(wú)機(jī)污 染物。
[0013] 本發(fā)明印染廢水處理劑的制備方法進(jìn)一步敘述如下： 1. 按照m膨潤(rùn)土 ：m煤粉：m淀粉=20:4~5:0· 4~0· 5的比例將膨潤(rùn)土、淀粉和煤粉均勾混合， 加水制漿，擠壓制成Imm直徑的顆粒；將顆粒至于600~800°C條件下灼燒7h，制得膨潤(rùn)土顆 粒； 2. 取步驟1獲得的膨潤(rùn)土顆粒，按照土：Iiirasstjs =L 2~1:1加入丙稀酰胺質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為40~50%的丙烯酰胺水溶液中，在40°C條件下高速攪拌2h ; 3. 按丙烯酰胺質(zhì)量的3~5%。將過(guò)硫酸銨加入步驟2獲得的反應(yīng)物料，升溫至45°C，激 發(fā)聚合反應(yīng)； 4. 溫度升至85~95°C并降至60°C后，按丙烯酰胺質(zhì)量的2. 6~6. 3%。取Ν，Ν' -二甲基亞 丙烯酰胺，作為交聯(lián)劑加入步驟3獲得物料中，將溫度升高至70°C，反應(yīng)30min ; 5. 將步驟4獲得的物料轉(zhuǎn)移至105°C環(huán)境中，靜置烘干，獲得印染廢水處理劑。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明工藝生產(chǎn)的印染廢水處理劑可以有效的用于紡織廠(chǎng)印染工段廢水理 化處理。 具體實(shí)施例
[0015] 實(shí)施例1 取400kg鈉基膨潤(rùn)土，煤粉80kg，淀粉8kg，加水244kg，攪勾，擠出制成直徑為1mm顆 粒，在600°C下灼燒7h。
[0016] 配置1000kg丙烯酰胺質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%的丙烯酰胺水溶液。
[0017] 將灼燒后的鈉基膨潤(rùn)土加入丙烯酰胺水溶液中，混合均勻后。將混合體系升溫至 40°C，攪拌，反應(yīng)2h。
[0018] 取I. 20kg過(guò)硫酸銨加入反應(yīng)體系中，升溫至45°C，激發(fā)聚合反應(yīng)，攪拌。
[0019] 待反應(yīng)體系自動(dòng)升溫至85°C -95°C并下降至60°C后，取1.04kgN，N'_二甲基亞丙 烯酰胺加入體系內(nèi)，升溫至70°C，攪拌，反應(yīng)30min。
[0020] 將反應(yīng)后的混合物擠出，并移至105°c環(huán)境下靜置烘干12h。
[0021] 實(shí)施例2 取436. 80kg鈉基膨潤(rùn)土，煤粉91. 73kg，淀粉9. 17kg，加水279. 60kg，攪勻，擠出制成直 徑為1mm顆粒，在640 °C下灼燒7h。