一種循環(huán)水長(zhǎng)效緩釋型阻垢緩蝕劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于水處理領(lǐng)域，特別涉及一種循環(huán)水長(zhǎng)效緩釋型阻垢緩蝕劑。
【背景技術(shù)】
[0002] 冷卻水在循環(huán)水系統(tǒng)中不斷循環(huán)使用，由于水的溫度升高，水流速度的變化，水的 蒸發(fā)，各種無(wú)機(jī)離子和有機(jī)物質(zhì)的濃縮，冷卻塔和冷卻水池在室外受陽(yáng)光照射、風(fēng)吹雨淋、 灰塵雜物的進(jìn)入，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料等多種因素的綜合作用，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的沉積物附著、 設(shè)備腐蝕等問(wèn)題，它們會(huì)威脅和破壞工廠長(zhǎng)周期地安全生產(chǎn)，甚至造成經(jīng)濟(jì)損失。
[0003] 循環(huán)水結(jié)垢其實(shí)是循環(huán)水系統(tǒng)中微溶物質(zhì)在環(huán)境條件發(fā)生變化導(dǎo)致生成過(guò)飽和 現(xiàn)象，產(chǎn)生晶核析出，隨著晶核不斷長(zhǎng)大沉積在換熱器表面，按垢的種類可分為碳酸垢、磷 酸垢、硅酸垢、硫酸垢等；按金屬離子區(qū)分可分為鈣垢、鎂垢、鐵垢等。
[0004] 為了防止工業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的結(jié)垢，比較常見(jiàn)的方法是在冷卻水中每天連續(xù)或 沖擊性添加阻垢劑，這種添加方式無(wú)形中增加的人工和設(shè)備的投入，而且隨著流體流失較 大，因此添加量較大，作用周期和效果也不夠理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種循環(huán)水長(zhǎng)效緩釋型阻垢緩蝕劑，這種緩釋型阻垢緩蝕 劑在緩慢溶解的過(guò)程中起到阻垢和緩蝕的作用，作用時(shí)間長(zhǎng)，效果理想。另外本品為固體藥 劑，降低了包裝和運(yùn)輸成本。
[0006] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下： 循環(huán)水長(zhǎng)效緩釋型阻垢緩蝕劑，按重量百分比各原料含量分別為：去離子水30~52%、 瓜爾膠0. 2~1%、羥丙甲纖維素4~6%、環(huán)氧乙烷二羧酸二鈉鹽的均聚物30~40%、丙烯 酸-異丙烯膦酸共聚物10~15%、5-苯甲基-苯并三氮唑4~6%，5-氯-2-甲基-4-異噻 唑啉-3-酮0. 025~0. 05%、2_甲基-4-異噻唑啉-3-酮0. 007~0. 017%。
[0007] 本發(fā)明的循環(huán)水長(zhǎng)效緩釋型阻垢緩蝕劑，其中5-苯甲基-苯并三氮唑可以在銅的 表面形成特別穩(wěn)定的保護(hù)膜，具有極強(qiáng)的抗氯性，是一種優(yōu)異的銅緩蝕劑；環(huán)氧乙烷二羧酸 二鈉鹽的均聚物(要求相對(duì)分子量要求400~800)具有優(yōu)異的阻垢效果，適用于高堿度、高 硬、高溫條件，具有較好的生物降解性能。丙烯酸-異丙烯膦酸共聚物對(duì)碳酸鈣具有較好的 阻垢分散性能，對(duì)碳鋼具有較強(qiáng)的緩蝕性能，與環(huán)氧乙烷二羧酸二鈉鹽的均聚物復(fù)配，通過(guò) 協(xié)同增效作用，進(jìn)而大大提高了藥劑的阻垢分散作用，瓜爾膠為高粘型瓜爾膠，1%水溶液 粘度不小于6000mPa*s。，羥丙甲纖維素為低粘度羥丙甲纖維素，粘度要求小于50mPa*s。
[0008] 所述的循環(huán)水長(zhǎng)效緩釋型阻垢緩蝕劑的制備方法：將去離子水加入三口瓶中，待 溫度升高至60~70°C時(shí)、依次加入瓜爾膠0. 2~1%和羥丙甲纖維素4~6%，待充分溶解 后，降溫至40~45°C，依次加入環(huán)氧乙烷二羧酸二鈉鹽的均聚物30~40%、丙烯酸-異丙烯 膦酸共聚物10~15%、5-苯甲基-苯并三氮唑4~6%，5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 0. 025~0. 05%、2_甲基-4-異噻唑啉-3-酮0. 007~0. 017%。擠壓過(guò)篩，制得濕顆粒，將 濕顆粒于50~60 °C干燥約300分鐘，壓片、即得產(chǎn)品。
[0009] 所述的循環(huán)水長(zhǎng)效緩釋型阻垢緩蝕劑的使用方法：采用懸掛于水流沖淋處使用或 用懸浮加藥容器添加，每3~5周添加一次。
[0010] 實(shí)施例一 按重量百分比選取原料 去尚子水 51. 768% 瓜爾膠 0. 2% 羥丙甲纖維素 4% 環(huán)氧乙烷二羧酸二鈉鹽的均聚物 30% 丙烯酸-異丙烯膦酸共聚物 10% 5-苯甲基-苯并三氮唑 4% 5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 0. 025% 2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 0. 007% 實(shí)施例二 按重量百分比選取原料 去離子水 31. 933% 瓜爾膠 1% 羥丙甲纖維素 6% 環(huán)氧乙烷二羧酸二鈉鹽的均聚物 40% 丙烯酸-異丙烯膦酸共聚物 15% 5-苯甲基-苯并三氮唑 6% 5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 0. 05% 2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 0. 017% 實(shí)施例三 按重量百分比選取原料 去尚子水 41.8505% 瓜爾膠 0.6% 羥丙甲纖維素 5% 環(huán)氧乙烷二羧酸二鈉鹽的均聚物 35% 丙烯酸-異丙烯膦酸共聚物 12. 5% 5-苯甲基-苯并三氮唑 5% 5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 0. 0375% 2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 0. 012% 實(shí)施例四 按重量百分比選取原料 去離子水 46. 8093% 瓜爾膠 0.4% 羥丙甲纖維素 4.5% 環(huán)氧乙烷二羧酸二鈉鹽的均聚物 32.5% 丙烯酸-異丙烯膦酸共聚物 11. 25% 5-苯甲基-苯并三氮唑 4.5% 5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 0. 0312% 2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 0. 0095% 實(shí)施例五 按重量百分比選取原料 去離子水 36. 8918% 瓜爾膠 0.8% 羥丙甲纖維素 5.5% 環(huán)氧乙烷二羧酸二鈉鹽的均聚物 37.5% 丙烯酸-異丙烯膦酸共聚物 13. 75% 5-苯甲基-苯并三氮唑 5.5% 5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 0. 0437% 2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 0. 0145% 應(yīng)用實(shí)驗(yàn)及結(jié)果 1. 試驗(yàn)樣品來(lái)源：見(jiàn)表1
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 循環(huán)水長(zhǎng)效緩釋型阻垢緩蝕劑，按重量百分比各原料含量分別為： 去尚子水 30~52% 瓜爾膠 0. 2~1% 羥丙甲纖維素 4~6% 環(huán)氧乙烷二羧酸二鈉鹽的均聚物 30~40% 丙烯酸-異丙烯膦酸共聚物 10~15% 5-苯甲基-苯并三氮唑 4~6% 5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 0. 025~0. 05% 2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮 0. 007~0. 017%。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)水長(zhǎng)效緩釋型阻垢緩蝕劑的制備方法：將去離子水加入 三口瓶中，待溫度升高至60~70°C時(shí)、依次加入瓜爾膠0. 2~1%和羥丙甲纖維素4~6%， 待充分溶解后，降溫至40~45°C，依次加入環(huán)氧乙烷二羧酸二鈉鹽的均聚物30~40%、丙 烯酸-異丙烯膦酸共聚物10~15%、5-苯甲基-苯并三氮唑4~6%，5-氯-2-甲基-4-異 噻唑啉-3-酮〇. 025~0. 05%、2_甲基-4-異噻唑啉-3-酮0. 007~0. 017%，擠壓過(guò)篩，制 得濕顆粒，將濕顆粒于50~60°C干燥約300分鐘，壓片、即得產(chǎn)品。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的循環(huán)水長(zhǎng)效緩釋型阻垢緩蝕劑的使用方法：采用懸掛于水流 沖淋處使用或用懸浮加藥容器添加，每3~5周添加一次。
【專利摘要】發(fā)明的目的在于提供一種循環(huán)水長(zhǎng)效緩釋型阻垢緩蝕劑，本發(fā)明提供了一種循環(huán)水長(zhǎng)效緩釋型阻垢緩蝕劑，按重量百分比各原料含量分別為：去離子水30～52%、瓜爾膠0.2～1%、羥丙甲纖維素4～6%、環(huán)氧乙烷二羧酸二鈉鹽的均聚物30～40%、丙烯酸-異丙烯膦酸共聚物10～15%、5-苯甲基-苯并三氮唑4～6%，5-氯-2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0.025～0.05%、2-甲基-4-異噻唑啉-3-酮0.007～0.017%。本發(fā)明緩釋型阻垢緩蝕劑在緩慢溶解的過(guò)程中起到阻垢和緩蝕的作用，作用時(shí)間長(zhǎng)，效果理想。另外本品為固體藥劑，降低了包裝和運(yùn)輸成本。
【IPC分類】C02F5-10, C02F5-08, C02F5-14
【公開(kāi)號(hào)】CN104743685
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510123951
【發(fā)明人】孫曉丹, 李洪社, 喻果
【申請(qǐng)人】威海翔宇環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年3月21日