雙氧水，保持pH值為3.0-5.0，以防止裝置運(yùn)行前分解；向含鐵礦粉混合槽(2)中加入2000目的赤鐵礦粉(基膜孔徑為0.5-3.0微米)，向pH調(diào)整高位槽⑶中加入10%苛性鈉(廢水為農(nóng)藥廢水，酸濃度較高，C0D&較高)，然后按比例投加于已存儲(chǔ)農(nóng)藥廢水的循環(huán)槽(4)，液位達(dá)到運(yùn)行條件后，啟動(dòng)循環(huán)泵(5)，向膜及膜組件(6)供液，開始循環(huán)過濾運(yùn)行，所用膜為孔徑0.5-3.0微米的19通道陶瓷微濾膜，組件中的陶瓷膜豎直放置，循環(huán)側(cè)底部進(jìn)水，上部出水，每19只膜管組成一個(gè)組件，開啟循環(huán)回液閥門，并根據(jù)運(yùn)行參數(shù)，由流量(L)、溫度(T)、壓力(P)、pH等參數(shù)的檢測(cè)控制裝置(8)進(jìn)行參數(shù)控制和調(diào)整，最初10-15min的產(chǎn)水專門回流至循環(huán)槽(4)，動(dòng)態(tài)膜形成后，產(chǎn)水水質(zhì)越來越好，芬頓氧化及吸附作用顯現(xiàn)，水質(zhì)達(dá)標(biāo)后開始正常產(chǎn)水，記錄滲透通量數(shù)值，等滲透通量下降至正常滲透通量的70%左右時(shí)，記錄正常運(yùn)行時(shí)間，開始沖洗動(dòng)態(tài)膜30-90s，完成后按此規(guī)律周期性運(yùn)行可得合格產(chǎn)水，色度、C0D&等指標(biāo)的去除率可達(dá)80%以上。沖洗后的廢棄赤鐵礦顆粒及其截留、吸附的污染物一起形成含鐵礦泥，由循環(huán)側(cè)底部的排污口排入回收槽(7)進(jìn)行后續(xù)處理。
[0022]實(shí)施例2:
[0023]向雙氧水高位槽(I)中加入雙氧水及適量酸，保持pH值為3.0-5.0，以免雙氧水分解；向含鐵礦粉混合槽(2)中加入粒徑0.1-0.5微米的三氧化二鐵(基膜孔徑為0.05-0.5微米)，向pH調(diào)整高位槽(3)中加入10%鹽酸(處理亞麻生產(chǎn)廢水，強(qiáng)堿性)，然后按比例投加于已存儲(chǔ)了亞麻生產(chǎn)廢水的循環(huán)槽(4)，啟動(dòng)循環(huán)泵(5)，向膜及膜組件(6)供液，開始循環(huán)過濾運(yùn)行，所用膜為孔徑0.05-0.5微米的板式陶瓷微濾膜，組件中的陶瓷膜水平放置，每片陶瓷膜為一個(gè)單元，開啟循環(huán)回液閥門，并根據(jù)運(yùn)行參數(shù)，由流量(L)、溫度(T)、壓力(P)、PH等參數(shù)的檢測(cè)控制裝置(8)進(jìn)行參數(shù)控制和調(diào)整，最初8-lOmin的產(chǎn)水專門回流至循環(huán)槽(4)，10-15min形成動(dòng)態(tài)膜，產(chǎn)水水質(zhì)變優(yōu)達(dá)標(biāo)，芬頓氧化及吸附作用顯現(xiàn)，開始正常產(chǎn)水，按滲透通量下降至正常滲透通量的75%左右時(shí)沖洗，沖洗時(shí)間為30-90s，按此規(guī)律周期性運(yùn)行即可，色度、TSS、COD&等指標(biāo)的去除率達(dá)85%以上。沖洗后的少量三氧化二鐵顆粒及其截留、吸附的有機(jī)物一起形成礦泥，排入回收槽(7)進(jìn)行后續(xù)處理。
[0024]實(shí)施例3:
[0025]向雙氧水高位槽(I)中加入雙氧水及適量鹽酸，保持pH值為3.0-5.0，防止雙氧水分解；向含鐵礦粉混合槽(2)中加入粒徑0.05-0.08微米的納米鐵粉(基膜孔徑為
0.01-0.05微米)，向pH調(diào)整高位槽(3)中加入10%鹽酸(原料廢水為印染廢水，堿性)，然后按比例投加于已存儲(chǔ)了印染廢水的循環(huán)槽(4)，啟動(dòng)漿料泵(5)，向陶瓷超濾膜組件
(6)供液，開始循環(huán)過濾運(yùn)行，所用膜為孔徑0.01-0.05微米的37通道陶瓷超濾膜，每19只陶瓷膜管組成一個(gè)單元，開啟循環(huán)回液閥門，并根據(jù)運(yùn)行參數(shù)，由流量(L)、溫度(T)、壓力(P)、PH等參數(shù)的檢測(cè)控制裝置(8)進(jìn)行參數(shù)控制和調(diào)整，最初5-8min的產(chǎn)水回流至循環(huán)槽(4)，動(dòng)態(tài)膜形成后，產(chǎn)水水質(zhì)逐漸變好，芬頓氧化、動(dòng)態(tài)膜過濾及吸附作用顯現(xiàn)，待水質(zhì)達(dá)標(biāo)后開始正常產(chǎn)水，滲透通量下降至正常滲透通量的70%左右時(shí)沖洗，沖洗時(shí)間為60-90s，依此周期性運(yùn)行即可，產(chǎn)水色度、TSS、COD&、苯系物等指標(biāo)的去除率達(dá)90%以上。本實(shí)施例礦泥總量很少，需要時(shí)同樣排入回收槽(7)進(jìn)行后續(xù)處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于難生物降解廢水的處理系統(tǒng)，它包括雙氧水高位槽(I)、含鐵礦粉混合槽(2)、pH調(diào)整高位槽(3)、循環(huán)槽(4)、循環(huán)泵(5)、膜及膜組件(6)、回收槽(7)和流量(L)/溫度(T)/壓力(P)/pH等參數(shù)的檢測(cè)控制裝置(8)。其特征在于:所述雙氧水高位槽、含鐵礦粉混合槽和PH調(diào)整高位槽的出口都與循環(huán)槽相連，循環(huán)槽出口與循環(huán)泵連接，循環(huán)泵出口連接到膜及膜組件的循環(huán)側(cè)，且循環(huán)泵出口管路上安裝溫度(T)/壓力(P)/流量(L)/pH等參數(shù)的檢測(cè)控制裝置，膜及膜組件循環(huán)側(cè)的出口連接回循環(huán)槽，且膜及膜組件循環(huán)側(cè)底部設(shè)置排污口，排污口連接到回收槽，膜及膜組件產(chǎn)水側(cè)的產(chǎn)水送出本系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述雙氧水高位槽(I)、含鐵礦粉混合槽(2)和pH調(diào)整高位槽(3)的出口都與循環(huán)槽(4)相連，循環(huán)槽(4)出口與循環(huán)泵(5)連接，循環(huán)泵出口連接到膜及膜組件(6)的循環(huán)側(cè)，所述膜及膜組件使用的固相膜能耐雙氧水等強(qiáng)氧化劑的腐蝕，且屬于微濾或超濾膜，循環(huán)側(cè)的出口連接回循環(huán)槽(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述雙氧水高位槽(I)、含鐵礦粉混合槽(2)和pH調(diào)整高位槽(3)的出口都與循環(huán)槽(4)相連，可根據(jù)廢水條件，改變PH調(diào)整高位槽的流量，調(diào)整循環(huán)槽內(nèi)pH值于芬頓氧化反應(yīng)適宜條件，同時(shí)調(diào)整雙氧水高位槽(I)和含鐵礦粉混合槽(2)兩處流量值，按合理比例連續(xù)投料于循環(huán)槽(4)中，連續(xù)循環(huán)運(yùn)行后，在循環(huán)槽(4)和膜及膜組件(6)的循環(huán)側(cè)可形成高效的芬頓氧化反應(yīng)條件，降解廢水中的小分子污染物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述芬頓氧化反應(yīng)適宜條件形成時(shí)，調(diào)整循環(huán)泵(5)的流量和壓力與含鐵礦粉混合槽(2)中投入的粉體目數(shù)合理匹配，同步在膜及膜及組件出)的動(dòng)態(tài)膜基膜上形成在線化學(xué)氧化動(dòng)態(tài)膜，可通過過濾作用去除顆粒狀或大分子污染物。動(dòng)態(tài)膜厚度受過濾運(yùn)行條件和污水水質(zhì)等影響。
5.根據(jù)權(quán)利要求3和權(quán)利要求4所述的一種廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所形成的在線化學(xué)氧化動(dòng)態(tài)膜的膜孔因芬頓氧化反應(yīng)的進(jìn)行不斷消耗含鐵粉體，可形成從動(dòng)態(tài)膜的表層到深層，膜孔由大到小的梯度孔徑，小于基膜孔徑，故產(chǎn)水TSS指標(biāo)較基膜單獨(dú)處理結(jié)果有顯著優(yōu)化，且由于污水反復(fù)流經(jīng)動(dòng)態(tài)膜，混合效果及接觸機(jī)會(huì)增加，比普通的非均相芬頓氧化反應(yīng)效率更高。同時(shí)可在含鐵粉體表面因芬頓反應(yīng)形成凹點(diǎn)，產(chǎn)生明顯的對(duì)廢水中污染物的吸附作用，進(jìn)一步降低產(chǎn)水中色度、TSS、COD&、BOD5、苯系物等產(chǎn)水指標(biāo)。少量剩余含鐵礦泥排入回收槽(7)后進(jìn)一步處理。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可用于難生物降解廢水處理的在線化學(xué)氧化動(dòng)態(tài)膜系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括雙氧水高位槽(1)、含鐵礦粉混合槽(2)、pH調(diào)整高位槽(3)、循環(huán)槽(4)、循環(huán)泵(5)、膜及組件(6)、回收槽(7)和流量(L)/溫度(T)/壓力(P)/pH等參數(shù)的檢測(cè)控制裝置(8)。所述雙氧水高位槽、含鐵礦粉混合槽和pH調(diào)整高位槽的出口都與循環(huán)槽相連，循環(huán)槽出口與循環(huán)泵連接，循環(huán)泵出口連接到膜及膜組件的循環(huán)側(cè)，且循環(huán)泵出口管路上安裝溫度(T)/壓力(P)/流量(L)/pH等參數(shù)的檢測(cè)控制裝置，膜及膜組件循環(huán)側(cè)的出口連接回循環(huán)槽，且膜及膜組件循環(huán)側(cè)底部設(shè)置排污口，排污口連接到回收槽，膜及膜組件產(chǎn)水側(cè)的產(chǎn)水送出本系統(tǒng)。本發(fā)明可大大提高基膜產(chǎn)水水質(zhì)，簡(jiǎn)化處理工藝，提高色度、TSS、CODCr、BOD5、苯系物等指標(biāo)的去除率，顯著減少循環(huán)側(cè)污染物殘余總量，降低污水處理成本。
【IPC分類】C02F9-04
【公開號(hào)】CN104671502
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510080750
【發(fā)明人】劉學(xué)文, 李長(zhǎng)海, 賈冬梅, 劉娟娟
【申請(qǐng)人】濱州學(xué)院, 劉學(xué)文
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年2月13日