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一種垃圾填埋場滲濾液膜濾濃縮液的處理工藝的制作方法

文檔序號(hào):8311338閱讀:763來源:國知局
一種垃圾填埋場滲濾液膜濾濃縮液的處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種垃圾填埋場滲濾液膜濾濃縮液的處理工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,衛(wèi)生填埋是目前我國城市生活垃圾最主要的處理方法。垃圾填埋后產(chǎn)生大量有毒有害的垃圾滲濾液。垃圾滲濾液不僅是一種高濃度有機(jī)廢水,水質(zhì)成分也較為復(fù)雜,具有有機(jī)物濃度高、重金屬、SS及氨氮含量高等特點(diǎn),而且其水質(zhì)和水量隨著填埋年齡的變化有較大差異,因此處理難度相當(dāng)大。垃圾滲濾液的污染控制是城市垃圾填埋技術(shù)中的一大難題。
[0003]2008年,國家頒布了《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16889?2008),對垃圾滲濾液的處理提出了更高的要求。隨著標(biāo)準(zhǔn)的提高,垃圾滲濾液的處理更多地采用了生化+膜濾組合工藝。NF、RO膜越來越多地被用于垃圾滲濾液處理中,并取得了很好的效果。然而,在達(dá)標(biāo)排放上清液的同時(shí),也不可避免地產(chǎn)生了一批污染物濃度極高的膜濾濃縮液。
[0004]垃圾滲濾液經(jīng)過生物降解后經(jīng)RO膜或NF膜截留的殘余液,即垃圾滲濾液膜濾濃縮液。膜濾濃縮液大部分呈棕黑色,色度大,濁度、CODcr及電導(dǎo)率高,鹽含量和金屬離子濃度較高,一般可生化性能較差,通常B/C < 0.1,難以生化處理,其有機(jī)組分主要為腐殖質(zhì)類物質(zhì)、二級(jí)處理出水中殘留的未降解有機(jī)物和溶解性微生物產(chǎn)物(SMP)等,均為典型的難生物降解有機(jī)物。膜濾濃縮液的有效處理已成為全社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。
[0005]對膜濾濃縮液的排放控制,應(yīng)嚴(yán)格按照《生活垃圾填埋場污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB16889?2008)的規(guī)定執(zhí)行。膜濾濃縮液的處理主要包括有機(jī)物的去除和脫鹽兩個(gè)步驟。常規(guī)處理處置方法包括直接處理方法和組合工藝處理方法。
[0006]其中,膜濾濃縮液的直接處理方法包括回灌技術(shù),膜蒸餾技術(shù)(減壓膜蒸餾等)、濃縮蒸發(fā)技術(shù)(浸沒燃燒、負(fù)壓蒸發(fā)、機(jī)械壓縮蒸發(fā)等)以及高級(jí)氧化等技術(shù)。其中,回灌技術(shù)會(huì)使垃圾填埋場出現(xiàn)不同程度的污染物積累,造成滲濾液電導(dǎo)率升高,膜產(chǎn)水率下降,甚至出現(xiàn)電導(dǎo)率的增高導(dǎo)致膜過濾失效的問題。膜蒸餾技術(shù)中膜的成本高,蒸餾通量小,由于溫度極化和濃度極化的影響,運(yùn)行狀態(tài)不穩(wěn)定。另外,膜蒸餾是一個(gè)有相變的過程,熱量主要通過熱傳導(dǎo)的形勢傳遞,因而效率較低。常壓高溫蒸發(fā)工藝在實(shí)際運(yùn)行過程中都會(huì)碰到設(shè)備腐蝕的問題,這是由垃圾滲濾液中高濃度的氯離子造成的。設(shè)備腐蝕已成為常壓高溫蒸發(fā)處理垃圾滲濾液或濃縮液的最主要的限制因素。其他直接處理法雖有一定的處理效果,但運(yùn)行成本較高,不利于大規(guī)模推廣應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007](一 )要解決的技術(shù)問題
[0008]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種垃圾填埋場滲濾液膜濾濃縮液的處理工藝,能夠?qū)崿F(xiàn)對垃圾滲濾液膜濾濃縮液進(jìn)行有效處理,使處理后CODcr含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可適用于前期、中長期填埋齡垃圾滲濾液處理過程中產(chǎn)生的膜濾濃縮液。
[0009]( 二 )技術(shù)方案
[0010]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種垃圾填埋場滲濾液膜濾濃縮液的處理工藝,其包括如下步驟:
[0011]S1、將膜濾濃縮液輸送至預(yù)處理調(diào)節(jié)池,并對膜濾濃縮液進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié);
[0012]S2、將調(diào)節(jié)后的膜濾濃縮液輸送至混凝池,并加入絮凝劑、助凝劑進(jìn)行混凝;然后將混凝后的膜濾濃縮液輸送至沉淀池,去除混凝后產(chǎn)生的污泥;
[0013]S3、將經(jīng)沉淀后的膜濾濃縮液輸送至pH調(diào)節(jié)池,通過加酸將pH調(diào)至I?3后輸送至微波反應(yīng)流體裝置中;
[0014]S4、膜濾濃縮液在微波反應(yīng)流體裝置中進(jìn)行微波氧化反應(yīng),以去除難降解有機(jī)物;
[0015]S5、將微波氧化后的膜濾濃縮液輸送至中和氣浮池中,通過投加石灰乳或片堿進(jìn)行中和處理,同時(shí)將此過程產(chǎn)生的污泥進(jìn)行氣浮去除;
[0016]S6、對膜濾濃縮液進(jìn)行砂濾處理;
[0017]S7、對膜濾濃縮液進(jìn)行碳濾處理,檢測達(dá)標(biāo)后排放。
[0018]其中,所述步驟S2中絮凝劑包括聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁鐵中的一種或多種。
[0019]其中,所述步驟S2中助凝劑包括聚丙烯酰胺。
[0020]其中,所述步驟S4中在膜濾濃縮液進(jìn)行微波氧化反應(yīng)時(shí)投加反應(yīng)催化劑,反應(yīng)時(shí)間為10?120min。
[0021]其中,所述微波反應(yīng)流體裝置包括微波諧振腔、流化反應(yīng)體、固液分離系統(tǒng)及攪拌器,所述流化反應(yīng)體設(shè)置于所述微波諧振腔內(nèi),在流化反應(yīng)體內(nèi)設(shè)有流化反應(yīng)載體;所述固液分離系統(tǒng)連接于流化反應(yīng)體,在固液分離系統(tǒng)上分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口 ;所述攪拌器上設(shè)置有推流槳,所述推流槳的一端穿過固液分離系統(tǒng)后伸入至流化反應(yīng)體內(nèi)。
[0022]其中,所述固液分離系統(tǒng)通過斜面體與流化反應(yīng)體連接。
[0023]其中,所述流化反應(yīng)體包括分別與固液分離系統(tǒng)連通的環(huán)腔和進(jìn)水通道,所述進(jìn)水通道位于環(huán)腔的中部,且與所述環(huán)腔的底部連通,所述推流槳的一端穿過固液分離系統(tǒng)后伸入至進(jìn)水通道中。
[0024]其中,所述步驟S4中的難降解有機(jī)物包括苯類及苯類衍生物。
[0025]其中,還包括步驟S8:在混凝池、沉淀池、中和氣浮池的底部分別設(shè)有用于輸出污泥的污泥管,污泥管的輸出端通過污泥泵與污泥濃縮池相連,污泥濃縮池的輸出端連接污泥脫水設(shè)備,通過污泥脫水設(shè)備對污泥進(jìn)行脫水處理。
[0026](三)有益效果
[0027]本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有以下有益效果:本發(fā)明垃圾填埋場滲濾液膜濾濃縮液的處理工藝通過簡單、有效的處理工藝,在高含鹽量下,有效去除垃圾滲濾液膜濾濃縮液中難處理物質(zhì),處理后CODcr含量達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),可適用于前期、中長期填埋齡垃圾滲濾液處理過程中產(chǎn)生的膜濾濃縮液。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明實(shí)施例微波流化反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖2為本發(fā)明實(shí)施例垃圾填埋場滲濾液膜濾濃縮液的處理工藝的流程圖。
[0030]其中,1:微波諧振腔;2:流化反應(yīng)體;3:固液分離系統(tǒng);4:攪拌器;5:流化反應(yīng)載體;6:進(jìn)水口 ;7:出水口 ;8:水流方向;21:環(huán)腔;22:進(jìn)水通道;31:斜面體;41:推流槳。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不能用來限制本發(fā)明的范圍。
[0032]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有說明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上;術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0033]在本發(fā)明的描述中,還需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可視具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0034]如圖2所示,本實(shí)施例提供的垃圾填埋場滲濾液膜濾濃縮液的處理工藝,其包括如下步驟:
[0035]S1、將膜濾濃縮液輸送至預(yù)處理調(diào)節(jié)池,并對膜濾濃縮液進(jìn)行水量、水質(zhì)的調(diào)節(jié);即,廢水調(diào)節(jié),可沉淀膜濾濃縮液中一部分的雜質(zhì)。
[0036]S2、將調(diào)節(jié)后的膜濾濃縮液輸送至混凝池,并加入絮凝劑、助凝劑進(jìn)行混凝;然后將混凝后的膜濾濃縮液輸送至沉淀池,去除混凝后產(chǎn)生的污泥;即,混凝沉淀。
[0037]具體的,將調(diào)節(jié)池的膜濾濃縮液泵送至混凝池中,并加入絮凝劑、助凝劑進(jìn)行混凝。其中,絮凝劑為聚合氯化鋁、聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁鐵中的一種或多種,而助凝劑采用聚丙烯酰胺?;炷蟪鏊M(jìn)入沉淀池,去除混凝后產(chǎn)生的絮體。而且,此過程中可有效去除水中的可溶性大分子有機(jī)物、懸浮物,CODcr (重鉻酸鹽指數(shù))去除率為40?80%。
[0038]S3、將經(jīng)沉淀后的膜濾濃縮液輸送至pH調(diào)節(jié)池,通過加酸將pH調(diào)至I?3后輸送至微波反應(yīng)流體裝置中;即,pH調(diào)節(jié)。
[0039]S4、膜濾濃縮液在微波反應(yīng)流體裝置中進(jìn)行微波氧化反應(yīng),以去除難降解有機(jī)物,其中,難降解有機(jī)物包括苯類及苯類衍生物,當(dāng)然,其并不是只局限于“苯類及苯類衍生物”,還可包括氫化物、直鏈烴類等;即,微波氧化。
[0040]具體的,將膜濾濃縮液與催化劑同時(shí)通過進(jìn)水口輸送至流化反應(yīng)體中,并與流化反應(yīng)載體充分接觸;利用推流槳使流化反應(yīng)載體隨水體一起處于流化狀態(tài);
[0041]通過微波諧振腔提供微波環(huán)境,流化反應(yīng)載體吸收微波能后在其表面形成高溫區(qū),利用高溫區(qū)使水體中的苯類及苯類衍生物在催化劑的作用下發(fā)生分解、氧化反應(yīng),從而對水體進(jìn)行凈化;反應(yīng)溫度為25?65°C,反應(yīng)時(shí)間為10?120min。處理后膜濾濃縮液經(jīng)出水口流入中和沉淀池。此過程中CODcr去除率可達(dá)到70?94%。
[0042]凈化后的水體流入至固液分離系統(tǒng),通過固液分離系統(tǒng)分離混合在凈化水體中的流化反應(yīng)載體,并將流化反應(yīng)載體回流至流化反應(yīng)體內(nèi)繼續(xù)參與反應(yīng),而部分分離后的凈化水體則通過出水口排出。
[0043]其中,催化劑包括次氯酸鈉、過氧化氫、高錳酸鉀、過硫酸銨、三氯化鐵、硫酸亞鐵、高氯酸鹽中的一種或者多種。
[0044]其中,微波的頻率包括915兆赫或2450兆赫中的一種或兩種。
[0045]S5、將微波氧化后的膜濾濃縮液輸送至中和氣浮池中,通過投加石灰乳或片堿進(jìn)行中和處理,同時(shí)將此過程產(chǎn)生的污泥進(jìn)行氣浮去除;即,中和沉淀。
[0046]具體的
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