專利名稱：蒸汽凈化式制水機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及制備注射用水及蒸餾水的設(shè)備，特別是蒸汽凈化式制水機。
注射用水及蒸餾水的制備，目前使用的方法是蒸餾法、離子交換法、反滲透法、超濾法或者離子交換與蒸餾結(jié)合法及離子交換與反滲透結(jié)合法。由于注射用水及蒸餾水的質(zhì)量對制藥工業(yè)、飲料食品工業(yè)、精細化工等至關(guān)重要，各國都有自己的法定標準，而中國人民共和國藥典95版二部明確規(guī)定我國制備注射用水的方法為蒸餾法；目前，采用蒸餾法制備注射用水的設(shè)備有單蒸餾水器、塔式重蒸餾水器、三效蒸餾水器和氣壓式蒸餾水器，但這些設(shè)備均存在各樣的問題1．單蒸餾水器、塔式重蒸餾水器以其效率低面臨淘汰；2．三效蒸餾水器雖然目前使用較多，但其存在著使用壽命短、原料的處理系統(tǒng)既復雜又困難，需要消耗大量離子交換樹脂復活劑，使制造單位體積的注射用水成本偏高，且腐蝕工場地面及排水管道，污染環(huán)境，另外由于離子交換樹脂所含雜質(zhì)及其本身裂解與分解產(chǎn)物，致使注射用水中標準規(guī)定以外的有害雜質(zhì)增多，嚴重影響水質(zhì)及藥品質(zhì)量；3．氣壓式蒸餾水器雖較理想，但制造困難，耗能高，如意大利“Stilmas”公司生產(chǎn)的“masearini”氣壓式蒸餾水器。
本實用新型的目的是提供一種蒸汽凈化式制水機，以解決現(xiàn)有制水設(shè)備存在諸多不足之處。
本實用新型的技術(shù)方案是這樣來實現(xiàn)的蒸汽凈化式制水機，其特征是由導旋式高效分離器、中心管汽沖式冷凝器、旋風分離器和噴水式冷卻吸收器組成，其結(jié)構(gòu)為導旋式高效分離器內(nèi)的上端設(shè)有導旋頭，下端設(shè)有廢物排出閥，蒸汽管與導旋式高效分離器的外殼成切向相交，一級凈化汽回收管插入導旋頭內(nèi)；中心管汽沖式冷凝器由上封頭、冷凝器、下封頭相連而成，一級凈化氣回收管與上封頭相通，冷凝器內(nèi)設(shè)有許多相互錯開排列的隔板，其外側(cè)的下端設(shè)有進水管，上端設(shè)有出水管；下封頭連有余水閥；下端帶有一小孔的中心管穿過冷凝器，其上端伸出上封頭外，下端伸入下封頭內(nèi)；導氣管上、下兩端分別與上封頭和下封頭連通，并穿過冷凝器；汽水回收管一端與中心管的上端相連，另一端與旋風分離器的外壁成切向連接；旋風分離器的下端設(shè)有放水閥，上端的內(nèi)部設(shè)有集氣罩，廢氣收集管一端與旋風分離器的上端相通，另一端與噴水式冷卻吸收器相通，噴水管插入噴水式冷卻吸收器內(nèi)，在噴水式冷卻吸收器的下端設(shè)有洗淋管。
本實用新型的工作原理是將鍋爐輸送來的高壓蒸汽由蒸汽管進入導旋式高效分離器內(nèi)進行高速離心分離，分離后的高壓凈化氣由一級凈化氣回收管進入中心管汽沖式冷凝器，而蒸汽中的不揮發(fā)性雜質(zhì)包括熱原經(jīng)高速分離后由導旋式高效分離器下端的廢物排出閥排出；進入中心管汽沖式冷凝器的高壓凈化氣經(jīng)導氣管由上至下進入冷凝器進行冷凝，而形成的冷凝水受高壓推動和未冷凝器汽沖擊，由中心管、汽水回收管、閥門進入旋風分離器中再次高速旋轉(zhuǎn)分離，在旋風分離器的側(cè)壁形成溫度很高的水膜，使揮發(fā)性雜質(zhì)與水高速分離，這些揮發(fā)性雜質(zhì)由廢氣收集管進入噴水式冷卻吸收器內(nèi)進行洗淋，再由洗淋管排出，而打開旋風分離器下端的放水閥就能得到很純的水，供制藥、飲料食品、精細化工使用。本實用新型與現(xiàn)有的制水設(shè)備相比，具有如下優(yōu)點1．水質(zhì)好，經(jīng)檢定符合中國藥典注射用水標準規(guī)定，特別是氨含量較世界各國藥典規(guī)定的標準低2～3倍。
2．性能穩(wěn)定、操作方便、結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、使用壽命長、便于維修、且投資小、效率高。
3．節(jié)能效果明顯，不耗電，無需其他附加設(shè)備，如用鍋爐用水為冷卻水，冷卻后水溫度可達95℃，再返回作為鍋爐蒸發(fā)水，可大幅度提高鍋爐效率，節(jié)能熱量＞60％。
4．由于直接從凈化蒸汽入手，無需離子交換樹脂，不耗酸堿，有利于保護環(huán)境。
5．制提水溫度高(約90℃)，不易長菌，便于保存。
6．制得每單位體積的水，成本低。
7．可以串聯(lián)使用。
附圖
為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步的描述蒸汽凈化式制水機，由導旋式高效分離器(2)、中心管汽沖式冷凝器(6)、旋風分離器(21)和噴水式冷卻吸收器(24)組成，其結(jié)構(gòu)為導旋式高效分離器(2)內(nèi)的上端設(shè)有導旋頭(3)，下端設(shè)有廢物排出閥(4)，蒸氣管(1)與導旋式高效分離器(2)的外殼成切向相交，一級凈化回收管(5)插入導旋頭(3)內(nèi)；中心管汽沖式冷凝器(6)由上封頭(17)、冷凝器(16)、下封頭(19)相連而成，一級凈化氣回收管(5)與上封頭(17)相通，冷凝器(16)內(nèi)設(shè)有許多相互錯開排列的隔板(13)，其外側(cè)的下端設(shè)有進水管(10)，上端設(shè)有出水管(15)，下封頭(9)連有余水閥(7)；下端帶有小孔(8)的中心管(11)穿過冷凝器(16)，其上端伸出上封頭(17)外，下端伸入下封頭(9)內(nèi)，導氣管(12)上、下兩端分別與上封頭(17)和下封頭(9)連通，并穿過冷凝器，在其上裝有導膜器(14)；汽水回收管(19)一端通過卡托器(18)與中心管(11)的上端相連，另一端通過閥門(20)與旋風分離器(21)的外壁成切向連接，旋風分離器(21)的下端設(shè)有放水閥(25)，上端的內(nèi)部設(shè)有集氣罩(22)，廢氣收集管(23)一端與旋風分離器(21)的上端相通，另一端與噴水式吸收器(24)相通，噴水管(26)插入到噴水式冷卻吸收器(24)內(nèi)，在噴水式冷卻吸收器(24)的下端設(shè)有洗淋管(27)。
權(quán)利要求1．蒸汽凈化式制水機，其特征是由導旋式高效分離器(2)，中心管汽沖式冷凝器(6)、旋風分離器(21)和噴水式冷卻吸收器(24)組成，其結(jié)構(gòu)為導旋式高效分離器(2)內(nèi)的上端設(shè)有導旋頭(3)，下端設(shè)有廢物排出閥(4)，蒸汽管(1)與導旋式高效分離器(2)的外殼成切向相交，一級凈化氣回收管(5)插入導旋頭(3)內(nèi)；中心管汽沖式冷凝器(6)由上封頭(17)、冷凝器(16)、下封頭(9)相連而成，一級凈化氣回收管(5)與上封頭(17)相通，冷凝器(16)內(nèi)設(shè)有許多相互錯開排列的隔板(13)，其外側(cè)的下端設(shè)有進水管(10)，上端設(shè)有出水管(15)；下封頭(9)連有余水閥(7)；下端帶有小孔(8)的中心管(11)穿過冷凝器(16)，其上端伸出上封頭(17)外，下端伸入下封頭(9)內(nèi)，導氣管(12)上、下兩端分別與上封頭(17)和下封頭(9)連通，并穿過冷凝器(16)；汽水回收管(19)與中心管(11)的上端相連，另一端與旋風分離器(21)的外壁成切向連接，旋風分離器(21)的下端設(shè)有放水閥(25)，上端的內(nèi)部設(shè)有集氣罩(22)，廢氣收集管(23)一端與旋風分離器(21)的上端相通，另一端與噴水式冷卻吸收器(24)相通，噴水管(26)插入到噴水式冷卻吸收器(24)內(nèi)，在噴水式冷卻吸收器(24)的下端設(shè)有洗淋管(27)。
專利摘要本實用新型公開的蒸汽凈化式制水機，由導旋式高效分離器、中心管汽沖式冷凝器、旋風分離器和噴水式冷卻吸收器組成。蒸汽管與導旋式高效分離器的外殼成切向相交，在導旋式高效分離器內(nèi)的上端設(shè)有導旋頭，一次凈化汽回收管將導旋式高效分離器與中心汽沖式冷凝器連通，汽水回收管一端與中心汽沖式冷凝器連通，另一端與旋風分離器成切向相連，廢氣收集管將旋風分離器與噴水式冷卻吸收器連通。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有結(jié)構(gòu)簡單、壽命長、效率高、節(jié)能等優(yōu)點，且制得水高于藥典的標準。
文檔編號C02F1/04GK2353732SQ9723909
公開日1999年12月15日 申請日期1997年10月28日 優(yōu)先權(quán)日1997年10月28日
發(fā)明者皮介臣 申請人:皮介臣