專利名稱：：含磷酸根離子的污水的處理方法及處理裝置的制作方法眾所周知，河、湖的富營養(yǎng)化原因之一是由于磷化合物的存在。而且，由于較之于工廠污水，這些磷化合物更多的存在于一般家庭的生活污水之中，因而難于凈化處理，對此目前還沒有有效的對策。對磷化合物的凈化處理方法，已提出了許多方案，對家庭污水來說已知有鐵的電解溶出法(特開平3-89998號公報)。此種技術(shù)是使污水中的磷酸根離子與鐵離子反應(yīng)生成水不溶性的鹽，如FePO4或Fe(OH)x(PO4)y等，從而凝集沉淀并被去除的技術(shù)，是通過給鐵制的電極通電而在污水中溶出鐵離子。然而，這種鐵電解溶出法對磷酸根離子的去除效率，即使磷酸根離子的量相同，也會因污水的種類而發(fā)生很大變化，有無法實現(xiàn)穩(wěn)定地凈化污水的問題。本發(fā)明人等對其原因進行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，磷酸根離子的去除率與水中鈣離子以及鎂離子的濃度有密切的關(guān)系，鈣離子或鎂離子的濃度低于2毫克/升時，通過鐵離子去除磷酸根離子的效率會大幅度降低。作為采用前述電解溶出法的污水處理裝置，還有方法是將流入?yún)捬踹^濾槽的生活污水進行厭氧處理之后，在曝氣槽內(nèi)進行需氧處理，然后將曝氣槽內(nèi)的處理水經(jīng)溶出鐵離子的鐵溶解裝置返送至厭氧過濾槽，在厭氧床槽內(nèi)，由鐵溶解裝置溶出的鐵離子與處理水中的原磷酸反應(yīng)，以難溶性化合物形式凝集、沉淀，在定期檢查的時候?qū)捬踹^濾槽底部堆積的難溶性磷化合物以及返送至厭氧過濾槽的污泥加以吸引清除(參考特開平7-108296號公報)。不過，這種方法也存在著即使磷酸根離子量相同時，去磷酸根離子效率也因污水種類不同而變化很大，無法實現(xiàn)對污水的穩(wěn)定凈化的問題。另一方面，作為對磷化合物凈化處理方法，還有在污水中加入CaCl2或FeCl3等凝集劑的方法。然而，這種凈化處理方法，為提高磷的去除率，必須根據(jù)凝集劑的種類而調(diào)節(jié)pH值。例如采用CaCl2作為凝集劑的時候，為了達到磷去除率最高的pH9～10，必須加入作為pH調(diào)節(jié)劑的NaOH溶液。因而，前述的這種凈化處理方法，為了去除磷化合物，必須加入凝集劑和pH調(diào)節(jié)劑兩種藥品，而且還有必須隨時監(jiān)控pH的問題。此外，前述的凝集劑，例如CaCl2和FeCl3的投入量相對于污水中磷的量，換算為摩爾比都是Fe/P2～3和Ca/P＝2～3。這樣一來，又有相對于磷的凝集劑用量大，成本高的問題。另外，已經(jīng)提出的各種磷化合物的凈化處理方法，因處理的時候用了對環(huán)境帶來破壞的藥品，因而必須進行后處理，而且使用了多種藥品，難于控制，存在一些問題。由此，本發(fā)明人等，為了實現(xiàn)高效率而且對環(huán)境安全的污水凈化，經(jīng)深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)在污水含有磷酸根離子與鈣離子和/或鎂離子的時候，如果將該污水的pH值調(diào)節(jié)至8以上，則能夠較容易形成水不溶性鹽，能夠?qū)崿F(xiàn)對前述污水的凈化，從而完成了本發(fā)明。本發(fā)明的目的在于通過鐵或鋁的電解溶出法，提高對含有磷酸根離子污水中磷酸根離子的去除方法中的去除率，并達到節(jié)電的目的。本發(fā)明的目的還在于不使用pH調(diào)節(jié)劑就能容易地進行pH的控制。另外，本發(fā)明目的還在于高效且安全地凈化含有磷酸根離子與鈣離子和/或鎂離子的污水。本發(fā)明的第1項發(fā)明是含磷酸根離子污水的處理方法，其特征在于，采用含有鐵離子和/或鋁離子的電極，以電化學方法在含磷酸根離子的污水中使鐵離子和/或鋁離子溶出，使磷酸根離子與鐵離子和/或鋁離子以水不溶性鹽的形式凝集沉淀，被處理污水中的鈣離子濃度、鎂離子濃度或鈣離子與鎂離子的合計濃度為2毫克/升以上。本發(fā)明的第2項發(fā)明是含磷酸根離子污水的處理方法，其特征在于，采用含有鐵離子和/或鋁離子的電極，以電化學方法在含磷酸根離子的污水中使鐵離子和/或鋁離子溶出，使磷酸根離子與鐵離子和/或鋁離子以水不溶性鹽的形式凝集沉淀，在前述電極中存在鈣離子和/或鎂離子發(fā)生源。本發(fā)明的第3項發(fā)明是含磷酸根離子污水的處理裝置，其特征在于，由帶有污水流入口和流出口的污水處理室、至少一部分浸沒在該污水處理室內(nèi)的污水中的電極以及對該電極通電的電源組成，電極至少有1個是帶有鈣離子和/或鎂離子發(fā)生源以及鐵離子和/或鋁離子發(fā)生源的。本發(fā)明的第4項發(fā)明是含有磷酸根離子污水的處理方法，其特征在于，采用含有鐵離子和/或鋁離子的電極，以電化學方法在含磷酸根離子的污水中溶出鐵離子和/或鋁離子，使磷酸根離子與鐵離子和/或鋁離子以水溶性鹽的形式凝集沉淀，在污水中存在鈣離子和/或鎂離子的發(fā)生源。本發(fā)明的第5項發(fā)明是污水的處理方法，其特征在于，在該方法中所用的鈣和/或鎂離子發(fā)生源含有從金屬鈣、金屬鎂以及可以在污水中溶出鈣離子和/或鎂離子的化合物所組成的組中任選的1種。本發(fā)明的第6項發(fā)明是含磷酸根離子污水的處理裝置，其特征在于，由帶有污水流入口和流出口的污水處理室、至少一部分浸沒在該處理室內(nèi)的污水中的電極以及對該電極通電的電源組成，電極至少有1個帶有鐵離子和/或鋁離子發(fā)生源，且在前述流入口之前或污水處理室中設(shè)置有鈣離子和/或鎂離子的發(fā)生源。本發(fā)明的第7項發(fā)明是含磷酸根離子污水的處理方法，其特征在于，將污水中的磷酸根離子以水不溶性鹽的形式凝集沉淀，水中至少存在一對電極并通以直流電，在陰極附近投入鈣離子和/或鎂離子的發(fā)生源，同時/或在陽極附近投入鐵離子和/或鋁離子的發(fā)生源。本發(fā)明的第8項發(fā)明是含磷酸根離子污水的處理裝置，其特征在于，由帶有污水流入口和流出口的污水處理室、至少一對電極以及對該對電極通電的電源組成，所說的一對電極被配置在處理室中，且至少一部分被污水浸沒，在對前述的一對電極通電時，作為陰極的電極附近配置有可投入鈣離子和/或鎂離子發(fā)生源的裝置，同時/或者在陽極附近具有可投入鐵離子和/或鋁離子發(fā)生源的裝置。本發(fā)明的第9項發(fā)明是污水的處理方法，其特征在于，含有磷酸根離子與鈣離子和/或鎂離子的污水的pH被調(diào)節(jié)至8以上。本發(fā)明的第10項發(fā)明是污水的處理方法，其特征在于，含有磷酸根離子與鈣離子和/或鎂離子的污水的處理裝置由以下部分組成檢測污水pH值的pH計，在污水中加入pH調(diào)節(jié)劑的加入裝置，和當該pH計的檢測pH不足8時，向pH調(diào)節(jié)劑加入裝置發(fā)出添加pH調(diào)節(jié)劑指令以保持污水pH值在8以上的控制裝置。附圖簡要說明圖1是為實施第1項發(fā)明方法的污水處理裝置的一種實施方案的簡要說明圖。圖2是表示第1項發(fā)明的實施例1中采用鐵電極時鈣離子濃度與磷酸根離子去除率的關(guān)系的示意圖。圖3是表示第1項發(fā)明的實施例2中采用鐵電極時鎂離子濃度與磷酸根離子去除率的關(guān)系的示意圖。圖4是表示第1項發(fā)明的實施例3中采用鋁電極時鈣離子濃度與磷酸根離子去除率的關(guān)系的示意圖。圖5是表示第1項發(fā)明的實施例4中采用鋁電極時鎂離子濃度與磷酸根離子去除率的關(guān)系的示意圖。圖6是第3項發(fā)明的含磷酸根離子廢水處理裝置的一種實施方案的說明圖。圖7是第3項發(fā)明的含磷酸根離子廢水處理裝置的另一種實施方案的說明圖。圖8是表示第2～3項發(fā)明中的電極的其他配置例的概略說明圖。圖9是表示第2～3項發(fā)明中的電極的其他例子的說明圖。圖10是表示第2～3項發(fā)明中的另外的其他例子的說明圖。圖11是表示第6項發(fā)明的含磷酸根離子污水處理裝置的一種實施方案的說明圖。圖12是表示第6項發(fā)明的污水處理裝置的另一實施方案的說明圖。圖13是表示第6項發(fā)明的污水處理裝置的再一實施方案的說明圖。圖14是表示第8項發(fā)明的含磷酸根離子污水的處理裝置的一種實施方案的說明圖。圖15是表示第8項發(fā)明的含磷酸根離子污水的處理裝置的另一種實施方案的說明圖。圖16是表示第8項發(fā)明的含磷酸根離子污水的處理裝置的另一實施方案的說明圖。圖17是表示第8項發(fā)明的含磷酸根離子污水的處理裝置的另一實施方案的說明圖。圖18是第9～10項發(fā)明的實施例中使用的污水處理裝置的一種實施方案的概略說明圖。下面，根據(jù)附圖對本發(fā)明的含磷酸根離子污水的處理方法及其處理裝置進行詳細地說明。以鐵的電解溶出法對含磷酸根離子污水進行的處理是利用電極中溶出的鐵離子和污水中磷酸根離子反應(yīng)生成水不溶性磷酸鐵鹽的反應(yīng)(反應(yīng)A)，但由于污水中存在氫氧根離子(OH-離子)，溶出的鐵還可和氫氧根離子發(fā)生反應(yīng)(反應(yīng)B)。反應(yīng)B比反應(yīng)A快，因此為了捕捉磷酸根離子必需加大電流量而使鐵離子溶出量增大。其結(jié)果導致電極和電能消耗的增大。本發(fā)明第1項發(fā)明的特征在于，為了抑制鐵離子和氫氧根離子的反應(yīng)B，使鐵離子和磷酸根離子的反應(yīng)A以高效進行，所以使污水中存在的鈣離子和/或鎂離子的濃度在2毫克/升以上。如果污水中存在鈣離子或鎂離子，則其離子要和氫氧根離子發(fā)生反應(yīng)(反應(yīng)D)。由于該反應(yīng)D要比鐵離子和氫氧根離子發(fā)生的反應(yīng)B優(yōu)先，從而反應(yīng)B被抑制，可以有效地利用鐵離子和磷酸根離子進行的反應(yīng)A。而且，由于鈣離子和鎂離子也能和磷酸根離子反應(yīng)生成不溶于水的鹽(反應(yīng)E)，這對磷酸根離子的去除也有貢獻。由于上述反應(yīng)A在酸性區(qū)(pH4～5)被促進而反應(yīng)E在堿性區(qū)(pH9～11)被促進，因此反應(yīng)A容易在陽極發(fā)生，反應(yīng)E容易在陰極發(fā)生。另外，磷酸根離子和鐵離子的反應(yīng)A，以及磷酸根離子和鈣離子或鎂離子的反應(yīng)E，由于反應(yīng)條件的不同會生成單獨的鹽、含水鹽等各種形態(tài)的水不溶性鹽。因此，在本發(fā)明中，作為與磷酸形成的水不溶性鹽包括磷酸與鐵、鈣和鎂形成的鹽。鈣離子或鎂離子對鐵離子除去磷酸根離子開始產(chǎn)生較大影響的轉(zhuǎn)變點，如后述附圖2和附圖3所示，是當鈣離子或鎂離子在污水中的濃度為2毫克/升時。當鈣離子或鎂離子在污水中的濃度為2毫克/升～10毫克/升時，磷酸根離子的去除率相應(yīng)于鈣或鎂離子的濃度急劇上升，如超過10毫克/升則磷酸根離子除去率的上升變得緩慢。此外，本發(fā)明中與磷酸根離子形成水不溶性鹽的鋁也可用鐵代替，也可兩者并用。用鋁的情況如附圖4、附圖5所示，鈣離子的存在雖然沒有使之產(chǎn)生如用鐵的情況下那種急劇的變化，但由于鈣離子或鎂離子的存在磷酸根離子除去率確實升高了。依據(jù)本發(fā)明人等最初發(fā)現(xiàn)的上述事實，本發(fā)明的第1項發(fā)明為使污水中的鈣離子濃度、鎂離子濃度或其合計濃度為2毫克/或以上，優(yōu)選2～10毫克/升的狀態(tài)下，以鐵或鋁的電解溶出法除去磷酸根離子。使污水中鈣離子或鎂離子保持2毫克/升以上濃度的方法沒有特殊的限制，例如可舉出如將鈣離子或鎂離子發(fā)生源以單體、以及其水溶性鹽等化合物以固體或水溶液的形式往污水中連續(xù)地或斷續(xù)地加入；也可在原來污水中存在的鈣離子或鎂離子的濃度下降時再逐次加入；此外還可采用在污水中配置連續(xù)加藥裝置的方法或在電極中配置上述鈣離子或鎂離子發(fā)生源的方法。作為鈣或鎂的水溶性鹽可舉出如氯化鈣(溶解度為59.5克/100克水)、氫氧化鈣(溶解度為185毫克/100克水)、碳酸鈣(溶解度為1.4毫克/100克水)、草酸鈣(溶解度為0.67毫克/100克水)、氯化鎂(溶解度為52.8克/100克水)、氫氧化鎂(溶解度為0.9毫克/100克水)、碳酸鎂(溶解度為10.6毫克/100克水)、草酸鎂(溶解度為70毫克/100克水)等等。在這其中，為使鈣離子或鎂離子實現(xiàn)一點一點地溶出的緩釋效果，特別優(yōu)選碳酸鈣、氫氧化鎂和草酸鈣。此外，在采用水溶性好的鹽的時候，可用水透過性膜進行包衣等，從外部實現(xiàn)緩釋性。鐵(鋁)的電解溶出法可采用現(xiàn)有公知的方法，作為電極可用鐵、鐵合金、鋁、鋁合金等。通電方式可以是連續(xù)的、斷續(xù)的，或脈沖式的、通電量可因磷酸根離子和其他離子濃度、污水流量等而不同，但應(yīng)根據(jù)使污水中鐵離子或鋁離子濃度/磷酸根離子濃度的比值(下面以“Fe/P”簡略表示)為0.8～3.0，優(yōu)選為1.0～2.5而加以調(diào)節(jié)。根據(jù)本發(fā)明，通電量可大幅度降低，從而能節(jié)約電能并且可降低鐵和鋁的溶出量。本發(fā)明的污水處理方法正如前述對一般的家庭污水的處理特別有用。所以可以單獨使用，也可以和其他凈化系統(tǒng)比如說活性污泥法、膜分離法、厭氧需氧循環(huán)法等組合使用，作為家庭用和集體住宅用的綜合污水凈化系統(tǒng)。此外，它也可用于大規(guī)模處理系統(tǒng)(糞便處理場)。以下根據(jù)實施例對本發(fā)明第1項發(fā)明的方法進行說明，不過本發(fā)明不受這些實施例所限。實施例1采用如圖1所示的鐵的電解溶出污水處理裝置對作為供試污水的含有磷酸根離子濃度為15毫克/升或磷濃度為5毫克/升(以H3PO4形式加入)、Na+200毫克/升的水進行處理。圖1中1為污水處理室，它具有污水2的流入口3和流出口4。污水處理室1中，有兩塊浸漬在污水2中的高純度鐵制電極5，它們和電源6相連接。電極的通電量Fe/P為0.9、1.8以及2.7，分別為467毫安、933毫安和1400毫安，任何一種情況都是每通電30分鐘將電極的極性逆轉(zhuǎn)。往供試污水中加入作為鈣離子發(fā)生源的氫氧化鈣，使鈣離子濃度分別為0、2、3、4、5、10和50毫克/升，污水以0.5升/分的流量流入。通電開始2小時后從流出口4收集的污水通過孔徑為0.45微米的濾器濾過，所得濾液依據(jù)JISK0102的全磷分析法(46.3)進行分析，從而確定處理后污水中的磷酸根離子濃度。結(jié)果如圖2所示。從圖2可見，從離子濃度為2毫克/升的時候開始磷酸根離子的除去率急劇上升。而且Fe/P越增大時除去率也越大。實施例2將實施例1中的鈣離子用鎂離子代替(發(fā)生源為氯化鎂)，使供試污水中其濃度分別為0、3、5、10和50毫克/升，其它不變，進行同樣的污水處理，處理后污水中的磷酸根離子濃度以實施例1中相同方法測定。結(jié)果如圖3所示。在圖3中顯然可見，在鎂離子濃度為2毫克/升的附近磷酸根離子的除去率急劇上升，而且如果Fe/P變大，除去率也升高。實施例3將實施例1中的電極改用高純度鋁制造的電極，調(diào)節(jié)通電量使A1/P(被處理污水中鋁離子濃度/磷酸根離子濃度的比值)分別為0.6、1.2、1.8，調(diào)節(jié)供試污水中的鈣離子濃度使之分別為0.5和10毫克/升，其它與實施例1相同，進行污水處理，處理后污水中的磷酸根離子濃度以實施例1中相同方法測定。結(jié)果如圖4所示。從圖4可見，A1/P在1前后時，磷酸根離子除去率從鈣離子濃度為5毫克/升左右開始上升，A1/P如果變大，則從鈣離子濃度為2毫克/升時除去率就開始上升。實施例4將實施例3中的鈣離子用鎂離子代替(發(fā)生源為氯化鎂)，加入供試污水中，其它相同，進行污水處理，處理后污水中的磷酸根離子濃度以實施例1中相同方法測定。結(jié)果如圖5所示。從圖5中中可以明顯看出，在添加鎂離子時，從低濃度(2毫克/升)開始，磷酸根離子除去率就逐漸上升。根據(jù)本發(fā)明第1項發(fā)明的方法，能高效地除去污水中的磷酸根離子，而且能夠降低作為電極的鐵或鋁的消耗量和用于溶出的電能，使污水處理裝置能在低電耗下長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。以下說明本發(fā)明的第2～3項發(fā)明。如圖6所示，處理裝置由具有污水流入口3和流出口4的污水處理室1，至少有一部分浸漬在處理室1污水中的電極7、8以及對該電極7、8進行通電的電源6等構(gòu)成。在前述電極7、8中，在鐵、鐵合金、鋁、鋁合金或鐵-鋁合金等基材金屬中可加入為除去磷酸根離子的作為離子發(fā)生源的鈣或鎂的水溶性鹽。至于這些水溶性鹽的具體實例，可舉出如前述本發(fā)明第1項中的水溶性鹽。作為使電極基材金屬中含有離子發(fā)生源的方法，可用在制造基材金屬時將前述碳酸鈣等熔鑄入的方法(在鑄模中加入基質(zhì)金屬和碳酸鈣等，用電弧熔融法等熔融后再自然冷卻的方法)或離子注入法(在基質(zhì)金屬中摻雜鈣離子的方法)等。前述電源6優(yōu)選和能控制在電極7、8之間電流的控制裝置9相連。陽極側(cè)的電極如電極7的表面會產(chǎn)生有機物和無機物的氧化被膜，而陰極側(cè)的電極8的表面由于被從鐵材或鋁材上產(chǎn)生的氫氣所洗滌，因此不產(chǎn)生氧化被膜。所以通過前述的控制裝置9，當陽極側(cè)電極7的表面生成氧化被膜而使鐵離子或鋁離子溶出量減少的時候，每隔一定時間將極性反轉(zhuǎn)。這樣就可以使鐵離子的溶出量能夠大致維持一定水平，從而也使脫磷性能維持一定水平。此外，作為反轉(zhuǎn)極性的時間，例如不足1小時時鐵離子的溶出量會降低，優(yōu)選進行1小時以上。在本實施方案中，兩個電極都分別含有鈣離子和/或鎂離子的發(fā)生源，本發(fā)明對此沒有特別限制，兩個電極中也可以只有一個含有鈣離子和/或鎂離子的發(fā)生源。而且，如圖7所示，電極14、15也可以是在基材金屬16上涂裝、層疊由上前述鈣離子和/或鎂離子發(fā)生源組成的化合物層17而形成的。該化合物層17，為使從基質(zhì)金屬16上電解溶出的金屬離子與相對電極上產(chǎn)生的氫氧根離子不易產(chǎn)生影響，優(yōu)選的是使之相互對向設(shè)置。此外，圖6～7所示的實施方案中所用的為一對對置的電極，但在本發(fā)明中對其配置及數(shù)量都沒有限定，可以對陽極側(cè)和陰極側(cè)的電極數(shù)作適當設(shè)定同時也可以對其配置作種種變化。例如，如圖8(a)所示，可以使陰極側(cè)的多列電極組24和陽極側(cè)的多列電極組25互相對向配置?；蛉鐖D8(b)所示，可以使陽極側(cè)的電極35和陰極側(cè)的電極34交替配置。此外，陽極側(cè)和陰極側(cè)的電極數(shù)也可以不同。此外，本發(fā)明中所用其他電極例如圖9～10所示。圖9所示的電極是在具有許多小孔的基材金屬40的小孔內(nèi)以粒狀充填碳酸鈣等鈣離子和/或鎂離子的發(fā)生源41。另外，圖10所示的電極是在篩網(wǎng)狀的基材金屬50的篩孔內(nèi)以粒狀充填碳酸鈣等鈣離子和/或鎂離子發(fā)生源51。以下根據(jù)實施例來說明本發(fā)明的第2項發(fā)明，但本發(fā)明并不受這些實施例的限制。實施例5應(yīng)用圖6所示鐵的電解溶出污水處理裝置，讓磷酸根離子濃度為5毫克/升(作為H3PO4添加)以及含Na+200毫克/升的供試污水從流入口以1升/分鐘的流速流入。作為在污水中浸漬的電極采用將高純度鐵板以電弧熔融法制成含有1000毫克碳酸鈣的電極。為使Fe/P為1.5，電極的通電量為1.2安培，每隔半小時使極性反轉(zhuǎn)。通過電極的電解作用，鐵離子和鈣離子同時溶出。碳酸鈣的溶解度在溫度25℃水中是15毫克/升，所以供試污水中鈣離子濃度超過2毫克/升，為6毫克/升。通電2小時后，從流出口4收集污水，用孔徑為0.45微米的濾器過濾，以JISK0102的全磷分析法(46.3)測定的結(jié)果顯示磷的除去效率在90％以上。實施例6除將實施例5中電極所含的碳酸鈣用溶解度較高的氫氧化鈣代替外，其它的以同樣裝置在同樣實驗條件下進行。此時從流出口流出的供試污水的鈣離子濃度為12毫克/升。經(jīng)過實施例5一半的通電時間后，以實施例5相同方法測定磷的含量，其結(jié)果顯示除去效率在90％以上。而且可見由于本實施例的鈣離子濃度為前述實施例5的鈣離子濃度的2倍，通電時間為實施例5的一半就能實現(xiàn)相同的磷除去效率(90％以上)，所耗費電能也減半。本發(fā)明第2～3項發(fā)明能夠高效率地除去污水中的磷酸根離子，而且能夠降低作為電極的鐵或鋁的消耗量以及為溶出而耗費的電能，從而能使污水處理在低電耗下長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。以下說明本發(fā)明的第4～5項發(fā)明。如圖11所示，處理裝置由具有污水流入口3和流出口4的污水處理室1，至少有一部分浸漬在處理室1污水中的電極54、55和對該電極54、55進行通電的電源6，上述污水處理室中配置的用以除去磷酸根離子的離子發(fā)生源60構(gòu)成。此外，9是控制電極54、55間電流的控制裝置。上述電極54、55用鐵、鐵合金、鋁、鋁合金或鐵-鋁合金等制成。上述的離子發(fā)生源有鈣離子發(fā)生源、鎂離子發(fā)生源和它們組合而成的離子發(fā)生源3種。作為上述鈣離子發(fā)生源可用前述本發(fā)明第1項發(fā)明中的水溶性鹽。作為將此離子發(fā)生源配置在上述污水處理室1內(nèi)的方法，有將粒狀或塊狀離子發(fā)生源60用網(wǎng)61或濾器包裹后置于污水處理室內(nèi)的方法、將上述離子發(fā)生源60用網(wǎng)或濾器包裹然后懸掛放入污水中的方法、還有將離子發(fā)生源裝入套子內(nèi)再安置在流入側(cè)的方法等，只要是使鈣離子和/或鎂離子能在污水處理室中溶出的方法，并不僅限于這些。本實施例的形式是在污水處理室1內(nèi)安置離子發(fā)生源，但對于本發(fā)明來說并不僅限于此，例如圖12所示，也可以在污水流入口3的前面設(shè)置溶解槽62，離子發(fā)生源60安置在溶解槽62中。在這種設(shè)置溶解槽62的情況下，可以將溶解槽62和污水處理室1通過泵63用管道相連接，溶解槽62內(nèi)溶出有鈣離子和/或鎂離子的污水被泵63吸上來，流入污水處理室1。此外也可以使溶解槽處于比污水處理室高的位置，使溶有鈣離子和/或鎂離子的污水向污水處理室方向自然流入。圖12所示的實施方案中，由于是將溶有鈣離子和/或鎂離子的污水送入污水處理室，上述管道的出口數(shù)目和位置可以變動，所以比圖11所示的實施方案能夠更容易地控制污水處理室中的鈣離子和/或鎂離子濃度。圖13所示的實施的形式是將離子發(fā)生源60置于可交換的筒型套中之后再安置在流入側(cè)。這種構(gòu)成由于可以簡單地把套子取下，所以可以容易地進行補給離子發(fā)生源等維修工作。此外，圖11～13所示的實施方案中用了一對相對配置的電極，但對于本發(fā)明來說，對電極的配置和數(shù)目都沒有限制，可以適當?shù)卦O(shè)定陽極側(cè)和陰極側(cè)的電極數(shù)并對其配置作種種變更。例如，如前述圖8(a)所示，可以使陰極側(cè)的多列電極組24和陽極側(cè)的多列電極組25互相相對配置?；蛉鐖D8(b)所示，可以使陽極側(cè)的電極35和陰極側(cè)的電極34交替配置，此外，陽極側(cè)和陰極側(cè)的電極數(shù)不同也可以。以下依據(jù)實施例對本發(fā)明的項第4～6發(fā)明進行說明，但本發(fā)明并不受這些實施例的限制。應(yīng)用圖11所示的鐵的電解溶出污水處理裝置，從流入口以1升/分鐘的流速流入磷酸根離子濃度為15毫克/升或磷濃度為5毫克/升(作為H3PO4添加)并含Na+200毫克/升的供試污水。作為污水中浸漬的電極，用高純度的鐵板制成。另外，污水處理室中配置的離子發(fā)生源為用網(wǎng)包裹的1000毫克碳酸鈣。電極的通電量為使Fe/P為1.5而設(shè)定為1.2安培，每隔0.5小時使極性反轉(zhuǎn)。通過在電極進行電解，鐵離子和鈣離子同時溶出。由于碳酸鈣的溶解度在溫度25℃的水中為15毫克/升，所以供試污水中的鈣離子濃度超過2毫克/升，為6毫克/升。通電2小時后，從流出口4收集污水，用孔徑為0.45微米的濾器過濾，所得濾液依據(jù)JISK0102的全磷分析法(46、3)測定，結(jié)果顯示磷的除去效率在90％以上。實施例8除了將實施例7中的碳酸鈣用溶解度較高的氫氧化鈣代替以外，其它的以同樣裝置在同樣實驗條件下進行。此時從流出口流出的供試污水的鈣離子濃度為12毫克/升。經(jīng)過實施例7一半的通電時間后，以實施例7相同方法測定磷的含量，其結(jié)果顯示除去效率在90％以上。而且，由于本實施例的鈣離子濃度為前述實施例7的鈣離子濃度的2倍，故可見通電時間為實施例7的一半即可獲得相同的磷除去效率(90％以上)，所耗費電能也可減半。從以上說明可以看出，按照本發(fā)明的第4～6項發(fā)明能夠高效地除去污水中的磷酸根離子，而且能夠降低作為電極的鐵或鋁的消耗量以及為溶出而耗費的電能，從而能使污水處理在低電耗下長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)。以下說明本發(fā)明的第7～8項發(fā)明。如圖14所示，處理裝置由具有污水流入口3和流出口4的污水處理室1，至少有一部分浸漬在該處理室1污水中的一對電極和對該電極進行通電的電源6構(gòu)成。上述一對電極74、75可用鉑、金、碳、銀、鈦等中任一種制成，但如果用鉑、金等離子化傾向小的金屬或碳制成的話，則因為電極自身的溶出變少從而使電極的壽命延長。在本實施方案中，如果對上述電極74、75通電，則陰極側(cè)電極74周圍的液質(zhì)因污水中的氫氧根離子而變成堿性，陽極側(cè)電極75周圍的液質(zhì)因污水中氫離子濃度增加而變成酸性。這樣，為使污水中投入的CaCl2或FeCl3等發(fā)生反應(yīng)的pH值調(diào)節(jié)可不用pH調(diào)節(jié)劑，只要調(diào)節(jié)電極74、75之間的電流量就行。例如，在投入CaCl2作為鈣離子發(fā)生源時，由于CaC12在堿性條件下對磷的除去率增高，則將其在電極74附近投入。由此溶出的鈣離子和污水中的磷酸根離子反應(yīng)生成水不溶性的磷酸鹽。因此，在本實施的形式下，可以省去用于調(diào)節(jié)pH的監(jiān)視裝置和pH調(diào)節(jié)劑的定期加入。對上述電源6來說，優(yōu)選與控制電極74、75之間電流的控制裝置9相連接。陽極側(cè)電極75的表面產(chǎn)生蛋白質(zhì)等有機物和無機物的氧化被膜，而陰極側(cè)電極74的表面被陰極側(cè)產(chǎn)生的氫氣所洗滌，不產(chǎn)生氧化被膜。由此，通過上述控制裝置9，當陽極側(cè)電極75的表面產(chǎn)生氧化被膜而使兩電極74、75之間電阻增大時每隔一定時間間隔使電極極性反轉(zhuǎn)。這樣就能使兩電極74、75之間的電流基本維持一定水平，使陰極側(cè)周圍的液質(zhì)維持堿性、陽極側(cè)周圍的液質(zhì)維持酸性。此外，對于反轉(zhuǎn)的時間來說，優(yōu)選1小時以上。在本實施的方案中，是把鈣離子和/或鎂離子的發(fā)生源從陰極側(cè)的電極74附近投入。圖14所示的78為上述離子發(fā)生源投入污水的投入裝置。作為投入裝置78來說，當離子發(fā)生源為水溶液等流體狀態(tài)時，可以用為加入離子發(fā)生源的容器和將離子發(fā)生源按定量送出的例如定量泵等供給裝置組成的供應(yīng)方式，另外在離子發(fā)生源為粒狀物時，可用加料斗或漏斗等將離子發(fā)生源按定量送出的供給裝置。上述離子發(fā)生源分別有鈣離子發(fā)生源、鎂離子發(fā)生源和它們組合而成的離子發(fā)生源等三種。作為上述鈣離子發(fā)生源，可以用金屬鈣或鈣的水溶性鹽等。作為上述鎂離子發(fā)生源，可以用金屬鎂或鎂的的水溶性鹽。作為水溶性鹽的具體例來說，除了以前作為凝集劑的氯化鈣外(溶解度為59.5克/100克水)還可以用氫氧化鈣(溶解度為185毫米/100克水)、碳酸鈣(溶解度為1.4毫克/100克水)、氯化鎂(溶解度為52.8克/100克水)、草酸鎂(溶解度為70毫克/100克水)等。在這其中，如果從直接溶解在水中就可產(chǎn)生大量鈣離子或鎂離子的方面來看優(yōu)選氯化鈣、氬氧化鈣和氯化鎂等。此外，在應(yīng)用溶解度小的鹽時，可以預(yù)先使之成為水溶液再投入。圖14所示實施方案中，如果將電極74、75通電，則陰極側(cè)電極74的周圍變成堿性，溶出的鈣離子(鎂離子)和污水中的磷酸根離子反應(yīng)生成水不溶性的磷酸鹽。在圖14所示的實施方案中，是從投入裝置78將鈣離子和/或鎂離子發(fā)生源在陰極側(cè)電極74的附近投入，但對于本發(fā)明來說，并不僅限于此，比如如圖15所示，也可以從投入裝置88將鐵離子和/或鋁離子發(fā)生源在陽極側(cè)電極85附近投入。作為上述鐵離子發(fā)生源，可以用鐵的水溶性鹽等。至于鐵的水溶性鹽具體實例，可以是氯化亞鐵、硝酸亞鐵、硫酸亞鐵等。在這其中，從直接溶于水中就可產(chǎn)生大量鐵離子的方面出發(fā)，優(yōu)選氯化亞鐵。此外，在應(yīng)用水溶性小的鹽時，也可以預(yù)先形成水溶液形式投入。另外，作為鋁離子發(fā)生源來說，可以用鋁的水溶性鹽等。作為上述鋁的水溶性鹽具體例，可舉出硝酸鋁、硫酸鋁等。在這其中，以直接溶于水中就可產(chǎn)生大量鋁離子的方面出發(fā)優(yōu)選硝酸鋁。此外，在應(yīng)用水溶性小的鹽時，也可以預(yù)先形成水溶液再投入。在圖15所示的實施方案中，如果將電極84、85通電，則陽極側(cè)電極85的周圍變成酸性，溶出的鐵離子(鋁離子)和污水中磷酸根離子反應(yīng)生成水不溶性的磷酸鹽。此外如圖16所示，也可以從投入裝置98a在陰極側(cè)電極94附近投入鈣離子和/或鎂離子的發(fā)生源，從投入裝置98b在陽極側(cè)電極95的附近投入鐵離子和/或鋁離子的發(fā)生源。此外，在如圖14～16所示的實施方案中，由于污水處理室的污水不斷地流動，如果污水的流速過快的話，陰極側(cè)電極周圍的堿性污水和陽極側(cè)電極周圍的酸性污水容易混在一起，這樣就會難于維持陰極側(cè)周圍液質(zhì)的堿性和陽極側(cè)周圍液質(zhì)的酸性。在這種情況下，優(yōu)選在圖17所示的兩電極104、105之間配置隔膜100，從而使陰極側(cè)的堿性污水和陽極側(cè)的酸性污水不會混在一起。作為上述隔膜100來說，可以用例如尼龍、聚丙烯等制成。另外作為隔膜100的配置，應(yīng)配置成使上述電極104、105周圍污水的流動變得緩慢。也可以用陶制的隔板(氧化鋁、氧化鋯)等代替隔膜來控制污水流動。此外，圖14～17所示的實施方案中用了一對對向配置的電極，但對于本發(fā)明來說，對電極的配置和數(shù)目都沒有限定，可以適當?shù)卦O(shè)定陽極側(cè)和陰極側(cè)的電極數(shù)并對其配置作種種變更。例如，如前述圖8(a)所示，可以使陰極側(cè)的多列電極組24和陽極側(cè)的多列電極組25互相對向配置?；蛉鐖D8(b)所示，可以使陽極側(cè)的電極35和陰極側(cè)的電極34變替配置。此外，陽極側(cè)和陰極側(cè)的電極數(shù)目也可以不同。但是，為了使相對配置的電極之間的酸性區(qū)域和堿性區(qū)域不至于過于接近而需空出一定距離，最好是能設(shè)定隔膜(板)。以下根據(jù)實施例說明本發(fā)明的第7～8項發(fā)明，但本發(fā)明并不受這些實施例所限。實施例9應(yīng)用圖15所示的污水處理裝置，從流入口以1升/分鐘的流速流入磷酸根離子濃度為15毫克/升或磷濃度為5毫克/升(作為H3PO4添加)并含Na+200毫克/升的供試污水。作為污水中浸漬的電極用鉑板。而且在陰極側(cè)電極附近投入35毫克氯化鈣作為離子發(fā)生源。為使Ca/P為2.0而將電極的通電量設(shè)為1.2安培。通電2小時后，從流出口收集污水，用孔徑為0.45微米的濾器依據(jù)JISK0102的全磷分析法(46.3)測定，結(jié)果顯示磷的除去效率在90％以上。實施例10應(yīng)用圖16所示的污水處理裝置，從流入口以1升/分鐘的流速流入磷酸根離子濃度為15毫克/升或磷濃度為5毫克/升(作為H3PO4添加)并含Na+200毫克/升的供試污水。作為污水中浸漬的電極，用鉑板。而且在陽極側(cè)電極附近投入39毫克的三氯化鐵作為離子發(fā)生源。為使Fe/P為2.0而將電極的通電量設(shè)為1.2安培。通電2小時后，進行與實施例9相同的磷含量測定，其結(jié)果顯示磷的除去效率在90％以上。實施例11應(yīng)用圖17所示的處理裝置，從流入口以1升/分鐘的流速流入磷酸根離子濃度為15毫克/升或磷濃度為5毫克/升(作為H3PO4添加)并含Na+200毫克/升的供試污水。污水中浸漬的電極用鉑板。而且在陰極側(cè)電極的附近投入7毫克的氯化鈣作為離子發(fā)生源，同時在陽極側(cè)的電極附近投入31毫克的三氯化鐵作為離子發(fā)生源。為使Ca/P為2.0、Fe/P為1.5而將電極的通電量設(shè)為1.2安培。經(jīng)過實施例9～10一半的時間后，進行與實施例9～10相同的磷含量測定，其結(jié)果顯示，在離子發(fā)生源投入量為實施例9～10的一半時磷的除去效率在90％以上。按照本發(fā)明的第7～8項發(fā)明，能容易地進行pH的控制，而且能低成本地除去磷酸根離子。以下說明本發(fā)明的第9～10項發(fā)明。本發(fā)明的第9項發(fā)明涉及將含有磷酸根離子及鈣離子和/或鎂離子的污水pH調(diào)節(jié)到8以上的污水處理方法。如果污水中存在磷酸根離子、鈣離子和/或鎂離子，則鈣離子和/或鎂離子與磷酸根離子在堿性側(cè)反應(yīng)生成水不溶性鹽。本發(fā)明的第9～10項發(fā)明正是象這樣利用污水中存在的鈣離子和/或鎂離子從污水中除去磷酸根離子。作為本發(fā)明第9～10項發(fā)明處理對象的污水，含有磷酸根離子及鈣離子和/或鎂離子，而且上述離子濃度可以為能形成水不溶性鹽的化學計量即可，但如果從能夠高效率進行處理的方面出發(fā)，則優(yōu)選含有磷酸根離子9～21毫克/升、鈣離子和/或鎂離子6～23毫克/升。對于上述的水不溶性鹽來說，根據(jù)反應(yīng)條件不同，可能形成單獨的鹽、含水鹽等各種形態(tài)的鹽。因此本發(fā)明所說的水不溶性鹽是與磷酸形成的鹽，包括磷酸與鈣和磷酸與鎂形成的鹽。這種磷酸根離子與鈣離子和/或鎂離子形成水不溶性鹽的時間大約是含有這些離子的污水具有堿性的時候，對于本發(fā)明的第9～10項發(fā)明來說，為了使上述的水不溶性鹽易于形成，可調(diào)節(jié)pH在8以上，優(yōu)選的是9以上。對于調(diào)節(jié)含磷酸根離子、鈣離子和/或鎂離子的污水的pH的方法來說并沒有特殊的限定，但從操作簡便、對一般家庭污水處理易于采用的方面考慮，優(yōu)選的是往污水中加入pH調(diào)節(jié)劑。作為這種情形下的pH調(diào)節(jié)劑，只要是能夠調(diào)節(jié)上述污水的pH到8以上的即可，但從使用后無需處理且對環(huán)境無污染等方面考慮，優(yōu)選用緩沖液。作為該緩沖液，只要能夠維持pH在8以上的即可，比如說可列舉硼酸-氫氧化鈉緩沖液、碳酸氫鈉-氫氧化鈉緩沖液等，但從反應(yīng)性高的方面考慮，則優(yōu)選的是用碳酸氫鈉-氫氧化鈉緩沖液。此外，從其它觀點考慮如果用氫氧化鈣作為pH調(diào)節(jié)劑，從能達到補充鈣離子源效果方面也是優(yōu)選的。另外，本發(fā)明的第10項發(fā)明涉及能夠?qū)嵤┣笆鎏幚矸椒ǖ奈鬯幚硌b置。該污水處理裝置如圖18所示，是含有磷酸根離子與鈣離子和/或鎂離子污水的處理裝置，是由檢測污水pH值的pH計115、向污水中添加pH調(diào)節(jié)劑的pH調(diào)節(jié)劑添加裝置117、以及當pH計檢測出pH值小于8時向pH調(diào)節(jié)劑添加裝置發(fā)送添加指令從而使污水的pH值維持在8以上的pH控制裝置116組成的。此外，本發(fā)明第10項發(fā)明的污水處理裝置，如圖18所示，優(yōu)選的是在具有流入口3和流出口4的污水處理槽1內(nèi)設(shè)置有用于攪拌污水2的攪拌裝置119。還有，pH調(diào)節(jié)劑是pH調(diào)節(jié)劑添加裝置117響應(yīng)pH控制裝置116的指令從pH調(diào)節(jié)劑槽118供給到處理槽1內(nèi)，但此供給方式并沒有什么限定。以下根據(jù)實施例說明本發(fā)明第9～10項發(fā)明的處理方法和處理裝置，但本發(fā)明并不受這些實施例的限制。實施例12～16和比較例1應(yīng)用如圖18所示的本發(fā)明第10項發(fā)明的污水處理裝置，作為供試污水使用含磷酸根離子濃度為15毫克/升或磷濃度為5毫克/升(作為H3PO4添加)、Ca2+14毫克/升(作為Ca(OH)2添加)和Mg2+10毫克/升(以MgCl2方式添加)的水(pH7)。上述供試污水以1升/小時的流量流入。此外，作為pH調(diào)節(jié)劑，可以采用具有如下組成的各種緩沖液以(0.2MH3BO3+0.2MKCl)∶0.2MNaOH∶水＝50∶21∶130(毫升)比例配成的緩沖液A(pH9)、以(0.2MH3BO3+0.2MKCl)∶0.2MNaOH∶水＝50∶44∶110(毫升)比例配成的緩沖液B(pH10)、以0.05MNaHCO3∶0.1MNaOH∶水＝50∶11∶40(毫升)比例配成的緩沖液C(pH11)、以0.2MKCl∶0.2MNaOH∶水＝25∶6∶70(毫升)比例配成的緩沖液D(pH12)、以0.2MKCl∶0.2MNaOH∶水＝25∶66∶9(毫升)比例配成的緩沖液E(pH13)、以0.1M三氨基甲烷∶0.1MHCl∶水＝50∶47∶5(毫升)比例配成的緩沖液F(pH7)等。各個緩沖液在從供試污水開始流入2小時后測定其pH值，至于處理后污水中的磷酸根離子濃度，從流出口4采集污水，經(jīng)孔徑為0.45微米的濾器過濾后，所得濾液依據(jù)JISK0102的全磷分析法(46.3)進行測定。其結(jié)果如表1所示。表1</tables>實施例17～21實施例12中，除了作為供試污水用含有磷酸根離子濃度為15毫克/升或磷濃度5毫克/升(作為H3PO4加入)以及Ca2+16毫克/升(作Ca(OH)2添加)的水(pH7)以外，其它和實施例12一樣進行相同的污水處理，處理后的污水也以與實施例12相同的方法測定磷酸根離子濃度。結(jié)果如表2所示表2</tables>實施例22～26除了作為供試污水采用含有磷酸根離子濃度為15毫克/升或磷濃度5毫克/升(作為H3PO42添加)以及Mg2+11毫克/升(作為MgCl2添加)的水(pH7)以外，其它和實施例12一樣進行相同的污水處理，處理后的污水也以與實施例12相同的方法測定磷酸根離子濃度。結(jié)果如表3所示表3</tables>按照本發(fā)明的第9～10項發(fā)明可以高效率地除去污水中的磷酸根離子。權(quán)利要求1.一種污水處理方法，其特征在于，采用含有鐵離子和/或鋁離子的電極，以電化學方法在含污水的污水中溶出鐵離子和/或鋁離子，使磷酸根離子與鐵離子和/或鋁離子以水不溶性鹽的形式凝集沉淀，被處理污水中的鈣離子濃度、鎂離子濃度或鈣離子與鎂離子的合計濃度為2毫克/升以上。2.一種污水處理方法，其特征在于，采用含有鐵離子和/或鋁離子的電極，以電化學方法在含磷酸根離子的污水中溶出鐵離子和/或鋁離子，使磷酸根離子與鐵離子和/或鋁離子以水不溶性鹽的形式凝集沉淀，在前述電極中存在鈣離子和/或鎂離子的發(fā)生源。3.權(quán)利要求2記載的污水處理方法中所用的電極，其特征在于，其中有鈣離子和/或鎂離子的發(fā)生源以及鐵離子和/或鋁離子的發(fā)生源。4.一種含磷酸根離子污水的處理裝置，其特征在于，由具有污水流入口和流出口的污水處理室、至少一部分浸沒在該處理室內(nèi)的污水中的電極以及對該電極通電的電源組成，所述電極至少有一個帶有鈣離子和/或鎂離子發(fā)生源以及鐵離子和/或鋁離子發(fā)生源。5.一種污水處理方法，其特征在于，采用含有鐵離子和/或鋁離子的電極，以電化學方法在含磷酸根離子的污水中溶出鐵離子和/或鋁離子，使磷酸根離子與鐵離子和/或鋁離子以水不溶性鹽的形式凝集沉淀，在污水中存在鈣離子和/或鎂離子的發(fā)生源。6.權(quán)利要求5記載的污水處理方法中使用的鈣離子和/或鎂離子的發(fā)生源，其特征在于，其中含有從金屬鈣、金屬鎂以及可以在污水中溶出鈣離子和/或鎂離子的化合物所組成的組中選擇的至少一種。7.一種含磷酸根離子污水的處理裝置，其特征在于，由具有污水流入口和流出口的污水處理室、至少一部分浸沒在該處理室內(nèi)的污水中的電極以及對該電極通電的電源組成，至少有一個電極帶有鐵離子和/或鋁離子發(fā)生源，且在前述流入口之前或污水處理室中設(shè)置有鈣離子和/或鎂離子的發(fā)生源。8.一種污水處理方法，其特征在于，將污水中的磷酸根離子以水不溶性鹽的形式凝集沉淀，在污水中至少存在一對電極并通以直流電，在陰極附近投入鈣離子和/或鎂離子的發(fā)生源，同時/或者在陽極附近投入鐵離子和/或鋁離子的發(fā)生源。9.根據(jù)權(quán)利要求8記載的污水處理方法，其特征在于，在陽極與陰極之間設(shè)置有隔膜或隔壁。10.一種含有磷酸根離子污水的處理裝置，其特征在于，由帶有污水流入口和流出口的污水處理室、至少一對電極以及對該對電極通電的電源組成，所述電極被設(shè)置在處理室中，且至少一部分被污水浸沒，在對前述的一對電極通電時，作為陰極的電極附近具有投入鈣離子和/或鎂離子的發(fā)生源的裝置，同時/或者在陽極附近具有投入鐵離子和/或鋁離子發(fā)生源的裝置。11.根據(jù)權(quán)利要求10記載的污水處理裝置，其特征在于，在陽極與陰極之間設(shè)置有隔膜或隔壁。12.一種污水的處理方法，其特征在于，將含磷酸根離子與鈣離子和/或鎂離子的污水的pH值調(diào)節(jié)至8以上。13.根據(jù)權(quán)利要求12記載的污水處理方法，其特征在于，調(diào)節(jié)pH值是通過加入pH調(diào)節(jié)劑實現(xiàn)的。14.根據(jù)權(quán)利要求13記載的污水處理方法，其特征在于，pH調(diào)節(jié)劑是緩沖液。15.根據(jù)權(quán)利要求12、13或14任一項記載的污水處理方法，其特征在于，將pH值調(diào)節(jié)至9以上。16.根據(jù)權(quán)利要求12、13、14或15任一項記載的污水處理方法，其特征在于，其中所說的污水是生活污水。17.一種含有磷酸根離子與鈣離子和/或鎂離子的污水的處理裝置，由以下部分組成檢測污水pH值的pH計，向污水中加入pH調(diào)節(jié)劑的pH調(diào)節(jié)劑加入裝置，和當該pH計的檢測pH不足8時，向pH調(diào)節(jié)劑加入裝置發(fā)出添加pH調(diào)節(jié)劑指令保持污水pH值在8以上的pH值控制裝置。18.根據(jù)權(quán)利要求17記載的處理裝置，其特征在于，設(shè)定控制裝置以保持污水的pH為9以上。19.根據(jù)權(quán)利要求17或18記載的處理裝置，其特征在于所用的pH調(diào)節(jié)劑是緩沖液。20.根據(jù)權(quán)利要求17、18或19任一項記載的處理裝置，其特征在于，其中所說的污水是生活污水。全文摘要在被處理污水中的鈣離子和/或鎂離子濃度為2毫克/升以上的狀態(tài)下進行電解溶出法。利用鐵或鋁的電解溶出法除去含有磷酸根離子的污水中的磷酸根離子的方法可以達到提高除去率以及節(jié)電的效果。文檔編號C02F1/463GK1184782SQ9712543公開日1998年6月17日申請日期1997年12月5日優(yōu)先權(quán)日1996年12月6日發(fā)明者山本康次,森泉雅貴,福本明廣申請人:三洋電機株式會社