專利名稱：氧化法回收硫酸銅廢液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于在應(yīng)用化學(xué)鍍銅工藝中用氧化法回收硫酸銅廢液的方法。
化學(xué)鍍銅鍍液主要是因在鍍液使用過程中其中含雜質(zhì)二價(jià)鐵過高(Fe大于120克/l)而廢棄，大約每二周排一次廢液，通常用雙氧水法可回收硫酸銅廢液，但由于提取雜質(zhì)的產(chǎn)物為Fe(OH)3膠狀物，其過濾困難，雙氧水也不好保存。在日本特開昭56-30080中提出將含有大量亞鐵的廢酸用氧氣在密閉容器中氧化二價(jià)鐵成三價(jià)鐵最后生成鐵礬，但成本高，設(shè)備復(fù)雜。
本發(fā)明的任務(wù)在于克服以上缺點(diǎn)，而提供一種在硫酸銅廢液中通入壓縮空氣來氧化二價(jià)鐵成三價(jià)鐵與此同時(shí)加熱廢液并加入鈉鹽(NaCo3、NaSo4)調(diào)溶液PH在酸性范圍內(nèi)，最后生成鐵礬，沉降后回收硫酸銅廢液。
本發(fā)明的任務(wù)是這樣實(shí)現(xiàn)的用壓縮空氧為氧化劑，不時(shí)向廢液中吹入壓縮空氣，并將廢液加溫至≥90℃，同時(shí)加堿NaCO3(或NaOH)調(diào)PH＝1.2-1.5);加少量NaSO4，然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁藭r(shí)二價(jià)鐵在酸性條件下，被氧化成三價(jià)鐵與此同時(shí)進(jìn)行成礬反應(yīng)即由于溶液的酸度大，硫酸鹽水解后，不會產(chǎn)生Fe(OH)3膠狀物，在溶液中只存在一些聚合的Fe2(OH)4+2、Fe2(OH)2+4這些離子又能和SO2-4、Na+結(jié)合成一種復(fù)鹽結(jié)晶體稱為黃鐵礬，在成礬反應(yīng)時(shí)，加入NaCO3(或NaOH)其作用是調(diào)整PH值成酸性PH＝1.2-1.5而加入NaSO4的作用是提供成礬反應(yīng)中所需之Na+的組份?；厥蘸蟮牧蛩徙~溶液可重新用于鍍銅生產(chǎn)中，雖然此時(shí)鍍銅溶液中增加了Na+但實(shí)驗(yàn)證明Na+對鍍銅工藝及質(zhì)量無影響。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，投資少，不需要密閉容器。同時(shí)回收的硫酸銅溶液可循環(huán)使用，故成本低，又因?yàn)樵诨瘜W(xué)鍍銅工藝中不排污，所以不污染環(huán)境，另外，實(shí)驗(yàn)證明在整個鍍銅工藝開始就通入壓縮空氣則溶液中的Fe
隨時(shí)被氧化成Fe
即
還可延長硫酸銅鍍液的使用時(shí)間。
具體實(shí)施例方式廢液成份如下CuSO4·5H2O，50g/lH2SO48-10毫升/l空氣壓力為2大氣壓空氣量為
小時(shí)。
Fe
＞120g/l，溫度為常溫。
成礬過程如下將壓縮空氣呈霧狀吹入廢液與此同時(shí)加熱廢液至90℃，并加入NaCO3調(diào)PH＝1.2-1.5加少量NaSO4以保證成礬時(shí)所需之Na+，然后進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁?小時(shí)后完成礬反應(yīng)生成NaFe3(SO4)2(OH)6沉降后，上面為可循環(huán)使用的硫酸銅溶液，其除鐵率達(dá)40-70%。
權(quán)利要求
1.一種用氧化法回收硫酸銅廢液的方法，用空氣做為氧化劑，其特征在于用壓縮空氣氧化二價(jià)鐵成三價(jià)鐵，加熱廢液，同時(shí)加入少量NaCO3及NaSO4充分?jǐn)嚢韬?，進(jìn)行成礬反應(yīng)生成黃鐵礬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之用氧化法回收硫酸銅廢液的方法，其特征是壓縮空氣必須呈霧狀吹入廢液中，廢液加熱溫度為≥90℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述之用氧化法回收硫酸銅廢液的方法其特征是加入碳酸納調(diào)廢液PH＝1.2-1.5。
全文摘要
本發(fā)明是以壓縮空氣為氧化劑，將它通入化學(xué)鍍銅工藝的硫酸銅廢液中，氧化二價(jià)鐵成三價(jià)鐵，加熱廢液至≥90℃同時(shí)加入NaCO
文檔編號C02F1/64GK1041339SQ8810691
公開日1990年4月18日 申請日期1988年9月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年9月22日
發(fā)明者楊寶坤, 吳風(fēng)齊, 吳植松 申請人:天鋼鋼研所