專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能蒸餾貯存裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多功能蒸餾儲(chǔ)存裝置屬于醫(yī)藥用制備蒸餾水的裝置。
據(jù)調(diào)查制備蒸餾水的裝置有塔式，亭式、多效和氣壓式等多種蒸餾器。我國(guó)目前普遍使用的為塔式蒸餾器(


圖1)塔式蒸餾器由蒸發(fā)鍋①除氨器②隔膜器③第一換熱器④第二換熱器⑤蒸汽雜質(zhì)分離器⑥溢流管⑦及附件組成。
塔式蒸餾器的工作原理是鍋爐里出來(lái)的水蒸氣進(jìn)入蒸汽雜質(zhì)分離器⑥、然后又進(jìn)入蒸發(fā)鍋①蛇型管換熱器與蒸發(fā)鍋①中的水進(jìn)行熱交換，逐漸冷卻的水蒸汽變成了水經(jīng)除氨器②、除氨后，一部分輸送到蒸發(fā)鍋①中作補(bǔ)充水，多余部分排出，蒸發(fā)鍋中的水經(jīng)加熱變成了水蒸汽，水蒸汽上升，經(jīng)過(guò)隔膜器③進(jìn)入第一換熱器④與第一換熱器中的U型管中的冷卻水進(jìn)行第一次熱交換。水蒸汽冷凝成水落入受水器⑧。由于蒸餾水在下降中又與上升的水蒸汽相遇，溫度又升高，基本呈沸騰狀態(tài)。因此需再次將蒸餾水和蒸汽降溫，經(jīng)第二換熱器⑤降溫后，使水蒸汽變成蒸餾水。
鑒于塔式蒸餾器設(shè)計(jì)的不盡合理，致使產(chǎn)生如下諸種弊端1、第一換熱器④中的U型管短，管內(nèi)冷卻水與水蒸汽進(jìn)行熱交換過(guò)程也短，故換熱效果差。換熱后出來(lái)的冷卻水溫度低，大量水不能利用浪費(fèi)掉。
2、U型管口朝上，易造成沉淀物積存致使管內(nèi)淤塞；當(dāng)停止制備蒸餾水時(shí)，U型管中的存水難以排出，寒冷地區(qū)U型管易被凍裂。
3、第一換熱器④垂直安裝在蒸發(fā)鍋①的上方。制備蒸餾水時(shí)，水蒸汽變成水后，向下降落又與上升的水蒸汽進(jìn)行熱交換、待蒸餾水落入受水器⑧時(shí)，基本呈沸騰狀態(tài)，為降低水蒸汽的溫度必須設(shè)置第二換熱器⑤。
4、換熱器④上方信號(hào)孔⑨與外界連通，當(dāng)停止制備蒸餾水時(shí)，設(shè)備內(nèi)溫度發(fā)生變化，污空氣由孔道進(jìn)入換熱器中，空氣中雜質(zhì)附著在換熱器內(nèi)U型管外壁上。當(dāng)再制備蒸餾水時(shí)，雜質(zhì)污染蒸餾水。
5、受水器⑧太小，換熱器內(nèi)壁冷凝成的水、一部份重返蒸發(fā)鍋中，造成反復(fù)惡性循環(huán)，浪費(fèi)了能源。又由于受水器⑧設(shè)在第一換熱器④與蒸發(fā)鍋①之間，阻止水蒸汽上升，影響了蒸餾水產(chǎn)量。
正是因?yàn)樗秸麴s器存在上述弊端，我國(guó)藥典規(guī)定，制備蒸餾水貯存時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí)，超限后不得供注射用。87年國(guó)家七個(gè)部、委、局70號(hào)文件指出塔式蒸餾器結(jié)構(gòu)落后，能耗高，從一九九0年一月一日起停止生產(chǎn)該類(lèi)蒸餾器，以多效蒸餾器取代之。但多效蒸餾器體積龐大，價(jià)格高昂，一般用戶(hù)無(wú)力購(gòu)買(mǎi)，安裝也不便。
本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的多功能蒸餾儲(chǔ)存裝置，它具有熱交換充分，節(jié)約能源，杜絕了制備的蒸餾水被污染，所以能長(zhǎng)期儲(chǔ)存。隨用隨取。極大地方便了制劑人員。
本實(shí)用新型(圖2)按其作用可分三大部分一、制取蒸餾水部分是由蒸汽雜質(zhì)分離器(1′)、蒸發(fā)鍋(2′)、除氨器(3′)、離子交換裝置(4′)、橫臥式換熱器(5′)、溫控儀(6′)組成。
由鍋爐來(lái)的水蒸汽由管(12)進(jìn)入蒸汽雜質(zhì)分離器(1)由蒸汽帶來(lái)的雜質(zhì)在蒸汽雜質(zhì)分離器(1′)中沉到分離器底部由管(13)排出，水蒸汽進(jìn)入蒸發(fā)鍋(2′)的蛇型管換熱器(14)與蒸發(fā)鍋(2′)置的水進(jìn)行熱交換，水蒸汽由上而下通過(guò)時(shí)溫度逐漸降低，最后液化成水。管道中不停的有新的水蒸汽進(jìn)入，由于后進(jìn)入管道水蒸汽壓力的結(jié)果，將先液化的水壓入管路(15)進(jìn)入除氨器(3′)上部。水在除氨器(3′)中進(jìn)行除氨后，由除氨器(3′)底部管道(16)流入蒸發(fā)鍋(2′)中，多余的水超過(guò)水位線(xiàn)則由除氨器上方側(cè)面管道(17)流出。
離子交換裝置(4′)是由離子交換柱及陽(yáng)陰離子交換樹(shù)脂組成。當(dāng)水經(jīng)過(guò)離子交換裝置(4′)，水中各種離子被吸附掉，成為無(wú)離子水，進(jìn)入橫臥式換熱器(5′)。使用無(wú)離子水進(jìn)行熱交換，不但保證蒸餾水中無(wú)氨，而且保持換熱器和鍋爐換熱效力，并可延長(zhǎng)二者使用壽命。
橫臥式換熱器(5′)(圖3)由筒體(18)、法蘭盤(pán)(19)，密封圈(20)、(21)、螺帽(22)、冷卻水管組(23)、管道(24)、連接盤(pán)(25)，三通接頭(26)，溫控儀(6′)組成。
筒體(18)是由兩個(gè)園不銹鋼板筒焊成，分別為內(nèi)筒(29)，外筒(28)、其空間形成夾層(29)，在外筒(28)上設(shè)有冷卻水進(jìn)入口(30)排污口(31)與管道(24)相通的冷水由外夾層進(jìn)入內(nèi)U型管腔(32)。
冷卻水管組(23)是多根同一規(guī)格的U型管。它們分別焊在連接盤(pán)(25)上。在連接盤(pán)(25)的上方設(shè)有三通接頭(26)、并安裝有溫控儀(6)、后者是用來(lái)監(jiān)測(cè)冷卻水出水溫度，以控制冷卻水流量。
冷卻水的循環(huán)路線(xiàn)是由外筒(29)上的冷卻水進(jìn)入口(30)進(jìn)入夾層(29)，與內(nèi)筒的蒸汽進(jìn)行第一次熱交換，然后冷卻水經(jīng)由排出口(32)、管道(24)、進(jìn)入連接盤(pán)(25)的下方。由于冷卻水管組(23)與連接盤(pán)(24)相通，所以冷卻水進(jìn)入冷卻水管組(23)中，再次與內(nèi)筒的蒸汽進(jìn)行第二次熱交換，再經(jīng)連接盤(pán)(25)上的三通接頭(26)排出，此時(shí)的冷卻水溫度很高(85°～90°度)。將水再輸送到鍋爐中，能很快的變成水蒸汽送入蒸汽雜質(zhì)分離器(1)中，因此加快了制備蒸餾水的速度、節(jié)省了能源，提高了蒸餾水產(chǎn)量，又由于冷卻水管組是橫臥著的，所以它克服了塔式蒸餾器前面所述的弊端。
進(jìn)入橫臥式換熱器(5′)的水蒸汽在內(nèi)筒(27)中分別與冷卻水管組(23)夾層(29)中的冷卻水進(jìn)行充分的熱交換，最終液化成蒸餾水、由排出口(33)流入蒸餾水儲(chǔ)罐(7′)中。
二、蒸餾水儲(chǔ)存部分是由無(wú)菌儲(chǔ)存罐(7′)、進(jìn)汽球閥(34)、密封蓋(35)、密封圈(36)、放水口閥門(mén)(37)、水位管(38)組成。
無(wú)菌儲(chǔ)存罐(7′)(圖4)是一個(gè)由不銹鋼板焊成的密封罐體，在其頂部設(shè)有蒸餾水流入口(39)、底部開(kāi)有蒸餾水放出口(40)、中間設(shè)有刷洗罐體內(nèi)部密封口(41)、上部設(shè)進(jìn)氣口(42)與環(huán)型分流器(11)相通。環(huán)形分流器(11)為一個(gè)三通管路，另兩個(gè)通路分別與排氣管(43)。無(wú)菌空氣進(jìn)入管(44)相通。當(dāng)打開(kāi)出水閥門(mén)(37)排放蒸餾水時(shí)，罐內(nèi)蒸餾水減少、壓力降低無(wú)菌空氣進(jìn)入管(44)和環(huán)形分流器(11)，進(jìn)入罐內(nèi)補(bǔ)充無(wú)菌空氣。當(dāng)蒸餾水流入儲(chǔ)罐(7′)里時(shí)，儲(chǔ)罐里的壓力增大，罐內(nèi)的多余空氣由進(jìn)氣球閥(34)排氣管(43)排出罐外。
三、空氣凈化滅菌裝置是由無(wú)油空氣壓縮機(jī)(8′)精過(guò)濾器(9)空氣滅菌器(10)，環(huán)形分流管(11)組成。
由空氣壓縮機(jī)(8′)輸入的空氣經(jīng)過(guò)精過(guò)濾器(9′)把空氣中較大的固體物質(zhì)濾除(可濾除空氣中大于0.5μ的微粒)后，進(jìn)入空氣滅菌器(10)內(nèi)。
空氣滅菌器(10)(圖5)是由有機(jī)玻璃筒體(45)密封圈(46)、(51)、(54)上密封蓋(47)排氣管(48)進(jìn)氣管(49)投料活塞(50)出氣管(52)螺帽(53)、下密封蓋(55)組成。
出氣管(52)在筒體內(nèi)部設(shè)有多個(gè)小孔。
有機(jī)玻璃筒體(45)內(nèi)裝2／3容積的直徑為3毫米的玻璃球和1／3容積的3－5％高錳酸鉀水溶液。當(dāng)空氣由進(jìn)入氣管(49)通過(guò)出氣管(52)的多個(gè)小孔漫溢到筒內(nèi)，空氣在高錳酸鉀水溶液與玻璃球之間縫隙中呈細(xì)曲線(xiàn)型上升，受到了洗滌和過(guò)濾，達(dá)到了凈化和滅菌空氣目的，再進(jìn)入管(48)和無(wú)菌空氣進(jìn)入管(44)里待用。
組裝方法由于蒸汽雜質(zhì)分離器(1′)、蒸發(fā)鍋(2′)、除氨器(3′)、離子交換裝置(4′)、橫臥式換熱器(5′)、無(wú)菌儲(chǔ)存罐(7′)和空氣凈化滅菌裝置都是獨(dú)立分割的部分，因此只須將它們之間按照工作流程路線(xiàn)用管道連接起來(lái)。為方便檢修，可在各接口處焊上管子安裝法蘭盤(pán)，用密封圈密封，螺栓固緊。整個(gè)裝置不得漏水，漏氣，成為一個(gè)密閉系統(tǒng)、能制取又能長(zhǎng)期儲(chǔ)存蒸餾水。
本實(shí)用新型的工藝作流程圖如圖6。
權(quán)利要求1.一種醫(yī)藥行業(yè)中用來(lái)制取蒸餾水的多功能蒸餾儲(chǔ)存裝置；其特征在于它是由蒸汽雜質(zhì)分離器(1′)、蒸發(fā)鍋(2′)、除氨器(3′)，離子交換裝置(4′)橫臥式換熱器(5′)，溫控儀(6′)，無(wú)菌儲(chǔ)存罐(7′)、空氣凈化滅菌系統(tǒng)(8′)(9)(10)、環(huán)形分流管(11)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能蒸餾儲(chǔ)存裝置，其特征在于橫臥式換熱器(5′)、是由筒體(18)、法蘭盤(pán)(19)、密封圈(20)、(21)、螺帽(22)、冷卻水管組(23)、管道(24)、連接盤(pán)(25)、三通接頭(26)、組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，2所述的多功能蒸餾儲(chǔ)存裝置其特征在于筒體(18)是由內(nèi)筒(27)與外筒(28)組成，內(nèi)外筒間有一能流過(guò)冷卻水的夾層(29)外筒設(shè)有冷卻水進(jìn)口(30)排出口(32)及排污孔(31)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能蒸餾儲(chǔ)存裝置，其特征在于滅菌儲(chǔ)存罐是由罐體(7)進(jìn)氣球閥(34)密封蓋(35)密封圈(36)出水閥門(mén)(37)水位管(38)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能蒸餾儲(chǔ)存裝置，其特征在于無(wú)菌儲(chǔ)存罐(7)為密閉體、上部設(shè)有兩個(gè)孔，一個(gè)與從橫臥式換熱器中流出的蒸餾水管(33)相通，為蒸餾水流入口(39)另一個(gè)與環(huán)形分流管(11)相通的無(wú)菌空氣進(jìn)氣口(42)、罐底部有放水口閥門(mén)(37)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能蒸餾儲(chǔ)存裝置其特征在于空氣凈化滅菌裝置是由無(wú)油空氣壓縮機(jī)(8′)、精過(guò)濾器(9)和空氣滅菌器(10)組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1，5所述的多功能蒸餾儲(chǔ)存裝置，其特征在于空氣滅菌器是由有機(jī)玻璃筒體(45)密封圈(46)、(51)、(54)上密封蓋(47)排氣管(48)進(jìn)氣管(49)投料活塞(50)出氣管(52)、螺帽(53)、下密封蓋(55)組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1，6，7所述的多功能蒸餾儲(chǔ)存裝置，其特征在于空氣滅菌器(10)內(nèi)裝有直徑為3毫米玻璃球和3－5％的高錳酸鉀水溶液。
專(zhuān)利摘要本裝置杜絕了塔式蒸餾器所存弊端，本實(shí)用新型屬于醫(yī)藥用制備蒸餾水設(shè)備。其主要技術(shù)特征為把蒸發(fā)、換熱、儲(chǔ)存、空氣凈化滅菌系統(tǒng)連接組合成為一個(gè)密閉整體。能長(zhǎng)期有效地儲(chǔ)存無(wú)菌蒸餾水。并因蒸餾水儲(chǔ)存位置高，故可取代輸送蒸餾水的各種設(shè)備及凈化空氣設(shè)備。采用本設(shè)備可產(chǎn)生以下幾項(xiàng)社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益防止微生物污染避免產(chǎn)生熱原和提高了制備藥液質(zhì)量；增加蒸餾水產(chǎn)量同時(shí)節(jié)省大量能源；保持蒸餾器和鍋爐換熱效能并延長(zhǎng)二者使用壽命；占地面積?。粶p少使用設(shè)備、節(jié)約資金；節(jié)省人力，減輕制劑人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C02F1/04GK2063514SQ87215470
公開(kāi)日1990年10月10日 申請(qǐng)日期1987年11月10日 優(yōu)先權(quán)日1987年11月10日
發(fā)明者李金才 申請(qǐng)人:李金才