本技術(shù)涉及電纜清洗，尤其涉及一種電纜清洗烘干一體機(jī)。

背景技術(shù)：

1、電纜是一種用于傳輸電力、信號或數(shù)據(jù)的電氣導(dǎo)體組件，通常由一個(gè)或多個(gè)絕緣導(dǎo)體、絕緣層、絕緣護(hù)套和外護(hù)套組成，它們被設(shè)計(jì)成柔軟、耐磨損，并且能夠在各種環(huán)境條件下安全可靠地傳輸電能或信息。

2、在電纜的加工過程中，需要使用到電纜清洗烘干一體機(jī)對電纜進(jìn)行清理，電纜清洗烘干一體機(jī)是一種用于電纜生產(chǎn)線上的設(shè)備，主要用于清洗和烘干電纜或線材，它通常由清洗單元、烘干單元和控制系統(tǒng)等部分組成，能夠在同一臺設(shè)備上完成電纜的清洗和烘干工序，提高生產(chǎn)效率并確保產(chǎn)品質(zhì)量。

3、現(xiàn)有技術(shù)中在對電纜進(jìn)行清洗后，往往是直接進(jìn)行烘干工序，由于電纜的表面水分較多，烘干時(shí)間較久，且電纜的長度較長，導(dǎo)致了烘干效率不佳，無法滿足使用的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了彌補(bǔ)以上不足，本實(shí)用新型提供了一種電纜清洗烘干一體機(jī)，旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中由于電纜的表面水分較多，烘干時(shí)間較久，且電纜的長度較長，導(dǎo)致了烘干效率不佳的問題。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種電纜清洗烘干一體機(jī)，包括底臺和連接皮帶，所述底臺的頂部前側(cè)固定連接有立板，所述立板的前側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿立板并固定連接有主動皮帶輪，所述立板的后側(cè)底部轉(zhuǎn)動連接有從動皮帶輪三，所述立板的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有從動皮帶輪二，所述主動皮帶輪通過所述連接皮帶分別與從動皮帶輪二和從動皮帶輪三傳動連接，所述從動皮帶輪二的后側(cè)固定連接有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪的左側(cè)嚙合連接有從動錐齒輪，所述從動錐齒輪的右側(cè)安裝有海綿填充管，所述從動錐齒輪的左側(cè)設(shè)置有腔體管，所述腔體管的右端固定連接有密封環(huán)，所述腔體管的內(nèi)壁連通有噴頭，所述底臺的后側(cè)安裝有烘干機(jī)構(gòu)。

3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

4、所述烘干機(jī)構(gòu)包括蝸桿，所述底臺的頂端中部轉(zhuǎn)動連接有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿嚙合連接，所述蝸輪的頂部安裝有扇葉，所述扇葉的頂部設(shè)置有空心盒，所述空心盒的內(nèi)側(cè)安裝有加熱絲。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

6、所述主動皮帶輪的后側(cè)安裝有卷線輥。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

8、所述腔體管的頂部連通有連接管，所述連接管的外側(cè)安裝有閥門。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

10、所述底臺的頂部左側(cè)固定連接有支架，所述腔體管安裝在支架的頂部。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

12、所述底臺的頂部四周均固定連接有加強(qiáng)筋，所述底臺通過加強(qiáng)筋與空心盒固定連接。

13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

14、所述從動錐齒輪的右側(cè)開設(shè)有環(huán)形卡槽，所述海綿填充管與環(huán)形卡槽卡合。

15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

16、所述海綿填充管與卷線輥采用對稱設(shè)計(jì)。

17、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

18、1、本實(shí)用新型中，主動皮帶輪的旋轉(zhuǎn)通過連接皮帶聯(lián)動從動皮帶輪二和從動皮帶輪三同步進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，通過從動錐齒輪的旋轉(zhuǎn)連帶海綿填充管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在電纜穿過從動錐齒輪后進(jìn)入海綿填充管內(nèi)，通過海綿填充管內(nèi)的吸附棉對電纜的外壁水分進(jìn)行吸附，避免了因?yàn)樗诌^多而導(dǎo)致的電纜烘干緩慢，可以滿足使用的需求。

19、2、本實(shí)用新型中，蝸桿的旋轉(zhuǎn)與蝸輪進(jìn)行嚙合傳動，從而將加熱絲產(chǎn)生的熱量向上方吹動，對電纜進(jìn)行烘干工序，可在電纜清洗完成后同步進(jìn)行烘干工序，縮短了加工時(shí)間。

技術(shù)特征：

1.一種電纜清洗烘干一體機(jī)，包括底臺(1)和連接皮帶(9)，其特征在于：所述底臺(1)的頂部前側(cè)固定連接有立板(12)，所述立板(12)的前側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)(11)，所述驅(qū)動電機(jī)(11)的輸出端貫穿立板(12)并固定連接有主動皮帶輪(10)，所述立板(12)的后側(cè)底部轉(zhuǎn)動連接有從動皮帶輪三(20)，所述立板(12)的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有從動皮帶輪二(7)，所述主動皮帶輪(10)通過所述連接皮帶(9)分別與從動皮帶輪二(7)和從動皮帶輪三(20)傳動連接，所述從動皮帶輪二(7)的后側(cè)固定連接有主動錐齒輪(6)，所述主動錐齒輪(6)的左側(cè)嚙合連接有從動錐齒輪(19)，所述從動錐齒輪(19)的右側(cè)安裝有海綿填充管(14)，所述從動錐齒輪(19)的左側(cè)設(shè)置有腔體管(17)，所述腔體管(17)的右端固定連接有密封環(huán)(16)，所述腔體管(17)的內(nèi)壁連通有噴頭(18)，所述底臺(1)的后側(cè)安裝有烘干機(jī)構(gòu)(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜清洗烘干一體機(jī)，其特征在于：所述烘干機(jī)構(gòu)(2)包括蝸桿(202)，所述底臺(1)的頂端中部轉(zhuǎn)動連接有蝸輪(201)，所述蝸輪(201)與蝸桿(202)嚙合連接，所述蝸輪(201)的頂部安裝有扇葉(203)，所述扇葉(203)的頂部設(shè)置有空心盒(204)，所述空心盒(204)的內(nèi)側(cè)安裝有加熱絲(205)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜清洗烘干一體機(jī)，其特征在于：所述主動皮帶輪(10)的后側(cè)安裝有卷線輥(8)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜清洗烘干一體機(jī)，其特征在于：所述腔體管(17)的頂部連通有連接管(4)，所述連接管(4)的外側(cè)安裝有閥門(5)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜清洗烘干一體機(jī)，其特征在于：所述底臺(1)的頂部左側(cè)固定連接有支架(3)，所述腔體管(17)安裝在支架(3)的頂部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜清洗烘干一體機(jī)，其特征在于：所述底臺(1)的頂部四周均固定連接有加強(qiáng)筋(13)，所述底臺(1)通過加強(qiáng)筋(13)與空心盒(204)固定連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜清洗烘干一體機(jī)，其特征在于：所述從動錐齒輪(19)的右側(cè)開設(shè)有環(huán)形卡槽(15)，所述海綿填充管(14)與環(huán)形卡槽(15)卡合。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電纜清洗烘干一體機(jī)，其特征在于：所述海綿填充管(14)與卷線輥(8)采用對稱設(shè)計(jì)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及電纜清洗技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電纜清洗烘干一體機(jī)，包括底臺和連接皮帶，所述底臺的頂部前側(cè)固定連接有立板，所述立板的前側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端貫穿立板并固定連接有主動皮帶輪，所述立板的后側(cè)底部轉(zhuǎn)動連接有從動皮帶輪三，所述立板的左側(cè)轉(zhuǎn)動連接有從動皮帶輪二，所述主動皮帶輪通過所述連接皮帶分別與從動皮帶輪二和從動皮帶輪三傳動連接。本技術(shù)中，通過從動錐齒輪的旋轉(zhuǎn)連帶海綿填充管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在電纜穿過從動錐齒輪后進(jìn)入海綿填充管內(nèi)，通過海綿填充管內(nèi)的吸附棉對電纜的外壁水分進(jìn)行吸附，避免了因?yàn)樗诌^多而導(dǎo)致的電纜烘干緩慢。

技術(shù)研發(fā)人員：王國全,倪正華,帥小兵,戴文俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泰州日順電器發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240517
技術(shù)公布日：2025/1/9