本技術(shù)屬于烘干裝置，涉及一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置。

背景技術(shù)：

1、關(guān)節(jié)軸承是一種球面滑動軸承，其滑動接觸表面是一個內(nèi)球面和一個外球面，運動時可以在任意角度旋轉(zhuǎn)擺動，它采用表面磷化、炸口、鑲墊、噴涂等多種特殊工藝處理方法制作而成。關(guān)節(jié)軸承具有載荷能力大，抗沖擊，抗腐蝕、耐磨損、自調(diào)心、潤滑好等特點，關(guān)節(jié)軸承的結(jié)構(gòu)比滾動軸承簡單，其主要是由一個有外球面的內(nèi)圈和一個有內(nèi)球面的外圈組成。

2、現(xiàn)有的關(guān)節(jié)軸承的清洗和干燥需要在不同機器中進行，人工將關(guān)節(jié)軸承投放到相應(yīng)的機器中，期間操作流程需要耗費大量人力，生產(chǎn)效率低人工成本高；關(guān)節(jié)軸承在生產(chǎn)完成后表面會殘留油狀物，尋常的烘干裝置只能去除水分沒有配備除油功能。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置。

2、為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案：

3、一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置，包括主體，所述主體左側(cè)安裝有上料機，所述上料機的右側(cè)安裝有清洗機，所述清洗機的另一側(cè)安裝有烘干機，所述上料機中設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶一端安裝有電機，所述上料機斜上方安裝有料框，所述上料機外壁上開設(shè)有條形槽，所述條形槽處安裝有支架，所述支架內(nèi)側(cè)安裝有撥料筒，所述清洗機中設(shè)置有除油腔，所述除油腔的下方設(shè)置有蓄污池，所述除油腔中橫向安裝有滾筒，所述滾筒的內(nèi)壁上間隔安裝有若干個鋼管，所述鋼管外壁上安裝有撥板，所述除油腔的右側(cè)設(shè)置有水洗架，所述水洗架外部安裝有水泵，所述烘干機頂部安裝有風(fēng)機，所述烘干機的內(nèi)部安裝有上網(wǎng)式傳送帶，所述上網(wǎng)式傳送帶的下方安裝有中網(wǎng)式傳送帶，所述中網(wǎng)式傳送帶的下方安裝有下網(wǎng)式傳送帶，所述烘干機的外壁上安裝有把手，所述把手一端安裝有滑桿，所述滑桿的外部貫穿安裝有方形塊，所述方形塊的外壁上安裝有限位塊，所述滑桿的底部安裝有滑塊，所述烘干機內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板的外壁上安裝有連桿，所述烘干機在滑桿所在處開設(shè)有滑軌，所述滑軌朝向方形塊的外壁上開設(shè)有若干個限位孔，所述方形塊的頂角處開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)部安裝有彈簧。

4、在上述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置中，所述電機和傳送帶之間傳動連接，所述撥料筒和支架轉(zhuǎn)動連接，同時電機轉(zhuǎn)動軸和撥料筒的一端安裝有齒輪，所述電機和撥料筒通過在齒輪嚙合鏈條傳動。

5、在上述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置中，所述除油腔的左側(cè)以及水洗架中貫穿設(shè)置有傳送帶，所述除油腔底部設(shè)置為半圓形，同時除油腔邊緣處高于水洗架中傳送帶。

6、在上述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置中，所述滾筒外部傳動安裝有電機，所述撥板傾斜安裝在鋼管上，同時撥板的頂部高度鋼管，并且撥板和除油腔底部相切。

7、在上述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置中，所述蓄污池內(nèi)部分為兩部分，其中一部分通過電磁閥門和除油腔連通，另一部分位于水洗架的下方，所述水洗架的內(nèi)部設(shè)為中空處。

8、在上述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置中，所述水洗架的內(nèi)壁上開設(shè)有若干個貫穿外壁的通孔，所述水洗架頂部設(shè)置有閥門，所述水洗架和水泵通過在閥門處連接管道。

9、在上述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置中，所述風(fēng)機和外部電源電性連接，所述上網(wǎng)式傳送帶和中網(wǎng)式傳送帶以及下網(wǎng)式傳送帶之間錯和安裝。

10、在上述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置中，所述把手底部設(shè)為半圓形，同時滑桿和把手之間通過銷軸偏心轉(zhuǎn)動安裝，所述滑桿貫穿于滑軌中，所述滑塊和滑軌滑動連接。

11、在上述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置中，所述限位孔對稱設(shè)置在滑軌的兩側(cè)，所述限位塊對稱安裝在方形塊上，所述限位孔的尺寸大于限位塊。

12、在上述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置中，所述導(dǎo)料板設(shè)置在上網(wǎng)式傳送帶和中網(wǎng)式傳送帶以及中網(wǎng)式傳送帶和下網(wǎng)式傳送帶交界處，同時導(dǎo)料板一端和烘干機轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)料板和連桿轉(zhuǎn)動連接，所述連桿和滑塊轉(zhuǎn)動連接。

13、與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：

14、本實用新型通過在烘干裝置中設(shè)有除油腔和水洗架以及烘干機，除油腔和水洗架以及烘干機之間通過相應(yīng)的傳送帶輸送關(guān)節(jié)軸承，無需利用人工將完成某一階段的產(chǎn)品投放到下一階段的機器中，大大的節(jié)省人工和成本，提高工作效率；同時在除油腔中安裝滾筒裝置，通過傾斜安裝的撥板將浸泡相應(yīng)除油劑的產(chǎn)品撥動到傳送帶上經(jīng)過水洗架清洗后再經(jīng)過烘干機干燥，本裝置功能多樣一次性完成除油清洗干燥流程。

15、本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

技術(shù)特征：

1.一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置，包括主體(1)，其特征在于，所述主體(1)左側(cè)安裝有上料機(2)，所述上料機(2)的右側(cè)安裝有清洗機(3)，所述清洗機(3)的另一側(cè)安裝有烘干機(4)，所述上料機(2)中設(shè)置有傳送帶(21)，所述傳送帶(21)一端安裝有電機(22)，所述上料機(2)斜上方安裝有料框(23)，所述上料機(2)外壁上開設(shè)有條形槽(24)，所述條形槽(24)處安裝有支架(25)，所述支架(25)內(nèi)側(cè)安裝有撥料筒(26)，所述清洗機(3)中設(shè)置有除油腔(31)，所述除油腔(31)的下方設(shè)置有蓄污池(32)，所述除油腔(31)中橫向安裝有滾筒(33)，所述滾筒(33)的內(nèi)壁上間隔安裝有若干個鋼管(34)，所述鋼管(34)外壁上安裝有撥板(35)，所述除油腔(31)的右側(cè)設(shè)置有水洗架(36)，所述水洗架(36)外部安裝有水泵(37)，所述烘干機(4)頂部安裝有風(fēng)機(41)，所述烘干機(4)的內(nèi)部安裝有上網(wǎng)式傳送帶(5)，所述上網(wǎng)式傳送帶(5)的下方安裝有中網(wǎng)式傳送帶(51)，所述中網(wǎng)式傳送帶(51)的下方安裝有下網(wǎng)式傳送帶(52)，所述烘干機(4)的外壁上安裝有把手(6)，所述把手(6)一端安裝有滑桿(61)，所述滑桿(61)的外部貫穿安裝有方形塊(62)，所述方形塊(62)的外壁上安裝有限位塊(621)，所述滑桿(61)的底部安裝有滑塊(63)，所述烘干機(4)內(nèi)壁上設(shè)置有導(dǎo)料板(7)，所述導(dǎo)料板(7)的外壁上安裝有連桿(71)，所述烘干機(4)在滑桿(61)所在處開設(shè)有滑軌(8)，所述滑軌(8)朝向方形塊(62)的外壁上開設(shè)有若干個限位孔(81)，所述方形塊(62)的頂角處開設(shè)有凹槽(9)，所述凹槽(9)的內(nèi)部安裝有彈簧(91)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置，其特征在于，所述電機(22)和傳送帶(21)之間傳動連接，所述撥料筒(26)和支架(25)轉(zhuǎn)動連接，同時電機(22)轉(zhuǎn)動軸和撥料筒(26)的一端安裝有齒輪，所述電機(22)和撥料筒(26)通過在齒輪嚙合鏈條傳動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置，其特征在于，所述除油腔(31)的左側(cè)以及水洗架(36)中貫穿設(shè)置有傳送帶(21)，所述除油腔(31)底部設(shè)置為半圓形，同時除油腔(31)邊緣處高于水洗架(36)中傳送帶(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置，其特征在于，所述滾筒(33)外部傳動安裝有電機(22)，所述撥板(35)傾斜安裝在鋼管(34)上，同時撥板(35)的頂部高度鋼管(34)，并且撥板(35)和除油腔(31)底部相切。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置，其特征在于，所述蓄污池(32)內(nèi)部分為兩部分，其中一部分通過電磁閥門和除油腔(31)連通，另一部分位于水洗架(36)的下方，所述水洗架(36)的內(nèi)部設(shè)為中空處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置，其特征在于，所述水洗架(36)的內(nèi)壁上開設(shè)有若干個貫穿外壁的通孔，所述水洗架(36)頂部設(shè)置有閥門，所述水洗架(36)和水泵(37)通過在閥門處連接管道。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置，其特征在于，所述風(fēng)機(41)和外部電源電性連接，所述上網(wǎng)式傳送帶(5)和中網(wǎng)式傳送帶(51)以及下網(wǎng)式傳送帶(52)之間錯和安裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置，其特征在于，所述把手(6)底部設(shè)為半圓形，同時滑桿(61)和把手(6)之間通過銷軸偏心轉(zhuǎn)動安裝，所述滑桿(61)貫穿于滑軌(8)中，所述滑塊(63)和滑軌(8)滑動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置，其特征在于，所述限位孔(81)對稱設(shè)置在滑軌(8)的兩側(cè)，所述限位塊(621)對稱安裝在方形塊(62)上，所述限位孔(81)的尺寸大于限位塊(621)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置，其特征在于，所述導(dǎo)料板(7)設(shè)置在上網(wǎng)式傳送帶(5)和中網(wǎng)式傳送帶(51)以及中網(wǎng)式傳送帶(51)和下網(wǎng)式傳送帶(52)交界處，同時導(dǎo)料板(7)一端和烘干機(4)轉(zhuǎn)動連接，所述導(dǎo)料板(7)和連桿(71)轉(zhuǎn)動連接，所述連桿(71)和滑塊(63)轉(zhuǎn)動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于烘干裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種網(wǎng)帶式關(guān)節(jié)軸承用多功能烘干裝置，包括主體，所述主體左側(cè)安裝有上料機，所述上料機的右側(cè)安裝有清洗機，所述清洗機的另一側(cè)安裝有烘干機，所述上料機中設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶一端安裝有電機。本技術(shù)通過在烘干裝置中設(shè)有除油腔和水洗架以及烘干機，除油腔和水洗架以及烘干機之間通過傳送帶輸送關(guān)節(jié)軸承，無需利用人工將完成某一階段的產(chǎn)品投放到下一階段的機器中，節(jié)省人工成本，提高工作效率；除油腔中安裝滾筒裝置，傾斜安裝的撥板將浸泡相應(yīng)除油劑的產(chǎn)品撥動到傳送帶上經(jīng)過水洗架清洗后再經(jīng)過烘干機干燥，本裝置功能多樣一次性完成除油清洗干燥流程。

技術(shù)研發(fā)人員：葉柏玉,於海紅
受保護的技術(shù)使用者：臺州東潤軸承有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240205
技術(shù)公布日：2025/1/9