本發(fā)明屬于激光除銹，尤其涉及一種鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、激光除銹是將高能激光照射到鋼材的表面，使鋼材表面鐵銹和油漬等快速氣化，從而達(dá)到對鋼材等表面進(jìn)行快速處理的技術(shù)，這種除銹方法具有適用基材范圍廣、不損傷基材表面、清潔度高、運(yùn)行成本低、對環(huán)境無污染等一系列優(yōu)點，在設(shè)備維修保養(yǎng)等方面具有良好的應(yīng)用前景。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，例如cn117066699b的專利文件提及了一種鋼構(gòu)件的激光除銹設(shè)備，其解決了現(xiàn)有激光設(shè)備無法有效對直徑小、長度長的金屬零件內(nèi)孔進(jìn)行除銹的問題。

3、然而，由于其設(shè)備長度有限，因此只能對潛孔或較短的金屬零部件內(nèi)孔除銹，在遇到深度較深或長管件內(nèi)部除銹時無法適應(yīng)，在使用上具有較大的局限性。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備，旨在解決上述背景技術(shù)提出的目前所使用的激光除銹設(shè)備，無法對深度較深的孔洞和長管件內(nèi)部除銹的問題。

2、為解決上述問題，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備，包括：頸筒、前端罩和后端罩，所述頸筒的中部為較細(xì)的頸部，兩端為向外擴(kuò)張的口部，形成頸部的收納內(nèi)凹，所述前端罩和后端罩分別固定安裝在所述頸筒的兩個口部；旋轉(zhuǎn)環(huán)，可轉(zhuǎn)動安裝在所述頸筒的頸部；配電盒一，固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的外圈上，所述配電盒一的高度低于所述頸筒的兩個口部，收納位于所述頸筒的頸部的收納內(nèi)凹處；支撐架，固定安裝在所述配電盒一的一側(cè)，并位于所述頸筒的頸部的收納內(nèi)凹處；激光除銹槍，固定安裝在所述支撐架上，并位于所述頸筒的頸部的收納內(nèi)凹處，用于旋轉(zhuǎn)對鋼結(jié)構(gòu)管件內(nèi)部激光除銹，所述激光除銹槍與配電盒一相連接；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述頸筒的頸部處，用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)環(huán)旋轉(zhuǎn)。

3、優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述頸筒的頸部位置的動力件避讓缺口，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)固定安裝有內(nèi)齒環(huán)，所述動力件避讓缺口內(nèi)可轉(zhuǎn)動安裝有支撐轉(zhuǎn)軸，所述支撐轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與內(nèi)齒環(huán)相嚙合，用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動，所述頸筒內(nèi)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有輸出動力軸，所述輸出動力軸和支撐轉(zhuǎn)軸上均固定套設(shè)有皮帶輪一，兩個所述皮帶輪一上套設(shè)有同一個同步帶一。

4、優(yōu)選地，所述頸筒的頸部處固定套設(shè)有至少一道環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道上可轉(zhuǎn)動套設(shè)有穩(wěn)定導(dǎo)環(huán)，所述穩(wěn)定導(dǎo)環(huán)與旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)壁固定連接。

5、優(yōu)選地，所述輸出動力軸上可轉(zhuǎn)動套設(shè)有空氣筒，所述空氣筒與所述頸筒的內(nèi)壁固定連接，所述輸出動力軸位于空氣筒內(nèi)的部分固定安裝有葉片，所述空氣筒上開設(shè)有進(jìn)氣孔和排氣孔，所述空氣筒位于排氣孔的位置固定安裝有排氣管，所述排氣管的排氣端延伸至所述頸筒的頸部外，并避讓旋轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)軌跡，用于內(nèi)部散熱。

6、優(yōu)選地，所述后端罩內(nèi)固定安裝有配電盒二，所述后端罩的外部固定安裝有操作把手。

7、優(yōu)選地，所述前端罩和后端罩上均設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，所述行走機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述前端罩和后端罩相對應(yīng)兩側(cè)的收縮口，所述前端罩和后端罩內(nèi)均固定安裝有四個支撐座一，八個所述支撐座一分別與四個所述收縮口對應(yīng)設(shè)置，八個所述支撐座一上均開設(shè)有矩形導(dǎo)口一，八個所述矩形導(dǎo)口一兩兩相對應(yīng)內(nèi)分別可滑動安裝有矩形滑條一，四個所述矩形滑條一分別與四個所述收縮口相對應(yīng)設(shè)置，四個所述矩形滑條一對應(yīng)四個所述收縮口的一側(cè)均固定安裝有底座板，四個所述底座板對應(yīng)四個所述收縮口的一側(cè)均固定安裝有輪軸板，四個所述輪軸板上均可轉(zhuǎn)動安裝有行走輪，四個所述輪軸板和行走輪分別可沿對應(yīng)的所述收縮口滑出，用于支撐在鋼結(jié)構(gòu)管件內(nèi)部。

8、優(yōu)選地，所述行走機(jī)構(gòu)還包括可轉(zhuǎn)動安裝在所述前端罩和后端罩上的軸桿件，兩根所述軸桿件相互靠近的一端均固定安裝有螺紋桿，兩根所述螺紋桿上均螺紋套設(shè)有滑移塊，所述頸筒的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有四個支撐座二，八個所述支撐座二分別對應(yīng)兩個所述滑移塊設(shè)置，八個所述支撐座二上均開設(shè)有矩形導(dǎo)口二，八個所述矩形導(dǎo)口二兩兩相對應(yīng)內(nèi)分別可滑動安裝有矩形滑條二，四個所述矩形滑條二分別與相對應(yīng)的四個所述底座板之間鉸接有鉸接臂，以使螺紋桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滑移塊滑動時，使鉸接臂推移底座板滑動。

9、優(yōu)選地，所述頸筒內(nèi)固定安裝有同步軸，所述同步軸的兩端和兩根螺紋桿上均固定套設(shè)有皮帶輪二，四個所述皮帶輪二兩兩對應(yīng)均套設(shè)有同步帶二。

10、優(yōu)選地，所述后端罩外設(shè)有操作輪盤，所述操作輪盤與對的所述軸桿件固定連接。

11、優(yōu)選地，所述配電盒一內(nèi)具有電池和控制器，與激光除銹槍相連接。

12、與相關(guān)技術(shù)相比較，本發(fā)明提供的鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備具有如下有益效果：

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本裝置在整體上實現(xiàn)了對鋼結(jié)構(gòu)管件內(nèi)部的高效、全面且靈活的除銹作業(yè)。通過采用創(chuàng)新的頸筒、前端罩、后端罩以及可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)環(huán)等結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)備能夠輕松適應(yīng)不同規(guī)格和長度的管件，確保激光除銹槍能夠深入管件內(nèi)部并對內(nèi)壁進(jìn)行全方位、無死角的除銹處理。激光除銹技術(shù)的高能量密度和快速氣化特性，使得除銹過程迅速且徹底，大大提高了作業(yè)效率和清潔度。同時，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，操作簡便，為用戶提供了便捷、高效、可靠的除銹解決方案。與相關(guān)技術(shù)相比，本裝置在除銹效率、適應(yīng)性和操作便捷性等方面均有顯著提升，有效降低了人力成本和時間成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

技術(shù)特征：

1.一種鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備，其特征在于，包括：

2.如權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述頸筒的頸部位置的動力件避讓缺口，所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)側(cè)固定安裝有內(nèi)齒環(huán)，所述動力件避讓缺口內(nèi)可轉(zhuǎn)動安裝有支撐轉(zhuǎn)軸，所述支撐轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與內(nèi)齒環(huán)相嚙合，用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動，所述頸筒內(nèi)固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出軸上固定安裝有輸出動力軸，所述輸出動力軸和支撐轉(zhuǎn)軸上均固定套設(shè)有皮帶輪一，兩個所述皮帶輪一上套設(shè)有同一個同步帶一。

3.如權(quán)利要求2所述的鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備，其特征在于，所述頸筒的頸部處固定套設(shè)有至少一道環(huán)形軌道，所述環(huán)形軌道上可轉(zhuǎn)動套設(shè)有穩(wěn)定導(dǎo)環(huán)，所述穩(wěn)定導(dǎo)環(huán)與旋轉(zhuǎn)環(huán)的內(nèi)壁固定連接。

4.如權(quán)利要求2所述的鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備，其特征在于，所述輸出動力軸上可轉(zhuǎn)動套設(shè)有空氣筒，所述空氣筒與所述頸筒的內(nèi)壁固定連接，所述輸出動力軸位于空氣筒內(nèi)的部分固定安裝有葉片，所述空氣筒上開設(shè)有進(jìn)氣孔和排氣孔，所述空氣筒位于排氣孔的位置固定安裝有排氣管，所述排氣管的排氣端延伸至所述頸筒的頸部外，并避讓旋轉(zhuǎn)環(huán)的旋轉(zhuǎn)軌跡，用于內(nèi)部散熱。

5.如權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備，其特征在于，所述后端罩內(nèi)固定安裝有配電盒二，所述后端罩的外部固定安裝有操作把手。

6.如權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備，其特征在于，所述前端罩和后端罩上均設(shè)有行走機(jī)構(gòu)，所述行走機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在所述前端罩和后端罩相對應(yīng)兩側(cè)的收縮口，所述前端罩和后端罩內(nèi)均固定安裝有四個支撐座一，八個所述支撐座一分別與四個所述收縮口對應(yīng)設(shè)置，八個所述支撐座一上均開設(shè)有矩形導(dǎo)口一，八個所述矩形導(dǎo)口一兩兩相對應(yīng)內(nèi)分別可滑動安裝有矩形滑條一，四個所述矩形滑條一分別與四個所述收縮口相對應(yīng)設(shè)置，四個所述矩形滑條一對應(yīng)四個所述收縮口的一側(cè)均固定安裝有底座板，四個所述底座板對應(yīng)四個所述收縮口的一側(cè)均固定安裝有輪軸板，四個所述輪軸板上均可轉(zhuǎn)動安裝有行走輪，四個所述輪軸板和行走輪分別可沿對應(yīng)的所述收縮口滑出，用于支撐在鋼結(jié)構(gòu)管件內(nèi)部。

7.如權(quán)利要求6所述的鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備，其特征在于，所述行走機(jī)構(gòu)還包括可轉(zhuǎn)動安裝在所述前端罩和后端罩上的軸桿件，兩根所述軸桿件相互靠近的一端均固定安裝有螺紋桿，兩根所述螺紋桿上均螺紋套設(shè)有滑移塊，所述頸筒的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有四個支撐座二，八個所述支撐座二分別對應(yīng)兩個所述滑移塊設(shè)置，八個所述支撐座二上均開設(shè)有矩形導(dǎo)口二，八個所述矩形導(dǎo)口二兩兩相對應(yīng)內(nèi)分別可滑動安裝有矩形滑條二，四個所述矩形滑條二分別與相對應(yīng)的四個所述底座板之間鉸接有鉸接臂，以使螺紋桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動滑移塊滑動時，使鉸接臂推移底座板滑動。

8.如權(quán)利要求7所述的鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備，其特征在于，所述頸筒內(nèi)固定安裝有同步軸，所述同步軸的兩端和兩根螺紋桿上均固定套設(shè)有皮帶輪二，四個所述皮帶輪二兩兩對應(yīng)均套設(shè)有同步帶二。

9.如權(quán)利要求7所述的鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備，其特征在于，所述后端罩外設(shè)有操作輪盤，所述操作輪盤與對的所述軸桿件固定連接。

10.如權(quán)利要求1所述的鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備，其特征在于，所述配電盒一內(nèi)具有電池和控制器，與激光除銹槍相連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明適用于激光除銹技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備，包括頸筒、前端罩和后端罩，所述頸筒的中部為較細(xì)的頸部，兩端為向外擴(kuò)張的口部，形成頸部的收納內(nèi)凹，所述前端罩和后端罩分別固定安裝在所述頸筒的兩個口部；旋轉(zhuǎn)環(huán)，可轉(zhuǎn)動安裝在所述頸筒的頸部；配電盒一，固定安裝在所述旋轉(zhuǎn)環(huán)的外圈上，所述配電盒一的高度低于所述頸筒的兩個口部。本方案提供的鋼構(gòu)件表面激光除銹設(shè)備在整體上實現(xiàn)了對鋼結(jié)構(gòu)管件內(nèi)部的高效、全面且靈活的除銹作業(yè)，通過采用創(chuàng)新的頸筒、前端罩、后端罩以及可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)環(huán)等結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)備能夠輕松適應(yīng)不同規(guī)格和長度的管件，確保激光除銹槍能夠深入管件內(nèi)部并對內(nèi)壁進(jìn)行全方位、無死角的除銹處理。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭波濤,劉雷,郭廣銀,鄧志華,孟園英,谷杰,王志祥,譚旺,楊雁君,陳俊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：保利長大工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9