本發(fā)明涉及容器內(nèi)清洗裝置領(lǐng)域，特別是指一種蘇瑪罐的清罐儀器及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、在環(huán)境空氣監(jiān)測中，采樣是一個至關(guān)重要的步驟。針對不同的樣品類型，有多種采樣方法可供選擇。其中，蘇瑪罐采樣就是一種較為常用、高效且可靠的樣品采集方式，以其獨特的優(yōu)越性，主要用于氣體樣品的采集及存儲、在線監(jiān)測系統(tǒng)中標(biāo)氣存儲、實驗室標(biāo)氣配制和氣體樣品稀釋。蘇瑪罐內(nèi)壁和閥體經(jīng)過惰性化處理，可以保證成份在儲存中保持穩(wěn)定。

2、由于蘇瑪罐不易清洗干凈，蘇瑪罐內(nèi)殘留的物質(zhì)會影響下一次氣體樣品數(shù)據(jù)分析結(jié)果，造成測量數(shù)據(jù)誤差，無法滿足用戶的需求?，F(xiàn)有方法是采用人工對蘇瑪罐充氮，然后放掉氮氣再重新充氮，經(jīng)多次反復(fù)可實現(xiàn)蘇瑪罐的清潔。但該方法顯然費時費力，且浪費氮氣，并且無法保證規(guī)范作業(yè)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種蘇瑪罐的清罐儀器及其使用方法，能夠減輕操作人員的勞動強度，提高蘇瑪罐的清洗效率。本發(fā)明提供技術(shù)方案如下：

2、一種蘇瑪罐的清罐儀器，包括機架；傳動裝置，固定設(shè)置在機架上；若干連接托板，間隔固定設(shè)置在傳動裝置上；安放座，固定設(shè)置在連接托板的上表面；

3、升降裝置，固定設(shè)置在機架的后端，包括固定設(shè)置在機架上的升降部件支架、固定在升降部件支架上的升降驅(qū)動部件和固定設(shè)置在升降驅(qū)動部件下端的連接塊；

4、氣路裝置，包括三通電磁閥、充氣管、抽氣管和進出氣直管，三通電磁閥安裝在連接塊上；三通電磁閥的第一接口與進出氣直管的上端相連；三通電磁閥的第二接口與充氣管的一端相連，充氣管的另一端連接清洗氣罐；三通電磁閥的第三接口與抽氣管的一端相連，抽氣管的另一端連接真空泵；

5、氣路連接部件，氣路連接部件的上端部與進出氣直管的下端活動連接，氣路連接部件的下端部與蘇瑪罐的采氣口可拆卸連接。

6、根據(jù)前述的蘇瑪罐的清罐儀器，傳動裝置包括驅(qū)動電機、減速機、環(huán)形導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)動輪、轉(zhuǎn)軸、傳動帶和滑座；驅(qū)動電機固定安裝在機架的內(nèi)部；在機架的上端四個角位置分別轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動電機的輸出端與其中一個轉(zhuǎn)軸的底部固定連接，另外三個轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軸承套，軸承套固定設(shè)置在機架內(nèi)部；轉(zhuǎn)軸上均固定連接有轉(zhuǎn)動輪，四個轉(zhuǎn)動輪之間通過傳動帶傳動連接；驅(qū)動電機上安裝有減速機，傳送帶外側(cè)上等間距固定連接有若干滑座，滑座與環(huán)形導(dǎo)軌滑動連接，環(huán)形導(dǎo)軌固定安裝在機架的頂部；滑座的上表面固定設(shè)置有連接托板。

7、進一步的，滑座包括卡槽塊，卡槽塊的一側(cè)固定連接有軸承安裝板，軸承安裝板上部與連接托板固定連接；軸承安裝板的底部設(shè)置有至少兩個軸承滑輪，軸承滑輪與環(huán)形導(dǎo)軌滑動連接，與軸承安裝板相對應(yīng)的卡槽塊的另一側(cè)固定連接有卡銷，卡銷與傳動帶固定連接。

8、根據(jù)前述的蘇瑪罐的清罐儀器，還包括設(shè)置在機架內(nèi)部的控制器和固定在機架一側(cè)的觸控屏支架和觸控屏，控制器與觸控屏電連接，升降驅(qū)動部件、傳動裝置、三通電磁閥和觸控屏分別與控制器電連接。

9、進一步的，還包括設(shè)置在進出氣直管上的壓力傳感器，壓力傳感器與控制器電連接。

10、進一步的，還包括：固定在連接托板外側(cè)端面上的定位塊和固定在升降部件支架上的定位檢測傳感器，定位檢測傳感器與控制器電連接。

11、進一步的，還包括固定設(shè)置在升降部件支架上的與控制器電連接的掃描器。

12、根據(jù)前述的蘇瑪罐的清罐儀器，進出氣直管內(nèi)部為進氣通道，進出氣直管的底端沿著圓周開設(shè)有至少一個氣孔；

13、氣路連接部件包括圓柱狀的接頭主體，接頭主體的上端為直管連接端，直管連接端朝向進出氣直管；接頭主體的下端為蘇瑪罐連接端，蘇瑪罐連接端803內(nèi)沿軸向設(shè)置有連接件下端通道，蘇瑪罐連接端端部與蘇瑪罐的采氣口可拆卸式連接；

14、直管連接端內(nèi)部開設(shè)有圓柱槽，圓柱槽內(nèi)側(cè)沿著圓周方向開設(shè)有軸向間隔設(shè)置的第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽，第一環(huán)形槽和第二環(huán)形槽內(nèi)分別設(shè)置有第一密封墊圈和第二密封墊圈，第一密封墊圈和第二密封墊圈之間的圓柱槽空間形成緩沖區(qū)；進出氣直管活動套設(shè)在第一密封墊圈和第二密封墊圈中；

15、圓柱槽內(nèi)設(shè)置有與圓柱槽中心軸重合的限位圓筒，限位圓筒為上端開口、下端封閉的筒體結(jié)構(gòu)；限位圓筒的外側(cè)直徑小于圓柱槽的直徑，限位圓筒與接頭主體內(nèi)壁之間形成與連接件下端通道相通的內(nèi)部氣流通道；

16、限位圓筒的內(nèi)腔設(shè)置有活動柱，活動柱的中心軸與限位圓筒的中心軸重合；

17、活動柱的頂端固定連接有圓臺座，圓臺座和活動柱的中軸線重合；圓臺座的上底面直徑小于下底面直徑，圓臺座的下底面與活動柱固定或可拆卸連接；圓臺座的下底面直徑大于限位圓筒的內(nèi)側(cè)直徑，圓臺座在限位圓筒與第二密封墊圈之間活動；進出氣直管的底端口與圓臺座的上底面活動連接；

18、限位圓筒的內(nèi)腔中設(shè)置有彈簧，彈簧的一端固定在限位圓筒的內(nèi)腔底面中間位置，彈簧的另一端抵靠在活動柱的底面；

19、限位圓筒下端面固定設(shè)置有定位支撐件，使得限位圓筒的中心軸與圓柱槽的中心軸重合，同時內(nèi)部氣流通道與連接件下端通道相通。

20、進一步的，限位圓筒內(nèi)腔靠近開口位置沿著圓周方向開設(shè)有第三環(huán)形槽，第三環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有第三密封墊圈，第三密封墊圈內(nèi)套設(shè)有活動柱，活動柱在第三密封墊圈內(nèi)滑動。

21、進一步的，定位支撐件包括定位桿和位于定位桿頂面的至少一個支撐臂，支撐臂的上端面與限位圓筒下端面接觸，支撐臂的下端面與圓柱槽底端面接觸，定位桿與連接件下端通道的側(cè)壁不完全接觸。

22、本發(fā)明還提供前述的蘇瑪罐的清罐儀器的使用方法，包括以下步驟：

23、s1、將氣路連接部件的蘇瑪罐連接端下端口與蘇瑪罐的采氣口連接；

24、s2、操作人員將多個帶有氣路連接部件的蘇瑪罐間隔放置在安放座上；

25、s3、傳動裝置轉(zhuǎn)動從而帶動蘇瑪罐等間距移動；

26、s4、進出氣直管對齊一個蘇瑪罐上方的氣路連接部件，停止傳動裝置；升降裝置運行使得連接塊向下移動，帶動進出氣直管向下移動，進出氣直管和氣路連接部件相接；

27、s5、三通電磁閥的第二接口關(guān)閉，三通電磁閥的第三接口打開，真空泵開啟后，將蘇瑪罐內(nèi)部的氣體抽出；經(jīng)過達(dá)到抽真空設(shè)定時間后，三通電磁閥的第三接口關(guān)閉，三通電磁閥的第二接口打開，向蘇瑪罐內(nèi)部沖入清洗氣罐內(nèi)部的氣體；

28、s6、重復(fù)s5步驟，循環(huán)進行抽真空-充入清洗氣體過程；

29、s7、蘇瑪罐內(nèi)部清洗完成后，升降裝置控制連接塊向上移動，帶動進出氣直管向上移動，進出氣直管和氣路連接部件分離；

30、s8、重復(fù)s3～s7過程，完成多個蘇瑪罐的清洗。

31、本發(fā)明具有以下有益效果：

32、(1)、蘇瑪罐的清罐儀器結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧，一次性地實現(xiàn)多個蘇瑪罐的清洗工作，減輕了操作人員的勞動強度，且蘇瑪罐的清洗穩(wěn)定性高。

33、(2)、蘇瑪罐的清罐儀器可實現(xiàn)自動化和智能化使用，做到清洗過程的精準(zhǔn)化控制，避免清洗氣體的浪費；

34、(3)、氣路連接部件和進出氣直管簡化了兩者的連接方式。相比傳統(tǒng)的連接方式，該氣路連接部件和進出氣直管不僅可以減少連接時間和勞動力成本，還可以保證連接過程、中間過程和斷開過程的密封性。