本技術(shù)涉及除塵，更具體地，涉及一種除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、在刀片電池的生產(chǎn)過程中，預(yù)點焊工序是關(guān)鍵工序之一，一般通過治具將電池壓緊后，采用激光器對刀片電池四周進(jìn)行預(yù)點焊，邊旋轉(zhuǎn)邊焊接，完成對刀片電池一周四條邊的點焊。在焊接過程中，容易產(chǎn)生粉塵、碎屑掉落在電池表面內(nèi)，不及時清理會影響電池品質(zhì)。

2、目前采用的除塵機(jī)構(gòu)通常是待電池旋轉(zhuǎn)一面后，使除塵頭伸出，下降預(yù)設(shè)距離后靠近在電池殼口上進(jìn)行除塵，待焊接完縮回至初始位，再旋轉(zhuǎn)電池至另一面，除塵頭重復(fù)伸出除塵，然后縮回，直至焊接完成一周。該除塵方式不僅影響除塵效率，大大降低了該工位的時序節(jié)拍，而且還會影響除塵的效果，使得除塵效果不理想，導(dǎo)致焊渣殘留在治具上，影響后續(xù)焊接效果。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種除塵裝置的新技術(shù)方案，至少能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中除塵效率低，除塵效果差的問題。

2、本實用新型提供了一種除塵裝置，包括：固定除塵管，所述固定除塵管的第一端適于連接負(fù)壓接口；隨動除塵管，所述隨動除塵管與所述固定除塵管的第二端連接，所述隨動除塵管繞其自身的軸線可轉(zhuǎn)動；連接組件，所述連接組件的一部分與所述隨動除塵管連接，所述連接組件的另一部分適于與可活動的待除塵件配合，且與所述待除塵件同步活動；吸塵管，所述吸塵管設(shè)于所述連接組件，并與所述連接組件同步活動，所述吸塵管具有吸氣口和出氣口，所述吸氣口適于靠近所述待除塵件，所述出氣口與所述固定除塵管連通。

3、可選地，所述隨動除塵管與所述固定除塵管的第二端同軸設(shè)置，且所述隨動除塵管套設(shè)于所述固定除塵管的第二端。

4、可選地，所述除塵裝置還包括：軸承，所述軸承設(shè)于所述隨動除塵管的內(nèi)壁面與所述固定除塵管的外壁面之間；密封件，所述密封件設(shè)于所述隨動除塵管的內(nèi)壁面與所述固定除塵管的內(nèi)壁面之間，且靠近所述連接組件，以封閉所述連接組件與所述隨動除塵管和所述固定除塵管之間的間隙。

5、可選地，所述軸承為兩個，兩個所述軸承沿所述隨動除塵管的軸向間隔設(shè)置于所述隨動除塵管的兩端，所述密封件設(shè)于一個所述軸承與所述連接組件之間。

6、可選地，所述連接組件包括：連接板，所述連接板與所述隨動除塵管連接并與所述隨動除塵管同步活動，所述吸塵管設(shè)于所述連接板，且所述出氣口與所述固定除塵管連通；支撐件，所述支撐件的第一端與所述連接板連接；固定板，所述固定板設(shè)于所述支撐件的第二端，所述固定板適于與所述待除塵件連接，所述吸氣口靠近所述固定板設(shè)置。

7、可選地，所述支撐件為兩個，兩個所述支撐件相對設(shè)置，所述吸塵管設(shè)于兩個所述支撐件之間。

8、可選地，所述吸塵管包括：上管體，所述上管體的第一端與所述連接板連接，所述上管體的第二端與所述固定板連接，所述上管體的第一端設(shè)有所述出氣口，第二端設(shè)有所述吸氣口；下管體，所述下管體的第一端與所述連接板連接，所述下管體的第二端與所述固定板連接，且與所述上管體的第二端相對設(shè)置，所述下管體的第一端設(shè)有所述出氣口，第二端設(shè)有所述吸氣口。

9、可選地，所述上管體的第一端與所述下管體的第一端彼此連通。

10、可選地，所述上管體的所述吸氣口和所述下管體的所述吸氣口分別朝向適于安裝所述待除塵件的位置傾斜延伸。

11、可選地，所述除塵裝置還包括：固定支架，所述固定除塵管固定設(shè)置于所述固定支架。

12、根據(jù)本實用新型的除塵裝置，通過設(shè)置能夠與負(fù)壓接口連接的固定除塵管和能夠相對于固定除塵管可轉(zhuǎn)動的隨動除塵管，固定除塵管可以為除塵裝置連通負(fù)壓接口，隨動除塵管可以配合連接組件與待除塵件同步轉(zhuǎn)動，使得吸塵管能夠?qū)崟r對待除塵件進(jìn)行吸塵，有效提高了除塵效率，并且保證了除塵效果。

13、通過以下參照附圖對本實用新型的示例性實施例的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征及其優(yōu)點將會變得清楚。

技術(shù)特征：

1.一種除塵裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述隨動除塵管與所述固定除塵管的第二端同軸設(shè)置，且所述隨動除塵管套設(shè)于所述固定除塵管的第二端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除塵裝置，其特征在于，還包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除塵裝置，其特征在于，所述軸承為兩個，兩個所述軸承沿所述隨動除塵管的軸向間隔設(shè)置于所述隨動除塵管的兩端，所述密封件設(shè)于一個所述軸承與所述連接組件之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除塵裝置，其特征在于，所述連接組件包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除塵裝置，其特征在于，所述支撐件為兩個，兩個所述支撐件相對設(shè)置，所述吸塵管設(shè)于兩個所述支撐件之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除塵裝置，其特征在于，所述吸塵管包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除塵裝置，其特征在于，所述上管體的第一端與所述下管體的第一端彼此連通。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除塵裝置，其特征在于，所述上管體的所述吸氣口和所述下管體的所述吸氣口分別朝向適于安裝所述待除塵件的位置傾斜延伸。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的除塵裝置，其特征在于，還包括：

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種除塵裝置，包括：固定除塵管，固定除塵管的第一端適于連接負(fù)壓接口；隨動除塵管，隨動除塵管與固定除塵管的第二端連接，隨動除塵管繞其自身的軸線可轉(zhuǎn)動；連接組件，連接組件的一部分與隨動除塵管連接，連接組件的另一部分適于與可活動的待除塵件配合，且與待除塵件同步活動；吸塵管，吸塵管設(shè)于連接組件，并與連接組件同步活動，吸塵管具有吸氣口和出氣口，吸氣口適于靠近待除塵件，出氣口與固定除塵管連通。根據(jù)本技術(shù)的除塵裝置，能夠?qū)崟r對待除塵件進(jìn)行吸塵，有效提高了除塵效率，并且保證了除塵效果。

技術(shù)研發(fā)人員：請求不公布姓名,請求不公布姓名,請求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231208
技術(shù)公布日：2025/1/9