本實用新型涉及一種凈水設備，尤其涉及一種微廢水凈水設備。

背景技術：

反滲透凈水機是利用反滲透膜的分離功能，將水在施以一定壓力的情況下，通過反滲透膜，部分水分子透過反滲透膜流出，即為凈水。水中的雜質相對濃縮后(即為濃水)流出。但是在目前的凈水機中，這部分濃水是直接排出凈水機的，非常的浪費。因此，如何解決上述技術問題，是本領域技術人員需要努力的方向。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是提供一種微廢水凈水設備，通過使用該結構，減少了凈水機的廢水，降低了水資源的浪費。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種微廢水凈水設備，包括經水管依次相連的第一PP棉過濾器、活性炭過濾器、第二PP棉過濾器、第一增壓泵、反滲透膜過濾器組件、加熱水箱及熱水龍頭，所述加熱水箱內設有電加熱絲；所述反滲透膜過濾器組件與所述加熱水箱之間的水管上還并接有一冷水龍頭，所述冷水龍頭的進水口出設有一紫外線殺菌器；所述反滲透膜過濾器組件包括第一反滲透膜過濾器及第二反滲透膜過濾器，所述第一增壓泵的出水口經水管分別與所述第一、第二反滲透膜過濾器的進水口相連，所述第一反滲透膜過濾器包括第一廢水出口及第一凈水出口，所述第二反滲透膜過濾器包括第二廢水出口及第二凈水出口，所述第一凈水出口與所述第二反滲透膜過濾器的進水口相連，所述第二凈水出口經一凈水管與所述加熱水箱相連；所述第一廢水出口上連接有第一分流管，所述第二廢水出口上連接有第二分流管，所述第一分流管及第二分流管經一廢水管與一廢水口相連；所述廢水管上設有進水電磁閥，所述進水電磁閥的進水口處還設有一回流管，所述回流管的一端與所述進水電磁閥的進水口處相連，另一端設置于所述活性炭過濾器的進水口處。

上述技術方案中，所述第二凈水出口處還依次設有高壓開關及止回閥。

上述技術方案中，所述第一增壓泵的進水口出設有第一進水電磁閥。

上述技術方案中，還包括第二增壓泵，所述第二增壓泵的進水口設置于所述第二PP棉過濾器與所述第一進水電磁閥之間，所述第二增壓泵的出水口與所述第一增壓泵出水口處的水管相連。

上述技術方案中，所述止回閥出水口處的水管上還并接有一高壓桶。

上述技術方案中，所述加熱水箱的底部還設有一排污口，所述排污口與一排污管相連，且所述排污管上設有放水閥門。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

1.本實用新型中在兩個反滲透膜過濾器的廢水出口上設置廢水管用于排出廢水，同時在廢水管上連接回流管，利用回流管的出水端與活性炭過濾器的進水口連接，將反滲透膜過濾器過濾后的廢水重新流入活性炭過濾器中重新開始過濾，可以多次對廢水進行提純，有效減少廢水的產生，防止水資源的浪費；

2.本實用新型結構簡單，易于實現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結構示意圖。

其中：1、第一PP棉過濾器；2、活性炭過濾器；3、第二PP棉過濾器；4、第一增壓泵；5、加熱水箱；6、熱水龍頭；7、加熱絲；8、冷水龍頭；9、紫外線殺菌器；10、第一反滲透膜過濾器；11、第二反滲透膜過濾器；12、第一廢水出口；13、第一凈水出口；14、第二廢水出口；15、第二凈水出口；16、凈水管；17、第一分流管；18、第二分流管；19、廢水管；20、廢水口；21、進水電磁閥；22、回流管；23、高壓開關；24、止回閥；25、第一進水電磁閥；26、第二增壓泵；27、第二進水電磁閥；28、高壓桶；29、排污口；30、排污管；31、放水閥門；32、流量控制器。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見圖1所示，一種微廢水凈水設備，包括經水管依次相連的第一PP棉過濾器1、活性炭過濾器2、第二PP棉過濾器3、第一增壓泵4、反滲透膜過濾器組件、加熱水箱5及熱水龍頭6，所述加熱水箱5內設有電加熱絲7；所述反滲透膜過濾器組件與所述加熱水箱5之間的水管上還并接有一冷水龍頭8，所述冷水龍頭8的進水口出設有一紫外線殺菌器9；所述反滲透膜過濾器組件包括第一反滲透膜過濾器10及第二反滲透膜過濾器11，所述第一增壓泵4的出水口經水管分別與所述第一、第二反滲透膜過濾器的進水口相連，所述第一反滲透膜過濾器10包括第一廢水出口12及第一凈水出口13，所述第二反滲透膜過濾器11包括第二廢水出口14及第二凈水出口15，所述第一凈水出口13與所述第二反滲透膜過濾器11的進水口相連，所述第二凈水出口15經一凈水管16與所述加熱水箱5相連；所述第一廢水出口12上連接有第一分流管17，所述第二廢水出口14上連接有第二分流管18，所述第一分流管17及第二分流管18經一廢水管19與一廢水口20相連；所述廢水管19上設有進水電磁閥21，所述進水電磁閥21的進水口處還設有一回流管22，所述回流管22的一端與所述進水電磁閥21的進水口處相連，另一端設置于所述活性炭過濾器2的進水口處。其中，所述回流管上設有一流量控制器32。

在本實施例中，第一反滲透膜過濾器過濾后的凈水再次進入到第二反滲透膜過濾器中進行再次過濾，第一反滲透膜過濾器過濾后的廢水通過第一分流管流入廢水管，第二反滲透膜過濾器過濾后的凈水通過凈水管直接與加熱水箱連接，過濾的廢水則通過第二分流管與廢水管連接。當?shù)谝环礉B透膜過濾器及第二反滲透膜過濾器所產生的廢水，都流入至廢水管中，其中，為了防止水資源的浪費，設置回流管，同時在廢水管上設置進水電磁閥，可以將排出的廢水通過回流管重新流入到活性炭過濾器的內，進行再次過濾，盡可能減少廢水的產品，減少水資源的浪費。

參見圖1所示，所述第二凈水出口15處還依次設有高壓開關23及止回閥24。

所述第一增壓泵4的進水口出設有第一進水電磁閥25。還包括第二增壓泵26，所述第二增壓泵26的進水口設置于所述第二PP棉過濾器3與所述第一進水電磁閥25之間，所述第二增壓泵26的出水口與所述第一增壓泵4出水口處的水管相連，所述第二增壓泵26的進水口處還設有第二進水電磁閥27。

通過設置兩個增壓泵，可以保證兩個反滲透膜過濾器的工作壓力，同時，即使其中一個增壓泵出現(xiàn)問題，將壞的增壓泵進行維修，由另外一個增壓泵工作，保證設備的正常運轉。

所述止回閥24出水口處的水管上還并接有一高壓桶28。通過高壓桶的設置，能夠保證出水口的壓力，保證出水壓力充足。

所述加熱水箱5的底部還設有一排污口29，所述排污口29與一排污管30相連，且所述排污管30上設有放水閥門31。通過排污管的設置，便于對加熱水箱內的水進行清潔。