本發(fā)明涉及化工產(chǎn)品制備技術(shù)，特別設(shè)計酯化反應(yīng)技術(shù)領(lǐng)域，具體的，其展示一種鍋爐水預(yù)除氧方法。
背景技術(shù)：
鍋爐是酯化反應(yīng)常用的基礎(chǔ)設(shè)備，其用作酯化反應(yīng)容器；鍋爐使用過程中，生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的蒸汽凝液(乏汽水)經(jīng)泵打入中間罐儲存，再經(jīng)多級泵輸送至除氧器和鍋爐，蒸汽凝液的溫度一般在90℃，ph＝6--6.5，且含溶解氧；
蒸汽凝液在含有溶解氧的狀態(tài)下易腐蝕管線、泵和儲罐，降低管線、泵和儲罐的使用壽命，特別是多級泵中使用葉輪，其更換頻率高，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。
因此，有必要提供一種鍋爐水預(yù)除氧方法來解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種鍋爐水預(yù)除氧方法，其能去除蒸汽凝液含有的溶解氧，避免由于蒸汽凝液含有溶解氧對管線、泵和儲罐產(chǎn)生腐蝕，提高管線、泵和儲罐的使用壽命，同時提高保證水質(zhì)質(zhì)量。
本發(fā)明通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的：
一種鍋爐水預(yù)除氧方法，包括如下步驟：
1)制備苯二酚水溶液；
2)將步驟1)的苯二酚水溶液添加到中間罐中；
3)生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的蒸汽凝液進入中間罐時，苯二酚水溶液與蒸汽凝液中含有的氧氣反應(yīng)，直至蒸汽凝液中含有的氧氣消耗完畢。
進一步的，步驟1)中，苯二酚水溶液中，苯二酚濃度為3-7％。
進一步的，步驟1)的制備過程為將苯二酚添加到熱水中，控制濃度為4-6％，均勻攪拌后，得到苯二酚水溶液。
進一步的，步驟2)為經(jīng)由通過計量泵計量后，向中間罐添加步驟1)中的苯二酚水溶液，控制中間罐中水對對苯二酚含量5-6ppm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種鍋爐水預(yù)除氧方法，其能去除蒸汽凝液含有的溶解氧，避免由于蒸汽凝液含有溶解氧對管線、泵和儲罐產(chǎn)生腐蝕，提高管線、泵和儲罐的使用壽命，同時提高保證水質(zhì)質(zhì)量。
具體實施方式
實施例：
一種鍋爐水預(yù)除氧方法，包括如下步驟：
1)制備苯二酚水溶液；
2)將步驟1)的苯二酚水溶液添加到中間罐中；
3)生產(chǎn)裝置產(chǎn)生的蒸汽凝液進入中間罐時，苯二酚水溶液與蒸汽凝液中含有的氧氣反應(yīng)，直至蒸汽凝液中含有的氧氣消耗完畢。
步驟1)中，苯二酚水溶液中，苯二酚濃度為3-7％。
作為優(yōu)化的，步驟1)的制備過程為將苯二酚添加到熱水中，控制濃度為4-6％，均勻攪拌后，得到苯二酚水溶液。
步驟2)為經(jīng)由通過計量泵計量后，向中間罐添加步驟1)中的苯二酚水溶液，控制中間罐中水對對苯二酚含量5-6ppm。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的一種鍋爐水預(yù)除氧方法，其能去除蒸汽凝液含有的溶解氧，避免由于蒸汽凝液含有溶解氧對管線、泵和儲罐產(chǎn)生腐蝕，提高管線、泵和儲罐的使用壽命，同時提高保證水質(zhì)質(zhì)量。
以上所述的僅是本發(fā)明的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。