本發(fā)明屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種皮革污水的生物處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

皮革污水是制革生產(chǎn)過程中排出的廢水。通常動(dòng)物皮用鹽腌或用水浸泡，使其膨潤，加石灰、去肉、脫堿，然后用丹寧或鉻，鞣制加脂軟化，最后染色加工制成皮革。

為了保護(hù)環(huán)境，皮革污水在排放時(shí)都需要經(jīng)過處理，最終向外界排放過濾處理后較純凈的水。

但是，現(xiàn)有的處理設(shè)備過于龐大，不僅導(dǎo)致其占用空間，結(jié)構(gòu)繁瑣，而且還使其成本比較高。

中國專利公開號(hào)CN204779212U公開了一種污水處理設(shè)備，包括支架及安裝于支架上的污水處理罐，所述污水處理罐包括經(jīng)水管依次相連的第一污水處理罐、第二污水處理罐及第三污水處理罐，所述第一污水處理罐上設(shè)有污水進(jìn)口，所述第三污水處理罐上設(shè)有凈水出口；所述第一污水處理罐內(nèi)設(shè)有攪拌裝置，所述第二、第三污水處理罐底部設(shè)有排污閥，污水經(jīng)所述污水進(jìn)口進(jìn)入所述第一污水處理罐，并通過水管依次流經(jīng)所述第二、第三污水處理罐，經(jīng)所述凈水出口流出所述污水處理罐。

可以看出，上述專利的處理設(shè)備雖然提高了污水處理效率及污水處理效果。但是，其設(shè)備結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，結(jié)構(gòu)不緊湊，而且設(shè)備價(jià)格還比較昂貴。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊且處理效果好的皮革污水的生物處理系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種皮革污水的生物處理系統(tǒng)，包括上部開口的預(yù)處理池，其特征在于，還包括終處理池和隔板，上述隔板水平設(shè)置且隔板將預(yù)處理池分隔為上下相鄰的兩個(gè)腔體：上腔體和下腔體，所述隔板上部還具有與其垂直設(shè)置的擋板，上述擋板將上腔體分隔為左右相鄰的兩個(gè)獨(dú)立腔體：沉淀腔和過渡腔，上述擋板高度低于上腔體深度且過渡腔與下腔體相通，上述終處理池位于下腔體側(cè)部且兩者相通。

本處理系統(tǒng)創(chuàng)造性的將其設(shè)置為主要的兩個(gè)處理池：預(yù)處理池和終處理池，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊。由于兩個(gè)處理池是相鄰設(shè)置的因此其占用空間還比較少。

皮革污水進(jìn)入沉淀腔后，大部分雜質(zhì)經(jīng)較長時(shí)間積聚在沉淀池底部，沉淀池上部較純凈的水越過擋板進(jìn)入過渡腔。

然后，過渡腔內(nèi)的水再進(jìn)入下腔體內(nèi)，最后進(jìn)入終處理池最終處理。

在上述的皮革污水的生物處理系統(tǒng)中，所述預(yù)處理池和終處理池為一體式結(jié)構(gòu)且為塑料材料。

這樣簡化了其結(jié)構(gòu)，而且成本也比較低。

在上述的皮革污水的生物處理系統(tǒng)中，所述的隔板上固連有呈圓筒狀的連接筒，上述上腔體和下腔體通過連接筒相聯(lián)通。

在上述的皮革污水的生物處理系統(tǒng)中，所述下腔體側(cè)部具有貫穿的通孔，上述下腔體與終處理池通過通孔相聯(lián)通。

在上述的皮革污水的生物處理系統(tǒng)中，還包括一進(jìn)氣管，上述進(jìn)氣管的外端伸出下腔體，進(jìn)氣管的內(nèi)端位于下腔體內(nèi)。

在上述的皮革污水的生物處理系統(tǒng)中，所述進(jìn)氣管的內(nèi)端處具有若干與其相通的曝氣管，所述的曝氣管外側(cè)具有貫穿的微小氣孔。

在上述的皮革污水的生物處理系統(tǒng)中，還包括一呈直管狀的過渡管，上述進(jìn)氣管的內(nèi)端固連在過渡管中部處，上述曝氣管與過渡管垂直設(shè)置且曝氣管的一端固連在過渡管側(cè)部處。

進(jìn)氣管內(nèi)進(jìn)入的氣體再過渡管的分配作用下，氣體能經(jīng)每個(gè)曝氣管排出。由于曝氣管上的微小氣孔非常小，它能有效阻擋水進(jìn)入，但是，高壓氣體能經(jīng)上述的微小氣孔排出。

也就是說，曝氣管為現(xiàn)有的通用曝氣頭結(jié)構(gòu)。

在上述的皮革污水的生物處理系統(tǒng)中，上述曝氣管的數(shù)量為3—15根。

在上述的皮革污水的生物處理系統(tǒng)中，所述下腔體底部平鋪有一層石英砂，所述石英砂鋪設(shè)的厚度為下腔體高度的1/3-1/2。

通過鋪設(shè)的石英砂起到一定的殺菌作用。

在上述的皮革污水的生物處理系統(tǒng)中，所述的終處理池內(nèi)按照20—50尾/畝的密度放養(yǎng)鰱鳙。

在上述的皮革污水的生物處理系統(tǒng)中，所述鰱魚與鳙魚的尾數(shù)比例為1—3:10。

鰱鳙魚能對(duì)終處理池內(nèi)的微生物吃掉，保證終處理池的水質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本皮革污水的生物處理系統(tǒng)由于預(yù)處理池和終處理池是連為一體的，因此，其結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間比較少。

同時(shí)，鰱鳙魚是濾食性魚類，上述的皮革污水經(jīng)終處理池最終處理后，能有效的提高水質(zhì)，最終向外界排放純凈的水。

附圖說明

圖1是本皮革污水的生物處理系統(tǒng)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、預(yù)處理池；2、隔板；2a、擋板；3、上腔體；4、下腔體；5、沉淀腔；6、過渡腔；7、連接筒；8、通孔；9、進(jìn)氣管；10、過渡管；11、曝氣管；12、終處理池。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本皮革污水的生物處理系統(tǒng)包括上部開口的預(yù)處理池1，還包括終處理池12和隔板2，上述隔板2水平設(shè)置且隔板2將預(yù)處理池12分隔為上下相鄰的兩個(gè)腔體：上腔體3和下腔體4，所述隔板2上部還具有與其垂直設(shè)置的擋板2a，上述擋板2a將上腔體3分隔為左右相鄰的兩個(gè)獨(dú)立腔體：沉淀腔5和過渡腔6，上述擋板2a高度低于上腔體3深度且過渡腔6與下腔體4相通，上述終處理池12位于下腔體4側(cè)部且兩者相通。

所述預(yù)處理池1和終處理池12為一體式結(jié)構(gòu)且為塑料材料。

所述的隔板2上固連有呈圓筒狀的連接筒7，上述上腔體3和下腔體4通過連接筒7相聯(lián)通。

所述下腔體4側(cè)部具有貫穿的通孔8，上述下腔體4與終處理池12通過通孔8相聯(lián)通。

還包括一進(jìn)氣管9，上述進(jìn)氣管9的外端伸出下腔體4，進(jìn)氣管9的內(nèi)端位于下腔體4內(nèi)。

所述進(jìn)氣管9的內(nèi)端處具有若干與其相通的曝氣管11，所述的曝氣管11外側(cè)具有貫穿的微小氣孔。

還包括一呈直管狀的過渡管10，上述進(jìn)氣管9的內(nèi)端固連在過渡管10中部處，上述曝氣管11與過渡管10垂直設(shè)置且曝氣管11的一端固連在過渡管10側(cè)部處。

上述曝氣管11的數(shù)量為3—15根。

所述下腔體4底部平鋪有一層石英砂，所述石英砂鋪設(shè)的厚度為下腔體4高度的1/3-1/2。

所述的終處理池12內(nèi)按照20—50尾/畝的密度放養(yǎng)鰱鳙。

所述鰱魚與鳙魚的尾數(shù)比例為1—3:10。

本處理系統(tǒng)創(chuàng)造性的將其設(shè)置為主要的兩個(gè)處理池：預(yù)處理池和終處理池，整個(gè)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊。由于兩個(gè)處理池是相鄰設(shè)置的因此其占用空間還比較少。

皮革污水進(jìn)入沉淀腔后，大部分雜質(zhì)經(jīng)較長時(shí)間積聚在沉淀池底部，沉淀池上部較純凈的水越過擋板進(jìn)入過渡腔。

然后，過渡腔內(nèi)的水再進(jìn)入下腔體內(nèi)，最后進(jìn)入終處理池最終處理。