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電解節(jié)水系統(tǒng)和凈水器的制作方法

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電解節(jié)水系統(tǒng)和凈水器的制造方法與工藝
本實(shí)用新型涉及凈水節(jié)水
技術(shù)領(lǐng)域
,尤其涉及一種電解節(jié)水系統(tǒng)和凈水器。
背景技術(shù)
:按照新的節(jié)水標(biāo)準(zhǔn),原水硬度在250mg/L時(shí),要求凈水機(jī)的凈水產(chǎn)水率不應(yīng)低于55%,并對(duì)凈水機(jī)節(jié)水等級(jí)做了明確的要求,具體如表1所示。表1凈水機(jī)節(jié)水等級(jí)節(jié)水等級(jí)領(lǐng)跑者1級(jí)2級(jí)凈水產(chǎn)水率%≥75≥60≥55然而前市場(chǎng)上大多數(shù)產(chǎn)品僅勉強(qiáng)滿足最低標(biāo)準(zhǔn),想要達(dá)到領(lǐng)跑者要求,技術(shù)要求十分高,而且也十分困難。反滲透膜的最佳推薦工作狀態(tài)為15%的回收率。但是,在使用過(guò)程中,隨著回收率的提高,水體雜質(zhì)會(huì)因濃縮形成結(jié)晶或其他沉淀物,污染膜表面,降低膜通量及使用壽命。之前可通過(guò)PC(壓力控制)節(jié)水技術(shù)、定時(shí)沖洗等方法,可將回收率提升至30%左右,但是仍然達(dá)到不到新節(jié)水等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的2級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。為了提高凈水產(chǎn)水率,凈水器采用回流技術(shù),強(qiáng)行減少?gòu)U水排放量,可將回收率提升至55%~60%左右,但此方法是以犧牲部分RO膜(反滲透膜)的壽命為代價(jià),而且僅僅在南方的水質(zhì)條件下具有實(shí)用性,在北方高硬度(按照反滲透膜使用條件要求,原水硬度達(dá)到200mg/L,已屬于高硬度水質(zhì),對(duì)反滲透膜使用壽命有較大影響。生活引用水衛(wèi)生規(guī)范規(guī)定自來(lái)水硬度不得高于450mg/L,但這個(gè)硬度已經(jīng)非常之高,還有更多地區(qū)使用的地下水硬度更高,最高能達(dá)到800mg/L以上。在此濃度下無(wú)需濃縮,靜置便會(huì)結(jié)晶沉淀,堵塞反滲透膜)水質(zhì)地區(qū),膜堵現(xiàn)象十分嚴(yán)重。而按最新國(guó)家節(jié)水標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到75%的回收率,僅靠強(qiáng)行減少?gòu)U水排放來(lái)提高回收率,反滲透膜僅夠支撐一個(gè)普通家庭使用1~2周。所以在中國(guó)特殊的水質(zhì)背景條件下,要達(dá)到領(lǐng)跑者標(biāo)準(zhǔn)變得十分的困難。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:針對(duì)上述現(xiàn)有凈水技術(shù)中存在的高硬度水質(zhì)在凈水過(guò)程中存在無(wú)法達(dá)到凈水產(chǎn)水率75%的要求以及節(jié)水設(shè)備損耗快等問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種電解節(jié)水系統(tǒng)。進(jìn)一步地,本實(shí)用新型還提供了一種凈水器。為了達(dá)到上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:一種電解節(jié)水系統(tǒng),所述電解節(jié)水系統(tǒng)包括超濾模塊I、電解模塊、超濾模塊II、超濾模塊III、水泵及反滲透模塊;所述電解模塊設(shè)有陽(yáng)極出水口和陰極出水口;所述超濾模塊I通過(guò)第一管道與所述電解模塊連通;所述陰極出水口通過(guò)第二管道與所述超濾模塊II連通,所述陽(yáng)極出水口通過(guò)第三管道與所述超濾模塊III連通,所述超濾模塊II和所述超濾模塊III分別與所述水泵連通,所述水泵與所述反滲透模塊通過(guò)第四管道連通,由所述水泵將所述超濾模塊II和所述超濾模塊III處理后的水加壓輸送至所述反滲透模塊。優(yōu)選地,所述電解節(jié)水系統(tǒng)還包括電路控制模塊,所述電路控制模塊與所述電解模塊電連接。優(yōu)選地,所述電路控制模塊的電解電壓不大于36V,電解電流為2A~5A。優(yōu)選地,所述電解模塊為隔膜電解槽。優(yōu)選地,所述超濾模塊I、超濾模塊II和超濾模塊III均為US復(fù)合濾芯。優(yōu)選地,所述陰極出水口和陽(yáng)極出水口的出水量的比例為2:1~1:3。優(yōu)選地,所述電解節(jié)水系統(tǒng)還包括設(shè)置在所述反滲透膜濃縮水出水處的水閥,由第五管道將所述水閥與所述電解模塊進(jìn)行連通,由所述第五管道將所述反滲透膜產(chǎn)生的濃縮水輸送至所述電解模塊中進(jìn)行電解處理。優(yōu)選地,所述電解節(jié)水系統(tǒng)還包括包含電磁閥的三通閥,所述三通閥安裝于所述第一管道上,所述三通閥的一進(jìn)水端與所述超濾模塊I接通,另一進(jìn)水端與所述第五管道接通,出水端與所述電解模塊接通;所述第一管道和所述第五管道均設(shè)有限定進(jìn)水流向的單向閥。優(yōu)選地,所述第五管道還設(shè)有沖洗閥,通過(guò)所述沖洗閥將所述電解節(jié)水系統(tǒng)產(chǎn)生的濃縮水排出。進(jìn)一步地,一種凈水器,包括如上所述的電解節(jié)水系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電解節(jié)水系統(tǒng),凈水產(chǎn)水率超過(guò)75%,而且在高硬度高產(chǎn)水率的條件下,依舊能正常運(yùn)行,避免了高度濃縮的水或者濃縮水中鈣鎂離子在RO膜表面結(jié)垢而導(dǎo)致的膜通量迅速衰減以致報(bào)廢等問(wèn)題,延長(zhǎng)了節(jié)水設(shè)備的使用壽命,并且無(wú)需專門維護(hù)。本實(shí)用新型提供的凈水器,由于包括了上述的電解節(jié)水系統(tǒng),凈水產(chǎn)水率超過(guò)75%,還能夠避免高濃縮的原水或者濃縮水中鈣鎂離子在RO膜表面結(jié)垢而導(dǎo)致膜通量迅速衰減以致報(bào)廢問(wèn)題,從而延長(zhǎng)了凈水器的使用壽命。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的電解節(jié)水系統(tǒng)示意圖;圖2是本實(shí)用新型另一實(shí)施例提供的電解節(jié)水系統(tǒng)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種電解節(jié)水系統(tǒng),包括超濾模塊I1、電解模塊2、超濾模塊II3、超濾模塊III4、水泵5及反滲透模塊6;所述電解模塊2設(shè)有陽(yáng)極出水口和陰極出水口;所述超濾模塊I1通過(guò)第一管道與所述電解模塊2連通;所述陰極出水口通過(guò)第二管道與所述超濾模塊II3連通,所述陽(yáng)極出水口通過(guò)第三管道與所述超濾模塊III4連通,所述超濾模塊II3和所述超濾模塊III4分別與所述水泵5連通,所述水泵5與所述反滲透模塊6通過(guò)第四管道連通,由所述水泵5將所述超濾模塊II3和所述超濾模塊III4處理后的水加壓輸送至所述反滲透模塊6。優(yōu)選地,所述超濾模塊I1為US復(fù)合濾芯。所述US復(fù)合濾芯的外層為單皮層折疊超濾膜,內(nèi)層為燒結(jié)炭棒。其中,折疊超濾膜主要起到截留作用,截留鈣鹽等沉淀,燒結(jié)炭棒可以吸附原水中存在的少量異物或者臭味。進(jìn)一步優(yōu)選地,為了避免超濾模塊I1處理后的水壓力過(guò)大,超濾模塊I1出水口的位置還設(shè)有一減壓閥,使得超濾模塊I1處理后水的壓力減至0.1MPa左右。優(yōu)選地,電解模塊2為隔膜電解槽,通過(guò)隔膜電解槽的隔膜,確保水中的離子發(fā)生定向運(yùn)動(dòng)。電解模塊2設(shè)有陰極接口和陽(yáng)極接口,用于外接電源。優(yōu)選地,所述電解節(jié)水系統(tǒng)還包括電路控制模塊(圖中未給出相應(yīng)的標(biāo)示)。所述電路控制模塊與電解模塊2的陰極接口和陽(yáng)極接口進(jìn)行電連接,從而給電解節(jié)水系統(tǒng)供給電能。優(yōu)選地,所述電路控制模塊的電解電壓不大于36V,電解電流為2A~5A。在該電壓和電流范圍,既能實(shí)現(xiàn)水的電解,同時(shí)還避免發(fā)生觸電危險(xiǎn)。在具體使用過(guò)程中,根據(jù)各個(gè)地區(qū)水質(zhì)情況的不同而給定恒定的電流值,而電壓在36V以內(nèi)浮動(dòng)變化。優(yōu)選地,陰極出水口和陽(yáng)極出水口的出水量的比例為2:1~1:3,該出水比例,可以確保出水水體的硬度相對(duì)于原水硬度有較大幅度降低,看具體方案而定,不同比例不同使用方法。更進(jìn)一步地,陰極出水口和陽(yáng)極出水口的出水量的比例為1:3,從而確保原水整體硬度降低50%及以上的功效。優(yōu)選地,所述超濾模塊II3和超濾模塊III4均為US復(fù)合濾芯。所述US復(fù)合濾芯的外層為單皮層折疊超濾膜,內(nèi)層為燒結(jié)炭棒。其中,折疊超濾膜主要起到截留作用,截留沉淀,燒結(jié)炭棒主要吸附電解副產(chǎn)物。優(yōu)選地,經(jīng)過(guò)所述超濾模塊II3處理后的水與經(jīng)過(guò)所述超濾模塊III4處理后的水通過(guò)管道進(jìn)行混合后,輸送至所述水泵5中,再由所述水泵5將水輸送至反滲透模塊6中進(jìn)行反滲透處理。優(yōu)選地,反滲透模塊6為反滲透膜及膜殼裝置反滲透模塊6設(shè)有純水出口和濃縮水出口,在濃縮水出口處安裝有水閥7,通過(guò)水閥7控制濃縮水的排放。如圖2所示,為了更好的實(shí)現(xiàn)濃縮水的回收再利用,進(jìn)一步提高凈水產(chǎn)水率,在上述電解節(jié)水系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,通過(guò)第五管道將水閥7與所述電解模塊2進(jìn)行連接,由所述第五管道將所述反滲透模塊6處理后的濃縮水輸送至電解模塊2中,進(jìn)行再循環(huán)處理。在此基礎(chǔ)上,在所述第五管道還設(shè)有支管,所述支管上設(shè)有沖洗閥8,當(dāng)反滲透模塊6產(chǎn)生的濃縮水不需要進(jìn)行再循環(huán)處理時(shí),可以打開(kāi)沖洗閥8,實(shí)現(xiàn)將整個(gè)過(guò)濾的濃縮水排出系統(tǒng)外。如圖2所示,在通過(guò)第五管道將反滲透膜6與電解模塊2進(jìn)行接通實(shí)現(xiàn)濃縮水循環(huán)處理的基礎(chǔ)上,為了更好的實(shí)現(xiàn)原水處理與濃縮水回收處理,所述電解節(jié)水系統(tǒng)還包括具有電磁閥的三通閥11。三通閥11安裝于所述第一管道上,三通閥11的一進(jìn)水端與超濾模塊I1接通,另一進(jìn)水端與所述第五管道接通,在三通閥11與所述第五管道之間還設(shè)有控制管路開(kāi)閉的電磁閥,一出水端與電解模塊2接通;所述第一管道和所述第五管道均設(shè)有限定進(jìn)水流向的單向閥,避免電解模塊中的水回流,或者所述第一管道的水逆流進(jìn)入所述第五管道,或者第五管道排出的濃縮水逆流進(jìn)入所述第一管道。從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)濃縮水循環(huán)處理時(shí),原水通入電解模塊2的電磁閥開(kāi)關(guān)同時(shí)開(kāi)啟,此時(shí)通過(guò)管路自身壓力控制原水與回流濃縮水的混合比例,混合之后進(jìn)入電解模塊2進(jìn)行電解處理。當(dāng)不需要對(duì)濃縮水進(jìn)行循環(huán)處理時(shí),關(guān)閉濃縮水進(jìn)入電解模塊2的電磁閥開(kāi)關(guān),僅開(kāi)啟原水通入電解模塊2的電磁閥開(kāi)關(guān),原水則正常進(jìn)行電解處理。本實(shí)用新型上述實(shí)施例提供的電解節(jié)水系統(tǒng),凈水產(chǎn)水率超過(guò)75%,而且在高硬度高產(chǎn)水率的條件下,依舊能正常運(yùn)行,避免了高度濃縮的原水或者濃縮水中鈣鎂離子在RO膜表面結(jié)垢而導(dǎo)致的膜通量迅速衰減報(bào)廢等問(wèn)題,延長(zhǎng)了RO膜的使用壽命,從而延長(zhǎng)了節(jié)水設(shè)備的使用壽命,并且無(wú)需專門維護(hù)。尤其適用于高硬度原水的電解處理,比如我國(guó)北方地區(qū)。如圖1所示,本實(shí)用新型實(shí)施例上述電解節(jié)水系統(tǒng)的工作過(guò)程如下:在12V~36V、2A~5A的電解條件下,進(jìn)入超濾模塊I1中的高硬度原水經(jīng)過(guò)初步超濾,排除少量的顆粒雜質(zhì),并進(jìn)一步由電解模塊2對(duì)初步超濾后的水進(jìn)行電解,經(jīng)過(guò)電解的水,一部分由陰極出水口進(jìn)入超濾模塊II3,由超濾模塊II3超濾;一部分由陽(yáng)極出水口進(jìn)入超濾模塊III4,經(jīng)過(guò)超濾模塊III4超濾;超濾模塊II3處理后的水和超濾模塊III4處理后的水再進(jìn)行混合,混合后的水由水泵5進(jìn)行加壓處理,并輸送至反滲透模塊6中,由反滲透模塊6對(duì)水泵5輸送過(guò)來(lái)的水進(jìn)行反滲透處理,從而產(chǎn)生純水和少量濃縮水,純水由純水出口排出,濃縮水由濃縮水出口排出。如圖2所示,本實(shí)用新型另一實(shí)施例電解節(jié)水系統(tǒng)的工作過(guò)程如下:(1)進(jìn)行原水電解處理時(shí),開(kāi)啟原水通入電解模塊2的電磁閥開(kāi)關(guān),關(guān)閉濃縮水進(jìn)入電解模塊2的電磁閥開(kāi)關(guān),其余工作過(guò)程與圖1所描述的工作過(guò)程一致;(2)進(jìn)行濃縮水循環(huán)再處理時(shí),開(kāi)通濃縮水進(jìn)入電解模塊2的所述第五管道,此時(shí)仍然開(kāi)啟通過(guò)電磁閥開(kāi)啟原水通入電解模塊2,此時(shí)電解模塊2對(duì)原水及濃縮水的混合液進(jìn)行電解處理,經(jīng)過(guò)電解處理,降低混合液的整體的硬度,電解模塊2處理后的混合液,一部分由陰極出水口輸送至超濾模塊II3中進(jìn)行超濾,另一份水由陽(yáng)極出水口輸送至超濾模塊III4中進(jìn)行超濾,超濾模塊II3超濾處理后的水和超濾模塊III4超濾處理后的水再進(jìn)行混合,混合后的水由水泵5進(jìn)行加壓處理,并輸送至反滲透模塊6中,由反滲透模塊6對(duì)水泵5輸送過(guò)來(lái)的水進(jìn)行反滲透處理,從而產(chǎn)生純水和少量濃縮水,純水由純水出口排出,濃縮水則繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。在上述電解節(jié)水系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,本實(shí)用新型還提供了一種凈水器;當(dāng)然,上述電解節(jié)水系統(tǒng)還可以用于飲水機(jī)等其他飲用水系統(tǒng)中。在一具體實(shí)施例中,所述凈水器包括上述所述的電解節(jié)水系統(tǒng)。上述凈水器由于包括了上述的電解節(jié)水系統(tǒng),凈水產(chǎn)水率超過(guò)75%,還能夠避免高濃縮的原水或者濃縮水中鈣鎂離子在RO膜表面結(jié)垢而導(dǎo)致膜通量迅速衰減報(bào)廢問(wèn)題,從而延長(zhǎng)了凈水器的使用壽命。為了更好的說(shuō)明本分明實(shí)施例提供的電解節(jié)水系統(tǒng),下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)其做進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。實(shí)施例1按照常規(guī)的凈水系統(tǒng)(常規(guī)水路一般分為:前置過(guò)濾、反滲透膜過(guò)濾、后置過(guò)濾。前置過(guò)濾一般采用普通的PP棉及活性炭濾芯進(jìn)行預(yù)處理)與圖1所示的電解節(jié)水系統(tǒng)(按陰陽(yáng)極出水比例1:1)對(duì)原水進(jìn)行處理。并對(duì)處理前后的水以及處理的系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果如表2所示。表2常規(guī)凈水系統(tǒng)與圖1電解節(jié)水系統(tǒng)凈水效果比較從表2可見(jiàn),采用本實(shí)用新型圖1所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)處理的原水,原水硬度270mg/L,到達(dá)水泵時(shí),水的硬度降低至150mg/L,經(jīng)過(guò)反滲透模塊處理后,最終出水硬度為0mg/L,而常規(guī)凈水系統(tǒng)由于沒(méi)有相應(yīng)的處理模塊,到達(dá)水泵的水,硬度仍然保持為270mg/L;當(dāng)采用常規(guī)凈水系統(tǒng)和本實(shí)用新型圖1所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)處理原水,并要求凈水產(chǎn)水率達(dá)75%時(shí),常規(guī)凈水系統(tǒng)反滲透模塊中膜殼內(nèi)存水硬度達(dá)到1080mg/L,而本實(shí)用新型圖1所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)則只有600mg/L,而當(dāng)膜殼內(nèi)存水水質(zhì)硬度上升時(shí),膜殼內(nèi)結(jié)垢速度呈幾何形式上升,急劇加速反滲透通量的衰減,甚至堵塞整個(gè)管路,因此降低整體硬度對(duì)于保護(hù)反滲透膜的使用壽命很有必要??梢?jiàn),本實(shí)用新型圖1所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)的反滲透膜塊,由于水的硬度比常規(guī)凈水系統(tǒng)中反滲透模塊的更低,從而能夠延長(zhǎng)凈水系統(tǒng)的使用壽命。實(shí)施例2按照常規(guī)的凈水系統(tǒng)(常規(guī)水路一般分為:前置過(guò)濾、反滲透膜過(guò)濾、后置過(guò)濾。前置過(guò)濾一般采用普通的PP棉及活性炭濾芯進(jìn)行預(yù)處理)與圖2所示的電解節(jié)水系統(tǒng)(按陰陽(yáng)極出水比例1:2)對(duì)原水進(jìn)行處理。并對(duì)處理前后的水以及處理的系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)結(jié)果如表3所示。表3常規(guī)凈水系統(tǒng)與圖2電解節(jié)水系統(tǒng)凈水效果比較采用本實(shí)用新型圖2所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)處理的原水,原水硬度270mg/L,到達(dá)水泵時(shí),水的硬度降低至150mg/L,經(jīng)過(guò)反滲透模塊處理后,最終出水硬度為0mg/L,而常規(guī)凈水系統(tǒng)由于沒(méi)有相應(yīng)的處理模塊,到達(dá)水泵的水,硬度仍然保持為270mg/L;當(dāng)采用常規(guī)凈水系統(tǒng)和本實(shí)用新型圖2所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)處理原水,并要求凈水產(chǎn)水率達(dá)75%時(shí),常規(guī)凈水系統(tǒng)反滲透模塊中膜殼內(nèi)存水硬度達(dá)到1080mg/L,而本實(shí)用新型圖2所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)則只有500mg/L,而當(dāng)膜殼內(nèi)存水水質(zhì)硬度上升時(shí),其膜殼內(nèi)結(jié)垢速度呈幾何形式上升,急劇加速反滲透通量的衰減,甚至堵塞整個(gè)管路,因此降低整體硬度對(duì)于保護(hù)反滲透膜的使用壽命很有必要??梢?jiàn),本實(shí)用新型圖2所示的凈水節(jié)水系統(tǒng)的反滲透膜塊,由于水的硬度比常規(guī)凈水系統(tǒng)中反滲透模塊的更低,從而能夠延長(zhǎng)凈水系統(tǒng)的使用壽命。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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