本實用新型屬于通風柜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有過濾系統(tǒng)的實驗室通風柜。

背景技術(shù)：

實驗室中，在進行化學實驗或使用易揮發(fā)的試劑配制溶液等污染性或危險性較大的實驗時，需要在一個相對通風密閉的環(huán)境中進行，排氣系統(tǒng)將通風柜內(nèi)的氣體抽出，避免了受污染的氣體進入室內(nèi)，影響實驗人員的健康，而現(xiàn)有的排氣系統(tǒng)功能較單一，空氣直接排到室外，容易導致空氣污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述實驗室用通風柜排氣不徹底、排出的空氣污染環(huán)境的技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種安全可靠、污染小的具有過濾系統(tǒng)的實驗室通風柜。

為了解決上述問題，本實用新型按以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的：

本實用新型所述具有過濾系統(tǒng)的實驗室通風柜，包括柜體、設(shè)置在柜體頂部的通風裝置，所述柜體包括工作臺、密封所述工作臺的前壁、后壁和兩側(cè)壁，所述前壁設(shè)置有門體；

所述通風裝置包括設(shè)置在柜體頂部的通風罩、與通風罩連接的第一風機，所述通風罩內(nèi)設(shè)置有第一過濾結(jié)構(gòu)，所述第一風機的出風口連接有第二過濾結(jié)構(gòu)；所述第一風機設(shè)置在所述通風罩的出風口；

所述工作臺的底部設(shè)置有若干進風口，所述柜體的頂部設(shè)置有與所述通風罩連通的出風口；

所述第二過濾結(jié)構(gòu)包括過濾箱體、第二風機，所述過濾箱體設(shè)置有過濾進風口和過濾出風口，所述過濾進風口與所述第一風機連接，所述過濾出風口與第二風機連接；

所述過濾箱體依次設(shè)置有活性炭、第一噴淋裝置、吸附水霧的吸附裝置、第二噴淋裝置、除濕裝置，所述過濾箱體的底部還設(shè)置有排水口。

進一步地，所述第一過濾結(jié)構(gòu)包括第一空氣過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)；所述第一空氣過濾網(wǎng)設(shè)置在頂壁上并罩設(shè)在所述出風口；

所述第二過濾網(wǎng)的底壁與所述第一空氣過濾網(wǎng)的第一邊緣連接，所述第三過濾網(wǎng)的底壁與所述第一空氣過濾網(wǎng)的第二邊緣連接，所述第一邊緣與第二邊緣為第一空氣過濾網(wǎng)相對的 兩條邊緣；

所述第二過濾網(wǎng)的頂壁與第三過濾網(wǎng)的頂壁連接；所述通風罩的出風口設(shè)置在所述第二過濾網(wǎng)的頂壁對應的位置。

進一步地，還包括控制器、溫度傳感器、風速傳感器、壓力計，所述溫度傳感器、風速傳感器和壓力計分別設(shè)置在所述工作臺內(nèi)，所述溫度傳感器、風速傳感器、壓力計、第一風機分別與控制器連接。

進一步地，還包括報警器，所述報警器與控制器連接。

進一步地，所述風速傳感器設(shè)置在所述工作臺靠近進風口的位置。

進一步地，所述工作臺上設(shè)置有洗手盤和水龍頭，所述水龍頭的水管經(jīng)所述側(cè)壁的空腔接入。

進一步地，所述柜體的另一側(cè)壁設(shè)置有用于布置電線的空腔，所述柜體的前壁設(shè)置有若干電源插座。

進一步地，所述第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng)均為活性碳過濾網(wǎng)。

進一步地，所述吸附裝置包括硅膠、或多孔活性鋁；

所述除濕裝置包括若干干燥劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

通過在通風裝置上設(shè)置第一過濾結(jié)構(gòu)，而且巧妙設(shè)置各過濾網(wǎng)的位置，減少排出的空氣的污染，通風柜布局合理，方便用戶使用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明，其中：

圖1是本實用新型所述具有過濾系統(tǒng)的實驗室通風柜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型所述具有過濾系統(tǒng)的實驗室通風柜的第一過濾結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型所述具有過濾系統(tǒng)的實驗室通風柜的控制原理圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1～圖3所示，本實用新型所述具有過濾系統(tǒng)的實驗室通風柜，包括柜體1、設(shè)置在柜體1頂部的通風裝置2，所述柜體1包括工作臺4、密封所述工作臺的前壁、后壁和兩側(cè)壁，所述前壁設(shè)置有門體15。所述工作臺4的底部設(shè)置有若干進風口61，所述柜體的頂部設(shè)置有 與所述通風罩2連通的出風口。

所述通風裝置包括設(shè)置在柜體1頂部的通風罩2、與通風罩2連接的第一風機6，所述通風罩2內(nèi)設(shè)置有第一過濾結(jié)構(gòu)，所述第一風機的出風口連接有第二過濾結(jié)構(gòu)10。所述第一風機6設(shè)置在所述通風罩2的出風口。

所述第一過濾結(jié)構(gòu)包括第一空氣過濾網(wǎng)51、第二過濾網(wǎng)52和第三過濾網(wǎng)53；所述第一空氣過濾網(wǎng)51設(shè)置在頂壁上并罩設(shè)在所述出風口。所述第二過濾網(wǎng)52的底壁與所述第一空氣過濾網(wǎng)51的第一邊緣連接，所述第三過濾網(wǎng)53的底壁與所述第一空氣過濾網(wǎng)51的第二邊緣連接，所述第一邊緣與第二邊緣為第一空氣過濾網(wǎng)51相對的兩條邊緣。所述第二過濾網(wǎng)52的頂壁與第三過濾網(wǎng)53的頂壁連接；所述通風罩2的出風口設(shè)置在所述第二過濾網(wǎng)52的頂壁對應的位置，所述第二過濾網(wǎng)52和第三過濾網(wǎng)53均為活性碳過濾網(wǎng)。所述第一風機6設(shè)置在所述通風罩2的出風口。

所述第二過濾結(jié)構(gòu)10包括過濾箱體、第二風機110，所述過濾箱體設(shè)置有過濾進風口和過濾出風口，所述過濾進風口與所述第一風機6連接，所述過濾出風口與第二風機110連接；所述過濾箱體依次設(shè)置有活性炭101、第一噴淋裝置102、吸附水霧的吸附裝置103、第二噴淋裝置104、除濕裝置105，所述過濾箱體的底部還設(shè)置有排水口。所述吸附裝置103包括硅膠、或多孔活性鋁；所述除濕裝置105包括若干干燥劑。

本實用新型還包括PLC控制器7、溫度傳感器93、風速傳感器92、壓力計91、報警器8，所述溫度傳感器93、風速傳感器92和壓力計91分別設(shè)置在所述工作臺4內(nèi)，所述溫度傳感器93、風速傳感器92、壓力計91、第一風機6、報警器8分別與PLC控制器7連接。所述風速傳感器93設(shè)置在所述工作臺4靠近進風口61的位置。所述風速傳感器92檢測到柜體進風的速度，將信號反饋至PLC控制器7，PLC控制器7結(jié)合溫度傳感器93檢測到工作臺4內(nèi)的溫度、壓力計檢測到的壓力參數(shù)，從而調(diào)節(jié)第一風機6的速度，使得工作臺內(nèi)的溫度、壓力是在正常范圍內(nèi)的，避免了出現(xiàn)壓力過大、溫度過高的情況，如出現(xiàn)溫度和壓力異常，報警器8發(fā)出報警，通知實驗員查看情況，安全可靠，避免了實驗室事故的發(fā)生。

所述工作臺4上設(shè)置有洗手盤13和水龍頭3，所述水龍頭3的水管經(jīng)所述側(cè)壁的空腔接入。所述柜體1的另一側(cè)壁設(shè)置有用于布置電線的空腔，所述柜體1的前壁設(shè)置有若干電源插座14。

本實用新型通過在出風口設(shè)置第一過濾結(jié)構(gòu)，能有效將實驗所產(chǎn)生的氣體經(jīng)過過濾再排出，減少了氣體對大氣的污染，而且通過智能系統(tǒng)控制第一風機的速度，使得通風環(huán)境安全可靠。

本實施例所述具有過濾系統(tǒng)的實驗室通風柜的其它結(jié)構(gòu)參見現(xiàn)有技術(shù)。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，故凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。