本實(shí)用新型涉及化糞罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型聚丙烯化糞罐。

背景技術(shù)：

糞便是很好的有機(jī)肥料，但含有大量的病菌、寄生蟲卵和病毒，糞便是許多疾病的傳染源，傳播約30多種疾病，如果處理不好，就會(huì)污染環(huán)境，孳生蚊蠅，傳播疾病，對(duì)人體健康危害極大，現(xiàn)有的化糞罐多采用金屬結(jié)構(gòu)，質(zhì)量重，運(yùn)輸非常不方便，耐酸堿性差，而且其長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)酵沉淀后，容易堵塞管道，需要人工進(jìn)行清理，非常不方便，為此我們提出一種新型聚丙烯化糞罐。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型聚丙烯化糞罐。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種新型聚丙烯化糞罐，包括聚丙烯罐體，聚丙烯罐體包括第一罐體和第二罐體，第一罐體位于第二罐體的內(nèi)部，第一罐體和第二罐體之間設(shè)有橡膠塊，橡膠塊的兩端分別粘連在第一罐體和第二罐體上，相鄰橡膠塊之間設(shè)有保溫層，橡膠塊的上開有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有彈簧，彈簧的兩端分別固定在第一罐體和第二罐體上，聚丙烯罐體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)分隔板，分隔板將聚丙烯罐體分隔成沉淀室、生物發(fā)酵室和出料室，生物發(fā)酵室位于沉淀室和出料室之間，聚丙烯罐體的一側(cè)側(cè)壁頂端設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管連通有沉淀室，沉淀室的頂端設(shè)有電動(dòng)機(jī)，電動(dòng)機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸位于沉淀室的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸的外部連接有攪拌葉片，沉淀室的內(nèi)壁頂端設(shè)有進(jìn)水管，進(jìn)水管上連接有均勻分布的出水噴頭，進(jìn)水管的一端穿過第一罐體和第二罐體延伸至第二罐體的外部，成沉淀室、生物發(fā)酵室和出料室之間連接有導(dǎo)料管，聚丙烯罐體的另一側(cè)側(cè)壁頂端設(shè)有出料管，出料管連通有出料室。

優(yōu)選的，聚丙烯罐體的頂端設(shè)有放料管，放料管與生物發(fā)酵室相連通，放料管的頂端設(shè)有密封蓋，生物發(fā)酵室的內(nèi)部底端通過螺釘固定有放料架，放料架上設(shè)有生物填料層，生物填料層為木料碎屑層。

優(yōu)選的，導(dǎo)料管在分隔板上傾斜設(shè)置，導(dǎo)料管的進(jìn)料口位于聚丙烯罐體的內(nèi)壁底端，導(dǎo)料管的出料口位于聚丙烯罐體的內(nèi)壁頂端，導(dǎo)料管通過支架固定在分隔板上。

優(yōu)選的，進(jìn)水管的外部套設(shè)有固定架，固定架的頂端通過螺釘安裝在第一罐體的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，第二罐體的外部涂覆有防凍涂層。

優(yōu)選的，保溫層為海綿墊和聚氨酯泡沫層。

本實(shí)用新型的有益效果：通過設(shè)有第一罐體和第二罐體，第一罐體和第二罐體均為聚丙烯制作而成，利用聚丙烯的耐酸堿性與拉伸性，減少化糞罐在使用過程中需要使用人員經(jīng)常泄壓的頻率，同時(shí)在第一罐體和第二罐體之間設(shè)有保溫層、橡膠塊和彈簧，增強(qiáng)其發(fā)酵分解活性，同時(shí)防止在發(fā)酵過程中罐體受壓膨脹爆炸，增大其耐壓程度，同時(shí)利用在罐體上設(shè)有攪拌葉片、電動(dòng)機(jī)和進(jìn)水管，方便對(duì)沉淀池進(jìn)行清洗，防止沉淀室內(nèi)物料長(zhǎng)期堆積造成堵塞，本裝置利用聚丙烯的特性，使罐體具有很強(qiáng)的耐酸耐堿性，同時(shí)其耐壓性高，減小使用人員泄壓的頻率，質(zhì)量輕，方便運(yùn)輸安裝，清洗方便，不容易堵塞。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型聚丙烯化糞罐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型聚丙烯化糞罐的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1第一罐體、2第二罐體、3橡膠塊、4進(jìn)料管、5進(jìn)水管、6電動(dòng)機(jī)、7出水噴頭、8放料管、9出料管、10導(dǎo)料管、11放料架、12分隔板、13轉(zhuǎn)軸、14攪拌葉片、15保溫層、16彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種新型聚丙烯化糞罐，包括聚丙烯罐體，聚丙烯罐體包括第一罐體1和第二罐體2，第一罐體1位于第二罐體2的內(nèi)部，第一罐體1和第二罐體2之間設(shè)有橡膠塊3，橡膠塊3的兩端分別粘連在第一罐體1和第二罐體2上，相鄰橡膠塊3之間設(shè)有保溫層15，橡膠塊3的上開有通孔，通孔內(nèi)設(shè)有彈簧16，彈簧16的兩端分別固定在第一罐體1和第二罐體2上，聚丙烯罐體內(nèi)設(shè)有兩個(gè)分隔板12，分隔板12將聚丙烯罐體分隔成沉淀室、生物發(fā)酵室和出料室，生物發(fā)酵室位于沉淀室和出料室之間，聚丙烯罐體的一側(cè)側(cè)壁頂端設(shè)有進(jìn)料管4，進(jìn)料管4連通有沉淀室，沉淀室的頂端設(shè)有電動(dòng)機(jī)6，電動(dòng)機(jī)6的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸13，轉(zhuǎn)軸13位于沉淀室的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸13的外部連接有攪拌葉片14，沉淀室的內(nèi)壁頂端設(shè)有進(jìn)水管5，進(jìn)水管5上連接有均勻分布的出水噴頭7，進(jìn)水管5的一端穿過第一罐體1和第二罐體2延伸至第二罐體2的外部，成沉淀室、生物發(fā)酵室和出料室之間連接有導(dǎo)料管10，聚丙烯罐體的另一側(cè)側(cè)壁頂端設(shè)有出料管9，出料管9連通有出料室，聚丙烯罐體的頂端設(shè)有放料管8，放料管8與生物發(fā)酵室相連通，放料管8的頂端設(shè)有密封蓋，生物發(fā)酵室的內(nèi)部底端通過螺釘固定有放料架11，放料架11上設(shè)有生物填料層，生物填料層為木料碎屑層，導(dǎo)料管10在分隔板12上傾斜設(shè)置，導(dǎo)料管10的進(jìn)料口位于聚丙烯罐體的內(nèi)壁底端，導(dǎo)料管10的出料口位于聚丙烯罐體的內(nèi)壁頂端，導(dǎo)料管10通過支架固定在分隔板12上，進(jìn)水管5的外部套設(shè)有固定架，固定架的頂端通過螺釘安裝在第一罐體1的內(nèi)壁上，第二罐體2的外部涂覆有防凍涂層，保溫層15為海綿墊和聚氨酯泡沫層。

工作原理：將進(jìn)料管4連接馬桶或便池的下水道，出料管9連接城市下水管道，進(jìn)水管5連接自來水管，本裝置可預(yù)埋在地下，打開放料管8上的密封蓋，在一定時(shí)間周期內(nèi)，對(duì)生物填料層進(jìn)行跟換，促進(jìn)生物的分解，在經(jīng)過一段時(shí)間的化糞過后，接通進(jìn)水管5，對(duì)沉淀室內(nèi)注水，電動(dòng)機(jī)6帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸13和攪拌扇葉14對(duì)沉淀室內(nèi)進(jìn)行攪拌，防止物料在沉淀池內(nèi)堆積造成堵。

以上，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。