本實用新型涉及污水處理技術領域，特別是一種廢水處理一體化設備。

背景技術：

目前，中水深度處理技術包括活性炭吸附法、膜分離法、高級氧化法等。每種技術方法所去除的污染物各有其針對性，單一技術存在著處理功能單一、處理效率低，或投資高、運行成本高等問題，很難適應復雜水質(zhì)和處理水質(zhì)要求高的處理，要想達到理想的處理效果往往是多種技術的聯(lián)合處理工藝，但這樣操作帶來工藝流程長、占地大、傳遞過程耗能大、投資高等問題，這是本技術領域目前亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術存在的不足，提供一種水處理器，其結(jié)構(gòu)合理、緊湊，將先進的復合過濾技術與膜處理技術有機結(jié)合，出水水質(zhì)好、處理效率高，成本較低，操作簡單，維護方便。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：

一種廢水處理一體化設備，包括蓄水池，蓄水池內(nèi)自上而下依次設置生物纖維層、生物炭層及膜分離層，所述生物纖維層上表面與蓄水池內(nèi)壁之間形成一個空腔，膜分離層下表面與蓄水池內(nèi)壁之間形成一個倒錐形的空腔，倒錐形的空腔的底部設置有出水口，出水口與回流管的入水口端連接，回流管的出水端連接至生物纖維層上表面與蓄水池內(nèi)壁之間的空腔中，連接處設置有單向閥，回流管中沿著水流的方向依次設置有水質(zhì)檢測儀、出水管和抽水泵；蓄水池頂壁設置有若干個噴淋式進水管的噴頭，噴淋式進水管的入水端與設置于蓄水池上方的入水管連接；生物纖維層上表面設置環(huán)形的穿孔曝氣器，穿孔曝氣器圍繞在生物纖維層的周圍，穿孔曝氣器的一端連接供氣管。

本裝置的過濾層表面生長著生物纖維，由于生物纖維層表面的比表面積大，故生物纖維量大濃度高，由布氣裝置進行曝氣，為生物纖維提供氧氣。

優(yōu)選地，在供氣管上設置空氣閥，供氣裝置的供氣設備采用空壓機，供氣裝置可為生物纖維層上的微生物提供氧源，空氣閥可以根據(jù)不同需要調(diào)節(jié)供氣量。

本實用新型所述裝置運行一段時間后，需進行反沖洗，因不斷的反沖洗生物纖維層，生物纖維才會得以有效更新，使得生物纖維保持很高的活性。高活性的生物纖維不僅體現(xiàn)在生物氧化、降解方面，更表現(xiàn)為生物絮凝、吸附作用。對一些難降解的物質(zhì)，可將其吸附、截留在其中，得以去除。故而設置回流管，經(jīng)過過濾的水由底部出水口處流出，經(jīng)過水質(zhì)檢測儀的檢測，如果水質(zhì)達標，既可以從出水管中流出，若不達標，再通過抽水泵抽回至過濾裝置中再次過濾，通過單向閥的作用，出水口處流出的水只能進入到空腔中，再次進入到生物纖維層上表面與蓄水池內(nèi)壁之間形成的空腔中，再一次經(jīng)過各復合層的過濾、凈化，等水源經(jīng)過一定的過濾凈化達到水質(zhì)要求后，可以從出水管中流出。

本實用新型還包括一個底座，述蓄水池坐落在底座上，底座具有與蓄水池底部匹配的圓錐腔體結(jié)構(gòu)。

本實用新型所述生物纖維層與生物炭層的厚度相等，且大于膜分離層的厚度。

優(yōu)選地，蓄水池由一定厚度的鋼板制成，如碳鋼或不銹鋼。

本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，具有如下技術效果：

本實用新型通過將復合過濾技術與膜處理技術集成，構(gòu)成密不可分協(xié)同作用高效處理的有機整體，在裝置內(nèi)設置噴淋式進水管及噴頭，將污水分散式噴灑到生物纖維層，避免水頭直接沖擊生物纖維層，造成生物纖維層的破壞，將水引流至復合過濾層，通過雙重過濾作用，水處理裝置內(nèi)的水凈化過程被劃分成若干個凈化區(qū)域，形成各級過濾，將水中污染物分質(zhì)過濾逐級去除，實現(xiàn)對中水的深度凈化。

本實用新型在同一裝置內(nèi)完成對中水的生物吸附及氧化、生物絮凝等生化作用和吸附、過濾等物化作用，以及膜分離作用，處理效率高，成本低；由于復合濾料的高效預處理，使進入膜分離區(qū)的水質(zhì)大大改善，降低了膜污染程度，膜清洗周期長，從而延長了膜的使用壽命；安裝方便，易于操作管理，便于后期改擴建。

附圖說明

圖1顯示了本實用新型的結(jié)構(gòu)。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的和技術方案更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；谒枋龅谋緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領域普通技術人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

本實用新型包括蓄水池1、生物纖維層2、生物炭層3、膜分離層4、噴淋式進水管5、噴頭6、入水管7、穿孔曝氣器8、供氣管9、底座10、倒錐形的空腔11、出水口12、回流管13、水質(zhì)檢測儀14、出水管15和抽水泵16等技術特征。

參見圖1，本實用新型廢水處理一體化設備的實施例，包括蓄水池，蓄水池內(nèi)自上而下依次設置生物纖維層、生物炭層及膜分離層，所述生物纖維層上表面與蓄水池內(nèi)壁之間形成一個空腔，膜分離層下表面與蓄水池內(nèi)壁之間形成一個倒錐形的空腔，倒錐形的空腔的底部設置有出水口，出水口與回流管的入水口端連接，回流管的出水端連接至生物纖維層上表面與蓄水池內(nèi)壁之間的空腔中，連接處設置有單向閥，回流管中沿著水流的方向依次設置有水質(zhì)檢測儀、出水管和抽水泵；蓄水池頂壁設置有若干個噴淋式進水管的噴頭，噴淋式進水管的入水端與設置于蓄水池上方的入水管連接；生物纖維層上表面設置環(huán)形的穿孔曝氣器，穿孔曝氣器圍繞在生物纖維層的周圍，穿孔曝氣器的一端連接供氣管。

本實用新型還包括一個底座，述蓄水池坐落在底座上，底座具有與蓄水池底部匹配的圓錐腔體結(jié)構(gòu)，所述生物纖維層與生物炭層的厚度相等，且大于膜分離層的厚度。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。