本實用新型涉及軸承加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種軸承鋼珠清洗烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

軸承，用于確定旋轉(zhuǎn)軸與其他零件相對運動位置，起支承或?qū)蜃饔玫牧悴考?。它的主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。按運動元件摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩類。滾動軸承是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件。滾動軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動體和保持架四部分組成。內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn)；外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用；滾動體是借助于保持架均勻的將滾動體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動軸承的使用性能和壽命；保持架能使?jié)L動體均勻分布，防止?jié)L動體脫落，引導(dǎo)滾動體旋轉(zhuǎn)起潤滑作用。在加工完成滾動軸承的滾珠后，滾珠需要進行清洗，但現(xiàn)有的清洗設(shè)備，清洗的不夠干凈，而且沒有設(shè)置烘干裝置，從而導(dǎo)致鋼珠生銹，不能使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種軸承鋼珠清洗烘干設(shè)備，方便生活中的使用，增加使用的安全性。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：一種軸承鋼珠清洗烘干設(shè)備，包括底架、工作平臺、清洗裝置與輸送裝置，所述底架上端與工作平臺底部固定連接，所述底架橫梁上固定設(shè)有廢水收集箱與水箱，所述水箱左端面與廢水收集箱右端面固定連接，所述水箱與廢水收集箱上方表面固定設(shè)有第一輸送電機、第二輸送電機與毛刷電機，所述輸送裝置固定設(shè)在工作平臺的表面及上方，所述輸送裝置包括輸送輥、輸送帶與輸送毛刷輥，所述輸送毛刷輥的下方設(shè)有排水口，所述排水口固定安裝在工作平臺內(nèi)部，所述清洗裝置固定設(shè)在工作平臺的上方，所述清洗裝置包括第一噴水管、第一毛刷輥、第二噴水管與第二毛刷輥，所述第二毛刷輥的右端設(shè)有烘干裝置，所述烘干裝置與工作平臺前后橫板固定連接，所述工作平臺上方左端固定設(shè)有進料斗，所述工作平臺的右端固定設(shè)有出料斗。

優(yōu)選的，所述第一噴水管、第一毛刷輥、第二噴水管、第二毛刷輥從左往右依次與工作平臺固定連接，所述第一毛刷輥兩端與第二毛刷輥的兩端分別通過支撐板與工作平臺固定連接，所述第一毛刷輥的傳動軸與第二毛刷輥的傳動軸分別通過傳動帶與毛刷電機的主軸連接，所述第一噴水管和第二噴水管分別通過水管與水箱連接。

優(yōu)選的，所述若干輸送輥設(shè)在輸送帶的下方，所述輸送帶表面設(shè)有防滑層，所述輸送輥的傳動軸通過傳動帶分別與第一輸送電機的主軸和第二所述輸送電機的主軸連接，所述若干輸送輥之間通過傳動鏈連接，所述輸送毛刷輥設(shè)在第二噴水管與第二毛刷輥之間，所述輸送毛刷輥的兩端通過支撐板與工作平臺固定連接，所述輸送毛刷輥的傳動軸通過傳動帶與毛刷電機的主軸連接。

優(yōu)選的，所述烘干裝置內(nèi)部設(shè)有吹風(fēng)機與電熱絲，所述電熱絲固定設(shè)在吹風(fēng)機的下方，所述烘干裝置底部設(shè)有若干出風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述所述排水口表面設(shè)有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔小于鋼珠的直徑，所述排水口通過水管與廢水收集箱連接。

優(yōu)選的，所述輸送毛刷輥上固定設(shè)有輸送鋼絲刷。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：該軸承鋼珠清洗烘干設(shè)備設(shè)有兩個噴水管與兩個毛刷輥，可有效地對鋼珠進行兩遍清洗，保證清洗的干凈，設(shè)有烘干裝置可對清洗后的鋼珠進行烘干處理，可以保證鋼珠不會生銹或者因為水而黏在一起，本設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，便于鋼珠的高效清洗烘干，節(jié)省了勞動力，提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種軸承鋼珠清洗烘干設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種軸承鋼珠清洗烘干設(shè)備烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型一種軸承鋼珠清洗烘干設(shè)備輸送毛刷輥結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、底架；2、工作平臺；3、進料斗；4、第一噴水管；5、第一毛刷輥；6、第二噴水管；7、廢水收集箱；8、輸送毛刷輥；9、排水口；10、支撐板；11第二毛刷輥；12、烘干裝置；13、輸送帶；14、出料斗；15、輸送輥；16、第二輸送電機；17、水箱；18、毛刷電機；19、第一輸送電機；20、吹風(fēng)機；21、電熱絲；22、出風(fēng)口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1

如圖1-3所示，本實施例的一種軸承鋼珠清洗烘干設(shè)備，包括底架1、工作平臺2、清洗裝置與輸送裝置，所述底架1上端與工作平臺2底部固定連接，所述底架1橫梁上固定設(shè)有廢水收集箱7與水箱17，所述水箱17左端面與廢水收集箱7右端面固定連接，所述水箱17與廢水收集箱7上方表面固定設(shè)有第一輸送電機19、第二輸送電機16與毛刷電機18，所述輸送裝置固定設(shè)在工作平臺2的表面及上方，所述輸送裝置包括輸送輥15、輸送帶13與輸送毛刷輥8，所述輸送毛刷輥8的下方設(shè)有排水口9，所述排水口9固定安裝在工作平臺2內(nèi)部，所述清洗裝置固定設(shè)在工作平臺2的上方，所述清洗裝置包括第一噴水管4、第一毛刷輥5、第二噴水管6與第二毛刷輥11，所述第二毛刷輥11的右端設(shè)有烘干裝置12，所述烘干裝置12與工作平臺2前后橫板固定連接，所述工作平臺2上方左端固定設(shè)有進料斗3，所述工作平臺2的右端固定設(shè)有出料斗14。

所述第一噴水管4、第一毛刷輥5、第二噴水管6、第二毛刷輥11從左往右依次與工作平臺2固定連接，所述第一毛刷輥5兩端與第二毛刷輥11的兩端分別通過支撐板10與工作平臺2固定連接，所述第一毛刷輥5的傳動軸與第二毛刷輥11的傳動軸分別通過傳動帶與毛刷電機18的主軸連接，所述第一噴水管4和第二噴水管6分別通過水管與水箱17連接，兩次清洗、兩次擦拭，更加干凈，所述若干輸送輥15設(shè)在輸送帶13的下方，所述輸送帶13表面設(shè)有防滑層，所述輸送輥15的傳動軸通過傳動帶分別與第一輸送電機19的主軸和第二所述輸送電機的主軸連接，所述若干輸送輥15之間通過傳動鏈連接，所述輸送毛刷輥8設(shè)在第二噴水管6與第二毛刷輥11之間，所述輸送毛刷輥8的兩端通過支撐板10與工作平臺2固定連接，所述輸送毛刷輥8的傳動軸通過傳動帶與毛刷電機18的主軸連接，所述烘干裝置12內(nèi)部設(shè)有吹風(fēng)機20與電熱絲21，所述電熱絲21固定設(shè)在吹風(fēng)機20的下方，所述烘干裝置12底部設(shè)有若干出風(fēng)口22，對清洗后的鋼珠進行烘干，防止水對鋼珠的影響，便于后續(xù)操作，所述排水口9表面設(shè)有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)的網(wǎng)孔小于鋼珠的直徑，所述排水口9通過水管與廢水收集箱7連接，廢水通過排水口9進入廢水收集箱7，避免了環(huán)境的污染和水資源的浪費，所述輸送毛刷輥8上固定設(shè)有輸送鋼絲刷，便于轉(zhuǎn)動鋼珠進入輸送帶13上。

需要說明的是，本實用新型一種軸承鋼珠清洗烘干設(shè)備的工作原理為，首先啟動第一輸送電機19、第二是輸送電機16與毛刷電機18，設(shè)備開始運動，將鋼珠倒入進料斗3，鋼珠從進料斗3的下方流出進入輸送帶13上，第一噴水管4開始噴水清洗，而后，第一毛刷輥5進行擦拭，第一毛刷輥4擦拭后第二噴水管6開始噴水進行第二遍的清洗，清洗后的鋼珠再進行第二次的擦拭，廢水會通過排水口9進入廢水收集箱7，擦拭后的鋼珠進入烘干裝置12下面進行，出風(fēng)口22吹出熱風(fēng)對鋼珠進行烘干，烘干后的鋼珠進去錐形出料斗14，進行收集，簡單方便，無需勞動力。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。